Способ рафинации жиров

(59 4 С 11 В 3/00ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДА ПО ДЕЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТО 13У 24 полуых ма- Г.Л.,о технолог тки растителед. Сергеева 973, с,208.(54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ 57) Изобретение относится к масло- жировой промышленности, а именно к способам рафинации жиров, и направлено на снижение потерь целевого продукта, Способ рафинации предусматривает обработку сульфатом аммония в количестве от 5 до 87. от массы жира при рН среды от 4,2 до 5,8 с последувщим перемешиванием, нагреваниемо смеси до температуры от 96 до 98 С, разделением фаз и промывкой полученного жира до нейтральной реакции.1 табл.Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов рафинации жиров.Целью изобретения является сниже 5ние потерь целевого продукта,Способ осуществляют следующим образом.Исходный жир из отходов производства обрабатывают сульфатом аммонияв количестве 5-8 от массы жира прирН среды 4,2-5,8, смесь перемешивают,нагревают до 96-98 С, разделяют жидакую и твердые фазы и промывают полученный жир до нейтральной реакции.Сульфат аммония, как электролит,изменяет поверхностное натяжение награнице раздела Фаз, снижает эмульгирующее действие мыл и веществ белковой природы и разрушает пограничный слой мыльной мисцеллы, способствуя выделению рафинированного жира.При сильном загрязнении исходногожира веществами белковой природы(клеем, желатином, белковым гидролизатом) сульфат аммония применяетсяпри рН среды 4,2-5,8, создаваемойза счет добавления серной кислоты.В этих условиях обеспечивается полное разрушение белковой эмульсии ипредупреждение ее увеличения в рафинированном жире. При выходе занижние пределы оптимального количества сульфата аммония, температуры процесса и величины рН среды вьппе 5,8выход жира резко падает из-за снижения действия сульфата аммония какэлектролита, и при выходе за верхниепределы параметров дополнительногоизвлечения жира не происходит, а его 40качество ухудшается за счет увеличения кислотного числа,П р и м е р 1. 500 г чистого омыленного животного жира из отходовпроизводства с содержанием 62,3 жира, 20,4 Х мелкодисперсных взвешенныхи растворимых органических веществбелковой природы и 17,3 . воды обрабатывают 40 г сульфата аммония (8 отмассы жира), растворенного в 80 г50воды, В смесь добавляют 0,4 от массы жира концентрированной серной кислоты для обеспечения рН среды 4,2.Затем смесь перемешивают и нагреваютдо 96 С, через 30 мин отстаиваниясмесь разделяется на верхний слой ра 55Финированного жира, средний слой мелкодисперсных взвешенных и растворимыхв воде белков веществ и нижний слой кислого раствора сульфата аммония,который спускают в сборник, фильтруют, укрепляют и используют повторнов качестве реагента. Средний слойспускают в канализацию, а верхнийслой рафинированного жира промываютдо нейтральной реакции (рН 7,0) собирают в сборник и после анализа расфасовывают в тару. Выход жира и егоФизико-химические показатели приведены в сравнительной таблице.П р и м е р 2, 500 г частично омыленного исходного животного жира изотходов производства с содержанием71,6 Х жира, 6,9 веществ белковойприроды и 21,5 воды обрабатывают40 г сульфата аммония, растворенногов 80 г воды, при рН 5,4. Смесь переомешивают и нагревают до 97 С. Всепоследующие операции проводят аналогично примеру 1,П р и м е р 3. 500 г частично омыленного исходного жира из отходовпроизводства с содержанием 69,6 жира, 5,3 Х веществ белковой природыи 25,1 Х воды обрабатывают 25 г сульфата аммония (5 . от массы жира), растворенного в 50 г воды, при рН 5,8Смесь перемешивают и нагревают до98 С.П р и м е р 4. 500 г частично омыленного исходного жира из отходов производства с содержанием 65,7 , жира,12,9 Х веществ белковой природы и21,4 Х воды обрабатывают 32,5 г сульфата аммония (6,5 от массы жира),растворенного в 65 г воды, В сме"ьдобавляют 0,24 Х от массы жира концентрированной серной кислоты дляобеспечения рН среды 4,9. Затем смесьаперемешивают и нагревают до 97 С.П р и м е р 5. 500 г частично омыленного исходного животного жира изотходов производства с содержанием65,7 Х жира, 12,9 Х. веществ белковойприроды и 21,4 , воды обрабатывают45 г сульфата аммония (9 от массыжира), растворенного в 90 г воды.В смесь добавляют 0,5 от массы жира концентрированной серной кислотыдля обеспечения рН среды 4,0, Затемсмесь перемешивают и нагревают до100 С,П р и м е р б, 500 г частично омыленного исходного животного жира изотходов производства с содержанием69,8 жира, 5,3 Х веществ белковойприроды и 25,1 Х воды обрабатываютз1406147 4 20 г сульфата аммония (4% от массы рН среды 4,2-5,8 и нагревания смесиожира), растворенного в 40 г воды, до 96-.98 С позволяет снизить потери при рН 6,0. Смесь перемешивают и целевого продукта без изменения канагревают до 94 С.5чества.П р и м е р 7. 500 г частично омыленного загрязненного свиного жирас содержанием 85,3% жира, 4,2% веществ белковой природы и 10,5% водырафинируют аналогично примеру 1. Формула изобретения Содержание в исходномжире, % КоличестворНреагентов, %,средыСуль- Серная Кислотное ТемпеВыход жира, % Способ число рафинированного жира,мг КОН ратура, С Белковыхвеществ Жира фат, кислоаммо- танияИзвестный 18,4 5,2 70 68,1 65,7 12,9 Предлагаемый 62,3 98,6 18,6 4,2 96 0,4 8,0 20,4 8,0 6,9 71,6 5,0 Предла-. 69,6гаемый65,7 0,2 6,5 12,9 0,5 9,0 12,9 65,7 4,0 69,6 0,4 8,0 4,2 85,3 99,6 3,2 87,6 4,9 97 0,2 6,5 3,8 Составитель В.ГордеевТехред А.Кравчук .Корректор Л.Патай Редактор Н,Швыдкая Заказ 3156/22 Тираж 364 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 8. 500 г частично омыленного загрязненного подсолнечного масла с содержанием 87,6% масла, 3,8% веществ белковой природы и 8,6% воды рафинируют аналогично примеру 4.Использование для рафинации жиров обработки сульфатом аммония в количестве 5-8% от массы жира при Способ рафинации жиров, вклю чающий обработку реагентом, перемешивание, нагревание, разделение фаз нпромывку жира, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта, в качестве 15 реагента используют сульфат аммонияв количестве от 5 до 8% от массы жира, обработку ведут при рН среды от4,2 до 5,8, а нагревание осуществляоют до 96-98 С. 5,4 97 99,0 19,6 5,8 98 98,3 17,5 4,9 97 99,2 18,2 4,0 100 96,8 25,6 6 0 94 53 1 16 9 4,2 96 99,4 4,8