Способ изготовления отливок штамповкой из жидкого металла

оюз Советски П ИСАНИ ЗОБРЕТЕ НИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ 62364 Социалистичес Республик б) Дополнительное к авт. свид-ву(23) Приоритет 77 (21) 2446629/2222 27 вки Л"е осдарстеенный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи отирытнЙ) Дата опубликования описания 04,0) Авторы изобретени бушин и Г. Е. Скороход) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ШТАМПОВКОЙ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАампов отливок нической су остигаемому резуштамповки из ж й его заливку с ности ися спосовключаю тату являетдк ого металла,збытком в полость матрицы, прекристаллизации и вьметалла в облой, Сзаготовках кованой,ванне избытка мет сс ование авливани о время избытка чения в ыдавли- осущестцелью полу струк туры, алла в обло зацитве Изобретение относится к литейн производству, в частности киэ жидкого металла.Известен способ штампов по которому расплавленный металл заливают в штамп и пуансоном производят давление на этот металл, придавая ему заданную форму. После охлаждения металла получают поковку И. При штамповке по этому способу сокращается технологический процесс изготовления поковок, снижается себестоимость, повышается чистота обработки стали и производительность, Однако не всегда удается получить требуемые свойства поковки по ее сечению, что является недостатком.Наиболее близким по тех щвляют после его кристаллизации 2. Недостатком известного способа являетсяневозможность получения биметаллическдеталей, а также деталей с упрочненнойсердцевиной.5Целью предлагаемого изобретения является повышение прочности отливок., Поставленная цель достигается тем,что перед заливкой жидкого металла вполость матрицы помещают нагретую отвердую заготовку и прессуют ее совместно с залитым металлом. Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом,5 В полость матрицы штампа устанавливают нагретую заготовку; затем тудаже заливают жидкий металл, после чегопроизводят прессование, При деформациитвердая заготовка заполняет гравюруО штампа, а жидкий металл заполняет осташнеся незаполненными периферийные участки. Избыток жидкого металла удаляетсяв облой. После остывания и кристаллии жидкого металла получается единаяг 5 рдым металлом штамповка,,суф623643 5 Составитель А, КузнецоваРедактор Л. Новожилова Техред И. Климко Корректор М, Демчик Заказ 5067/6 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Примером осушествления предлагаемо-го способа может служить изготовлениебиметаллических деталей со сложной конфигурацией периферийных участков (например зубчатых колес с высокопрочнымматериалом зубчатого венца и менее проч 5ным материалом ступицы). В этом случае в полость матрицы устанавливают нагретую заготовку, выполненную из малопрочного материала ступицы (например,малоуглеродистой стали), после чего зали 1 овают расплавленный высокопрочный металлзубчатого венца (например, легированную сталь) и совместно деформируют.Расплавленный металл в силу своих повышенных пластических свойств хорошо15заполняет гравюру штампа обеспечиваявысокую точность штамповки сложнойконфигурации,Предлагаемый способ может быть также использован при штамповке деталейгоиз однородного металла, но с различнымисвойствами по сечению, например, деталей с ребрами жесткости, с различнымиотростками, у которых сердцевина должна иметь кованую структуру. В этомслучае сердцевина, полученная после деформации твердой заготовки, будет болеепрочной, чем полученные после кристал.лизации жидкого металла периферийныеучастки. Экономическая целесообразность предлагаемого способа обусловлена экономией дорогостоящего металла при изготовлении деталей сложной конфигурации методом жидкой штамповки (получение биметаллических деталей), Получение точных штамповок, имеющих сложную конфигурациюза одну операцию сокращает число переходов штамповки и межоперационные отжиги. формула изобретения Способ изготовления отливок штамповкой из жидкого металла, включаюший заливку его в полость матрицы, прессование во время кристаллизации. и выдавливание избытка металла в облой, о т - личающийся тем,что,сцелью повышения прочности отливок, перед заливкой металла в полость матрицы помешают нагретую твердую заготовку и прессуют ее совместно с залитым металлом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Японии % 20712,кл. 12 С 15, 19632. Авторское свидетельство СССР % 416157, кл. В 22 3 27/12, 1971, .