Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов

Номер патента: 889161

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Карпенко, Левченко, Охрименко, Сапрыгин

МПК: B21B 1/22

Метки: полосы, прокатки

...контура с резкими переходамиза счет увеличения окружной скорости валковпри неизменной максимальной величине опережения. На периодически обжатом раскате резкий переход от меньшего сечения к большему 25 30 35 40 45 %0 55 получают под прямым углом к касательной н точке перехода, Переход же от большего сечения к меньшему технологически получают пологим, т. е. менее резким. При обжатии в отделочных калибрах, раскат задают в валки задним концом, При этом в месте перехода на раскате выступа во впадину обжатие убывает не скачкообразно, а по наклонной поверхности,что исключает образование закатов.При периодическом обжатии раската на границе раздела между каждой впадиной и вы.ступом образуются резко очерченные плоскости сдвига, которые...

Номер патента: 1324695

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богатырев, Дмитриев, Емченко, Закарлюка, Онищенко, Следнев

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки

...между сторонами листа послепрокатки на вторую диагональ от вытяжки, угла поворота продольной осираската и от острого угла раскатаперед прокаткой на вторую диагональ,Для получения листа прямоугольнойФормы в плане, т.е, = 90, впроцессе прокатки на вторую диагональ должны соблюдаться такие значения /, с и , чтобы выполнялось уравнение (6),Как видно из уравнений (4) и (б),углы поворота продольной оси раската при прокатке на первую и вторуюдиагонали неодинаковы.Таким образом, прокатывая слябпрямоугольной формы на первую диагональ с соотношением у1 исогласно уравнению (4), а затем прокатывая раскат в форме параллелограмма на вторую диагональ с соотношениемс и р согласно уравнению (6)фи при этом у = 90, получают листпрямоугольной формы в...

Номер патента: 1135502

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Белевитин, Бровман, Герасименко, Дмитриев, Николаев, Полухин, Радюкевич, Римен, Руднев, Сухачев

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...сдвиговых деФормаций) к возникновению и преобладанию в объеме деформируемой заготовки сжимающих напряжений, которые способствуют измельчению дендритной структуры обрабатываемого металла, завариванию его внутренних дефектов. Образование впадин на месте выступов в два этапа позволяет (помимо усиления турбулентностиметаллопотоков, интенсификации дробления литой структуры и проработки металла) повысить эффективность отделения и удаления окалины в процессе прокатки, а также уменьшить величину возникающих в объеме прокатываемойзаготовки растягивающих напряжений из-эа неравномерного обжатия ее по ширине. Частичное, а не полное обжатие выступов, повышает эффективность отделения и удаления окалины в процессе прокатки, так как на первом...

Номер патента: 358037

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воронцов, Лебедев, Московский, Охрименко, Полухин, Сплавов, Троицкий, Тюрин

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки

...работы. редмет изобре олосы постоством обжакалибрах, ю улучшения ример литых х деформаоизводят пеСп 20 янно тия в отлич прор при 25 ции,риодс присоединением заявки В известных способах прокатки для получения высоких механических свойств на готовом прокате дендритную структуру литых заготовок разрушают посредством обжатия их при больших коэффициентах деформации.Предложенный способ отличается тем, что в заготовочных калибрах производят периодическое обжатие раската.Это позволяет улучшить прорабатываемость литых заготовок при одновременном уменьшении суммарной степени деформации.На фиг. 1 и 2 представлена схема пропуска полосы через периодический и чистовой калибры.Заготовка 1 задается в профилированные выступами 2 и впадинами 3...

Номер патента: 168238

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Копецкий, Новосадов, Пекарев, Плш, Ров, Савицкий, Тылкина

МПК: B21B 3/00

Метки: вольфрама, ленты, литого, монокристаллического, плющенки, полуфабрикатов, проволоки

...прутков получают монокристаллы вольфрама методом электроннолучевой зонной плавки в вакууме. Моно кристаллическии вольфрам прокатывают в ручьевом стане в защитной рубашке, например из меди, железа или никеля, до диаметра 1,5 - 2,0 мм при 400 - 600 С.Волочение проволоки осуществляется через победитовые или алмазные фильеры с промежуточной электрополировкой без отжигов до диаметров 20 - 30 мк. Волочение проводится через расплавленные металлы, например свинец или олово, с диаметра 1,5 - 2,0 мм до диаметра 0,4 - 0,5 мм при 340 - 350 С и с диаметра 0,4 - 0,5 мм до диаметра 0,2 мм при 240 в 2 С.Волочение через алмазные фильеры проводится в холодном состоянии или при подогреве до 100 - 200 С. Расплавленная среда служит одновременно...