Патенты с меткой «рафинации»
Способ рафинации рапсового масла
Номер патента: 1595894
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Юферов
МПК: C11B 3/04
Метки: масла, рапсового, рафинации
...Смесь перемешивают при65 ф С в течение 20 мин, после чегомасло отстаивают в течение 2 ч и отделяют от выпавших в осадок фосфатидов декантацией Полученное гидратированное масло обрабатывают 50 мас,ч,водного раствора хлоридов кальция иаммония в соотношении воды, хлоридакальция и хлорида аммония 3:1:1 приперемешивании в течение 1 ч при 65 С,оПосле отстаивания в течение 2 ч отделяют выпавшую в осадок твердуюфазу фильтрованием на нутч-фильтре.Профильтрованное масло возвращаютв реактор и трижды промывают при перемешивании горячим конденсатом стемпературой 95 С, каждый раз используя 200 мас.ч. конденсата, Масло, полученное при отделении от промывной воды, представляет собой прозрачную жидкость с содержанием серы2,3 мг/г...
Способ рафинации животных жиров
Номер патента: 1604837
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Гайдук
МПК: C11B 11/00, C11B 3/04
Метки: животных, жиров, рафинации
...собой вязкую массутемно-коричневого цвета с неприятнымспецифическим запахом, обусловленнымналичием свободных жирных кислот, ододрирующих и белковых веществ, подвер- ;гают щелочной рафинации при 70 С рас-очетным количеством 25 .-ного водногораствора аммиака и 6%-ного водногораствора сульфата аммония при егообъемном соотношении к жиру 1:1. Реакционную смесь перемешивают в течение50 с, нагревают до 97 С и отделяютоверхний слой нейтрального рафинированного жира от нижнего слоя, содержащего отработанные реагенты и омыленные жирные кислоты, Нейтральныйжир промывают для удаления остатковмыла 0,6 -ным раствором сульфата аммония при соотношении растворжир 450,9:1 при перемешивании и нагреваниидо 99 С и отДеляют промытый жир...
Способ рафинации серосодержащих растительных масел
Номер патента: 1640148
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Абдурахимов, Ахунжанова, Кадиров, Турсунов, Юсупова
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации, серосодержащих
...предлагаемому способу (при 50 Х-ной концентрации мисцеллы) составляет 94,2 Х против91,4 Х по известному способу, 20Результаты изучения влияния концентрации катинита на показатели качества рафинированного рапсового масла приведены в табл.2.При этом в качестве адсорбента мо гут быть использованы сульфакатиониты марок КУ, КУ, КУи КФУР в Н-форме, Однако из ряда этих катионитов наибольшей обменной емкостью по ионам Иа и Б обладает катионит марки КУ, который и рекомендуется для очистки серосодержащих растительных масел .Из табл,2 видно, что для полногоудаления мыла и серосолержащих соеди нений необходимо использование катионита в количестве 4-5 Х, дальнейшее увеличение количества катионита экономически нецелесообразно. 11 ри этомудаление...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1650687
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Койфман, Рафальсон, Смирнова
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
...веществам растительных масел,В табл. 2 приводятся данные, свидетельствующие о влиянии количества солей кобальта, вводимых в масло, в сочетании с обработкой бентонитовой глиной на эффективность осветления.Использование жирнокислой соли кобальта в количестве менее 0,001 в пересчете на металл не обеспечивает получение масла с требуемой цветностью,Увеличение количества жирнокислой соли кобальта более 0,01 % нецелесообразно, так как обуславливает протекание таких нежелательных процессов, как окисление и полимеризация масла, хотя при этом обеспечивается наилучшая цветность масла 2 - 5 мг иода.При обработке масел жирорастворимой солью кобальта происходит взаимодействие пигментов с указанным металлом с образованием координационных соединений,...
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1652331
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Арутюнян, Гусев, Казарян, Корнена, Косачев, Москвина, Тимофеенко
МПК: C11B 3/00
Метки: жиров, масел, рафинации
...за диапазон 40 - 240 кА/м, не позволгет достичь поставленной цели,Укаэанным способам можно рафинироть различные масла и жиры, в том числе са вое и рапсовое масло и гидрираванныи жир. - аП р и м е р. Гидратираванное соевое ( масла с кислотным числом 3,50 мг КОН сме- (Л шивают с водным раствором щелочи при 85 С непосредственно в зоне воздействия вихревого электромагнитного поля напряженностью 100 кА/м, полученную смесь обрабатывают в зоне постоянного электромагнитного поля напряженностью . 40 кА/м, затем смесь направляют на выдержку(экспозицию) в течение 10 мин и отделя- ь ют саапсток ат чейтрализаваннага масла. Процессы смешивания масла и раствора щелочи, экспозицию и отделение соапстока от нейтрализованного масла осуществляют под...
Способ рафинации растительных масел и мисцелл
Номер патента: 1673594
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Арутюнян, Казарян, Корнена, Мартыненоо, Пыхалова, Стам
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, мисцелл, растительных, рафинации
...смесь обрабатывают е 10 постоянном электромагнитном поле напряженностью 120 10 А/м при скорости движения потока 2,0 м/с. Параллельно осуществляют обработку по известному способу.15 Основные показатели масел, рафинированных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл, 7,Основные характеристики предлагаемого и известного способов приведена в20 таблю 8.Как видно из табл, 7, масло, рафинированное по предлагаемому способу. имеетболее низкое кислотное число и содержитменьше неомыляемых веществ по сравне нию с маслом, рафинированным по известному способу,Как видно иэ табл, 8, в предлагаемомспособе увеличивается скорость фильтрациии снижается время осуществления способа.30 П р и м е р 5. Гидратированное подсолнечное масло...
Способ рафинации рапсового масла
Номер патента: 1687597
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Ахунжанова, Илясов, Кадиров, Мирзакаримов, Турсунов, Юнусов, Юсупова
МПК: C11B 3/00
Метки: масла, рапсового, рафинации
...повышением концентрации карбамида снижается содержание серы в масле, кислотное число, а также цветность рафинированного масла, Полное удаление серосодержащих веществ из маслаТаблица 1 латное ч о, мг КОН Концентрация аствора карбамида, г/л Везер,25 ,23 2,3 2,3 2,32,3 2,3 100 150 200 250 300 4,3 ысок 0 33,8 33,8 33,8 33,8 33,8 33.8 )3,8 100 150 200 250 300 350 О,наблюдается при обработка его раствором карбамида с концентрацией 200 - 300 г/л,Удалеюие из масла серы при обработке его карбамидом происходит в результате взаимодействия с серосодержащими соеди нениями с образованием гидрофильных соединений, которые удаляются из масга с соапстоком.Взаимодействие карбамида с серссадержащими соединениями протекает по схе ме2 ч, - Я = С =, + -2 Я - С...
Способ рафинации серосодержащих растительных масел в мисцелле
Номер патента: 1717621
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Ахунжанова, Кадиров, Турсунов, Юсупова
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, мисцелле, растительных, рафинации, серосодержащих
...кислотного числа, цветности и содержание серы в рафинированном масле достигаются при соотношении масла и соапстока 1.1, дальнейшее увеличение количества соапстока приводит к снижению выхода масла.С целью изучения влияние влажности соапстока на показатели рафинированного масла рафинацию 25%-ной рапсовой мисцеллы проводят при 55 - 60 С в течение 30 мин при соотношении масла и соапстока 1;1, Результаты приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что с увеличением влажности соапстока наблюдается уменьшение кислотного числа, цветности, содержание серы и выхода рафинированного масла. Значительное улучшение качественных показателей достигается при влажности соапстока в пределах 30 - 45 %, Влажность соапстока ниже 30 приводит к уменьшению...
Способ физической рафинации растительных масел
Номер патента: 1731793
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Азнаурьян, Аскинази, Бакланова, Губман, Дятлова, Калашева, Карпинский, Сидорина, Темкина
МПК: C11B 3/04
Метки: масел, растительных, рафинации, физической
...масло (табл, 1),П р и м е р 2, 500 г соевого масла обрабатыаают концентрированной фосфорной кислотой по известному способу, после чего масло подвергается обработке (жидкость-жидкостной экстракции) растворами оксиэтилидендифосфоновой кислоты различной концентрации, исходя из расхода реагента 0,05 - 0,60 к обрабатываемому маслу, Температура процесса 60 С.Полученные результаты свидетельствуют о том, что 0,10-0,50 ОЭДФ обеспечивают практически полное удаление из масла фосфолипидов до остаточного содержания 0,02 - 0,03 и следов металлов (до остаточного содержания железа 0,05-0,08 мг/кг и меди 0,00-0,01 мг/кг.П р и м е р 3. 500 г рапсового масла обрабатывают по известному и предлагаемому способам, описанным в примерах 1 и 2, Сопоставление...
Устройство для рафинации жиров
Номер патента: 1756334
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Васильев, Латифян, Паронян, Татевосян, Тер-Минасьян
МПК: C11B 3/02
Метки: жиров, рафинации
...Р.И.Тер-Минасян, Р,А;Татевосян, ВХПа- роняй, Н.Ф.Васильев и У,К.Латифян (56) Авторское свидетельство СССР М 1720274, кл. С 11 В 3/02, 1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ ЖИ- РОВ 2(57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при очистке масел. Цель интенсификация процесса рафинации, Изобретение позволяет организовать в камере смешения поток обрабатываемого материала, который изменяет на протйвоположное направление вращения и ускорение, Часть первого по ходу движения потока отсека камеры смешения и последующий отсек выполнены в формеконусов, обращенных вершинами в различныестороны, 2 ил,, Заказ 3061ВНИИПИ Госу оставитель С.Пол ехред М.Моргента рректор О,Г Подписноетениям и...
Способ рафинации хлопкового масла
Номер патента: 1763473
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Ахмедов, Илясов, Исаев, Мирзаев, Пак
МПК: C11B 3/00
Метки: масла, рафинации, хлопкового
...потерях,:типу, ГЬ истечении 25 мин нейтрализацииДля этой цели "прийеняют щелоче карЫ масла по щелоче карбамйдному способу мидмую рафийаФею, только вместо йаОН" :йолученнуюсмвсь обводняют, Установлено, используется КОН в вйде Йодного ржтвЩЙ:что.для получеййя легкоОсажденного соап концентраций 7 Ю т/л, Расход карбзмидз: стока, содержйщего минимальное количест(мочевины) по срзвнейию с известнймспо-". во поглощенного нейтрального жира, собом не мФйатся и собтавляет О,бф, Сле- бО обводнив оледувт проводить путем рзздовательно режимы рафинзции нз 1-й , бзвления исходной концентрации щелочи ступени йе-отличаются от известйого про- (КОЙ) не до 128 г/л, а до 300 г/л, т,е. расход мыаленного способа рафинации исущест-водынз обводнение...
Способ рафинации хлопковых масел
Номер патента: 1839177
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Калманович, Мартовщук, Наддаф, Усманов
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, рафинации, хлопковых
...доли фосфинация масла по предлагаемому способу .фолипидов в масле 04, Ф ф(примеры 3, ) позволяет посравнениюспро- сию сушат, Гидратированное масло тотипом улучшить качество рафинированного нейтрализуют на трущихся поверхностях расмасла и получить масло высшего сорта (по 5 твором щелочи концентрацией 300 г/р у - р финат соответствует Н сорту), честве, подаваемом с избытком 125поие г лвколиувеличить его выхо на 2 О -д,О - 2,7), снизить в отношению к теоретически необходимому для фосфатидйом концентрате массовую долю нейтрализации свободныхжирных кислот, сомасла на 11-12, увеличить массовую долю держащим 1,5 сухого хлорида натрия. Нейтфосфатидов на 12,7 - 14,3 только в заявляе рализованное масло отделяют от соапстока.Качественные...
Способ рафинации хлопковых масел
Номер патента: 1828654
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Аббасов, Арутюнян, Казарян, Калманович, Клочко, Корнена, Мартовщук, Мгебришвили
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, рафинации, хлопковых
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВЫХ МАСЕЛ, включающий щелочную нейтрализацию, подогрев и обводнение реакционной смеси и отделение соапстока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения потерь целевого продукта, в процессе щелочной нейтрализации масло подвергают активации пропусканием между контактирующими поверхностями, выполненными из сплава олова, хрома, никеля, меди или титана и железа при соотношении от 0,9 1,3 0,3 0,1 97,5 до 2,0 20,0 10,0 0,8 62,95.
Способ рафинации масел и жиров
Номер патента: 1389261
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Аскинази, Бурнашев, Калашева, Койфман, Меламуд, Рафальсон
МПК: C11B 3/04
Метки: жиров, масел, рафинации
СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ, включающий их обработку кислотным реагентом, удаление продуктов взаимодействия реагента с негидратируемыми фосфатидами и отделение реагента путем экстракции водным раствором солей металлов первой группы и одноосновных карбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь масел и жиров и интенсификации процесса, в раствор солей металлов первой группы и одноосновных карбоновых кислот дополнительно вводят 0,05-0,8%гидроксида щелочного металла.