Способ модифицирования стали и сплавов

(23) Приоритет Государственный коми гетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий(73) Заавител ОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ(54 тся к металлур" может быть исо стве стали в альозвия Проведенные лабо енные исследования мущества предложен звестньщ.Результ лабор ий модиФи вания ы в табли аторные и промышподтвердили преого способа перед торных исследовастали представлеатыцироцеф Изобретение относигии стали и сплавов ипользовано при произв дэлектродуговых печах.По основному авт.св. У 423852 известен способ модиФицирования стали и сплавов, используемый в черной металлургии для получения стали и сплавов в открытых электропечах. Этот способ модиФицирования заключается в том, что в печь перед выпуском металла, вводят часть кальция в количестве 0,05-0,30 от веса садки, а цирконий в количестве 0,05-0,40 и/или редкоземельные металлы в количестве 0,02-0,30 и вторую часть кальция в количестве 0,02-0,20 от веса расплава дают в ковш.Недостатком известного способа модиФицирования стали и сплавов является нестабильность усвоения кальция при введении его в печь и, следо вательно, ухудшение технологической пластичности металла, Введение к ция в укаэанных количествах не п оляет достигнуть низкого содержан кислорода в готовом металле.Целью изобретения является улучшение качества металла, повышение эффективности модиФицирующего воздействия, повышение технологической пластичности металла, сокращение длительности плавки.Указанная цель достигается тем, что кальций в количестве 0,5-0,7 от веса расплава перед выпуском металла вводят в ковш, а выпуск 30-70 металла осуществляют без шлака.,101015 3.10 4 1 брете Формул 74 Под Совета Министр й и открытий ушская наб., д.Тираж венного комитет делам изобретен осква, Ж, Ра 6 290/27, цНИИПИ Государс сное СССР ака 13035 илиал ППП фПатент" Ужгород, ул. Проектная,Данные таблицы показывают, что ррисадка кальция в ковш в количестве0,5-0,7 от веса расплава обесцечива-, ет максимальные скорость и глубину 20 :раФинирования металла от кислорода. : При введении в ковш менее 0,5 каль" ция от веса расплава значительно увеличивается содержание кислорода и уменьшается эФФективность действия ,кальция. Так, содержание кислорода ,в металле лабораторных плавок при модиФицировании кальцием в ковше в количестве 0,1-0,3 от веса расплава в 1,5-5 раэ больше чем при модиФицировании кальцием в количестве 0,5- 30 0,7. Введение в ковш более 0,7 каль,ция от веса расплава не приводит к дальнейшему уменьшению кислорода в ;металле и ухудшает технологическую пластичность стали, вследствие вьще ления кальция при кристаллизации по границам зерен.Выпуск в ковш 30-70 Металла без печного шлака обеспечивает стабильность модиФицирующего воздействия 40 кальция, присаженного Э ковш, При попадании в ковш печного шлака ранее, чем происходил выпуск 30 металла, наблюдался сильныйпироэФфект, и содержание кислорода увеличивалось в 1,5"2 раза по сравнению с оптимальным аПопадание шлака в ковш после выпуска 70 металла замедляло процесс десульФурации стали, Содержание серы при этом по сравнению с оптимальным вариантом увеличилось на 30-40.Пример осуществления способа для стали св. 10 Х 16 Н 25 АМб.Способ опробован при выплавке стали в 25-тонной дуговой электропечи методом переплава с применением кнсСоставитРедактор Е,Братчикова ТехредО лорода. В конце окислительного периода раскисляли и скачивали окислительный шлак, В восстановительный период в печь присаживали кальций - содержащие Ферросплавы из расчета введения в металл 0,05-0,3 кальция.В ковш перед выпуском металла иэ печи вводили Ферроцерий на 0,02-0,3 ио расчету и металлический кальций на 0,5-0,7 по расчету от веса жидкого металла. Выпуск в ковш 50 металла производили без шпака, Металл разливали в слитки в соответствии с заказами.Длительность раФинирования металла в электропечи составила 40-60 мин,Применение предложенного способа по сравнению с известным позволило уменьшить содержание куслорода в металле с 4,10 до 3.10 , уменьшить содержание серы в металле с 0,0011 до 0,005, сократить продолжитель" ность плавки на 15-20 мин увеличить выход годного в прокате на первом переделе с 73,5 до 79,7. Экономический эФФект от внедрения изобретения составит 60 тыс. руб. в год. Способ модифицирования сталей и сплавов по авт.св. Ю 423852, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це" лью улучшения качества металла, по" вышения эФФективности модиФицирукийе" го воздействия, повышения технологической пластичности и сокращения длительности плавки, кальций в количестве 0,5-0,7 от веса расплава вво дят в ковш перед выпуском металла, а выпуск 30-70 металла осуществляют без шлака.