Способ шлифования зубчатых изделий

Номер патента: 1791084

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых

...11 и 12 на обрабатываемый размер.Станок реализует три технологических метода шлифования - маятниковое, глубинноеи скоростное При маятниковом шлифова-.нии траверса 10 совершает возвратно-по ступательное движение со скоростью 30- 40 м/мин вдоль оси центров, а инструменты 19 вращаются относительно обрабатываемого изделия 7 в противополокном направлении, При глубинном шлифовании значительно возрастают силы резания, тепловыделение и связанные с ним деформации. Размещение рабочей зоны внутри основания и предельное сокра 10 щение размеров активной зоны повышает жесткость, виброустойчивость и снижает тепловые деформации.При скоростном шлифовании инструменты 19 работают со скоростью резания 60 - 150 м/с. Защита рабочей зоны...

Номер патента: 1289632

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Григорьев, Чекалина

МПК: B23F 5/06

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...т.е. к снижению производительности,С уменьшением подачи на глубину резания при обкате в сторону ножки зубасоответственно уменьшается фактически снимаемый слой металла по мере приближенияк ножке зуба, благодаря чему обеспечивается равенство фактически снимаемогослоя металла за весь период обката эвольвентного профиля там, где зерна абразива уже касались обрабатываемой поверхности независимо от величины подачи на глубину резания на головке зуба,Предложенный способ шлифования реализуют следующим образом.во вводятся данные К 2, 1 ь рь Вычислительное устройство определяет величину подачи на глубину резания 11 и передает сигнал на исполнительное устройство 6, обеспечивающее подачу шлифовального круга на глубину резания в соответствии...

Номер патента: 64190

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Васильчук

МПК: B23F 5/04, B24B 53/12

Метки: зуборезном, зубчатых, колес, стайке, шлифования

...нарезки червяка.Конструктивное оформление станка для нарезания зубчатых колес ссоблюдением указанных выше двухусловий, составляющих сущностьпредлагаемого способа, показано нафиг. 3 и 4.Абразивный червяк 1 вращаетсяшпинделем 2, обрабатывая зубчатоеколесо 4, посаженное на оправке 5.Оправка эта зажата в центрах 6, 6и получает вращение при помощихомутика 7 и поводка 8, жесткоскрепленного с делитьпьной шестерней 9, ведомой червяком вала10 (фиг. 2 и 3), Последний получает вращение через соответствующие передачи от двигателя 3(фиг. 2 и 4).Шпиндель 2 (фит. 4) червяка 1монтирован в подшипниках супорта 11, закрепленного на салазках1.2; супорт может устанавливатьсяна требуемый угол наклона по шкале 13 червяком 14, Салазки 12 имеют поступательное...

Номер патента: 327979

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кслчин, Ленинградский, Опарин

МПК: B23F 1/02

Метки: дозаполюсного, зацепления, зубчатых, колес, новикова, шлифования

...Это позволяет полу иггь рабочие поверхости зубьев каиаловыми с точечным ко- тактом при зацеилсииц колес.11 а фиг. 1 изоор аже 0 пор малыОс сс 1 с ие шлифуемого 1 олсса при ввсдепцом шлифопальиом круге; иа фиг. 2 - исходный контур, получсншяй при шлифоваиии колеса предшгасмым способом.Сущность способа заключается в следуощем, Необходимо, чтобы колесо 1 с зацеплсиием 11 ови:.Ова было гцлис 1 усаым ио мсол когшроваиия, для згоо все рабочис поверхности его зубьсв должны быь каиаловыаш. В иормальиом сечении зуба оба рабочих участка его профиля должны представлять собой дуги окружностей радиусов Лт и Р центры которых лежат иа делительиом цилиидре 2. Это возможно осуществить только в том случае, если делительиый цилиндр 2 ие будет...

Номер патента: 918041

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Виксман, Ковынев, Яхимович

МПК: B24B 21/00

Метки: абразивным, гибким, инструментом, криволинейных, поверхностей, шлифования

...За счеттого, что лента 1 контактирует с роликом 4 и слева от него, устойчивость 45движения ленты повышается.Как показано на фиг.2 и 3, валы8 помещаются в горизонтальных направляющих 12 и 13 и стопорятся в нихгайками 14 и 15, а вал 6 помещаетсяв вертикальных направляющих 16 истопоритса в них гайкой 7.Переналадка осуществляется следующим образом.Для увеличения кривизны контурапровисающей ленты (фиг.2) ролик 2перемещают влево на некоторую длину до направляющей 12, а ролик 3 -вправо на такую же длину по направляющей 13, ролик 4 при этом перемещ.иот вверх до образования глотного 60контакта с роликами 2 и 3. После этого все валы, несущие ролики 2, 3 и4, стопорятся гайками 7, 14 и 15 в .направляющих 12, 13 и 16. Для уменьшения кривизны...