Способ разделения олефиновых и алкадиеновых углеводородов с
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1587035
Авторы: Ворожейкин, Галимзянов, Гречуха, Захарова, Кириллова, Кирпичников, Кисельников, Лиакумович, Лонщакова, Павлов, Погребцов, Сараев, Смерчанский, Черкасов, Чипегина
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК 07 С 7/177 НИЯ ится к неАт ефтепееской дена в таблч 67,5 млракции состн-пентан 1л-бутен 0,02; 2-метил2-пентен 4изопрен 8,цис-пиперилри 40 С со приве ние 1 вой ф 0,13;3-мети тен 1 исполь еского ниямер, вадийным транс,07;1,07;1,66 п упрощеления процес а химического ра алкадиенов.е р 1, В реактор длиной 290 мм и д лненный катализа осфорной кислоты актеристика ката и л Продукты реакции стационарного ре когда количество сырья равно коли конденсата, соби приемник, анализ Прим ного типа 20 мл, зап 75 мл поли кагеле (ха проточаметром тором -на сили изатора ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ПНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР 11 526610, кл. С 07 С 2/40, 1975.Авторское свидетельство СССР 1." 535265, кл. С 07 С 2/40, 1975.Авторское свидетельство СССР1" 798083, кл. С 07 С 7/177, 1978. (54) СПОСОГ) РАЗ(ЕЛЕН 1 Я ОЛГАИ 11 ОВ И АЛКАИ 1:НОВ(57) 1 зобретение относеИзобретение относится к рерабатывающей и нефтехимич промьпыенности и может быть зовано в технологии синтети каучука, в процессах раздел олефинов и алкадиенов, напр производстве изопрена двухс дегидрированием изопентана.Целью изобретения являет химии, в частности к разделению олефиновых и алкадиеновых углеводородов С . Цель - упрощение процесса. Разделейие ведут путем избирательной олигомеризации в присутствии кислотного катализатора с последующим отделением олигомеров. Олигомеризацию диенов.проводят в присутствии катионообменной смолы на .основе сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола в Н-форме: КУПП предпочтительно при 80-90 С или "Леватит ВРС" предпочтительно при 50-70 С,или полифосфорной кислотыона силикагеле при 40-90 С (предпочтительно при 40-50 С) и объемной скорости 0,2-2,5 ч . Процесс идет в одну стадию в непрерывном исполнении, не требуется применения высоких температур и давлений. 3 з.п. ф-лы, 2 табл1), подают в тече- (44,5 г) изоамиленоава, мас.Х: изопентан 59; 1-пентен 1,28; ,11; 2-метил-бу-бутен 62,02;19; цис-пентен9; транс-пипериленен 0,67; другие скоростью 0,9 чпосле достижения вима в реакторе, т.е. поданного в реактореству полученногоают в охлаждаемыйруют методом ГТ 0(и фракционной раэгонкой разделяютна олеАины и кубовый остаток - ниэ комолекулярные олигомеры (ди-, три-,; тетрамеры диена и незначительноеколичествр олигомеров с более высокоймолекулярной массой). Вес конденсата44,5 г, состав конденсата, мас.Х:1 -СИ 10,13 н-СИ, 1,60; 1-пентен1,32; 3-метил-бутен 0,12; 2-метилф 1-бутен 7,00; 2-метил-бутен 72,03;транс-пентен 4,37; цис-пентен2,40; иэопрен 4,62; транспиперилен0,57; цис-пиперилен 0,52; олигомеры4,1; другие 1,36.15Конверсия транс-пиперилена 47 Х,цис-пиперилена 22,4 , суммарная конверсия иэомеров пиперилена 37,3 ,.Конверсия изопрена 43,6 Х, а изоами 1ленов - нуль, 20П р и м .е р 2. Способ осуществляютпо примеру 1 при объемной скоростиО,8 ч -. Состав исходного сырья,мас.Х: н-пентан 1,15; 1-пентен1,09; цис-пентен 2,24; транс-пентен 4,07; 2 -метил-бутен, 24,86;2-метил-бутен 51,83; цис-пиперилен4,87; транс-пиперилен 9,25; циклопентадиен 0,46; другие 2,46. Количество пропущенного юпез Реактор сырьяв течение 1 ч 60 мл (39,6 г). Весконденсала 39,6 г, состав конденсата,мас.Х: и-пентан 1,17; 1-пентен 1,1;цис-пентен 2,38; транс-пентен4 07 2-метил-бутен б 98 2-метилФ Ф352-бутен 68,48; цис-пиперилен 3,63;транс-пиперилен 4,46; олигомеры 7,23;другие 2,51. Конверсия транс-пиперилена 51,8 Х, цис-пиперилена 25,04 Х,суммарная конверсия изомеров пиперилена 42,6 . Конверсия изоамиленов0,8 Х.П р и м е р 3. Способ осуществляютпо примеру 2 при объемной скорости1 1 ч количество поданного В реак 45цию сырья в течение 1 ч 82,5 мл(54,5 г) . Состав сырья, мас.Х: иэопентан 0,14; и-пентан 1,26; 1-пентен1,05; цис-пентен 2,06; транспентен 4,03; 3-метил-бутен 0,14;2-метил-бутен 24,42; 2-метил-бутен 52,34; изопрен 9,71, цис-пиперилен 0,74; транс-пиперилен 1,39; другие 2,72, Вес конденсата 54,45 г.Состав конденсата, мас,Х: иэопентан0,14; н-пентан 1,27; 1-пентен 1,09; 553-метил-бутен 0,16; 2-метил-бутен 7,35; 2-метил-бутен 69,46;транс-пентен 4,02; цис-пентен 2,07; изопрен 6,8; .транс-пиперилен0,86; цис-пиперилен 0,56; олигомеры3,5; другие 2,7. Конверсия транспиперилена 38 Х, цис-пиперилена 24,3 Х,суммарная конверсия изомеров пиперилена 33,8 Х. Конверсия изоамиленовравна нулю, а изолрена 30,3 Х.П .р и м е р 4, Способ осуществляют по примеру 1 при объемной скорости 0,6 ч. Количество поданногов реакцию сырья 45 мл (29,7 г). Весконденсата 29,7 г. Состав конденсата, мас.Х: изопрен 0,14, и-пентан1,70; 1-пентен 1,34; 3-метил-бутен 0,12; 2-метил-бутен 6,20; 2 метил-бутен 68,13; транс-пентен4,17; цис-пентен 2,37; иэолрен3,56; транс-пиперилен 0,45; циспиперилен 0,46; Олигомеры 9,71; другие 1,65. Конверсия транс-пиперилена57,9 ., цис-пиперилена 31,2 ., суммарная конверсия пиперилена 47,7 Х.Конверсия изопрена 56,5 , а изоамиленов 5,9 .,И р и м е р 5. Способ осуществляютпо примеру 1 при 50 С. Состав сырья,мас.Х: иэопентан 0,11; н-пентан1,26; 1-пентен 1,06; 3-метил-бутен0,10; 2-метил-бутен 24,04; 2-метил-бутен 52,43; транс-пентен3,66; цис-пентен 1,56; изопрен9,84; транс-пиперилен 1,40; цис-пиперилен 0,75; другие 3,77. Количество поданного в реакцию сырья 67,5 мл(44,5 г). Вес конденсата 44,1 г.Состав конденсата, мас.Х: изопентан0,11; н-пентан 1,31; 1-пентен 1,11;3-метил-бутен 0,12; 2-метил-бутен 9,33; 2-метил-бутен 67,01;транс-пентен 3,7; цис-пентен1,6; изопрен 5,87; транс-пиперилен0,67; цис-пиперилен 0,33; олигомеры 5, 19; другие 3,73. Конверсиятранс-пиперилена 47,9 , цис-пипериле-.на 29,3 .,суммарная конверсия изомеров пиперилена 43,2 Х, Конверсияизопрена 40,4 Х, а изоамиленов - нуль,П р и м е р 6. Способ осуществляют по примеру 3 при 55 С и объемной скорости 0,5 ч." . Количествоподанного в реакцию сырья 37,5 мл1537030,26; цис-пиперилен 0,28; олигомеры15,47; другие 2,73. Конверсия транспиперилеца 80,1 Х, цис-пиперилена62,2 Х, суммарная конверсия иэомеровпиперилеца 74,0 Х. Конверсия иэопреца572 Х, а изоамиленов 10,9 Х,П р и м е р 7. Способ осуществляютпо примеру 1 при 25-30 С и объемнойоскорости 0,52 ч -. Состав сырья,мас,Х: н-пентан 1,09; 1-пецтен 1,04;транс-пентен 3,64; цис-пентен1,90; 2-метил-бутен 24,19; 2-метил 2-бутен 52,50; транс-пиперилен 10,0;цис-пиперилен 4,33; циклопентадиен0,12; другие 1,19Количество поданного в реакцию сырья 4 1 мл (27 г).Вес конденсата 26,97 г. Состав конденсата, мас.Х: н-пентан 1,1; 1-пецтец 1,03; транс-пентен 3,65; цис2-пецтен 1,95; 2-метил-бутец 7,8;2-метил-бутен 66,8; транс-пиперилен 5,7; цис-пиперилен 2,9; олигомеры 7,32; другие 1,2. Конверсия транспиперилеца 43 Х, цис-пиперилена 32,9 Х, 25суммарная конверсия изомеров пиперилена 4 1 Х. Конверсия изоамилецов 2,4 Х.П р и м е р 8. Способ осуществляютпо примеру 1. в реакторе длиной 350 мми диаметром 12 мм при 70 С и объемнойскорости 2 ч в течение 2,5 ч, количество катализатора 10 мл. Состависходного сырья, мас.Х: ц-пентан 1,07;1-пецтен 1,03; цис-пентец 1,93;транс-пецтец 3 78 2-метил-бутенУ . У3522,62; 2-метил-бутен 49,97; цис-пиперилен 5,37; транс-пиперилец 10,02;другие 3,5 1, Количество поданного вреакцию сырья 50 мл (32,8 г). Количество полученного конденсата 32,76 г. 40Состав конденсата, мас.Х: н-пентан1,61; 1-пецтен 1,59, цис-пецтен1,92; трацс-пентен 3,99; 2-метил 1-бутен 7,23; 2-метил-бутен 59,29;цис-пиперилец 2,55; трацс-пиперилен 453,47; олигомеры 14,75; другие 3,6.Конверсия транс-пиперилена 65,5 Х,цис-пиперилена 56,5 Х, суммарная конверсия изомеров пиперилена 62,1 Х.Конверсия иэоамиленов 8,26 Х,П р и м е р 9. Способ осуществляютпо примеру 8 при 100 .С и объемнойьскорости 2,5 ч в течение 1 ч. Количество поданного в реакцию сырья25 мл (16,5 г). Вес конденсата16,42 г. Состав конденсата, мас.Х:55н-пецтан 1,64; 1-пецтен 1,60; цис 2-пентен 1,96; транс-пецтен 3,93;2-метил-бутен 7,00; 2-метил-бу 5 6тен 58,3; цис-пиперилен 2,30; транспиперилен 3,1; олигомеры 17,37; дру гие 3,49. Конверсия цис-пиперилена 60,3 Х, транс-пиперилена 69 Х, суммарная конверсия иэомеров пиперилена 66 Х. Конверсия иэоамиленов 1 ОХ.П р и м е р 1 О. Способ осуществляют по примеру 1 при 60 С и объемной скорости 0,9 ч- в течение 2,5 ч на3катализаторе - катионообменная смола на основе сульФировацного сополимера стирола и дивинилбенэола марки "Леватит БРС 103", количество катализатора 10 мл (состав катализатора приведен в табл,2). Состав сырья, мас.Х: н-пентац ,7; 1-пентен 0,72; транс-пентен 3,52; ццс-.пентен 2,02; 2-метил-бутен 21,07; 2-метил-бутен 50,00; изопрен 8,24; транс-пиперилен 5,79; цис-пиперилен 2,82; другие 3,12. Количество поданного в реакцию сырья 22,5 мл (14,9 г), Вес конденсата 14,85 г. Состав конденсата, мас.Х: н-пентан 0,79; 1-пентен 0,78; транс-пентен 3,50; цис-пентен 2,02;2-метил-бутен 6,62; 2-метил-бутен 66,40; иэопрец 3,23; транс-пиперилен 1,79; цис-пиперилен 1,32; олигомеры 10,4; другие 3,12. Конверсия транспиперилеца 69,08 Х, цис-пиперилена 53,2 Х, суммарная конверсия изомеров пиперилена 63,9 Х. Конверсия изопрена 60,3 Х, а конверсия н- и иэоамиленов равна нулю.П р и м е р 11. Способ осуществляют по примеру 1 при 80 С и объемной скорости 0,2-0,28 ч- в течение 1,5 ч на катализаторе - смола КУПП (состав катализатора приведен в табл.2). Состав сырья (используют повторно после выделения олигомеров по примеру 5, мас.Х: изопентан 0,16; н-пецтац 1,67; 1-пентен 1,52; транс-пентен 4,68; цис-пентен 2,62;3-метил-бутен 0,12; 2-метил-бутен 10,56; 2-метил-бутен 69,60; изопрец 6,56; транс-пиперилен 0,70; цис-пиперилен 0,52; другие 1,19. Количество поданного в реакцию сырья 28 мл (18,5 г). Вес конденсата 18,42 г, Состав конденсата, мас.Х: изопентан 0,16; н-пентан 1,70; 1-пентен 1,53; 3-метид-бутен 0,12; 2-метил-бутен 8, 19; 2-метил-бутен 72,03; транс-пентен 4,92, цис- пентен 2,66; иэопрен 2,64; транспиперилен 0,13; цис-пиперилен 0,11; олигомеры 4,68; другие 1,2. Конвер 158703515 сия транс- гнперилена 81,4/, цис-пи,перилена 1,8 Х, суммарная конверсия иэомеров 1.:перилена 80,3 . Конвер"1 Ьсия изопрена 60 Х, а конверсия изоамиленов равна нулю..5П р и и е р 12, Способ осуществляют по примеру 10 при объемной ,скорости О,8 ч в течение 1 ч, Состав сырья, мас.Х: изопент-0,13; 10 н-пентан .1,59; 1-пентен 1,28; цис-пентен 2,07; транс-пентен 4,19;, 3-метил-бутен 0,11; 2-метил-бутен 17,02; 2-метил-бутен 62,02; изопрен 8,19, цис-пиперилен 0,67; транс-пиперилен 1,07; другие 1,66. Количество поданного в реакцию сырья 60 мл (39,6 г) . Состав конденсата, мас,%: изопентан 0,15, н-пентан 1,60;1-пентен 1,24; цис-пентен 2,10; 20 транс-пентен 4,14; 3-метил"1-бутен 0,14; 2-метил-бутен 7,98; 2- метил-бутен 71,45; изопрен 1,21; цис-пиперилен 0,13; транс-пиперилен 0,11; олигомеры 8,05; другие 1,7. 25 Вес конденсата 39,55 г. Конверсия цис-пиперилена 80,6 , транс-пиперилена 9 ОХ, суммарная конверсия изомеров пиперилена 86,27 Конверсия изопрена 85,27., а конверсия н- и изоа-щ миленов 2,0 Х;П р и,м е р 13. Способ осуществляют по примеру 10 при объемной скорости 0,4 ч - в течение 1 ч. Состав сырья, мас.Х; Н-С0,07; изопентан 0,28; н-пентан 2,42; 1-пентен 1,60;35цис-пентен 4,10; транс-пентен 7,35; 3-метил-бутен 0,15; 2-метил- , ,1-бутен 3,65; 2 -метил-бутен 64,16; изопрен 1,77; Н-С 0,23; цис-пипери лен 2,37; транс-пиперилен 4,40; другие 1,75. Количество поданного в реакцию сырья 30 мл (20 г). Состав конденсата, мас,Х; Н-С а 0,04; изопентан 0,27; н-пентан 2,46; 1-пентен 45 1,61; цис-пентен 4,21; транс- пентен 7,54; 3-метил-бутен 0,15;2-метил-бутен 5,52; 2-метил-бутен 66,20; изопрен 0,60; Н-С 0,17; цис-пиперилен 0,18; транс-пиперилен 0,20; олигомеры 9,15; другие 1,70. Вес конденсата 20 г. Конверсия циспиперилена 92,07., транс-пиперилена 95,57., суммарная конверсия иэомеров пиперилена 94,3 Х. Конверсия изопрена 66,1 , а конверсия н- и изоамиленов55 2,1 .П р и м е р 14. Способ осущесто вляют по примеру 11 при 90 С и объемной скорости 0,2 ч - в течение 2 ч,Состав сырья, иас./; изопентан 0,13;н-пентан 1,69; 1-пентен 1,43; цис 2-пентен 2,48; транс-пентен 4,41;3-метип-бутен 0,09; 2-метил-бутен 9,78; 2-метил-бутен 66,42;изопрен 4,69; Н-С 0,12; цис-пиперилен 2,36; транс-пиперилен 4,62; другие 1,78. Количество поданного в реакцию сырья 30 мл (20 г). Вес конденсата 19,92 г. Состав конденсата,мас./: иэопентан 0,20; н-пентан1,74; 1-пентен 1,23; цис-пентен 2,88;транс-пертен 5,11; 3-метил"1-бутен0,10; 2-метил-бутен 7,20; 2-метил-бутен 0,72; изопрен 1,44; циспиперилен 0,29; транс-пиперилен 0,54;Н-С 0,14; олигомеры 9,4; другие4,77. Конверсия цис-пиперилена 87,9 Х,транс-пипе илена 88,37., суммарная кон.версия изомеров пиперилена 88,17 Конверсия нэопрена 68,4 Х, а конверсиян- и иэоамиленов 2,367,П р и м е р 15. Способ осуществляют по примеру 10 при 70 и объеинойскорости 1;1 ч . Количество поданного сырья 27,5 мл (18,4 г), Вес кон-денсата 17,9 гСуммарная конверсияизомеров пиперилена 82,3 Х, конверсияизопрена 811 Х, а конверсия амнленов 3,27Для более полного извлечения диенов иэ раствора олеАинов на катализаторе - полиАосАорная кислота на силикагеле, необходимо фракцию углеводородов пропускать через 2 (или 3) последовательно расположенных реакторас предварительным удалением олигодиенов.Предлагаемый способ разделенияолейинов и диенов углеводородногосостава Спо сравнению с известнымосуществляется в одну стадию в непрерывном исполнении (исключена сложная стадия деполииериэации оленина).Кроме того, не требуется применениявысоких температур и давлений, а также не требуется специальных растворителей, малодоступных в промышленностии токсичных. При этом процесс значительно упрощается, интенсиАицируется, снижается его энергоемкость и, вцелом, себестоимость продукции.Предлагаемый способ разделенияпозволяет э 4 ективно утилизироватьпиперилен - отход производства, таккак выделенные низкоиолекулярные олигомеры Могут найти широкое применение15370351 О 5 Формула изобретения1. Способ разделения олефиновых и алкадиеновых углеводородов С путем избирательной олигомеризации в присутствии кислотного катализатора при 1 О повьпченной температуре с последующим отделением олигомеров, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, проводят олигомеризацию диенов в присутствии катионооб менной смолы на основе сульфированного сополимера стирола и дивинилТ а б л и ц а 1 Значение показателей катаПоказатели лизатора) в 1100-300Не менее 5510-184,5-8 1100-1300Не менее 5510-184, 5-8 Не более 1Не менее 98Не более 1 Не более 1,5Не менее 96Не более 2,5 Не менее 24 Не менее 20 П р и м е ч а н и е, В качестве носителя для силикофосфат марки А, а фосфат марки Б. Образцы в примерах 3,5,7 и 8, а 1,2, 4 и 6.марки для Б марки марки А используют снликоА используют Б - в примерахТ а б л и ц а 2 Показатели Данные сульфокатионита КуПП Основа матрицы Активная группа Внешний вид Стирол, дивинилбенэол -БО Н3 Червяки светло- желтого цвета, диаметр 5-7 мм, длина 5-10 мм Стирол, дивинилбензол -ЯО Н 3 Круглая форма,диаметр 1 ми,цвет желтыйНе менее 2,5 4,75 в промышленности, в частности в производстве пленкообраэонателей длялакокрасочных материалов. Насыпная плотность, г/дм ЗОбщее содержание Р О,мас,%Содержание свободной Р О,мас.%Содержание воды, мас.%Гранулиронанный состав, мас.%,фракции, мм:2-33-66-7Механическая прочность нараздавливание, кг/гран,Статическая обменная емкость, мг экв бензола в Н-форме - КУПП или "Леватит БРС" или полифосфорной кислоты на силикагеле при 40-90 фС иобъемной скорости 0,2-2,5 ч.2. Способ по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что используюткатионообменную смолу КУПП и процесс проводят при 80-90 С,3. Спосрб по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что используюткатионообменную смолу "Леватит БРС 108 и процесс проводят при 50-70 С,4. Способ по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что олигомеризациюв присутствии полифосфорной кислотыпроводят при 40-50 С.1587035 12Продолжение табл. 2 Показатели Данные сульйокатионита Леватит ЯРС 108 ф КУПП Насыпной вес (высушенпри 100-105 ф до постоянного веса), г/смМаксимальная рабочая температура, ф С 0,3 120 100 КУПППП - сульфокатионит, формованный на полипропиленекКФЛеватит (1,очаТ), торговая марка БРС 108 - Ьирма Вацег А.С.(Байер А,Г.), ФРГ. Составитель Н.Кириллова Техред Л,Олийнык Редактор И.Дербак Корректор Н.Ренская Заказ 2397 Тираж 356 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4600086, 13.09.1988
КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8585
ВОРОЖЕЙКИН АЛЕКСЕЙ ПАВЛОВИЧ, ГРЕЧУХА ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КИРПИЧНИКОВ ПЕТР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЛИАКУМОВИЧ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛОНЩАКОВА ТАМАРА ИВАНОВНА, ПАВЛОВ СТАНИСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, САРАЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАХАРОВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, СМЕРЧАНСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПОГРЕБЦОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЧЕРКАСОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КИСЕЛЬНИКОВ ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГАЛИМЗЯНОВ РАФАИЛЬ МАХМУТОВИЧ, ЧИПЕГИНА ЕВЕЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, КИРИЛЛОВА ГАЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 7/177
Метки: алкадиеновых, олефиновых, разделения, углеводородов
Опубликовано: 23.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1587035-sposob-razdeleniya-olefinovykh-i-alkadienovykh-uglevodorodov-s.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разделения олефиновых и алкадиеновых углеводородов с</a>
Предыдущий патент: Способ получения олефиновых углеводородов с -с
Следующий патент: Способ получения смешанных полигалогенметанов
Случайный патент: Тормозная система транспортного средства