Способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов

Номер патента: 366930

Авторы: Осико, Тимошечкии

ZIP архив

Текст

ИЗОБ К АВТОРСКО Союз СоветскинСоциалистическими Республик Зависимо авт. свидетельст явлено 05.Ч 11,1971 ( 1673581/22-1 В 221 3,16 С 22 с 500 с присоединением заяв нКомитет и зобретений ори Совете риорптетпубликовано 23.1.197 ата опубликования о открытиинистрое УДК 621.762 А:621.76 ,5: 621.762.8 (088 Бюллетень8 гсанпя 6.111.1973 вторызобретсния В. В. Осико и М. И. Тимошечкипрдена Ленина физический институт им. П,Заявитель ебедева СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ Способ изгото изделий из тугоп щий гидростатич скую обработку личаюгггггггся тем, ка службы тигл статического пре вакуумной дегаз 800 С и предварг туре 1400 в 16 С ических лючаю ханиче ние, от ния срогидро вления металлокерам лавких металлов, вк еское прессование, ме и последуюгцее спека что, с целью повыше ей пз иридия, после ссованпя изделия под ацпп при температур гтельно спекают при т вергают е 400 - емпераИзобретение относится к области порошковой металлургии.Известен способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов, заключающийся в гидростатическом прессовапии порошка тугоплавкого металла при давлении 703 - 7031 кг/сме, механической обработке полученных заготовок и последующем спекапии при 1800 - 2300 С.Предложенный способ отличается от из вестного тем, что, с целью повышения срока службы тиглей, получаемых из иридия, после гидростатического прессования изделия подвергают вакуумной дегазации при 400 - 800 С и предварительному спеканию при температу ре 1400 - 1600 С.Способ осуществляют следующим ооразом.Подготовленную шихту (порошок иридия) засыпают в форму из резиновых и металлических деталей. Форму с порошком помещают в 20 гидростат и прессуют при давлении 2000 - 6000 кг/слг 2. Полученные изделия подвергают вакуумной дегазации в течение 15 - 20 час при 400 в 8 С. При этом происходит удаление адсорбированных газов и легколетучих при месей.Затем изделия спекают при 1400 - 1600 С в течение 2 - 4 час, обеспечивая высокую прочность заготовкам перед дальненшеи механической обраооткой резанием.Достаточная прочность предварительно спеченных изделий позволяет придавать им заданные геометрические размеры в процессе последующей механической обработки.После механической обработки заготовки подвергают окончательному спеканию в течение 6 - 8 час при температуре 2200 в 24 С.Г 1 олученпые после окончательного спекания изделия-тигли имеют плотность 95 - 98% от теоретической плотности компактного иридия.Предложенньш способ обеспечивает получение изделий высокой плотности и механической прочности, что позволяет повысить срок службы изгогавливаемых изделий до 5000 час.Предмет изобретения

Смотреть

Заявка

1673581

В. В. Осико, М. И. Тимошечкии Ордена Ленина физический институт П. Н. Лебедева

МПК / Метки

МПК: B22F 3/16

Метки: металлов, металлокерамических, тугоплавких

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/1-366930-sposob-izgotovleniya-metallokeramicheskikh-izdelijj-iz-tugoplavkikh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлокерамических изделий из тугоплавких металлов</a>

Похожие патенты