Способ модифицирования литейных легированных силуминов

11 ц 6002 О 4 сова Советских Социалистических Республик) Приоритет овета Министров СССпо делам изобретений(45) Дата опубликования описания 05,04(72) Авторы изобретени С. Авдентов, В. И. Михайлов, Ю, Н, Бадаев, Ю Д. П. Михин и С. Л. Потанин н 1) Заявител лавское объединение Автодизель) СПОСОБ МОДИфИЦИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СИЛУМИНОВтеино особу отли ны микроструктуры поанные о механических лученных по различной в таблице.ль раздаточной печи ных случаях продувают от фосфор содержащим каза с. Д к, по день тиг азан ыва высокпс. я струк ном рас дучается еталлов наиболеесамая мелка м равномер металлов по ервичных дно, чтойства иаилучшечных крсплава пжки.йств в два объясцентровотся, уктчном сп не дает вь и структур анном способе прпняется сохранением кристаллизации, корупняются, дезактиособе приготовления я - повышение к ие технологическо Изобретение относится к области ли го производства и, в частности, к сп приготовления сплавов для фасонных вок.Известен способ модифицирования литейных легированных силуминов путем смешения двух расплавов алюминийкремниевого сплава одинакового состава с разной температурой.При этом способе одна часть сплава, имеющая температуру 670 - 700 С, смешивается в тигле раздаточной печи с другой частью такого же сплаваимеющего температуру 1050 - 1100 С 11.Этот способ трудоемок и тсокого качества сплава в отношени ыимеханических свойств.Цель изобретени ачества силумина и упрощен го процесса.Для этого в качестве одного из расплавов сплава используют расплав стружки, который при 1000 - 1050 С вливают в другой расплав с температурой 800 - 900 С,Расплав стружки вливают непосредственно в ковш с расплавом первичных материалов и возврата собственного производства, минуя разливку в чушки или слив в плавильную печь, Это, помимо снижения трудоемкости,повышает качество и улучшает структуру оливок. На фиг. 1 - 6 по лученных отливо 5 свойствах отливо технологии, приве После слива в сплав во всех ук азотом и обрабат 0 модификатором. Из таблицы ви механические сво тура при самом н пределении перви при смешении ра с расплавом стру Улучшение сво готовления спла и активизацией торые растворя впруются при обь металла.При плавке стружки в расплаве присут ствуют мелкодисперсные окислы, возможноприсутствие выкрошившегося кремния, прп плавке применяется измельченный материал - все это усиливает эффект модпфпцирования сплава при смешивании.Прочность на разрыв опытных образцов,кг(мм Микро- структура, изображенная на фигурах Вариант, ге Технология 18,2 Переплав стружки сплава ВКЖЛСпосле нагревав плавильной печи до 1030 С, слитый с помощью промежуточного ковша в тигель раздаточной печи, где охлажден до 850 С 19,6 То же, после смешивания в ковше с переплавом этой же стружки, охлажденным до 850 С 18,2 Переплав первичных материалов с возвратом сплаваВКЖЛСпосле перегрева до 1030 С в плавильной печи, слитый с помощью промежуточного ковша в тигель раздаточной печи, где охлажден до 850 С 19,6 То же, после смешивания в ковше с переплавом втой же шихты, охлажденным до 850 С 18,5 Переплав стружки по варианту 1, перелитый с помощью промежуточного ковша в плавильную печь, где смешан с переплавом по варианту 3, как в известном способе в соотношении 50 Х 50% 20,1 Смесь в ковше первичного сплава по варианту 3 при 850 ОС с переплавом стружки по варианту 1 в соотношении 50 Х 50% 20,2 Смесь в ковше первичного сплава по варианту 3 при 800 С с переплавом стружки по варианту 1 в соотношении 50 Х 50% 18,6 Смесь в ковше первичного сплава по варианту 1 при 750 ОС с переплавом стружки по варианту 1 в соотношении 50 Х 50% 19,8 Смесь в ковше первичного сплава по варианту 3 при 900 ОС с переплавом стружки по варианту 1 в соотношении 50 Х 50% 18,3 Смесь в ковше первичного сплава по варианту 3 при 950 С с переплавом стружки по варианту 1 в соотношении 50 Х 50% 10 Модифицирующий эффект зависит от температуры смешиваемых частей сплава. Температура переплава стружки берется в пределах 1000 в 10 С и соответствует максимально возможной, которая достигается в печах типа ИАТ,При охлаждении второй части сплава до 750 С модифицирующий эффект ослабляется, Это можно объяснить тем, что при этой температуре в сплаве ВКУСвозможно выделение первичных кристаллов кремния (вариант 8).При повышении температуры второй части сплава до 950 С модифицирующий эффект также снижается (вариант 10). Вероятно, в этом случае не активизируются центры кристаллизации, которые вноси 1 т в смесь переплав стружки.Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение механических свойств сплава на 10%; измельчение кристаллов первичного кремния; сниженне трудоемкости при плавке сплава; уменьшение потерь металла за счет исключения лишних переливов и плавок.Ожидаемый экономический эффект около 40 тыс. руб. в год. Формула изобретения10Способ модифицирования литейных легированных силуминов путем смешивания двухрасплавов алюминийкремниевого сплава одинакового состава с разной температурой, от 15 личающийся тем, что, с целью повышения качества силумина и упрощения технологического процесса, в качестве одного из расплавов сплава используют расплав стружки,который при 1000 - 1050 С вливают в другой20 расплав с температурой 800 в 9 С,600204 Редактор И. Ильин Тираж 788вета Министрови открытийкая наб., д. 4/5 з 418/14 дписн гЯФф- Я с ,;, с ь 1 фь,е/ "ъыюг 5 Состаивтель А. Арнольдехред А. Камышникова Изд.367осударственного комитета Спо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш Типография, пр. Сапунова Корректоры: О. Тюрина и Позняковская