Способ изготовления тонкослойных алмазных зубчатых хонов

Номер патента: 1431894

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Аронин, Борбат, Ракита, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма, прессования

...клина выполняется,исходя из схемы, приведенной на фиг,5 и 6 по математической зависимости;длина клина;длина минимального прессуемого бруска;длина максимального прессуемого бруска;угол разъема матрицы, который выбирается больше угла самоторможения, но не более 45количество разъемных матриц," Ь - постоянная величина, выбранная конструктивно 5-20 мм,о- угол разъема клина (4-8 );В - ширина обоймы.Данное соотношение выведено на основании следующих соображений и схем (фиг.5 и 6). При прессовании минимального (фиг.5) и максимального (фиг.6) брусков изменяется ширина разъемных матриц на величину (Ь-Ь) и. Так как Ь =ЬяпЫ., а Ь =1я 1 ж;(Ь-Ь ) п=(1-1 )я 3.по и. (2) Это изменение ведет за собой изменение ширины клина (Н -Н,) .Так как Н, =(2 Ь+В)...

Номер патента: 1759550

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Алексанян, Аронин, Гардаш, Денисов, Фридман

МПК: B22F 3/02

Метки: алмазоабразивного, инструмента, пресс-форма

...пресс-формыЦелью изобретенияние производительнопресс-формы,Для этого пресс-фония алмазоабразивногожит матрицу, скреплпуансоном, нижний пуарлничители и основание, штыри, уставов ленные в основании. Матрица скреплена с лерхним пуансоном обоймой, охвз ываю.цей их и размещенной с возможнос гью вза. имодействия со штырями на конечном этапе прессования, поверхности сопрякения обоймы и верхнего пуансона с матрицей выполнены коническими,На фиг. 1 изображена пресс-форма на начальном этапе прессования; на фиг. 2 - то же, на конечном этапе прессования.Пресс-форма состоит из матрицы 1, скрепленной с верхним гуансоном 2 обсймой 3, нижнего пуансона 4, соединенного с вкладышем 5 болтом б, ограничителей 7, основания 8 и штырей 9,Пресс-форма раб,тает...

Номер патента: 868719

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Ливак

МПК: G05D 23/24

Метки: пресс-форм, температуры

...была равна заданной. Уменьшение времени выхода на заданный режим с заданной точностью достигается тем, что коррекция температуры производится в процессе нагрева тела и заканчивается к моменту достижения на нем заданной температуры.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение времени выхода на заданный режим регулирования с заданной точностью.Указанная цель достигается тем, что в устройство для регулирования температуры пресс-форм, содержащее ис точник питания, блок управления, входом связанный с выходом термочувствительного моста, в плечи которого включены эадатчик, термодатчик, установленный вблизи нагревателей, и по тенциометр, подвижный контакт которого соединен через редуктор с валом двигателя, а также второй термодатНа...

Номер патента: 1726132

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, H05B 6/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования, тугоплавких

...получения уникальных крупногабаритных изделий,На фиг. 1 изображена пресс-форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма содержит матрицу 1, охваченную обоймой 2, и встечные пуансоны 3, установленные в ней. Пуансоны выполнены сборными.Рабочие части пуансонов (торцовые) 4 выполнены иэ электропроводного материала (графика) с выступами 5 прямоугольной формы, Количество выступов наиболее рационально равно двум, причем эти выступы сходятся к центру без общей точки (фиг. 2), Такая конструкция выступов позволяет охватить их одним индуктором 6 петлевого типа, который имеет один вход и один выход. Получается, что в промежутке между выступами 5 уложен с определенными тре- бованиями теплоизолированный индуктор 6, который...

Номер патента: 1789347

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Зельцер, Мойсеенко, Смирнов, Чепиль

МПК: B29C 65/64, B29C 67/18

Метки: деталями, закладными, металлическими, пластмассовых, пресс-форма

...с нужным количеством ребер. При этом каждому ребру будут соответствовать две полуматрицы, которые заканчиваются соответствующим сегментом, охватывающим часть окружности полимерной трубы.На фиг,1 схематически изображена предлагаемая пресс-форма в поперечном разрезе вместе с изготавливаемым изделием; на фиг.2 - пресс-форма в раскрытом состоянии; на фиг,3 - поперечный разрез готовой теплообменной трубы; на фиг,4 - общий вид готовой теплообменной трубы с продольным оребрением.Пресс-форма содержит станину 1, на которой размещены подвижные элементы пресс-формы: левая часть матрицы, состоящая из верхней 2 и нижней 3 полуматриц, и правая часть матрицы, состоящая из верхней 4 и нижней 5 полуматриц. Верхние полуматрицы 2 и 4 содержат плоские...