Способ рафинации касторового масла

) 4 С 11 В 3/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ический огии полуельных мас.59-72, ОРОВОГО МАСЛА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Руководство по технолчения и переработки растисел и жиров. Т.2, Л 197(57) Изобретение относится к масло- жировой промышленности, а именно к рафинации растительных масел, Целью изобретения является улучшение электротехнических и физико-химических показателей масла, а также снижение потерь масла. Это достигается тем, что нерафинируемое масло гидратируют и нейтрализуют, затем нейтрализованное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании температуре 80-85 С и остаточном давлении 2,66-5,32 кПа обрабатывают клещевинным шротом 2-5 Е к массе масла и далее масло подают на фильтрование, 5 табл,й5 10 15 20 25 30 ао БО 55 Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к рафинации растительных масел,Цель изобретения " улучшение электротехнических и физико-химическихпоказателей масла, а также снижениепотерь масла,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Нерафинируемое масло гидратируюти нейтрализуют, затем нейтрализован"ное масло подвергают сушке, подсушенное масло при перемешивании, температуре 80-85 С и давлении 2,665,32 кПа обрабатывают клещевиннымшротом 2-5 Е к массе масла и далеемасло подают на фильтрование,П р и м е р 1, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,3 мг КОНвысушивают, Подсушенное масло обрабатывают 27 клещевинного шрота приостаточном давлении 2,66 кПа и температуре 80 С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,В табл,1 приведены качественныепоказатели масел, рафинированных поизвестному и по предлагаемому спосо"бам.Данные табл.1 показывают, что осуществление рафинации масла по предлагаемому способу позволяет получить рафинированное касторовое масло,соответствующее требованиям электротехнической промьппленности при снижении потерь масла,ЯП р и м е р 2, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,3 мг КОНвысушивают. Подсушенное масло обрабатывают 37. клещевинного шрота при остаточном давлении 3,99 кПа и температу"ре 80 фС, После этого обработанноеклещевинным шротом масло подвергаютфильтрованию,В табл,2 приведены качественныепоказатели рафинированных масел, полученных по известному и предлагаемомуспособам,П р и м е р 3, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,5 мг КОНвысушивают, Подсушенное масло обрабатывают 5 Е клещевинного шрота при остаточном давлении 5,32 кПа и температуре 85 С, После этого обработанноеклещевинным шротом масло подвергаютфильтрованию,В табл,3 приведены качественныепоказатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагаемому способам.П р и м е р 4, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,5 мг КОНвысушивают, Подсушенное масло обрабатывают 1 Е клещевинного шрота при остаточном давлении 1,33 кПа и температуре 75 С, После этого обработанноеклещевинным шротом масло подвергаютфильтрованию,В табл,4 приведены качественныепоказатели рафинированных масел, полученных по известному и по предлагаемому способам,Данные табл,4 показывают, что осуществление способа по режимам; выходящим за нижние граничные пределы, непозволяет получить масло, соответствующее требованиям электротехнической промышленности, т,е, не позволяетполучать масло с диэлектрической проницаемостью в пределах 4,5-4,7 и тангенсом угла диэлектрических потерь неболее 15.П р и м е р 5, Нейтрализованноемасло с кислотным числом 0,3 мг КОНвысушивают, Подсушенное масло обрабатывают 6 Е клещевинного шрота приостаточном давлении 6,55 кПа и теипературе 95 О С, После этого обработанное клещевинным шротом масло подвергают фильтрованию,В табл,5 приведены качественные показатели рафинированных масел, по"лученных по известному и предлагаемому способам,Данные табл,5 показывают что осуществление способа по режймам, выхо" дящим за верхние граничные значения параметров, не позволяет получать качественное масло и выход масла снижается,Таким образом, осуществление способа рафинации касторового масла по предлагаемым режимам позволяет:. получить масла, соответствующие требованиям электротехнической промьппленности; снизить потери масла.В предлагаемом способе касторовое масло обрабатывают клещевинным шро" том, в результате этого мыла жирных кислот и свободные жирные кислотымасла взаимодействуют со щелочерастворимыми белками клещевинного шрота,В клещевинном п 1 роте небольшай доляпредставлена в основном щелочерастворимыми белками (до 403), При этом наибольшую активность по отношениюз 1328 к мылам жирных кислот и жирным кислотам щелочерастворимые белки клещевинного шрота имеют при температуре 80-85 С и остаточном давлении 2 66 Ф5 5,32 кПа,Формула изобретения Способ рафинации касторового масла, включающий гидратацию, нейтрали" .зацию свободных жирных кислот, суш-. Таблица 1 Показатели Способ Известный Предлагаемый Кислотное число, мгКОН 0,15 Содержание влаги, Е 0,2 0,04 Содержание мыла, 7 Отсутствие Отсутствие. Диэлектрическаяпроницаемость 4,55 3,9 80 5,94 Нетермо- Термостастабильно бильно Термостабильность 99 545 99 85 Выход масла Х Таблица 2 Показатели Известный Предлагаемый Кислотность, мг КОНСодержание влаги, ХСодержание мыла Диэлектрическаяпроницаемость 4,60 3,9 5,50 80 Термостабильно Нетермостабильно Термостабильность 99,80 99,545 Выход масла, % Тангенс угла диэлектрических потерь, Е Тангенс угла диэлектрических потерь, Е 372 4ку и фильтрование масла, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения электротехнических характеристик масла и его физико-химических показателей, а также сниженияотходов и потерь, масло перед фильтрованием обрабатывают клещевинным шротом в количестве 2-53 к массе маслапри температуре от 80 до 85 С и давлении 2,66-5,32 кПа при перемешивании. 1,5 0,10 0,2 0,02 Отсутствие Отсутствие.99,545 99,70 Показатели Способ Известный 1 р 5 0,85 0,2 0,10 4,10 3,9 Способ Показатели 0,10 0,01 0,2 4,70 3,9 Кислотное число, мг КОНСодержание влаги, %Содержание мыла Диэлектрическаяпроницаемость Тангенс угла диэлектрических потерь, %, Термостабильность Выход масла, % Кислотное число, мг КОНСодержание влаги, % Содержание мыла Диэлектрическаяпроницаемость Тангенс угла диэлектрических потерь, % Термостабильность Выход масла, % Кислотное число кг КОНСодержание влаги, %Содержание мылаДиэлектрическаяпроницаемость Таблица Э ЧИзвестный Предлагаемый 0,2 0,01 Отсутствие Отсутствие Таблица 4аеежеюмПредлагаемый Отсутствие Отсутстви,. 80 19,50 В Нетермо- Термостастабильно бильно 99,54599,90 Таблица 5 Известный Предлагаемый Отсутствие Отсутствие1328372 8Продолжение табл.5 Показатели Способ Известный Предлагаежай Тангенс угла диэлектрических потерь,80 5,00 Термостабильность Нетермостабильно Термостабнльно 99,60 Выход масла, Х 99,545 Составитель Е.БуданцеваТехред А.Кравчук Корректор В.Гирняк Редактор С,Патрушева Заказ 3453/29 Тираж 379 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45