Недюха
Способ эксплуатации ферромагнитной пары трения
Номер патента: 1393953
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Гаврилюк, Гранкин, Качко, Марковский, Недюха, Пужайло, Хлистун
МПК: F16C 32/04, G01N 19/02
Метки: пары, трения, ферромагнитной, эксплуатации
...формула изобретения Составитель Г. Елисеева Редактор В. Петраш Техред И,Ходанич Корректор А ОбручарЗаказ 1949/32 Тираж 757 ПодписноеВНИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, 11 осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Произволстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, 11 роектная, 4 Изобретение относится к машинотроению.Цель изобретения - повышение изноСостойкости пары трения, работающей В магнитном поле, путем дискретного увеличения напряженности до максимального значения магнитострикции материала этой пары.При наложении на работающую пару рения внешнего эпектромагнитного оля с целью получения магнитострикфии в материале пары возникают электрические токи, природа которых зависит от...
Сталь
Номер патента: 863703
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Булыгин, Гончаренко, Дрогун, Зайченко, Крысюк, Марковский, Недюха, Панасюк, Патрушев, Переверзев, Сташевский, Ступа
МПК: C22C 38/44
Метки: сталь
...1 - 1,5,Легирование никелем приводит к эффективному повышению коррозионной стойкости сплава в кислотной среде, Добавки меди наряду собщим повышением коррозионной стойкостии износостойкости в 3 - 5 раз уменьшают коэффициент диффузии хрома и, следовательно,стабилизируют содержание хрома - основноголегирующего элемента - в контактной зонетрения.Комплексное легирование стали никелеми медью в указанных пределах обеспечиваетрезкое повышение стойкости материала к коррозионно-механическому износу в жидких сре.дах, содержащих такие агрессивные компоненты,4как добавки кислот, приводящих к активациихимических процессов.При содержании никеля и меди менее 0,5%не наблюдается повышение коррозионной стойкости, превышение содержания этих...
Сталь
Номер патента: 840185
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Васильченко, Дрогун, Марковский, Недюха, Ступа
МПК: C22C 38/30
Метки: сталь
...2,7 2,3 15,6 2,6 2,5 15,4 2,5 2,3 Продолжение табл. 2 еделяметодом вую нных сталеи,355 Как видно котекучес счет доба 3ышена н ь из не ч 51 ливки,Известная мая 3 Предл рмула изобр 36 3 840Цель изобретения - повышение жидкотекучести стали.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, кобальт, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод Оь 5-Оэ 9Кремний 0,2-0,6Марганец 0,2-0,6Хром 14-16,5Молибден 1,5-2,5Кобальт 1,5-5,0Редкоземельныеметаллы 0,1-0,25 Предлагаемая 0,67 0,5 0,5 Жидкотекучесть сплавов опрют по длине проб, полученныхвакуумного всасывания в кварцтрубку. Разряжение составляет200 мм рт.ст. Диаметр...
Сплав на основе железа для постоянных магнитов
Номер патента: 667606
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Вихляев, Марковский, Мельник, Недюха, Примеров, Степанов, Шейко
МПК: C22C 38/16
Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, сплав
...0,005-0, 08 . Барий О, 005-0, 08 Магний 0,005-0,05 Редкоземельные металлы 0,005-01Железо ОстальноеНедостатки известного сплава - низкие жидкотекучесть и остаточная магнитная индукция(соответственно 1 300- 1830 мм и 0,51-0,56 Т). Целью изобретения является повыц)ение жидкотекучесгк и остаточной магнитной индукции сплава,Для достижения цели предлагаемыйсплав на основе железа для постоянныхт 5 магнитов, содержащий никель, алюминий,медь, кальций, магний, редкоземельныеметаллы и железо, содержит эти компоненты в следующем соотнощении, весЛ:Никель 28-28,5Алюминий 11-12Медь 7,8 -8,5Кальций О, 005-0, 08Магний О, 005 -О, 05) г:)О 4лексным модифик)3 Гором, со)гг рж и).кальций; ма Гг ий и г)едко )еме 1 ьиьР к 1 таллъг,Составы сплавов и их...
Сталь
Номер патента: 637449
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Васильченко, Дончук, Клочко, Маринец-Полянский, Марковский, Недюха, Прядченко, Сташевский, Ступа
МПК: C22C 38/18
Метки: сталь
...достаточкий уровень износостойкости в ганических соединений нической обработки и остью.цель достигается тем, сталь содержит компом соотношении, вес.Ъ:0,5-0,9 0,2-0,5 0,2-0,513-15,51,5-2,5 1,5-5,0637449 ры, обеспечивающей достаточную легкость черновой механической обработкиЗатем следует закалка с 1060-1070 С и опуск при 470-490 фС в течение 4- 5 часов, Окончательной Операцией является чистовая Обработка заготовки,Предлагаемая сталь в термообработанном состоянии имеет твердость НТ 740 кг/ммф износостойкость в среде капрона при давлении Ри 12 дан/сми скорости У 0,1 и/сек 0,025 г/км си2 Предложенная сталь дает возможность упростить и удешевить процесс изготовления деталей оборудования химического машиностроения, предназначенных для...
Сталь
Номер патента: 489810
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Кириевский, Лончук, Маринец-Полянский, Марковский, Недюха, Переверзев
МПК: C22C 39/16
Метки: сталь
...Ч, Недоха,и П. П. Дончуккой ССР 7 ),3 аяв. Гл,5-1 СТАЛ ЦКОСтсс и СР 1 Рас :ОГП 1 НГц 11 НпГГ 11 ь ЦТ Г",.1,;стц)сГ 1)г 1 и )ас)нос к 31 лскцц) иОна с)0:3, 1,ОРТ 101 3 1":С 0315; 1 Р;1 5 СЖ С Ц: Я:1 К ) Р Р 0 3 Ц ) с Ц 0 10 и 03 3 Г Ц С 1 13;151 Ц С С .Л а 13." С1.; О Рс:1С С ..К С ) с. :(1 ,1 1,капрона,11 звсс ца стал слсл 1 ц 1 сгоУглерод1(, р е з н 1 и,51 сс Гл ез о Ос альцсс11 спос 1 ак ивкс 1.а ц ион сас 1 н 51 13.15110 ГГ 5111 цзка 51 корр ОЗц 0 ни а 5 СТО 11 ОСТь 13 1 СГ)03 ц 51.ВОЗЛЕНСТ 13 НЯ ОР 1 с НН ЦГСКЦК СОГППН 1 Ни, Н;)ЦРЦ.мер Р" сц":""0 "5 Рона1е 11 1 3 ; а 51 1 :30 с 0 с т 0 Й к 0 с 1 ь : 1 111 с.: 1: 1: 1 со -С 1 ЬЖ С Н 1 5 13 ;1Ц:1 0 Ц С;1 .:1 Г .1 1 з и Г с т н а я сталь имеет т и е р;, 0 с т ь Н 1070 г,1.,-,:3110...
Способ получения отливок из тугоплавких карбидообразующих металлов
Номер патента: 367954
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Назаренко, Недюха, Уль, Шариков, Шмигидин, Яковлев
МПК: B22C 3/00
Метки: карбидообразующих, металлов, отливок, тугоплавких
...карбидами титана Т 1 С, циркония ХгС, тафния Н 1 С, ванадия ЧС, тантала ТаС, ниобия КЪС, вольфрама %С.Способ нанесения покрытия может быть осуществлен следующим образом. В жидком олове растворяют (в вес. %) 1 - 1,5 металла, карбидом которого хотят пчокрыгь форму. Этим расплавом заполняют полости графитовой формы. Для нанесения покрытий на стержни последние погружают в расплав.Затем производят нагрев в вакууме 10 -- 5 10мм рт. ст. при температуре до 1000 - 1100 С. При этом растворенный в олове металл взаимодействует с поверхностью графита с образованием слоя карбида МеС.Температуру начала ооразования карбидов устанавливают по началу смачиванця поверхности трафитовой формы Ме - Ьп. Эта температура равняется 950 в 1000. Время выдержки...
Способ получения отливок из карбидообразующихметаллов
Номер патента: 221228
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Институт, Колотило, Назаренко, Недюха, Уль
МПК: B22C 3/00, B22D 21/06
Метки: карбидообразующихметаллов, отливок
...ьянов, В. В. Назаре нститут проблем литья АН УССР явитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ КАРБИДООБРАЗУ 1 О МЕТАЛЛОВар.в ых ли5 от- ых м металл отлив на и вольфрама.10 - 20 лгк, При рхности отливки Известен способ получения отлбидообразующих металлов, залуглеродистые формы, поверхносимеет защитное покрытие из волмолибдена.Для предотвращения науглероливок предлагается поверхностьформ покрывать металлами подгнапример медью или серебром.Покрытия из меди или серебвысокой теплопроводностью ишают теплоаккумулирующие спостактной,поверхности форм, Длятугоплавкости контактной поверхв ряде случаев на слой меди нано вок из к ива емых ь котор ьфрама и лее тугоплавкого ки, например хро Толщина медног этом науглерожи практически не н металла, че ма,...