Патенты с меткой «олефиновых»
Способ получения каучукоподобных олефиновых сополимеров
Номер патента: 649727
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Афанасьев, Калмыкова, Каменев, Ковалева, Рязанцев, Семенов
МПК: C08F 210/00
Метки: каучукоподобных, олефиновых, сополимеров
...этом отношениеА 1/Ч - 20,5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 Выход сополимера 23,7 г; прирост полимера на 1 г ЧС 1 з - 430 г; т 1 - 2,0; мол,м% Сз в сополимере - 45; =1,7; вязмкость по Муни - 89, жесткость по Дефо -1000/0,9.П р и м е р 3. Реакцию проводят аналогично примеру 1. При том же количестве ванадияберут 0,4234 г (С,Н,)зА 1 зС 1 з (3,4 ммоль),соотношение А 1/Ч - 10, Выход полимера -23,9 г; прирост полимера на 1 г ЧС 1 з - 440;т 1 - 1,62; мол. % Сз в сополимере 46;м- =2,2; вязкость по Муни 41; жесткостьмпо Дефо 270/1 О.П р и м е р 4. Реакцию проводят аналогично примеру 1. При том же количествеванадия берут 0,3152 т (2,55 ммоль)(СзНз) зА 1 зС 1 з, отношение А 1/Ч - 7,5. Выход полимера 19,7 г; прирост полимера на1 г ЧС 1 з - 370;...
Способ получения газообразных олефиновых углеводородов
Номер патента: 650512
Опубликовано: 28.02.1979
МПК: C10G 37/04
Метки: газообразных, олефиновых, углеводородов
...пар высокого давления (105 кг/см), который в количестве 45400 кг/см ч выводят по линии 39.Продукты крекинга из реактора 29 отво дят по лавинии 40 и направляют в ректификационную колонну 41, где подвергают разделению при температуре -537,8 С и давлении - 1,4 кг/см. Поток летучих, состоящий из водорода и парафиновых углеводородов, 50 содержащих легкие углеводороды до Сз,выводят из ректификационной колонны по ли,нии 42.Кубовый остаток отводят по линии 43 ипо линии 44 направляют в зону 28 катали пического крекинга, кубовый остаток возможно выводить с установки по линии 45.Часть продукта с низа колонны возможно использовать в виде топлива.Лигроиновую фракцию с температурой б 0 кипения 29,4 - 232,2 С выводят из ректификационной...
Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов
Номер патента: 686752
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Котельников, Осипов, Струнникова, Хрипин
МПК: B01J 23/745, B01J 23/78, B01J 27/185 ...
Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, олефиновых, углеводородов
...160 г Яг 1 КОз) 2 П р и м е р 4, Катализатор готовят по при.меру(фосфат стронция введен в количестве20 вес.%, отличие заключается в том, что Ре-Яг.фосфат после сушки пропитывают 10%-нымраствором Н,Р 04 из расчета содержания 5 вес.%сверхстехиометрического фосфора в катализаторе.Катализатор имеет следующее атомарноесоотношение компонентов:Яг:Ре:Р = 03: 1; 1,4и элементный химический состав, вес.%;геРО 4 69,4Ягз (Р 04) 2 20,0Р 2 05 11,6П р и м е р 5. Катализатор, приготовленныйпо примеру 1, включает фосфат стронция в ко.личестве 5 вес.% при содержании 3,5 вес.%сверхстехиометрического фосфора. Катализаторимеет следующий состав, вес. %:ЕеРО 4 86,8Я 3(04) 2 5,08,2,П р и м е р 6. Катализатор, приготовленныйло примеру 2, но отличающийся...
Катализатор для дегидрирования олефиновых углеводородов
Номер патента: 691184
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Арсланова, Голубева, Ирхин, Красиков, Пономарева, Пономаренко, Рябов
МПК: B01J 23/745, B01J 23/86
Метки: дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов
...60,8 бб,б 62,6 63,2 62,6 70,0 ЕезОз Кз СОз ЕеРО 4 Сгз Оз 18,7 18,7 18,7 18,7 15,0 25,0 18,7 19,4 18,7 2,1 2,1 2,1 2,1 14,0 14,0 14,0 14,0 14,0 8,0 8,0 14,014,0 1 з 1 Оз 2,6 2,6 2,3 2,0 П р и м е р 2. Активность катализатора в реакции дегидрирования бутиленов определяют на лабораторной установке проточного типа, З 5Дегидрирование бупшенов проводят на 20 смз гранул катализатора размером 3 х 2 мм. Катализатор нагревают в токе азота до 200 С, после чего подают водяной пар и повышают температуру до 650 С, Катализатор выдерживают при этой температуре 2 ч в токе водяного пара, Снижают температуру до 640. С и определяют активность катализатора при 640 С, обьемнсй скорости подачи бутиленов 600 ч ; мольное разбавление паром 1:15,Результаты...
Способ стабилизации алкилароматических и олефиновых углеводородов
Номер патента: 732228
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Карпухина, Майзус, Мескина, Эмануэль
МПК: C07C 7/18
Метки: алкилароматических, олефиновых, стабилизации, углеводородов
...Затем определяют период торможения процесса окисления, который составляет более 70 ч ддя зтидбензоаа и более 35 ч для нонена. При этом стабилизируемые гродукты остаются практически неокра ленными. Содержание смесевого стабипизатора в исходном углеводороде 0002-0,003 вес. % (см,примеры 1-3). для определения оптимального содержания каждого из компонентов в смесипроведены эксперименты, в которыхисследуется зависимость тормозящегодействия смеси стабилизаторов от соста-ва смеси при одинаковом общем содержании смесевого стабилизатора в угдево-"дороде, Состав смеси оптимальный примаксимальном значении, Опыты проведеП р и м е р 1. В окисдитедьную ячейку, содержащую 24 мд этидбензола, добавляют 0,5 мд раствора Св этилбензопе с концентрацией 3,75...
Катализатор для селективного гидрирования олефиновых и диеновых углеводородов в смеси с ароматическими углеводородами и способ его получения
Номер патента: 749419
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Ахметшин, Бугай, Галиакбаров, Гермаш, Козин, Миронов, Михеев, Прокопюк
МПК: B01J 21/18, B01J 23/755
Метки: ароматическими, гидрирования, диеновых, катализатор, олефиновых, селективного, смеси, углеводородами, углеводородов
...решения.П р и м е р 1. В реактор объемом 500 мл загружают 15 г порошкообразной окиси никеля и затем подают в слой окиси никеля предварительно разогретый до температуры 450 С гептан с объемоной скоростью 5 час . Через 1,0 час-вся окись никеля прококсовывается и получают катализаторную массу с содержанием никеля 15,0 вес,.4 и углерода 85,0 вес.%. Полученная катализаторная масса представляет собой длинные спиралевидные углеродные волокна, содержащие на концах мелкодисперсные кристаллы никеля. Затем каталиэаторную массу таблетируют в таблетки размером 5 х 5 мм. Насыпной вес полученного катализатора равен 0,520 г/см, удельная поверхность-з 53110 м/г. В проточный реактор из кварца помещают 1 г полученного катализатора фракции...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 825585
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Аверкиева, Кац, Островский
МПК: C10G 9/32
Метки: олефиновых, углеводородов
...тоже подается в зону пи".ролиза с тепловы излучением,Пирогаэ, пройдя зону сепарации,5 уходит в закалочный аппарат, а твердый теплоноситель возвращается в зону псевдоожиженного слоя. Режим пиролиза Продукты пиролиза, вес.% Способ Н СН 4 СН, СН 4 СэНВ СНь С 4 Н 10 СНа С.Н и др.Известный ГИ 850 1,32 1,8 29,0 4,5 36,6 0,5 5,9 1,4 1,5 0,3 Предлагаемый 825 0,025 5,0 9,56 17 68,0 0,2 0,09 -- 0,16 Состав пирогаза определяют хроматографическим методом,а время реакции расчетным путем по линейной скорости,. движения сырья и длине реакционной трубы.Использование предлагаемого способа пиролиза углеводородного сырья обеспечивает при времени контакта 0,024 с выход целевого продукта - этилена 68 вес.Ъ, что в 2 раза больше, чем в известном способе....
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 834107
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Адельсон, Мельникова, Никонов, Уварова
МПК: C10G 11/00
Метки: олефиновых, углеводородов
...часть нх гибнет, превращаясь в ко нечные мопекупярные продукты. Чтобй уменьшить гибель перекисных радикалов на поверхности и тем самым добиться более эффективного использования перекиси, 10 поверхность реактора обрабатывают борт ной кислотой.Способ осуществ"яет следующим образом.Реактор запивают 5-10%-ным водно- д 5 спиртовым раствором борной кислоты и выдерживают при комнатной температуре 20-24 ч. Затем раствор сливают и реактор сушат при 80 С. Пиропиз прямогонн ного бензина проводят при 700-900 С, времени контакта 0,05-1,0 с при изменении массового отношения НО: сырье от 0,5:1 до 1:1.П р и м е р 1. Кварцевый реактор заливают 5%-ным водно-этанольиым раст вором борной кислоты и оставляют на "24 ч, Затем раствор сливают и...
Способ выделения олефиновых углеводородов с
Номер патента: 910568
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Березутский, Леонтьев, Переверзев, Чередниченко
МПК: C07C 7/12
Метки: выделения, олефиновых, углеводородов
...достигается настоящим способом выделения олефиновыхуглеводородовиз их смеси с парафиновыми углеводородами путемадсорбции на цеолите типа йаХ в жидкой фазе при температуре 25-250 С споследующей промывкой адсорбента идесорбцией целевых продуктов н-октаном или смесью н-октана с н-октеном, содержащей 25-50 об.В последне.го.Целесообразно подавать разделяе-.мую смесь на адсорбцию с объемнойскоростью 0,3"3,0 чП р и и е р 1. Предварительно приготовленную смесь н-додецена(13 )с н-додеканом ( 8 Д контактируют вжидкой фазе визотермических условияхпри, температуре 100 С с цеолитомйаХ до насыщения,Затем подачу сырья прекращают ичерез адсорбер пропускают н-октан,выполняющий одновременно роль промывочного и десорбирующего агентов. Объемная скорость...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 910728
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Адельсон, Воронцова, Жагфаров, Мухина, Никонов, Черных
МПК: C10G 11/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...магния 0,08, окись титана О,3, окись кальция 0,08,Оокись алюминия остальное, при 780 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении водяного пара и нефтяного сырья 1:1. Выход на пропущенное сырье составляет, мас,Ф этилен 39,9, пропилен 12, бутадиен 4,2. Содержание кокса на катализаторе 0,5 мас.3 в расчете на пропущенное сырье.П р и м е р 2 . Пиролиз проводят на промотированном углекислым калием катализаторе, имеющем состав, мас,3; ванадат калия 3,5, окись кремния 0,5, окись железа 0,01, окись титана 0,01, окись кальция 0,01, окись магния 0,01, окись калия 0,01, окись натрия 0;01, углекислый калий 0,1,с-окись алюминия остальное, при 740 С, времени контакта 0,05 с, массовом соотношении водяного пара и бензина 0,5:1, Выход, мас,3:...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 910729
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Адельсон, Барабанов, Жагфаров, Мухина, Никонов, Рудык, Черных
МПК: C10G 11/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...0,5-4 ч при 67-80 С с перемешиванием.Полученную катализаторную массу отделяют от раствора, после чего сушат 3 ч при 90-95 С.После сушки катализатор прокаливают в Иуфельной печи в течение 6,0-6,5 ч при 750-760 С.Катализатор, полученный описанныйвыше способом, имеет состав, мас.4:ванадат калия 3,5-6,5, окись кремния0,5-2,5, окись железа 0,19-3, 15,окись титана 0,01-0,25, окись каль 30 3 40 43 эа катализаторе следующего состава,мас.4 ванадат калия 3,5, окись кремния 0,5, окись железа 0,19, окисьтитана 0,0 1, окись кальция 0,01,окись магния 0,0 1, окись калия 0,01,окись натрия 0,01, .-окись алюминияостальное, при 740 С, времени контакта 0,05 с,массовом соотношении водяного пара и бензина 0;5:1. Выход, масА:этилен 28, пропилен.16,8,...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 941399
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Булатов, Гагарина, Ильичева, Корзун, Магарил, Трушкова
МПК: C10G 9/16
Метки: олефиновых, углеводородов
...эксперимента приведены в табл. 4.П р и м е р 4. В качестве сырья процесса термического разложения применяют декалин, Процесс термического разложения проводят при 650-725 оС.Результаты эксперимента приведены в табл,5.П р и м е р 5. В качестве сыры процесса термического разложения приме- ЗО няют тетралин, Процесс термического разложения проводят при 630-680 ОС. Результаты эксперимента приведены в табл, 6.П р и м е р 7. В качестве сырья пиЗ 5 ролиза применяют гексан. Процесс прово. дят на установке проточного типа с кварцевым реактором. При 800 ОС максимальный выход продуктов достигают при времени контакта 0,5 с. В присут 3 40 стиви добавки аллена в количестве 0,3 вес. % на сырье при 800 С максио мальный выход продукция достигают при...
Способ получения низших олефиновых углеводородов
Номер патента: 958469
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Адельсон, Воронцова, Жагфаров, Крейнина, Мухина, Никонов, Рудык
МПК: C10G 11/04
Метки: низших, олефиновых, углеводородов
...эт в ся то, что выходыдуктов в этом провыход пропилена с мас., выход бутадиена 1Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения олефиновых углеводородов путем пиролиэа углеводородного сырья в присутствии катализатора 1,3-5,5 мас. ванадата калия на коре. Пиролиз проводят при 750 оС висутствии водяного пара. При этом выход этилена, пропилена и бутади" ена при пиролизе бензина.составляет, например, при использовании 2,9 мас, ванадата калия на корунде, соответственно 41,6; 14,1 и5,5 мас. 12. ом способа является н е выходы целевых п о958469 при 780 фС, времени контакта 0,3 с,подача водяного пара 100 от массыбензина, Подача хинолина 0,05 отмассы бензина (в расчете на азот)в присутствии...
Способ получения низших олефиновых углеводородов
Номер патента: 958470
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Адельсон, Барабанов, Воронцова, Мухина, Немцев, Никонов
МПК: C10G 11/08
Метки: низших, олефиновых, углеводородов
...цель достигается тем, что согласно способу получения низших олефиновых углеводородов путем пиролиэа нефтяного сырья в присутствии водяного пара, катализатора - хлористого калия на пемзе- и уксусного альдегида, взятого в количестве 0,1-10,0 мас.в в расчете на сырье, процесс ведут в присутствии уксусного альдегида, взятого в количестве 0,1-10 мас.В в расчете на сырье.нтервале температур 750-850 ни контакта 0,050,4,с, при отношении водяной пар: сырье до 1:1. Количество добавки альдегида составляет 0,1 ,В. Катализатор958470 Формула изобретения Составитель Н.Кириллова редактор Н.Горват Техред С,Мигунова Корректор А.ДзяткоЗаказ 6979/35 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 968055
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Андельсон, Воронцова, Жагфаров, Мухина, Никонов
МПК: C10G 11/08
Метки: олефиновых, углеводородов
...сырья с водяным паром при температу- .,в расчете на сырье. ре 750-850 С с использованием в ка- - Процесс ведут в кнтервале темпечестве катализатора 5.-20 мас,в хло- ,ратур 750-850 С, времени контакта ристого калия на пемзе в присутст;0,05-0,4 с, при.массовом отношении вин уксусной кислоты 2).водяного пара и сырья от 0,5:1 доВ известном способе наблюдается .1 т 1Аммиак вводят в виде 20-25-новысоккй выход этилена - до 44 мас.%, ;го водяного раствора. Каталиэаторно выход других ненасыщенных угле-ный хлористый калий на пемэеводородов, в частности такого цен-, З 0 периодически регенерируют пропуска968055 формула изобретения Составитель Н. КирилловаТехред К.иыцьо . КорректорО.Билак Редактор Г,Волкова Заказ 8029/39 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ...
Каталитическая композиция для димеризации, содимеризации, олигомеризации и изомеризации олефиновых углеводородов
Номер патента: 992082
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Азизов, Алиев, Ахмедзаде, Ахмедов, Джанибеков, Мамедов
МПК: B01J 31/14
Метки: димеризации, изомеризации, каталитическая, композиция, олефиновых, олигомеризации, содимеризации, углеводородов
...и 91,4 вес.Ъ алюминийорганического соединения, готовятсмешением 2,065 г (0,2 ммоль) дибутилдифенилдитиофосфата никеля и21,85 г (100 ммоль) этилалюминийсесквихлорида в смесь 100 мл сухогогексана с 25 мл хлористого метиленапри 60 С в течение 2 мин, после чего реакционную смесь быстро охлаждают до комнатной температуры, добавляют к ней 40 г 3-фенилбутена и проводят его иэомеризацию в 2-фенилбутенв течение 30 мин,Конверсия 3-фенилбутенав 2-фенилбутенпри этом составляет 85,П р и м е р б. Каталитическуюкомпозицию 0,0-диэтилдитиофосфатникеля + этилалюминийдихлорид, содержащую в своем составе 3,3 вес,Ъдитиофосфата никеля и 96,7 весЪалюминийорганического соединения,готовят смешением 0,052 г (0,12 ммоль)диэтилдитиофосфата никеля и 1,52(1,2 ммоль)...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1010105
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Лиознов, Рауд, Резников, Хмельник
МПК: C10G 9/34
Метки: олефиновых, углеводородов
...наносят твердоепокрытие, состоящее из Ге 5 п. С этойцелью трубу обезжиривают бейзином,обрабатывают 15-ным раствором соляной кислоты, промывают горячей и холодной нодой, Далее трубу приводятв контакт последовательно с Флюсомсостава 65 вес.7 пС В 2, 20 вес. КС О,10 вес. МН 4 С 1, 5 вес.5 пС 12 при 10о160 С и затем с расплавом состава90 вес. РЬ, 10 вес, 5 п под слоемукаэанного Флюса при 380 С.оКраевой угол расплава с составом90 нес. РЬ, 10 вес. 5 п, определенный методом лежащей капли, составляет на твердом покрытии менее 30Для проведения процесса пиролизабензиновую фракцию вместе с укаэанным распланом при 550 С подают вореакционную зону и нагревают в нейдо 850 С. Продукты переработки,осодержащие 32 вес. этилена и 12 вес.пропилена,...
Ингибитор термоокисления олефиновых углеводородов
Номер патента: 1057487
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Белов, Далин, Кирюхина, Низова, Омаров, Плаксунов, Федорова, Янченко
МПК: C07C 7/20
Метки: ингибитор, олефиновых, термоокисления, углеводородов
...вводить в количествах 0,035-0,055 мас.Ъ.При этомсодержание пирокатехина в продуктебудет составлять 50-200 ррт, следовательно, даже при полном уносе пирокатехина с верхним погоном содержание его во фракциях будет достаточно,чтобы обеспечить ингибирование окисления этой фракции при дальнейшемхранении и транспортировке, и допустимо, чтобы не проводить очистку олефина перед испольэовавием.Применение одного металлическогомолибдена, эффективного акцептора кислорода и свободных радикалов, не позволяет осуществить ингибированиеокисления олефинов по всей высоте колонны при ректификации и вводить приэтом ингибитор в отгоняемую фракцию,Приготовление ингибитора осуществляется путем тщательного смешиваниямелкодисперсного порошка молибдена...
Ингибитор окисления и термополимеризации олефиновых углеводородов
Номер патента: 1074852
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Баянова, Белов, Далин, Ечин, Низова, Плаксунов, Федорова, Янкина, Янченко
МПК: C07C 7/20
Метки: ингибитор, окисления, олефиновых, термополимеризации, углеводородов
...невысокая ингибирующая активность при высоких температурах, например, в условиях пе. регонки,Наиболее близким к предлагаемому является ингибитор окисления и термополимериза ции непредельных углеводородов, в т.ч, и оле. финов С 1 о - Сго пирокатехии 21. Недостатком известного ингибитора является невысокая активность при высоких темпе. ратурах, например при перегонке олефинов С, о - Сго, большая летучесть пирокатехина приводит к попаданию его в погоны, что требует последующей их очистки от ингиби. , тора,2Целью изобретения является повышение ингибируюшей активности ингибитора.Поставленная цель достигается тем, что ин.гибитор окисления и термополимеризации оле.финовых углеводородов, содержит пирокате.хин и ацетат меди при следующем...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1074893
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Волгина, Карнаухова, Степухович
МПК: C10G 47/22
Метки: олефиновых, углеводородов
...10 ф мм рт,ст,),Затем отбирают необходимое количество водорода. Для лучшего перемешивания пропана с вводимыми добавкамисмесь перед запуском в реактор неоднократно подвергают замораживаниюи размораживанию,Скорость пиролиза и процент распада пропана определяют как манометрическим, так и хроматографическимметодами.При распаде пропана при Т = 500 С,начальном давлении Р = 100 торр ивремени распада= 3 мин определяютХускоряющий коэффициент К = - (отхоношение процента распада пропана вприсутствии различных ускоряющих добавок к проценту распада чистогопропана),Сравнение ускоряющего действия добавок водорода, хлористого водорода., окиси этилена и комбинированной системы состава = 1:1 в количестве 5 добавки на сырье при указанных условиях...
Способ выделения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1084264
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Березутский, Ларионов, Новикова, Чередниченко
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, олефиновых, углеводородов
...ухудшают качество выделенного концентрата олефиновых углеводородов, Подготовку адсорбента и выделение осуществляют в одном и том же аппарате, например, проточного типа.П р и м е р 1. Образец цеолита ИаХ, содержащий 19,3 мас,7 воды, дегидратируют в токе азота, подаваемого с объемной скоростью 10 чо1 при 350 С до содержания воды в цеолите 4,5 мас.Х. 35 см предваритель 5но приготовленной смеси Н-додецена - 1 (12 об.З) с Н-додеканом(88 об.Х) контактируют. с объемнойскоростью 4,5 см/мин при 50 Ссо 100 см 3 цеолита ИаХ, содержащего 4,5 мас.Х воды. Затем проводятдесорбцию 180 см 3 н-октана.Выделенный концентрат олефина вколичестве 3,56 см содержит 92%3Н-додеценаи 87 н -додекана,Степень извлечения н-додецена из исходной смеси составляет...
Способ выделения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1084265
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Андреев, Березутский, Ларионов, Новикова, Чередниченко
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, олефиновых, углеводородов
...1, имеющим температуру кипенияниже чем у выделяемого олефиновогоуглеводорода, промывку проводятпарафином, имеющим температуру кипения выше, чем у выделяемого продукта.Сущность способа заключается вследующем,Исходную смесь олефиновых и парафиновых углеводородов Со-Св жидкойфазе при 25-50 С пропускают черезслой цеолита ИаХ, в результате чегоолефины и парафины поглощаются адсорбентом, В стадии промывки адсорбированные парафины вымываются парафиновым углеводородом, имеющим температуру кипения вьппе, чем температура кипения углеводородов исходного сырья, а адсорбированные олефинывытесняются нз пор цеолита в последующей стадии десорбции олефиновымуглеводородом, имеющим температурукипения ниже, чем температура кипения углеводородов...
Способ стабилизации олефиновых и алкилароматических углеводородов
Номер патента: 1089081
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Карпухина, Мазалецкая, Скрипко, Эмануэль
МПК: C07C 7/20
Метки: алкилароматических, олефиновых, стабилизации, углеводородов
...осуществляют следующим образом.В окислительную ячейку заливают углеводород, затем приливают раствор. стабилизатора в том же углеводороде, Ячейку погружают в термостат, нагретый до 120 С, и продувают кислородом. Затем определяют период торможения процесса окисления, который составляет более 100 ч при окис-, лении ноненав присутствии 1,5 э 10 моль/л Си 30 ч при окислении этиленбензола в присутствии 5 10 моль/л С"789.Результаты экспериментов с использованием Си их сравнение с дан-ными при добавках И-фенил-И -нафтил- И -фенилендиамина (ФНФД) и И,И -дифенил- П -фенилендиамина (ДФФД) приведены в табл. 1"5.П р и м е р 1. В окислительную ячейку, содержащую 24 мл нонена, добавляют 1 мл раствора Св ноненес концентрацией 1,9 10 моль/л....
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1109421
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Валитов, Колбин, Прусенко, Теляшев
МПК: C10G 11/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...сырья 1 ч стемпература 500 Г, разбавление сырьяводяньсм паром 1:1 мас, на сырье, В здух подается в количестве 0,03:, мас,на сырье, Получают газообразные продукты с вьхсдом 26,79 мас./ на сырьеи содержанием олефиновых улеводородов 55,29 мас,7, и конденсат, имеющийконечную температуру кипения.:,;ассе д .ырье,РОСТЬ ПСДаЧс .Ь.Р:;. цукты с мдкгим:мсм, ксорлицдть кстсрсгг ЗДВИГЯ; ття ВСЫМ ОДЗОМ С, КДСС 13 Д ГЫР 1 Я, .ГС" Д Сс Г т ДК сскс гсь;" Гс 1 ЗОИЛ ЕМ Мак Гтт 1 ЗЛЫЬй ЗЫХОЛ С ВЕ яьх фракций наблюдается при 600 объемной скорости подачи сырья Увеличение подачи водяного пара НЬгЕ ПокдддТЕЛ тр цос-Гд СВЕдЕНЬ В ,сг, 1 с П И ; Е - .Е(,сд,ска (рОВЕ. ПОКаЗатЕЛИ ГРОЕ: Д СЗС-ДЕ: НИЕ СЬРЬЯ ВОДЯМ ПДСМПодача всздсгхд,. Омас.Состав катализатора. наси...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1122684
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Борткевич, Валитов, Ганиев, Махов, Теляшев
МПК: C10G 11/00
Метки: олефиновых, углеводородов
...пара в присутствии железсхрсмкалиевого катализатора исходное сырье предварительно,:мешинаст с 20-30 масс% Воды под воздействием внешних периодических Вибраций в режиме виброрезонанса при.тттт тсте 3542 Гц и 75-85 ССпособ осуществляют:.с следующимобразом.Часть используемой воды предварительцс подвергают смешению с сырьемг вкбросмесителе. В реактор вводятсырье Б смеси с водой (в количестве20-30 мас.%) к водяной пар. Общееколичество воды и водяного пара 1:1 мас. ня сырье, Температура в реакторе 500-700 С давление атмосферное объемная скорость подачи сырья 05-2 .ч . Смейеяие воды с сьтрь м осгуществляют в вибросмесителе в режиме виброрезонанса при частотах виброколебаний 35-42 Гц и 75-80 тС,методу имитированной...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1122685
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Галимов, Рахимов, Теляшев
МПК: C10G 11/00
Метки: олефиновых, углеводородов
...Р,О50,0; МяО 7,0; Ч О 0,6.Получают газ с выходом 32,43 мас.7.на сырье с содержанием олефиновьк 10 углеводородов С -С 67, 05 мас.Х,этилена 34,23 мас.7.П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 1, Температура в реакционной зоне 600 С, Состав катализатора, мас.Х: ЯО 40; Р 0 52,5;М 80 6 51 1 0 1 фОПолучают гаэ с выходом 35,12 мас.Хна сырье с содержанием олефиновыхуглеводородов С - С 61,59 мас. Х,этилена 29,76 мас.Х.Полученные данные приведены втаблице. Выход, мас.Х этилена (на газ)Ч,О газа Я 10 Р 0 МяО 28,33 56,19 34,23 29,76 67.05 61,59 П р и м е р 4. Способ осуществляют по гримеру 1. Температура в зоне 40 реакции 600 С, объемная скорость по-, дачи сырья 1,25 ч ", разбавление сырья водяным паром 1:1 мас. Состав катализатора, мас.7:...
Способ газохроматографического разделения изомеров олефиновых и циклоолефиновых углеводородов
Номер патента: 1132226
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Алиева, Аллахвердиев, Иманов, Исраелян, Кязимова, Султанов
МПК: G01N 31/08
Метки: газохроматографического, изомеров, олефиновых, разделения, углеводородов, циклоолефиновых
...Этот органический эфир используется в качестве неподвижной жидкой фазы, которая наносится на стенки капиллярной колонки в бензоле (концентрация 5 мас,Ъ Р-оксиэтилбензоата в бенэоле), а для насадочной колонки готовится смесь твердого носителя целита Сзернением 60-80 меш и р -оксиэтилбензоата. Количество неподвижной жидкой фазы составляет 10 мае.% от количества готового сорбента. Детектирование разделенных компонентов осуществляют пламенно-ионизационным детектором. Время разделения изомеров олефиновых и циклоолефиновых углеводородов не превышает 24 мин, Верхний температурный предел при работе с пламенно-ионизационным детектором 80 С, относительная поолярность -оксизтилбензоата 43,13 отн.единиц.П р и м е р 1. Разделение продуктов...
Способ газохроматографического анализа смесей парафиновых, ароматических и олефиновых углеводородов
Номер патента: 1145287
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Панина, Сакодынский, Терехова, Трубочкина
МПК: G01N 30/48
Метки: анализа, ароматических, газохроматографического, олефиновых, парафиновых, смесей, углеводородов
...4 - циклогексен, и существенно большее удерживание циклогексена по сравнению с бензолом, т.е. обеспечивает более выСокую селективность к непредельному циклическому углеводороду по сравнению с ароматическим, чем прототип.П р и м е р 2. Разделение смеси, содержащей воздух, н-гептан, толуол, гептен, проводят на газовом хроматограАе ЛХИМД с детектором по теплопроводности на колонке длиной 0,65 м, диаметром 3 им, заполненной макропористым сульАокатионитом в Сц-Аорме, при температуре испарителя и колонки 150 С и расходеогаза-носителя(гелия) 30 см /мин. Хроматограмма представлена на Аиг, 2. Иэ Аиг. 2 видно, что предлагаемый способ обеспечивает следующую последовательность элюирования компонентов смеси: 1 - воздух, 2 - н-гептан, 3 - толуол, 4...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1168584
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Волосожар, Карнаухова
МПК: C10G 9/00
Метки: олефиновых, углеводородов
...- (отношеХо ние процента распада пропана в присутствии ускоряющих добавок к проценту распада чистого пропана). Г Сравнительные данные по ускорению пиролиза пропана добавками водорода, хлористого водорода, окиси этилена и комбинированной системы состава (1: 1), в количестве 57 С Н О + 57 МН2з при 500 С Ро =100 торр, й=3 мин представлена в табл. 1. П р и м е р 3. При 475 С, начальном давлении 100 торр, времейи распада 3 мин и добавке окиси этилена 57 ускоряющий коэффициент К=28,6, В аналогичных условиях в присутствии ускоряющей системы 5 ЖС НО+57 МНз К=59,3. При этом выход олефинов увеличивается в 46,3 раза по сравнению с термическим распадом пропана, в то время как добавка 57 С НО в указанных условиях увеличивает выход олефи. нов только в...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1172936
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Валитов, Марушкин, Махов, Теляшев
МПК: C10G 11/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...со стационарным слоем катализатора. Соотнощение полаласмого водяного паря и л.грья равно 1.1 по массе. Присадка4,4-диметил,3-диоксан. Соотношениеприсадки и сырья равно 0,025;1по массе. Температура процесса 500 С.Выход, мас. : газообразные продукты25,14; сумма олефиновых 39,48; этнлен 19,24. П р и м е р 5. Вакуумный газойль по примерам 1-3 подвергают пиролиэу в реакторе проточного типа со стационарным слоем катализатора; Соотношение подаваемого водяного пара и сырья равно 1: по массе. Присадка - 4,4-диметил,3-диоксан. Соотношение присадки и сырья равно 0,025:1 по массе. Температура процесса 700 С. Выход, мас, .: газообразные продукты 68,78; сумма олефиновых углеводородов 53,85; этилен 27,98.Составы газообразных продуктов и материальные...