Патенты с меткой «олефиновых»

Номер патента: 1234420

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Валитов, Везиров, Ларионов, Теляшев

МПК: C10G 11/02

Метки: олефиновых, углеводородов

...реакции 700 С, разбавлениео 50сырья водяным паром 1:1 по массе.Получакт газ с выходом 40,30 мас.%на сырье с содержанием суммы алефиновых углеводородов С -С 4 57,77 мас,7,в том числе этилена 37,83 мас.7., и55конденсат с выходом 53,01 мас,7. насырье. Каксоатложения на катализаторе бьб 9 мас.% на сырье,20 2П р и м е р 3. Способ осуществляют по методике примера 1.Состав катализатора, мас,7: А 1 Оэ 37,2, Б 10 ь 45,3, МяО 12,2;2 пО 5,1, Ч О 0,2. Объемная скорость подачи сырья 1,25 ч , темпераотура в зоне реакции 500 С, разбавление сырья водяным паром 1:1 по массе,Получают газ с выходом 36,15 мас.% на сырье с содержанием олефиновых углеводородов С -С 60, 12 мас,7, в том числе этилена 38,40 мас .%, и конденсат с выходом 61,66 мас.% на сырье....

Номер патента: 1237656

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Сокольский, Уалиханова

МПК: B01J 23/72, C07C 5/09

Метки: олефиновых, углеводородов

...водорода 35 ., о,прк 360 С в тетецтте 5 тт к Охлажпяют ц токе во орос(а до комцатцок темпе-.РЯ".Ут)ь 1(1 с)ттчают ь ат) )(из атт чО мас: 2:т(1 зонтуе це вытге 120 с. пссле сутд(СК:СЯТЯПЦЗЯТОП ЗЯГЛЖЯЮТ В КВЯРЦЕВУЮтРУ (СУ и РаЗ:а ЯОТ В ТОКЕ ВОЗ г(УХЯцрц г.О С в геченке 5 ч, затем вос т."ГЯЦЯЦЛЦВЯЮТ В ТОКЕ ВОттОРОДЯ ПРИ3 ) , ц Г,ЧГ ц.тЕ 5 т.1 К ОХЛЯ даОТ 11 ТОЗ:тгторО;.а ДО ;ОмцатНОЙ ТЕМЕТ)ЯТ тры1 Ол у (цют кататцз Ягор 50 мас, ХО т т,т Е О 8В КОП т тС)МЕт(ТЯЮ 150: 1 тяО, СМяч:1 вяют гаТСттГТЛИроняНцойнодо доба зляют раствор, содержарт,т"1 (90 12 1 11 ктрата ме тт. в 250 мпВОтц т) тт 1:111 ВЯ(ОТ тт цри 60 С в Ьуо,цяг:;рк темперятурс це выше 120 С,1237656 4случаях гидрирование ацетиленовыхсоединений и анализ продуктов проводят аналогично, а...

Номер патента: 1264973

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Вдовин, Котов, Портных, Смагин, Стрельчик, Финкельштейн, Черных

МПК: C07C 6/04

Метки: диспропорционирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

...МоО3 за 0,5 ч, т.е. эффективность работы катализатора больше в3 раза, что ведет к соответствующему снижению расхода МоО в расчете на 1 г-моль прореагировавшего олефина, а скорость реакции увеличивается примерно в 90 раз.Кроме того, предлагаемый катализатор позволяет повысить селективность процесса с 91 до 95-98%.Приготавливают и используютмолибФденсодержащий катализатор для процесса диспропорционирования олефиновых углеводородов следующим образом,П р и м е р 1. 10 г промышленной 7 -А 1 О активируют при 580 С 1 ч в токе воздуха, 1 ч в токе И . После охлаждения 11-А 1 О пропитывают 17- ным водным раствором (ЫН.) МоО4 Н 0е 6 1 м г содержащим 0,123 г соли. После этого катализатор просушивают на воздухеопри 580 С в течение 3 ч в токе...

Номер патента: 1294816

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Егиазаров, Потапова, Савчиц, Черчес

МПК: C10G 47/20, C10G 49/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...присутствии катализатора, содержащего 7 мас.% оксида индия и 4 мас,7оксида хрома, на керамическом носителе, при молярном отношении водород:водяной лар;сырье 0,5:2;1. Выходэтилена 42,0 мас.% на сырье, однаковыход пропилена и суммы непредельныхуглеводородов составляет всего 14,3и 60,3 мас.7. соответственно. Газообразование 90,1 мас.%П р и м е р 6, Отличается от примера 1 тем, что пиролиз проводятв присутствии катализатора, содержащего 4 мас.% оксида индия и 2 мас,7оксида хрома, на керамическом носителе, при молярном отношении водород;водяной пар:сырье 0,8:1,5:1, Выходпродуктов на пропущенное сырье составляет, мас,7.; этилен 39,3, пропилеи 15,8;сумма непредельных С -С 458,9. Газообразование 870 мас.%,П р и м е р 7. Пиролиз...

Номер патента: 1421731

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Жванецкий, Зеленцова, Романова

МПК: C07C 7/12

Метки: газообразных, олефиновых, сернистых, соединений, углеводородов

...зоны превышаетпроскоковую концентрацию, тогда темопературу повышают до 65 С, и поглотитель работает еще 1304 ч до появления проскока, после чего температуру повышают до 90 С, при этом поглотитель работает еще 1144 ч до наступления проскока затем температуору увеличивают до 120 СПри этойтемпературе поглотитель работает1112 ч до момента проскока, послеэтого температуру уменьшают до 50 С,контроль за содержанием серы в очищенном газе осуществляют на выходеиз реактора, К моменту плановой остановки поглотитель работает еще7956 ч и заменяется на новый. В условиях примера 8 время работы поглотителя 40000 ч,П р и м е р 9. Очищают газ по примеру 6.Поглотитель размещают в две зоныпри соотношении количества поглотителя 0,5:1 по ходу газа....

Номер патента: 1491870

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Березутский, Гончаренко, Дзуровчин, Зубарева, Ларионов, Матяш, Новикова, Скалак, Сточес, Чередниченко, Шимко, Шпицер

МПК: C07C 7/13

Метки: олефиновых, парафиновых, разделения, смеси, углеводородов

...(циклический - напрерывныйрежим работы) для получения непрерывного потока рафината и экстракта всмеси с десорбентом. Переключение адсорберов с одной стадии на другуюосуществляют автоматически с помощьюпереключающих клапанов, работающихпо временному графику - циклограмме.Рабочее давление в адсорбере подбирают нз условия обеспечения жидкофазного состояния компонентов исходногосырья и десорбейта в слое адсорбента.Исходное сырье-продукт каталитического дегидрирования н-парафинов С -С прощедщий предварительную адсорбционную очистку от ароматических,серу-, азот- и кислородсодержащих соединений и состоящий на 10,8 мас.%иэ олефинов, 0,3 мас,диенов,0,6 мас.% циклопарафинов и 88,3 мас. н-парафинов, дозируют насосом 12 вжидкой фазе из...

Номер патента: 1493097

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Герт, Герхард, Мартин

МПК: C07C 7/08

Метки: олефиновых, парафиновых, разделения, углеводородов

...в трубопроводе 4,мас.7. Количество углеводородов в трубопроводе 4, кг/чЧисло тарелок в колонне 6Температура верха колонны 6, СТемпература низа колонны Ь С предусмотрен,го огцетвление 9, по которому цри соответствующем положении клапана 10 частичное количество морфолина мож т подаваться к регецерирующему устройству 11. Регенерироваццый морфолиц снова возвращают по трубопроводу 12 в циркуляцию (трубопровод 7), тогда как выделившиеся загрязнения отводятся из регецерирующего устройстца 11 по трубопроводу 13. Трубопровод 14 служит для подведения свежего безводного морфолица.В табл, 1 представлены условия и результаты разделения углеводородов С по описанной схеме.1493097 Продолжение табл.1 Показатели по примеру 23 Параметры...

Номер патента: 1513014

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Крылов, Марышев, Скипин, Сухарев, Федотов, Штерман, Шуверов

МПК: C10G 45/10

Метки: каталитического, олефиновых, продуктов, риформинга, углеводородов

...ЗХ от массыдвух катализаторов. Гидрированиепроводят при 160 С, давлении 0,7 МПа,объемной скорости по сырью 6 чциркуляции ВСГ 1000 нмз/м сырья.Полученный гидрогенизат содержит35,1 мас.Х ароматических и 0,12 мас.7олефиновых углеводородов,Таким образом, загрузка второгокатализатора в количестве менее оптимального значения приводит к снижению степени очистки продуктов риформинга.П р и м е р 10. Сырье по примеру1 подвергают гидрированию на пилотной установке с использованием 25 гмеханической смеси двух алюмоплатиносодержащих катализаторов: первый.содержит 0,13 мас.7. платины, второй0,70 мас.Х платины, причем количество второго катализатора в смесисоставляет 27 Х от массы двух ката-лизаторов. Гидрирование проводят при195 С, давлении...

Номер патента: 1587034

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Кацнельсон, Левин, Мисник, Огородников, Хохлова

МПК: C07C 1/24

Метки: олефиновых, углеводородов

...2.Подают 25 г деканола, а получают 25 г олейинон С , Конверсия спирта 100%, селективность 10 ОИ. 25П р и м е р 4. В условиях примерао3 непрерывно подают при 150 С деканолсо скоростью 16,38 мл/чП р и м е р 5. В реактор проточ ного типа с электроо(огревом загружают 18 мл промышленного. кальцийборФосАатного катализатора КБФ синтеза изопрена следующего состава, мас.%: СаО 52,23; Р,О 5 42,8; хлор 40 О, 1; окись бора О, 15; вода - остальное, Непрерывно подают при 350 С изобутанол со скоростью 11,9 мл/ч (О,бб ч -), Накопление газообразной пробы и катализата, а также анализ 45 продуктов реакции проводят аналогично примеру 1.Подают 25 г изобутанола, а получают 24,75 г бутиленов и 0,25 г диизобутилового э 6 ира. Степень прев ращения...

Номер патента: 1587035

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Ворожейкин, Галимзянов, Гречуха, Захарова, Кириллова, Кирпичников, Кисельников, Лиакумович, Лонщакова, Павлов, Погребцов, Сараев, Смерчанский, Черкасов, Чипегина

МПК: C07C 7/177

Метки: алкадиеновых, олефиновых, разделения, углеводородов

...2-пентен 1,96; транс-пецтен 3,93;2-метил-бутен 7,00; 2-метил-бу 5 6тен 58,3; цис-пиперилен 2,30; транспиперилен 3,1; олигомеры 17,37; дру гие 3,49. Конверсия цис-пиперилена 60,3 Х, транс-пиперилена 69 Х, суммарная конверсия иэомеров пиперилена 66 Х. Конверсия иэоамиленов 1 ОХ.П р и м е р 1 О. Способ осуществляют по примеру 1 при 60 С и объемной скорости 0,9 ч- в течение 2,5 ч на3катализаторе - катионообменная смола на основе сульФировацного сополимера стирола и дивинилбенэола марки "Леватит БРС 103", количество катализатора 10 мл (состав катализатора приведен в табл,2). Состав сырья, мас.Х: н-пентац ,7; 1-пентен 0,72; транс-пентен 3,52; ццс-.пентен 2,02; 2-метил-бутен 21,07; 2-метил-бутен 50,00; изопрен 8,24; транс-пиперилен 5,79;...

Номер патента: 1599084

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Баранова, Габутдинов, Ган, Гусев, Кисельников, Масагутов, Морозов, Пасхин, Розенбаум, Суровцев, Фельдблюм

МПК: B01J 31/28, C07C 2/10

Метки: димеризации, катализатор, олефиновых, олигомеризации, содимеризации, углеводородов

...циклов контактирования (80 ч) и регенерацию (2,5 ч).4В аналогичных условиях при 100 С проводят димериэацию этилена на катализаторе окись никеля на алюмосиликате в присутствии триизобутилалвьжния (по прототипу). После 80 ч работы конверсия этилена снизилась с 84% до 60%. После проведения окислительной регенерации в условиях опыта 1 конверсия этилена была И%, но уже через 50 ч работы понизилась до 60%.П р и м е р 3. Димеризацию .пропилена проводят в стальном трубчатом реакторе, описанном в примере 1, на катализаторе, активная фаза которого содержит, мас.%: НхО 15,0; М 1810 э 54,2; БьО 30,8, а в качестве промотора используют смесь КА 1 ОК и РзА 1 при различном их молярномотношении. Опыты проводят при давлении 25 атм,Формула...

Номер патента: 1672352

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Нестерова, Растегаева

МПК: G01N 30/08

Метки: алифатических, анализа, ацетатов, кетонов, олефиновых, спиртов, хроматографического

...а и степени разделения В транс-цис,9-додекадиенилацетата (1) и транс-транс,9-додекадиенилацетата (2) и эффективности М от 5 температуры.Из данных табл.2 видно, что селективность данного способа выше, чем в известном способе, что дает возможность добиться более высокой степени разделения хроматог рафических пиков изомерных веществ, Кроме того, новым неизвестным свойством жидкого кристалла является его способность разделять геометрические изомеры метиленраэделенных диеновых соедине ний и эйкозенов, которые не разделялись известными способами.Например, искусственная смесь из четырех изомеров сопряженных диенов: додекадиенилацетатов - элюируется иэ колонки 20 в виде двух хроматографических пиков(первая и вторая пара изомеров имеют...

Номер патента: 1684313

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Адельсон, Жагфаров, Избякова, Никонов, Щербакова

МПК: C10G 9/16

Метки: олефиновых, углеводородов

...17,1 и 16,5 мас.%, бутенов 6,5 и 5,7 мас.%, бутадиена 5,3 и 5,1 мас,% соответственно,П р и м е р ы 4 - 11, В отличие от пр ров 1 - 3 в качестве инициаторов пиролизэпрямогонного бензина используют этилацетат. Изменяют температуру, время контакта и количество добавки, РезультЯты пиролиза приведены в табл,1Как следует из данных табл.1 и 2 способ по зобреению позволяет поуиь олефины с гораздо большим выходом при меньших расходах инициатора, Максимум добавки ограничен экономической целесообразностью. Уменьшение количества инициатора приводит к снижения выходов основных продуктов пиролиэа, Сумма ненасыщенных С 2-С 4 в данном способе составляет 5:1,9-59,5, этилена 27,5-37,3,пропилена 9,9-17,6 мас.оь, а в известномсоответственно 44,0 и до...

Номер патента: 1691410

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Жарков, Клоцманова, Крылов, Лихачев, Марышев, Скипин, Сухарев, Федотов, Штерман

МПК: C10G 49/06

Метки: олефиновых, продуктов, риформинга, углеводородов

...мас. кадмия, 0,1 мас,; рения, остальное окись 10алюминия,Уидрирование проводят по методике ив условиях примера 1, Полученный гидрогенизат в начале испытаний содержит 50,6мас.0 ароматических углеводородов, бромное число составляет 0,05 г Вг/100 г. В конце испытаний получают гидрогенизат сбромным числом 0,15 г Вг/100 г и содержанием ароматических углеводородов 50,6мас.0/ 20Таким образом, использование в первом по ходу сырья слое алюмоплатиновогокатализатора в количестве менее 50 объема всего катализатора не позволяет сохранить высокую степень очисТки в течение 25всего цикла испытания.П р и м е р 6 (для сравнения), Очисткупродуктов риформинга, состав которых приведен в примере 1, проводят на пилотной, установке с использованием...

Номер патента: 448729

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Афанасьев, Кабанова, Калмыкова, Ковалева, Степанова, Толстиков, Юрьев

МПК: C08F 210/02

Метки: каучукоподобных, олефиновых, сополимеров

...состояния, Пончании насыщения из дозеров неьшими порциями через каждые,ин вводят растворы в 25 мл гепта 0,34 ммоль (СВНц) А 1 и 0,057 ммоль1 при одновременной подаче смесиомеров со скоростью 60 л/ц. Реакополимеризации проводят при 20 Сецение 50 мин, затем процесс обрыт добавкой 23 этилового спиртарасцете на полимер). Сополимер,еляют из раствора этиловым спиросушат на вальцах при 65-75 Срисутствии 0,23 фенил-нафтилна (неозона "Д"), Получено 8,4 гимера с характеристической вяз:тью Д 6,19 и содержанием пропиа 34 мол.4.П р и и е р 2, Сополимеризациюводят в условиях примера 1, нодят 1,15 ммоль (СэН )эА 1Получено 9,7 г полимера; 11=8,18,1 ержание пропилена 33 мол,4П р и м е р 3 Сополимеризациюводят по примеру 1, но в газовую,сь этилена...

Номер патента: 477630

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Афанасьев, Винокурова, Григорьева, Ковалева, Миронюк, Соколова, Стеранова

МПК: C08F 210/00

Метки: олефиновых, сополимеров

...млпри 20 С, 700 мл гептана насыщаютсмесью этилена и пропилена (1:2),подаваемой со скоростью 60 л/ч,Гептановые растворы компонентов катализатора и КБНБ равномерно подаютпорциями через каждые 5 мин в течение 120 мин, Израсходовано, ммоль:10,4 А 1,(С,Н,),С 1.0,6 ЧОС 1 з и5,2 КБНБ. Получают 32 г сополимера,полностью растворимого в гексане при20 С.Сополимер содержит 1,05 мас,3КБНБ, 43,2 мас,3 пропилена,Д 3 1,39,вязкость по Муни 13,5 при 100 С,Сополимер смешивают на вальцах ссажей и ингредиентами по следующемурецепту, мас,ч,;Сополимер 100Сажа Вулкан50Сера 0,4Перекись дикумила 3,0Окись цинка 3,0Вулканизацию проводят при 150 С втечение 30 мин, Физико-механическиепоказатели вулканизата;Модуль при 300 ном растяжении,кгс/см 2 91Прочность на разрыв,...

Номер патента: 1768572

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Георгиев, Иванов, Коваленко, Николов, Розовский, Стыценко, Эйгенсон

МПК: C07C 5/09, C07C 7/167

Метки: ацетиленовых, гидрирования, диеновых, олефиновых, селективного, углеводородов, фракции

...Для разделения компонентов реакционной смеси использовали колонку (900 х 0,3 см), заполненную фазой 10% Реоплекса 400 на Инертоне, Детектирование осуществляли на пламенно-ионизацион нам детекторе, Содержание диенов в фракцияхбензинов определяют методом диеновых чисел,П р и м е р 1, Гидрирование фракции С 4 продуктов пиролиза бензина, имеющей состав, мас.%:н- и изобутаны 16,2 Бутен19,0 .Бутены15,8 Изобутен 48,0 Бутадиен,3 0,8 Н 23+СОЗ мг/кг 1 1,0 Ацетиленовые 0,2 осуществляют в автоклаве с мешалкой при 20 С, давлении 6 атм при объемной скорости подачи 18,5 ч и отношении Н 2: (сумма диенов и ацетиленов), равном 3:1. В реактор (в корзину, закрепленную на мешалке) помещают 3 г катализатора, содержащего, мас.%; 0,3 Рс 3, 0,2 Сг и 0,4 С на...

Номер патента: 1387345

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Кабанов, Кирпичников, Курбатов, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Прудников, Работнов, Рязанов, Сметанюк, Ульянова

МПК: C07C 2/08

Метки: олефиновых, углеводородов

...20, степень набухания п=1,5. Во 1 реактор загружают 8 гникелевого катализатора слелующего состава, %: 1,2 никеля, 15;0 алюминия, 64,0СКЭПТ, ПВП/ПМАК=0,8 в носителе, акти-вация СХИБА, А/%=10, степень набухания п=2,8. В сепаратор загружают в токеаргона 200 мл 0,5%-ного раствора СХИБАв гептане.Из сепаратора раствор СХИБА циркуляционным насосом через холодильник подают снизуреактора со скоростью 00 мл/ч,Туда же под давлением О ати подают эти.лен (суммарное солержание примесей менее 10 млн ). Жидкостной поток из верхней части 1 реактора поступает в сепаратор, где жидкие продукты возвращаются на циркуляцию, а газообразные направляются в нижнею часть 1 реактора, в котором. поддерживается температура 80"С, Через 2 ч установка выхолит на...

Номер патента: 1586113

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Галиев, Иванюк, Кабанов, Комарова, Мартынова, Прудников, Розенберг, Сметанюк, Софронова, Ульянова, Черкасов, Шепелин

МПК: C07C 11/02, C07C 2/32

Метки: олефиновых, углеводородов

...постепенно в течение 30 мин вводят 17,5 г метакриловой кислоты,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Прививочну)о сополимеризаци)о ведут при перемешивании в течение 10 ч. Затем раствор привитого сополимера из колбы перелива)от в металлический реактор, содеркащий композици)о СКЭПТ-П 2 М 5 ВП, поднима)от температуру до 100 С и перемешивают в течение 2 ч, В полученную полимерну)о композицию вводят 5 г ГИПЕРИЗ и испаряют толуол при 100 С, Полимер-носитель вулканизу)от при 145"С в течение 1 ч. Г 1 олуча)от 99 г полимера-носителя, содеркащего 22,5 мас,П 2 М 5 ВП и 17,5 мас,ПМАК, массовое соотношение П 2 М 5 ВП и ПМАК 1,28П р и м е р 5, 10 г ГКС в виде гранул диаметром 1-2 мм, содержащего 1,1 мас, О никеля, 9,8 мдс алюминия, помещают в проточный...

Номер патента: 544240

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Антонов, Кабанов, Мартынова, Наметкин, Плужнов, Сметанюк

МПК: C07C 11/08, C07C 2/08

Метки: олефиновых, углеводородов

...загружают полученный в примере 1 Б катализатор, вводят в атмосфере аргона 0,5 мл 0.5 М раствора диизобутилалюминийхлорида (ДИБАХ) в гептане и 10 мл абсолютного гептана. Смесь перемешивают 0,5 при 40 С и вводят этилен под давлением 2 атм. Реакцию проводят при постоянном давлении 2 атм при 40 С. Через 2 ч подачу этилена прекращают, образовавшиеся димеры этилена отгоняют и собирают в приемнике, Получают 9,5 г бутенов следующего состава, вес.%: бутен - 1 37, цис - бутен26 и транс-бутен37.П р и м е р 2, Димеризация пропилена, В стеклянный реактор на 40 мл, снабженный мешалкой, загружают 0,1 г катализатора, полученного по методике примера 1, и в присутствии воздуха вводят 0,5 мл 0,5 М раствора ДИБАХ и 10 мл абсолютного гептана, смесь...

Номер патента: 1356383

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Ворожейкин, Гулиянц, Иванюк, Кабанов, Лиакумович, Мартынова, Прудников, Сахапов, Сметанюк, Суровцев, Ульянова, Фельдблюм

МПК: C07C 11/02, C07C 2/08

Метки: олефиновых, углеводородов

...13563 ЬЬ,О мас.соотношение макролпглцдов в полимерном носителе 0,8, по" мещают н проточный реактор из нержавеющей стали объемом 1 л (соотношение длины и диаметра 10:1), снабженный мерциком, металлической рубашкой, манометром и двумя запорными вентилями. В реактор насосом закачивают 800 мл О, 1 мас,7 раствора сесквихлориц цзо-бутилалюминия (СХИБА) в геп О тане, Затеи снизу подают в реактор из баллона зтилен беэ дополнительной очистки. Реакцию проводят при давлении этилена 15 атм и температуре 80 С, Тепло, выделяющееся при ре акцииь отводят потоком водыь подавае мой в рубашку реактора. Конверсию этилена поддерживают на уровне 90- 957 Выходящие из реактора продукты пропускают через холодильник, скон денсировавшуюся жидкость собирают в...

Номер патента: 2003653

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Бикмухаметов, Воркунов, Кадыров

МПК: C07C 11/02

Метки: олефиновых, углеводородов

...использования широко распространенного, легкодоступного и не дорогого сырья - полиэтилена (а именно НП и ОВП); простота технологии проведения процесса пиролиза полиэтилена и его аппаратурного оформления; увеличение выхода целевых а-олефинов (до 68.ф,). 15Предлагаемый способ реализуется по схеме, представленной на чертеже.Схема установки состоит из реактора 1, заполненного исходным расплавленным полиэтиленом 2, муфельной электропечи 3, 0 холодильника-конденсатора 4, охлаждаемого водой с температурой 5 - 15 С, приемной колбы 5, контрольно-измерительных приборов с термопарами 6 и газового уловителя 7 (хроматографическая колонна).П р и м е р 1, Исходное сырье - ПВД, Его расплавляют и заливают в реактор 1 в количестве 3/5 объема. Затем...

Номер патента: 1825525

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Буянов, Васильева, Заруцкая

МПК: C10G 11/10

Метки: олефиновых, углеводородов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем пиролиза углеводородного сырья в реакторе в присутствии катализатора при температуре 650 750oС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, катализатор загружают в реактор компактным слоем на входе сырья в количестве, занимающем 10 70 об. реактора.

Номер патента: 426412

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Беднов, Бушин, Дульцев, Еременко, Ирхин, Коваленко, Коврайский, Козлов, Котельников, Лиакумович, Пономаренко, Сироткин, Сотников, Степанов, Троицкий

МПК: B01J 23/86

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ И АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ на основе окиси железа, окиси хрома и карбоната калия с добавкой силиката калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, в его состав введена двуокись циркония.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что он содержит, мас.%: Fe2O3 55-75; Cr2O3 2-8; K2CO3 10-40; K2SiO3 0,5-3,5; ZrO2 1-7.

Номер патента: 1111432

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Березутский, Ларионов, Леонтьев, Семеновская, Чередниченко

МПК: C07C 7/12

Метки: c10-c12, выделения, олефиновых, углеводородов

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C10-C12 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на адсорбенте с последующей промывкой адсорбента и десорбцией парафином или смесью парафина и олефина, содержащей 20 - 50 об.% последнего, имеющих температуру кипения ниже, чем температура кипения выделяемых олефиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и удельного выхода, в качестве адсорбента используют силикагель, содержащий нитрат серебра в количестве 5-40 мас.% в расчете на серебро, и процесс проводят при температуре 20 - 100oС.

Номер патента: 1515471

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Арсланова, Беспалов, Вижняев, Ворожейкин, Герасимов, Гуров, Давыдов, Зуев, Качалов, Котельников, Кужин, Осипов, Сиднев, Струнникова

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04, C07C 5/333 ...

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ И ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем смешения сухих оксида железа, диоксида циркония, портландцемента, оксида или легко разлагающегося до оксида соединения церия, или водного раствора соли церия с водным раствором соединения щелочного промотора калия, рубидия или цезия с оксидом молибдена, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной избирательностью, оксид молибдена предварительно вводят в раствор соединения щелочного промотора.

Номер патента: 1713237

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Деревцов, Жильцов, Котельников, Михайлов, Мозолевский, Мясников, Никитин, Патанов, Смолин, Титов, Шитиков

МПК: C07C 5/333

Метки: олефиновых, углеводородов

Способ получения олефиновых углеводородов С3 С5 путем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора с непрерывным выводом этого катализатора в регенератор на окислительную регенерацию и выделением из полученного при дегидрировании контактного газа отработанного алюмохромового катализатора водной отмывкой в виде суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода катализатора и топлива на регенерацию и улучшения экологии процесса, выделенный отработанный катализатор подают в регенератор.

Номер патента: 1608917

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Арсланова, Беспалов, Ворожейкин, Давыдов, Зарипов, Котельников, Крестинин, Курочкин, Кутузов, Рахимов, Струнникова, Шишкин

МПК: B01J 23/86, C07C 5/333

Метки: дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий оксид железа, оксид калия, диоксид кремния, оксид рубидия или цезия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит оксид хрома, диоксид циркония и оксид алюминия при следующем содержании компонентов, мас.Оксид калия 10,0-20,0Оксид рубидия или цезия 0,1-5,0Диоксид кремния 0,5-1,2Оксид хрома 2,0-5,0Диоксид циркония 1,0-3,0Оксид алюминия 0,1-5,0Оксид железа Остальное

Номер патента: 999237

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренева, Лыков, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин

МПК: B01J 23/78, C07C 5/32

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит феррит рубидия или цезия или феррит рубидия или цезия и оксид кремния, а состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Ме0,1-1,0K0,4-2,0Fe2,0-2,5O4илиМе0,1-1,0K0,4-2,0Fe(2,0-2,5)-xSixO4,где Ме рубидий или цезий;x 0,01 0,10.

Номер патента: 572962

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Абрамов, Андрушкевич, Беднов, Буянов, Котельников

МПК: B01J 23/78

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

1. Катализатор для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов, содержащий соединения железа и калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он содержит соединения железа и калия в виде феррита калия следующей формулыK0,5-2 Fe2-2,5 O4.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, он дополнительно содержит кремний, и состав катализатора соответствует следующей формуле:K0,5-2...