Способ изготовления длинномерных изделий и полуфабрикатов из тугоплавких металлов

юз Советскнцналнстнцаск Реслублнк И Е ОПИС НИЗОБРЕТЕН И А 579341 К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВ(5) М. Кл,С 22 Р 1/1 В 21 В 3/О рисоединеннем заявкиГасуааретаееве антат6 ааата Матра СССРаа айван зааратееаатрнт) Дата опубликования опнсання 24.11,77 С. С. Семилегов, И. И. Корнилов и(72) Авторы изобретен Кос 1) Заяви(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ения полуфа ние и омежу вых Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано прн изготовлении прутков, профилей, труб, ленты, листов из гугоплавких металлов и их сида вовпреимущественно из сплавов на основе вольфрама и молибдена.При изготовлении длинномерных изделий широко применяется многократная теплая прокатка. Для тугоплавких груднодеформируемых металлов, запас пластичности которых невелик, основные затруденния при выполнении этих операций связаны с явле нием раскрытия полуфабрикатов и разрушения концов на входе и выходе их иэ зоны деформации, особенно на первых проходах прокатки, когда суммарная степень де формации материала незначительная. Это обстоятельство является одной иэ основных причин брака при производстве полуфабри катов из тугоплавких металлов. 20Известные способы устранения и уменьшения этого явления, заключаюшиеся в планировании концов более пластичным металлом 111, или надрезании концов для лока лизации образовавшихся грешин2 1, увеличиваюг трудоемкость получ брикатов, затрудняют проведе р точных термообрабогок.На практике для уменьшения брака цри меняют предварительно деформированные исходные заготовки, полученные при более жестких схемах деформации (например, прес сованием), прокатку,осуществляют при тем перагуре ниже температуры рекристаллизации без промежуточных термообрабогок 13 или с гермообработкой только на снятие на пряжений4 1.Такие режимы прокатки позволяют сохра вить в материале деформированную струк туру при которой раскрытие и разрушение: полуфабриката резко сокращается, Однако эти способы приводят полуфабрикаты к рас слоениям, что резко снижает их технологи ческие и эксплуатационные свойства.Наиболее близким к описываемому изо бре гению являе тся способ, включаюший многократную деформацию с промежуточнымв рекрисгаллизационными отжигами 1 5 ) .Этот способ успешно применяется для производства листов иэ молибдено спла579341 2, Патент СБА И 9 3477271,кл. 72-365, 1969. 5. Патент США й 3324699,40 кд. 72-365, 1967,Составитель С. НиколаеваРедактор Е. Брагчикова Техред С. Беца Корректор С. Гарасиняк Заказ 4342/30, Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вов. Однако для менее пластичных матерна.лов, например сплавов вольфрама, его применение резко снижает выход годного изэа охрупчивания материалов при рекристализации и разрушения полуфабрикатов напервых проходах прокатки после гермообрабо тки.Целью изобретения является снижениебрака ог разрушения полуфабрикатов при ихдеформировании.Для этого предлагается способ, йо когорому полуфабрикаты подвергают многократной. теплой деформации с промежуточным рекристаллизационным огжигом толькосредней части полуфабриката, причем длину 15нетермообрабоганных концов выбирают равной О,5-1 длины зоны пластической деформации. Отличительным признаком способаявляется проведение термообработки толькосредней части полуфабриката, 20Разрушение начвнаегся с конца полуфабриката, когда он входит в зону деформацииПо мере перемещения зоны деформации разруаение распространяется практически иавсю длину полуфабриката, И предложенном 2 ъспособе нетермообработанные концы, благодаря сохранению деформированной структуры, обладают повышенной пластичностью иэффективно препятствуют началу развитияразрушения. ЗОП р и м е р Способ был реализованпри производстве вольфрамовых груб, Трубы,прессовали, затем подвергали рекрнстадиаационному отжигу в вакууме при 1300-15 ОО С втечение 1-5 мия. Нэгрэа труб осуществля- З 5ли пропусканием электрического тока. Концы груб иа длине 10-15 мм зажималив медные водоохлаждаемые токоподводы,что обеспечило сохранение на концах исходной деформированной структуры,Затем трубы были подвергнуты четырехкратной прокатке,Практически был исключен брак по разрушению груб на первых проходах прокатки,Применение описанного способа позволяло увеличить выход годного на операцияхтеплой прокатки на 30-35%. Формуле изобретения 1. Способ изготовления длинномерныхизделий и полуфабрикатов из тугоплавкихметаллов путем многократной деформации спромежуточнымрекрис тадлизацноиным огжигом, отличающийся тем, что,с целью снижения брака ог разрушении полуфабрикагов при их деформации, промежуточному огжнгу подвергают только среднюючасть полуфабрикатов.2, Способ но п. 1, о т л и ч а юш и й с я гвм, что рекрисгалдизационныйотжиг проводят на расстоянии ог края полуфабриката равном 0,5-1 длины зоны пластической деформации.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СВЛ В 3375695,кл, 72 365, 1968,3. Авторское свидетельство СССРВ 396130, кл. В 21 В 3/00, 1973, 4. Уилкинсон, Получение тугоплавкихметаллов, Атомизаат, М 1975 г, с. 315,