Устройство для рафинации жиров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ( 11 В 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вой комбинатВ.А.Бакланов,винская тельство СССР В 3/02, 1987. РАФИНАЦИИ ЯРОВ осится к оборуовой промьппленспольэовано при сел и жиров. и н из л боче тела 9,2 выполнен ради- агенВ стенке рот альные каналы 1 а, выходные уч ены в зоне мини для прохода р тки которых р спол мального зазор нкоиора м Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(21) 4334435/30-13 (22) 05.10.87 (46) 23.07.89, Бюл. (71) Московский жир (72) В.ВДевельков, А.А.Хагуров и С.А,Л (53) 665.036 (088.8 (56) Авторское свид В 1437388, кл, С 11 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ (57) Изобретение от дованию для масложи ности и может быть рафинации пищевых м Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышпенностиможет быть использовано при рафиации пищевых масел и жиров.Цель изобретения - снижение расхода реагента.Вьполненение ротора устройства .приводным и в Форме профиля Жуковского в продольном сечении в совокупности с радиальными каналами в егостенке, а также с тангенциальнымвыполнением патрубка подвода исходного сырья обеспечивает равномерноевведение реагента в поток исходногосырья, что улучшает условия реагирования и полноту использования реагента,На фиг,1 изображено устройство,общий вид, в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг.З - составной ротор; на фиг.4 - сечениеБ-Б на фиг,З. Цель - снижение расхода реагента.Для этого в устройстве полый приводной ротор (Р) имеет в продольном сечении форму профиля Жуковского, лобовая часть которого обращена в сторону размещения патрубка подвода исходного сырья, расположенного тангенциально в верхней части корпуса(К), В стенке Р выполнены радиальныеканалы (возможно криволинейной фор-,мы), выходные участки которых распо. -ложены в зоне минимального зазорамежду Р и стенкой К, 1 з.п, ф-лы,4 ил. Устройство для рафинации жиров содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в котором по оси установлен полый приводной ротор 2 с образованием зазора 3 со стенкой корпуса 1. Ротор 2 установлен посредством сальников 4, имеет шкив 5 для соединения с приводом (не показан). Полость 6 ротора 2 сообщена с патрубком 7 подвода реагента, который установлен в нижней части корпуса 1. Ротор 2 имеет в продольном сечении форму профиля Жуковского, состоящегообовой части 8 и собственно раежду ротором 2 и внутреннеи спуса 1. Зона минимального э аходится примерно на рассто3 149одной четвертой общей длины ротора 2от его вершины. Лобовая часть 8 ротора 2 обращена в сторону размещенияпатрубка 11 подвода исходного сырья,который установлен в верхней части.корпуса 1 на его цилиндрической стенке тангенциально. Отводящий патрубок12 установлен в нижней части корпусатакже тангенциально.Возможно выполнение ротора 2 составным, у которого лобовая часть 8выполнена съемной и крепится с помощью винтов 13, при этом каналы 10для прохода реагента располагаютсяв плоскости разъема ротора 2 и имеюткриволинейную форму, например выполнены по спирали Архимеда.Устройство работает следующим образом.От источника по патрубку 11 подается исходное сырье, например растительное масло. Одновременно по пат-,рубку 7 подается реагент, напримерлимонная кислота, Поток сырья и реагента в массовом количестве относятся как 25-30 к 1. Масло .проходит вкольцевом зазоре 3 между корпусом1 и ротором 2 и при этом перемеши-.вается с лимонной кислотой, поступающей через полость б ротора 2 и радиальные каналы 10. Выходные участки радиальных каналов 10 размещеныв месте наименьшего давления на поверхности ротора 2, выполненного вформе симметричного профиля Жуковского. В этом месте наибольшая ско"рость, что способствует наилучшемураспределению реагента в потоке сырья,при вводе в указанном сечении умень.шается гидравлическое сопротивлениеи давление в системе подачи реагента.Ротор 2 приводится во вращение черезшкив 5,5363 1, Устройство для рафинации жиров,содержащее вертикальный цилиндрический корпус с установленным в нем пооси с зазором относительно стенки 25 полым ротором, патрубок подвода.исходного сырья в верхней части корпуса, отводящий патрубок в нижней части корпуса, патрубок подвода реагента, сообщенный с полостью ротора, 30 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения расхода реагента,ротор имеет в продольном сечении форму профиля Жуковского и радиальныеканалы для прохода реагента, выходной участок каждого из которых расположен в зоне минимального зазорамежду ротором и внутренней стенкойкорпуса, при этом ротор выполнен приводным, расположен так, что его лобо" 40 вая часть обращена в сторону патрубка подвода исходного сырья, а отводя"щий патрубок и патрубок подвода исходного сырья установлены на цилиндрической стенке корпуса тангенциаль но2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что ротор выполнен составным с возможностью съема его лобовой части, а каналы для 50прохода реагента расположены в плоскости разъема, причем каждый из нихимеет криволинейную форму. Профиль Жуковского для формы рото. ра 2 обеспечивает наименьшее сопро-, тивление потоку жидкости в продольном направлении, что важно для дости. жения достаточно тщательного перемешивания малого количества реагента и сырья. Отвод готовой жидкой системы насушку осуществляется через патрубок12, установленный тангенциально корпусу 1.Более простым в изготовлении иэкономичным является составной ротор2, Работает он аналогично, Отличиезаключается в том, что криволинейнаяформа каналов 10 для прохода реагента создает дополнительную реактивную силу, направленную на сообщение 1ротору 2 дополнительного импульсавращательного движения, что способ-.15 ствует улучшению условий реагированиясырья и реагента за счет выравнивания поля скоростей в зазоре 3. формула изобретения201495363 б- Б оставитель С.Полехред М.Дидык,ак огу орректор М,Самборск Производственно-издательский комбинат "Патент", гУжгород,агарина аказ 4215/25 Тираж 364 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5