Способ модифицирования оловянных бронз
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 541883
Авторы: Гаврилин, Каллиопин, Корогодов, Старосельский, Чуднер
Текст
(51) М. КлС 22 С 1/03 динение Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий2) Авторы изобретения днер 71) Заявитель имирскии политехническии институ(54) СПОСОБ МОДИ Изобретение относитсцветных сплавов,Известен способ мотой оловянной бронзы металлургии ъ тотнои п х ти.дях. Плавслитедьных ифицирования лиедением перед л зеркало меая медь. Из зтоаружныйки 1 5 мм ьы ть оди и х добавок титана, бор цирк близ ига-2, выплавленнос добавкой взаливки 0,1-1, ех же размеров80-1100 С,йО Из бронзы Б пэ аналогичной струю металла висмута, отлить олог время втулкиивки 10 мпература з испыт аны.льтаты испытаний пос добавкой в струю ьличестве 0,1-0,3% нпении 5-10 атм., т.е,практически не влияеть отливки. Добавкишают гидроплотностьдобавка 0,7% вис зали Резу втулкиО та в ко при дав бавка 1 етаппа висмуачинают течь такая дона гидро,5% висмувтулок до мута позвоплотноста пов ахто 25 80 а Этот способ является наиболееким по технической сущности и дост емому эффекту к изобретению.Однако распространение пористости ввиде сетки по границам зерен приводитк снижению герметичности отливок из этого сплава,Пель изобретения - повышение герметичности отливок из оловянной бронзы.Поставленная цель достигается тем, чтово время заливки в струю металла замешивают легкоплавкие модифицирующиедобавки (температура плавления их нижетемпературы плавления бронзы), выбранные из ряда веществ, сэстэящегэ из висмута свинца, алюминия, в количестве 0,51% от веса расплава,П р и м е р . 1, Оловянная бронзБрОЦ 10-2 выплавлена из свежих ши ВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ БРО вых материалов в высокоч, вильной печи в графитовы ка проведена под споем окт флюсов, Ддя раскисдения на талпа добавлена фосфарист го сплава отпиты втулки (н метр 100 мм, топщича сте сота 120 мм),е охлаждения отливок они был541883 Составитель Е. НоткинРедактор Е, Меньшова Техред О, Луговая Корректор Н Бугакова Заказ 5830/18 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ляет втулке выдерживать давление 100 атм, а 0,9% и 1 висмута - 120 атм. Дальнейшее повышение содержания висмута уже не оказывает сушественного влияния на гипроплотность, бП р и м е р 2. Оловянная боонзаБр ОЦ 10-2 выплавленавусловиях примера 1, Плавка и раскисление проведены аналогично Отлиты втулки тех же размеров, В качестве добавки в опытные втулки в струю металла замешивалось гранулированное олово в количестве 0 5-1%, Температура,заливки 1080-1100 С. После охлаждения отливок они испытывались.Результаты испытаний на гидроплот ность показали, что втулки с добавкой 0,5- 1% олова выдерживают давление 60 атм, а контрольные (без добавки олова)-5-10 атм,Аналогичные результаты были получены при использовании в качестве модификатора алюминич. формула изобретения Способ модифицирования оловянных бронз путем введения модифицируюших добавок в струю расплава, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения герметичности отливок, в качестве модификатора вводят один элемент из ряда вешеств,. состояшего из висмута, свинца,алюминия, в количестве 0,5-1% от веса расплава.Источник информаций, принятый во внимание при экспертизе:1, Леоедев К, П., Райнес Л, С. и др, "Литейные боонзы", издательство ,ашиностро ение, 1 97 3 г., стр. 8 9-9 1,
СмотретьЗаявка
1999561, 11.02.1974
ВЛАДИМИРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГАВРИЛИН ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОРОГОДОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КАЛЛИОПИН ИВАН КОНСТАНТИНОВИЧ, ЧУДНЕР РУДОЛЬФ ВИТАЛЬЕВИЧ, СТАРОСЕЛЬСКИЙ МАРК АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 1/03
Метки: бронз, модифицирования, оловянных
Опубликовано: 05.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-541883-sposob-modificirovaniya-olovyannykh-bronz.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования оловянных бронз</a>
Пресс-форма для литья под давлением отливок, армированных резьбовыми втулками
Номер патента: 1488120
Опубликовано: 23.06.1989
МПК: B22D 17/22
Метки: армированных, втулками, давлением, литья, отливок, пресс-форма, резьбовыми
...комитета по и 113035, Москва, Ж, НТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных деталей.Пель изобретения - повышение качества отливок и снижение трудоемкости их изготовления.На Фиг, 1 изображена пресс-форма, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Пресс-Форма содержит неподвижную полуформу 1, Формообразующую полость 2, подвижную полуформу 3 с гладким стержнем 4, на торце которого выполнено осевое углубление 5 и рифления 6. Стержень 4 обеспечивает фиксацию резьбовой втулки 7 в Формообразующей полости 2.Рифления 6 на торце стержня 4 выполнены тангенциально и направлены противоположно нарезке резьбы на втулке 7...
Способ изготовления биметаллических отливок “сталь-бронза
Номер патента: 745592
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Аравин, Баранцев, Голубев, Клочко, Смирнов
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок, сталь-бронза
...мин) через слойфлюса в заготовку заливают бронзу, имеющую температуру на 90-140 фС 15 выше температуры заготовки и флюса.После заливки залитую заготовку выдерживают во флюсе 30-45 сек.При этом процесс диффузии бронзы в сталь протекает интенсивно и 20 сцепление двух металлов получаетсякачественное.П р и м е р. В расплавленный дотемпературы 1110 С флюс (состав".бура 80, криолит 11, хлористый 25 калий 9) опускали графитовый стакан,в котором находился блок цилиндров для аксиально-поршневой гидромашины, выдерживали (20 мин) длядостижения температуры флюса. Затем 30 блок заливали антифрикииомиоя брон"745592 формула изобретения Составитель Т. КоролеваРедактор Е. Братчикова Техред Р,Олиян%т. 4 и г:ккч Заказ 38 5 6/7 Тираж 889 .Подписное...
Чугун для отливок
Номер патента: 1439146
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Белый, Голованов, Горенко, Кошелев, Леках, Литвиненко, Ребик, Слуцкий, Трибушевский
МПК: C22C 37/10
...верхних пределов прирост прочности, герметичности и термостойкости незначительный. Кроме того, наличие в чугу 55 не повьппенного содержания указанных легирукнцих элементов экономически нецелесообразно. Пределы содержания алюминия (0,01-0,02 мас,%) и церия(0,005-0,02 мас.%) обеспечивают за счет эффективного модифицирования изменение эвтектических зерен и получение в разностенных отливках структуры без отбелаВ индукционной печи с кислой Футеровкой выплавляют предлагаемый состав чугуна с различным уровнем содержания ингредиентов. Для сравнительных испытаний используют известный чугун, содержащий ингредиенты на среднем уровне. В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун ЛЧ, стальной лом, ферросплавы кремния, марганца,...
1, 3-бис(2, 4 -диглицидилбутил)-5-глицидилметилизоциануровая кислота в качестве адгезионной добавки к клеям-расплавам
Номер патента: 763340
Опубликовано: 15.09.1980
МПК: C07D 251/34
Метки: 3-бис(2, адгезионной, диглицидилбутил)-5-глицидилметилизоциануровая, добавки, качестве, кислота, клеям-расплавам
...фильтрата в вакууме отгоняют "эпихлоргидрин. В результате получаютвысоковязкий продукт желтого цвета.Продукт неоднократно промывают дистиллированной водой с целью полногоудаления 1,3-бис(2,4 -диоксибутил)-оксиметилизоциануровой кислоты,После сушки выход продукта 65%,1,55Найдено,Ъ: С, 50,23; Н 6,05,й 6,51 (мол.вес. 643,5).Вычислено,Ъ: С 49,9; Н 5,95, ЗОй 6,3 (мол.вес. 645),1 П р и м е р 2. В реактор загружают 10 г (0,015 моля) 1,3-бис(2,4 -диоксибутил)-5-оксиметилизоцианурата, 42 мл (0,45 моля) эпихлоргидрина, 0,1 г (О;0009 моля) тетраметиламмония хлорида. При интенсивном переме" шивании поднимают температуру до 115 фС и выдерживают при этой температуре в течение б ч. После завершения реакции температуру реакцйонной среды доводят...
Устройство для определения количества частиц циркулирующих в струе газа
Номер патента: 737813
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Колесникова, Минаев, Цетович, Элленгорн
МПК: G01N 15/00
Метки: газа, количества, струе, циркулирующих, частиц
...устройство для количественной оценки частиц, циркули"-рУМ 6(йх через струю газа, включаетпрозрачный корпус 1 с патрубком 2для по 11 ачи ожиженного газа, газорас пределительную решетку 3, подпорнуЮрешетку 4, съемное сопло 5, перфорированный диск 6 с центральным отверстием 7, снабженный направляющим стаканом 8 с центрирующими буртиками 9и съемными грузами 10, На корпусе 1"закреплена измерительная шкала 11,а на направляющем стакане 8 нанесенаметка 12,устройство работает следующим образом.В аппарат загружают исследуемыйзернистый материал, На сопло 5, выдвинутое на высоту заклинивания надгазораспределительной решеткой 3,подают требуемое колйчество воздуха,на поверхность слоя опускают диск 6с центральным отв .рстием 7, гориэон"...
Предыдущий патент: Способ выделения меди из сернокислых растворов
Следующий патент: Лигатура
Случайный патент: Устройство для отделения грязи из сатурированного сока сахарных заводов и других взвешенных смесей