Патенты с меткой «рафинации»

Номер патента: 1148861

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Арутюнян, Иткис, Корнена, Кущенко, Мнухин, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...1,36 г/см в количестве О,ЗХ к массе масла, Осадок отделяют центрифугированием.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.5. Данные табл.5,показывают, что предлагаемый способ позволяет получить высококачественное рафинированное масло при одновременном увели чении его выхода, а также при .сокращении технологического процесса и сокращении энергозатрат на его осуществление.Основные показатели осадков, полученных по предлагаемому и из-. вестному способам, приведены в табл.6. П р и м е р 4. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3,3. мг КОН/г, содержанием фосфатидов 0,683, продуктов окисления 0,42%, цветностью 30 мг 3 гид 2 ратируют,...

Номер патента: 1154319

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Берил, Болога, Потапов, Потемкина, Стам

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...с большим количеством коллоидно-растворенных фосфатидов и влаги. В межэлектродном пространстве наблюдается развитие конвективных потоков, которые усиливаются по мере увеличения концентрации фосфатидов и влаги. При дальнейшем увеличении напряжения на электродах происходит разрыв крупнодисперсных частиц системы.Помещаемая на пути потока металлическая сетка с размером ячеек, больше величины частиц, которые необходимо задерживать, в поляризованном виде способна удерживать крупно-и мелкодисперсные частицы системы, но из-за увеличения концентрации фосфатидов и влаги в межэлектродном пространстве с течением времени такой фильтр пропускает мелкодисперсные частицы системы. Электрод из крупноячеистой сетки является не столько фильтром, сколько...

Номер патента: 1201299

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Арутюнян, Казарян, Корнена, Пономарева, Редько, Шведов

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, масел, растительных, рафинации

...переменногоЭМ поля напряженностью 280000 А/(3500 Э) и сушат при 140 С и остаточном давлении 30 мм рт.ст. Параллельно образец жира сушат по прототипу, В табл.б приведены данные анализов,П р и.м е р:7. В лабораторных условиях промытый саломас с содержанием влаги 0,203 подвергают воздейст,.вию вращающегося ЭМ поля напряженностью 24000 А/м и частотой вращения 8 с " 500 об/мин), сушат при 75 фС и ост,давл.20 мм рт.ст. Параллельно проводят сушку по прототипу. В табл.7 приведены результаты анализов.П р и м е р 8. Жир с содержанием влаги 0,27 Ж, направляемый напереэтерификацию. в лабораторных условиях подвергают воздействию вращающегося ЭМ поля напряженностью 280000 А/м (3500 Э и частотой вращения 25 с " (3000 об/мин), сушат при 150 С....

Номер патента: 1214746

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Григорьева, Майорова, Меламуд, Рафальсон, Стопский, Шургая

МПК: C11B 3/04

Метки: масел, растительных, рафинации, серосодержащих

...и температурногорежима позволяет получать маслас отсутствием серосодержащих компонентов.ЭФфективность примененного способа рафинации оценивалась по,показателям преломления образцов масладо и после гидрирования и выража-лась степенью снижения ненасыщенногомасла,результаты гидрирования образцоврапсового масла представлены втабл. 2,Данные табл, 2 свидетельствуют,что .рафинация серосодержащего растительного масла по предлагаемомуспособу позволяет подготовить его кгицрированию не менее эффективно,чем по известному способу.Эффективность стадии обработкимасла основными карбонатами металлов следует из сопоставления примеров 1, 2 и 4, 5 в табл. 2.Следует отметить, что очисткасеросодержащего растительного маслаот серосодержащих соединений в...

Номер патента: 1221233

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Азнаурьян, Грин, Каспаров, Паронян, Татевосян, Чубинидзе, Шевельков

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, рафинации

...1 - скоростьпадения продукта.Под вставкой 6 расположены элект- ЗОроды 8, представляющие собой пучки,проводников, которые соединены между собой и подсоединены к положительному полюсу 9 источника постоянноготока.35Коллектор 2 для подачи щелочи состоит иэ корпуса, патрубка 1 О подачищелочи и расположенных в его корпусепо высоте перегородки 11 из пористогоматериала (например, полученного путем спекания гранул фосфористой бронзы) и опорного элемента 12 с вертикально закрепленными в нем капиллярными металлическими трубками 13.Опорный элемент 12 подсоединен к 45отрицательному полюсу 14 источникапостоянного тока.Конец каждой капиллярнойтрубки13, общее число которых равно числуканалов вставки, размещен в выходномучастке соответствующего канала...

Номер патента: 1232676

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бакланов, Грин, Гупало, Подображных, Хагуров, Шевельков

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, масел, рафинации

...5 подается исходное сырье,например растительное масло. Одновременно от источника насосом-дозатором по патрубку 4 подается реагент,например раствор щелочи,Патрубок 4 установлен коаксиальнопатрубку 5 так, что исходное сырьеподается по кольцевому зазору, образованному поверхностями данных патрубков, а реагент - цилиндрическойструей в том же направлении.Такое сочетание потоков вызвано тем, что потоки сырья и реагента в массовом количестве относятся как 20-25:1.Патрубки 4 и 5 установлены коаксиально коническому корпусу 1, причем их концы, придвинутые к внутренней конической поверхности корпуса 1, образуют вместе с последней зону реакции (фиг. 3), Сырье и реагент под напором, создаваемым насосами-доэаО 5 20 25 ЗО 35 40 45 5 О торами,...

Номер патента: 1180384

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Аскинази, Бакланов, Гепоненко, Губман, Каспаров, Клячко, Колчанова, Паронян, Татевосян, Топчиев, Хагуров, Шмидт, Шнайдер

МПК: C11B 3/04

Метки: гидратированных, масел, растительных, рафинации

...полиэлектролитагруппы поли-Н,Н-диалкил-Н,М-диаллиламмоний галогенида, а именно, полидиметилдиаллиламмоний хлоридом, взятым в количестве,27 к массе масла.Время гидратации - 60 мин. По истечении этого времени систему разделяют1 О в поле центробежных сил,Зависимость эффективности выделения фосфатидов из соевого масла отконцентрации водного раствора полиэлектролита приведена в табл.1,Показатели гидратированного масла1180384 4осуществляют в течение 10 мин. Затем быстро (за 5 мин) доводят температуору до 80 С. Осадок отделяют центриФугированием. Таблица 2 КонцентрацияраствораполиСпособ обработки Степень выделения негидратируемых фосфатидов, % Содержание фосфатидов,% электролита, % 0,23 Исходное масло Кислотная обработкас последующей...

Номер патента: 1244170

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Бурнашев, Едемская, Кононов, Криштофович, Майорова, Рафальсон

МПК: C11B 3/04

Метки: жиров, масел, рафинации

...приего использовании. 1 а Применение одноэамещенных фосфорнокислых солей металлов 1 группы вколичестве более 0,257 нерационально, так как достаточно полное выведение фосфатидов достигается уже при использовании меньших количеств. Кроме того, избыток однозамещенных фосфорнокислых солей щелочных металлов, переходя при жидкость-жидкостной зкстракции в водную фазу, может вступать во взаимодействие с солями одноосновных карбоновых кислотс образованием соединений тйпа "кислое мыло" с общей формулой РСООН пРСООМе. Кислые мыла, концентрируясь на границе раздела фаз, а также частично растворяясь в масле, затрудняют проведение процесса жидкость-жидкостной экстракции.При содержании хлорида натрия в , растворе солей металлов. 1 группы и...

Номер патента: 1253993

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Атауллаев, Ганиев, Кулиев, Миронова, Попова, Султанов, Тросько

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, рафинации, хлопкового

...числом. О Чем темнее масло после щелочной нейтрализации, тем выше его кислотное число, Например, масло рафинированное с цветностью 40 кр.ед. в 13,5 см слое имеет кислотное число 0,7 мг КОН, при цветности 16 кр.ед. - 0,5 мг КОН, при цветности 12 кр,ед; - 0,3 мг КОН, нри цветности 7 кр.ед. - 0,2 мг КОН.Способ осуществляют следующим образом.Сырое хлопковое масло с КОН (1-30) мг нейтрализуют растворомкаустической содь концентрацией 120-400 г/л с небольшим избытком, а именно 20-25%. При этом со щелочью реагируют и выводятся в соапсток свободные жирные кислоты, Фосфатиды, госсипол и некоторые его производные и другие сопутствуюшие маслу вещества, Смесь без экспозиции нагреваютодо 70 и обводняют до коагуляции соапстока. Отделяют соапсток...

Номер патента: 1312090

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Белова, Волотовская, Гольдберг, Новикова, Сирадзе, Смирнов, Тросько

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...20 25 ЗО 35 40 мешивании к маслу приливают водно- спиртовой раствор щелочи (Сяро = = 300 г/л, избыток 100%), После ввода водно-спиртового раствора щелочи в количестве спирта 5% перемешивание прсдолжают в течение 15-20 мин затемоЭ нагревают до 45,С, уменьшают число оборотов мешалки и продолжают перемешивание до образования хлопьев соапстока. Для четкого отделения хлопьев соапстока от масла при медленном перемешивании масла обводняют водой температурой 45 С, По достижении хорошего отделения соапстока от масла перемешивание прекращают и смесь оставляют для полного отделения соапстока от маслаП р и м е р 2, Способ осуществляют по примеру 1. В качестве спирта используют этанол, а раствор берут в количестве 15%.П р и м е р 3. Способ...

Номер патента: 1321746

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Гайдук

МПК: C11B 3/02

Метки: животного, жира, рафинации, технического

...жира и серную кислоту до рН водной фазы 1,5.Затем смесь подогревают при периодическом перемешивании, как в примере 1. В период кипения температура водно-солевой фазы 97,5 С, а жировой фазы 92 С. Все дальнейшие операции очистки жира проводят согласно примеру 1,Показатели качества по кислотномучислу и содержанию веществ не растворимых в эфире, составляют 9,8 мгКОН и 0,47% соответственно.П р и м е р 3. Очистку технического животного жира, выплавленногоиэ коллагенсодержащего сырья при производстве клея и желатина, проводятсогласно примеру 1 с той лишь разницей, что жир загружают в реактор на0,5 его объема и добавляют воду, имеющую температуру 75 С и жир при ихсоотношении 1;1, хлористый натрий вколичестве 0,5% от массы исходногожира и серную...

Номер патента: 1328372

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Аришева, Арутюнян, Казарян, Корнена, Лапшина, Мосян, Чередниченко

МПК: C11B 3/10

Метки: касторового, масла, рафинации

...способа по режимам; выходящим за нижние граничные пределы, непозволяет получить масло, соответствующее требованиям электротехнической промышленности, т,е, не позволяетполучать масло с диэлектрической проницаемостью в пределах 4,5-4,7 и тангенсом угла диэлектрических потерь неболее 15.П р и м е р 5, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,3 мг КОНвысушивают, Подсушенное масло обрабатывают 6 Е клещевинного шрота приостаточном давлении 6,55 кПа и теипературе 95 О С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,В табл,5 приведены качественные показатели рафинированных масел, по"лученных по известному и предлагаемому способам,Данные табл,5 показывают что осуществление способа по режймам, выхо" дящим за...

Номер патента: 1373721

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Арутюнян, Корнена, Косачев, Тарабаричева

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...Параллельно осуществляют обработку по известному способу.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 3,Данные табл. 3 показывают,чтопредлагаемый способ позволяет полностью вывести из масла фасфатиды ивоск, а также удалить более полнонеомыляемые вещества, при этом выход рафинированного масла увеличивается,П р и м е р 4. В лабораторных условиях 100 г нерафинированного прессового подсолнечного масла с кислотным числом 2,37 мг КОН, содержанием фосфатидов 0,567.,неомыляемых веществ 0,677., воск 0,067 гидратируют,отделяют фосфатидную эмульсию и затем при 20 С обрабатывают последователь .оно раствором щелочи концентрацией 100 г/ч в количестве 107 от теоретически необходимого для...

Номер патента: 1386642

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Корнена, Кущенко, Левченко, Тарабаричева

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...осадков с гелем кремневой кислоты и масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 3 и 4.Данные, приведенные в табл.З, свидетельствуют отом, что в процессе рафинации масел по предлагаемому способу мыльно-восковой осадок увлекает меньше нейтрального жира, что способствует снижению отходов и потерь масла.Характеристика мыльно-воскового осадка извест- предланомугаемому Содержание, Х: 18, 10 20,53 общий жир жирные кислоты 11,98 11,55 60 С, осадок отделяют от масла цент-,ерифугированием, Выделенное маслонагревают и сушат.Основные показатели мыльно-воско 5вых осадков с гелем кремневой кислоты и масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 5 и 6,10Как видно из данных табл. 5,...

Номер патента: 1395658

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Грин, Гупало, Ильин, Подображных, Хагуров, Шевельков

МПК: C11B 3/02

Метки: масел, рафинации

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности.Цель - повышение качества рафина 5ции.Организация двух зон смещениякомпонентов с определенной уменьша"ющейся и возрастающей скоростями движения смеси в совокупности с обеспечением возможности регулирования протяженности зоны реакции позволяетполучить эмульсию с заданной степеньюдисперсности и однородности.На чертеже изображено устройство,общий вид,Устройство для рафинации маселсодержит корпус 1, состоящий из двухсоединенных между собой цилиндроко "нических элементов 2 и 3На корпусе1...

Номер патента: 1406147

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Гайдук

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, рафинации

...(рН 7,0) собирают в сборник и после анализа расфасовывают в тару. Выход жира и егоФизико-химические показатели приведены в сравнительной таблице.П р и м е р 2, 500 г частично омыленного исходного животного жира изотходов производства с содержанием71,6 Х жира, 6,9 веществ белковойприроды и 21,5 воды обрабатывают40 г сульфата аммония, растворенногов 80 г воды, при рН 5,4. Смесь переомешивают и нагревают до 97 С. Всепоследующие операции проводят аналогично примеру 1,П р и м е р 3. 500 г частично омыленного исходного жира из отходовпроизводства с содержанием 69,6 жира, 5,3 Х веществ белковой природыи 25,1 Х воды обрабатывают 25 г сульфата аммония (5 . от массы жира), растворенного в 50 г воды, при рН 5,8Смесь перемешивают и нагревают...

Номер патента: 1437388

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Гупало, Шевельков

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, рафинации

...- разрезА-А на фиг.1; фиг.3 - разре. В-В 1 афиг.1.Устройство для рафинацяя жировсодержит цилиндрический .орпус 1соосно установленными в 1 е 1 коаксиально друг другу патрубками подводажира 2 и жидкого регенТа 3., В корпусе 1 консольно посредствм подшипников 4 установлен с возмо 1;Остьо вращения погЬй цилиндрический роторс Овинтовой канавкой на его .5 линдрической поверхности, В ротор 5 выпог:1 енарасширяющаяся вниз коническая полг;ст.б, в которой вертикально засг,оложеныплоские радиальные ребраВыходныеучастки 8 и 9 патрубков годвода живкого регента 3 и жира 2 -аспопожеяь:в полости б ротора 5 таненциа:ьгО.В нижней частя корпуса 1 расположенотводной патрубок 10, В верхней час(,ти корпуса 1 выполнено с,отргзое стекло 11. Патрубок 2 подвода...

Номер патента: 1439118

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Гайдук

МПК: C11B 3/04

Метки: животных, жиров, масел, растительных, рафинации

...и смешивают с раствором сульфата аммония концентрацией 4 в соотношении раствор, жир 0,9:1. В образовавшуюся водно-солевую смесь жира добавляют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,1 и перемешивают реакционную смесь в течение 40 с. После чего ее подогреовают до 97 С для разделения фаз.При этом нейтральный жир без дополнительного отстаивания образует верхний слой, Выход нейтрального жира составляет 87,2 при кислотном числе 0,35 иг КОН, продолжительность процесса раФинации 2 ч,П р и м е р 3. 500 г гидратированного подсолнечного масла ; кислотным числом 10,6 мг КОН, смешивают с раствором сульфата аммония концентрацией 2% в соотношении раствор: жир 0,8:1. В смесь добавляют водный раствор аммиака с коэффициентом избытка 1,1...

Номер патента: 1439496

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Мартовщук, Мгебришвили

МПК: G01N 33/02

Метки: количества, масел, растительных, рафинации, щелочи

...до40 С и определяют цветность и межфазное натяжение .методом определения 50объема капель воды, выдавливаемыхна границу исследуемого масла, которые равны: С =17 кр.ед .; С=40 кр .ед,;бай=45 ед.микрометра иб =56 ед. мик"рометра сталаго етра Расчетное 55количество щелочи для рафинации составляет 3,06 кг/т, относительна,ошибка метода 4,37, время выполнения анализа 1,2 ч. Результаты исгытания известного метода пробной рафинации и предлагаемого способа в зависимости от параметров представлены в таблице.Обозначения, принятые в таблице:ф 1 - хлопковое масло из нестандартных семян с кислотным числом 14,0 кон, с цветностью непросмотр, разбавленное рафинированным маслом в соотношении 1:6;и.)- подсолнечное масло с кислотным числом 3,6 мг кон, с...

Номер патента: 1446143

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Кривич

МПК: C11B 3/02

Метки: жира, рафинации, рыбного

...жира не достигается, а привыходе за верхние пределы возрастаютпотери жира.В отличие от ионогенных поверхно.стно-активных веществ (ПАВ), используемых в известном способе, при применении оксиэтилированных жирныхспиртов, относящихся к неионогенным. ПАВ, в предлагаемом способе проявляется новое свойство - нейтрализация35свободных жирных кислот, а также обеспечивается более легкое отделениепримесей и низкие потери жира. Отличительной особенностью этого типа 40ПАВ, имеющего структурнув формулу перешедшие в воднув фазу нежировие примеси центрифугированием.Зависимость качества и выхода очищенного жира от содержания ПАВ приведена в табл.1.Таблица 13 144614 1П р и и е р 3. Аналогично примеру 2, но для рафинации берут жир с кислотным...

Номер патента: 1454828

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Аскинази, Бакланов, Карпинский, Мартишкин, Углев, Хагуров, Шевельков

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, масел, рафинации

...отраженные струи масла, Свойство параболоидов - собирать в узел параллельно4828 Увеличение соотношения 8/Й более0,2 приводит к увеличению уноса нейтральных жиров в соапсток, так какзначительно увеличивается объем зоны 35реагирования и время реакции. 401. Устройство для рафинации жирови масел, включающее вертикальный корпус с расположенной в нем расширявшейся вниз камерой смешения, установленные соосно с корпусом патрубки 45подвода исходного сырья, реагента иотвода готовой эмульсии, о т л и -ч а ю ш е е с я тем, что, с цеЛьюповышения качества переработки, оноснабжено решеткойустановленной в 50нижней части корпуса в выходной частипатрубка подвода исходного сырья,внутренняя поверхность камеры смешения выполнена в форме...

Номер патента: 1463742

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абдурахимов, Мирхаликов, Сайдахмедов, Турсунов, Хайдарова

МПК: C11B 3/04

Метки: масла, мисцелле, рафинации, хлопкового

...условиямможно отнести разность удельныхвесов и вязкости между рафинированной мисцеллой и соапстоком,Одним из путей достижения большой разности удельных весов и вязкости является охлаждение смеси масла и соапстока перед разделением масляной мисцеллы и соапстока при различных температурах (40-42, 30-32,20-22, 10-12 С),Показатели рафинированного маслаи соапстока, полученных известным(без охлаждения) и предлагаемым (сохлаждением) способами даны в табл,1.,Анализ табличных данных показывает, что со снижением температуры охлаждения кислотные числа рафмасла не меняются, цвет- ность рафмасла уменьшается, а выход увеличивается в среднем на 3, . Следует отметить, что уменьшение цветности и увеличение выхода рафинированного масла наблюдается...

Номер патента: 1465448

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Братских, Гладкая, Садовничий, Цыбань, Шмуля

МПК: C11B 3/04

Метки: гидрированных, жиров, рафинации

...увеличивается, а расход реагентов увеличивается, Аналогичным образом можно удалять из жира другие металлы, образующиеся при использовании других катализаторов, если они образуют нерастворимые в жирах соединения,П р и м е р. Гидрированный жир (саломас) нагревают до 75 С и обра,батывают при перемешивании водным раствором, содержащим жидкое стекло и кальциннрованную соду с концентрацией 5 и 107 соответственно, с рН , 6,0-7,6. Раствор берут в количестве , 27. от массы жира. Обработанный жир , фильтруют и проводят дистилляционную нейтрализацию. Содержание нике.- ля в саломасе уменьшилось с 7,01 х 10 до 3 510 %.Результаты испытания предлагаемого способа в зависимости от параметров процесса представлены в таблице. Как следует из приведенных...

Номер патента: 1477737

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Аскинази, Бакланов, Шевельков

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, рафинации

...концентуичные цилиндрические обечай 55 ки 39 ротора таким образом, что они образуют с обечайками 37 ротора 35 лабиритный проход для эмульсии. Установка для рафинации масел работает следующим образом.Через патрубок 10 в кристаллизатор 1 подается исходное сырье, воска- и фосфатидсодержащее масло, Привращении цилиндрического стержня 12,внутри которого циркулирует хладагент, происходит интенсивное охлаждение и перемешивание сырья, причемкристаллы воскообразных, образующиеся на поверхности стержня 12, отбрасываются к периферии, уступаяместо новой порции масла, Суспензиямасла и воскообразных веществ отво-дится из кристаллизатора 1 через патрубок 11 и поступает в полость центрифуги 2 со шнеком 13. Освобожденныеот масла (в зоне осушки...

Номер патента: 1493655

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Бакланов, Ливинская, Хагуров, Шевельков

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...в виде сильвиа 10,Верхняя часть сильфона 1 О перекрытаперегородкой 11 с каналами для прохода смеси. Нижняя часть сильвиа 10сообщена с патрубком 4 отвода готового продукта и нижней частью корпуса1. Верхняя часть корпуса 1 также выполнена в виде сильвиа 12, которыйсоедйнен дополнительным сердечником 1313 с электромагнитным приводом 14Сильфоны 10 и 12 установлены коаксиально с образованием зазора 15, а соответствующие им сердечники 6 и 13установлены с возможностью противофазного встречггогвозвратно-поступательного движения, 20Устройство работает следующим образом,Исходное масло (или жир 1 подаетсяпо патрубку 2 подвода масла в корпус1, туда же по патрубку 3 подается реагент, например промывная вода, Образовавшаяся смесь поступает в...

Номер патента: 1495363

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бакланов, Ливинская, Хагуров, Шевельков

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, рафинации

...цилиндрической стенке тангенциально. Отводящий патрубок12 установлен в нижней части корпусатакже тангенциально.Возможно выполнение ротора 2 составным, у которого лобовая часть 8выполнена съемной и крепится с помощью винтов 13, при этом каналы 10для прохода реагента располагаютсяв плоскости разъема ротора 2 и имеюткриволинейную форму, например выполнены по спирали Архимеда.Устройство работает следующим образом.От источника по патрубку 11 подается исходное сырье, например растительное масло. Одновременно по пат-,рубку 7 подается реагент, напримерлимонная кислота, Поток сырья и реагента в массовом количестве относятся как 25-30 к 1. Масло .проходит вкольцевом зазоре 3 между корпусом1 и ротором 2 и при этом перемеши-.вается с лимонной...

Номер патента: 1558967

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Грин, Гупало, Зотов, Коршунов, Хагуров

МПК: C11B 3/02

Метки: жиров, масел, рафинации

...с возможностью осевого перемещения цилиндроконического корпуса 1, имеющего- верхнюю 2 и нижнюю 3 конические и среднюю цилиндрическую 4 части. В кори ально расположены пат- Р масла 5 и жидкого реатвлено соответственно поегулировочных вентилей 12Растительное масло или жир под/ напором подается в корпус 1 через патрубок 5. Туда же через патрубок 6 поступает жидкий реагент в частнос 9 5 ти раствор щелочи. Отражаясь от верх ней конической части 2, они интенсивно перемешиваются и смесь, перемещаясь вдоль корпуса 1, проходит черезперфорированную перегородку 9, возвратно-поступательное перемещение которой осуществляется с помощью электромагнитов 11 и 10, подключенных через раэвязывающие диоды Д 1 и Д 2переменному силовому напряжению ,...

Номер патента: 1564179

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Илясов, Искандаров, Мирзаев, Мирзакаримов, Пак

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, рафинации, хлопкового

...и нецелесообразно ввиду трудности приготовления высококонцентрированного раствора щелочи. Таким образом, оптимальная концентрация раствора щелочи составляет 700-800 г/л, а расход карбамида - 0,1 - 2,03 от веса исходного масла. Выбор концентрации раствора карбамида (50-553) обусловлен необходимостью обеспечить низкое содержание воды в системе масло - вода - щелочь; соз- . данием условий для максимального . взаимодействия мочевины с госсиполом и некоторыми его измененными формами с образованием гидрофильных продуктов, легко выводимых иэ состава масла в соапсток; усилением адсорбционных свойств соапстока эа счет внедрения гидрофильных продуктов, легко выводимых иэ состава масла в соапсток; усилением адсорбционных свойств соапстока эа...

Номер патента: 1585318

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ахмедов, Илясов, Иногамов, Искандаров, Мирзакаримов, Ураков

МПК: C11B 3/02

Метки: масла, рафинации, хлопкового

...масла составляет10 мин.При температуре карбамидной обраоботки менее 40 С снижается производительность ввиду необходимости увеличения длительности перемешивания,атакже повышается вязкость масла, чтоухудшает условия осаждения образующейся госсиполкарбамидной смолы,Увеличение температуры выше 60 Снецелесообразно ввиду отсутствия положительного эффекта по осветлениюмасла и снижению его кислотного числа, Кроме того, при более высоких температурах происходит образование на.поверхности перемешиваемого масласветло-желтой пены. При продолжительности карбамидной обработки менее3 мин эффективность осветления и снижение кислотного числа масла резкопадает. 40Кроме того, температура масла40-60 С диктуется температурными условиями...

Номер патента: 1091542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Арутюнян, Дехтерман, Иващенко, Иткис, Казарян, Корнена, Леденев, Тарабаричева, Харитонов, Цыпленкова

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, растительных, рафинации

...подсолнечного масла с кислотным числом 5,98 мг КОН, содержанием восков - 0,0%, содержанием фосфатидов - 0,827., неомыляемых веществ - 1,04%, продуктов коисления - 0,50%, цветностью 30 мг 1, гидрати- руют водой и отделяют .фосфатидную эмульсию отстаиванием,Полученное гидратированное масло обрабатывают по трем вариантам:1 - обрабатывают при температурео20 С раствором едкого натра концентрацией 150 г/л в количестве 10% от 50 Лз данных табл.3 видно, что предлагаемая технология позволяет получить не только высококачественное гидратированное масло, но и рафинированное масло при большем его выходе, и крометого, позволяет отделять воскоподобные вещества в поле центробежных сил. 7 10915428ОснЬвные показатели масел, полученных...