Расплав для горячей пластической обработки тугоплавких металлов и сплавов

Номер патента: 1497863

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Клейменов, Климко, Мотков, Русов, Штерензон

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: алюминий, гранулируемых, добавками, магний, медь, металлов, переходных, полуфабрикатов, системы, сплавов, цинк

...в воду и ст, рецие прн 120 С в течение 10 ч, Полученные образцы испытывают на растяжение с определением пределд прочности и предела текучести. Параллельно получают пройилнт по спссобу-прототипу включающему получение гранул брикетирование, прессование прн 350"С закалку с темпердтуры 490 С, старение при 120 С)в течение 10 ч. Результаты испытаний представлены в табл.2.Таблица 1 Химический состав сплавов Содержание компонентов, мас.7 1 1 Примеси, це более, мас.7. Сплав А 1 Ге Ях Еп Ие Сц Со, Мп Сг Ег Т 1 Ве 0,1 О,5 0,3 02 030 080,40 0,4 0,80 0,8 0,1 0,2 2,0 1,0 0,2 3,0 1,5 0,8 2,5 1,0 3,5 2,0 0,002 0,050 0,002 0,050 0,2 О,01969 8,0 01969 9,0 01969 8,5 01996 9,5 ОсноваТо жен 0,3 0,3 Т а б л и ц а 2Механические свойства сплавов...

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 527220

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Ващенко, Венгеровский, Гинзбург, Забродский, Ковалев, Ляховецкий, Млинарич, Остренко, Тарасов, Яблоков

МПК: B21B 19/04

Метки: горячей, деформации, металла, металлов, очане, подогрева, прокатке, тугоплавких

...цель достигается те предлагаемое устройство, содержащее токоподводы к рабочим валкам и токоподводы к прошивной оправке, снабжено дополнительным окоподводом к заготовке,Наличие дополнительного токоподвода к заготовке выравнивает температуру по дли не заготовки.На чертеже схематично нзоложенное устройство.Устройство включает токоподводы 1 к рабочим валкам 2, между которыминаходится нагретая заготовка, прошиваемая оправкой 3 с токоподводом 4 через щетки и контактные кольца, охватывающие оправочный стержень 5 и токоподвод 6, подведенный через щетки и контактные коль- ца к толкателю 7 заготовки.Устройство осуществляет электроконтактный подогрев заготовки 8 в процессе прошивки и путем подечи напряжения от траноформато 1 ов 9-11 через...

Номер патента: 711100

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кулезнев, Мирошников, Молодчинина, Мысякин, Салькова, Шипилов, Юшкин

МПК: C10M 1/18

Метки: алюминия, горячей, жидкости, концентрат, прокатки, смазочно-охлаждающей, сплавов

...около 50 С в течение 4-6суток, после чего смесь подвергают интенсивному перемешиванию, периодически робавляя в смесь нагретое до 6070 С чистое минеральное масло, Процесссмешивания ведут до полного растворения сополимера в масле и получения однородной жидкой массы . Полученную однородную жидкую массу смешивают порасчету с требуемым и иедостакяцим количеством минерального масла, а затемдобавляют по расчету олеиновую кислоту,триэтаноламин, синтетические жирныеспирты и диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль можно добавлять и в водную фазупри приготовлении эмульсии.Из полученного концентрата готовятсмазочно-охлаждающую жидкость. Дляэтой цели концентрат перемешивают сумягченной водой, причем для получениятонкодисперсной стабильной эмульсиинеобходимо...

Номер патента: 781212

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Зотова, Корбут, Мысякин, Пикаева, Рыльская, Светлов

МПК: C10M 3/04

Метки: алюминия, горячей, жидкость, прокатки, смазочно-охлаждающая, сплавов

...охлаждающих свойств жидкости, Нижнийпредел (0,004 вес.) содержания поливинилового спирта в жидкости определен минимальным его количеством,которое повышает ее стабильность.Верхний предел содержания поливиннлового спирта 0,16 вес так как придальнейшем повышении его содержанияпроисходит увеличение вязкости жидкости, что ухудшает ее охлаждающиесвойства. Кроме того, превышение количества поливинилового спирта приводит к ухудшению смазочных свойствжидкости, что вызывает образованиена поверхностях прокатываемой полосыя валков прокатного стана в процессе горячей прокатки алюминия и егосплавов черных полос и пятен.Смазочно-охлаждающую жидкость приготавливают следующим образом,умягченную или дистиллированнуюводу нагревают до 95-100 сф и йри...