Установка для модифицирования сплавов

списдние ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ 1 п 539949 Секта Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-в Клз С 21 С 1/ 06.75 (21) 214431 2) Заявлен с присое ением заявки Мо Государственный комит(23) Приорите Опубликовано ета Министров СССРделам изобретенийи открытий 3) УДК 621,745(088,8) 12.76, Бюллете Мо 47.01.7 ата опубликования описани 2) Авторыизобретения1) Заявитель А. Вареник, В, А, Ефимов, Г. Н, Штыка, С. Н, ПримеровЛ. И, Бутенко, М. М. Черняховский и В. Б. ВихляевИнститут проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИфИЦИРОВАНИЯ СПЛАВ Предлагаемое изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования железоуглеродистых сплавов с целью получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.Известны установки для получения высоко- прочного чугуна путем модифицирования его магнием и магнийсодержащими лигатурами, состоящие из открытого ковша конвертерного типа, поворотного устройства и зарядной камеры, расположенной на боковой стенке ковша и сообщающейся с рабочим объемом ковша через отверстие в его стенке, или камеры, выполненной непосредственно в ковше путем ограждения огнеупорами части его рабочего объема 1, 21,Указанные установки имеют несовершенную конструкцию и не обеспечивают достаточно высокую степень усвоения модификаторов и стабильность полученных результатов.Известна установка для получения чугуна с шаровидным графитом, включающая негерметизированный ковш конверторного типа, стенд, поворотное устройство и зарядную камеру, выполненную на дне ковша путем ограждения огнеупорами части его рабочего объема и имеющую отверстия, соединяющие ее с полостью ковша, и отверстие, снабженное стопорной пРобкой в боковой стенке ковша для загрузики модификатора 3. Недостаткомизвестного устройства 3 является то, что зарядная камера расположена в рабочем объеме ковша. Это уменьшает высоту слоя обраба 5 тываемого сплава, что снижает степень усвоения модификаторов, затрудняет применениеизмельченных модификаторов, которые легкодозируются и лучше усваиваются сплавом, атакже уменьшает срок службы зарядной ка 1 О меры и усложняет ее замену,Целью изобретения является увеличение степени усвоения модификаторов, повышение надежности работы и упрощение обслуживанияустановки.15 Поставленная цель достигается тем, что зарядную камеру устанавливают под днищемковша, а ее полость соединяют с рабочимобъемом ковша через отверстия в его днище,При этом, с целью регулирования скоростипоступления модификаторов в ковш, заряднаякамера снабжена перегородкой с отверстиями,установленной перпендикулярно оси камеры,кроме того, установка снабжена рассекателем,установленным в рабочем объеме ковша про 25 тив отверстия в днище.Установка для модифицирования сплавовизображена на чертеже.Установка содержит ковш конверторноготипа 1, установленный на стенде 2 и имеющий30 поворотное устройство 3, расположенную под5 10 15 2 О 25 ЗЭ 35 43 45 50 днищем ковша зарядную камеру 4, полость которой соединена отверстием 5 в дне ковша с его рабочим объемом, перегородку 6 в зарядной камере, имеющую отверстия 7 для входа сплава и отверстия 8 для выхода модификатора, механизм закрывания зарядной камеры, включающий крышку 9, шарнирно соединенную с винтом 10, гайка которого закреплена на кронштейне 11, вращающемся вокруг оси 12, рассеиватель 13 потока модификатора по сечению ковша с отверстиями 14, устанавливаемый в рабочем объеме ковша перед отверстиями в его дне. Установка имеет также транспортную подвеску 15, крышку горловины ковша 16, летку 17, порог над леткой 18 и желоб 19.Установка для модифицирования сплавов работает следующим образом,Ковш 1 в горизонтальном положении заполняют сплавом ниже уровня летки 17, после чего горловину ковша закрывают крышкой 16. Заполненный расплавом ковш устанавливают на стенд 2, при этом муфта червячного редуктора поворотного устройства 3 входит в зацепление с электрическим приводом стенда 2. Вращая с помощью маховика винт 10, поднимают крышку зарядной камеры 9 и, поворачивая кронштейн 11 вокруг оси 12, крышку 9 отводят в сторону, В открывшуюся зарядную камеру 4 помещают навеску модификатора, после чего крышку 9 снова устанавливают напротив зарядной камеры и, вращая винт 10, зарядную камеру 4 закрывают крышкой 9.Затем с помощью поворотного устройства 3 ковш 1 поворачивают в вертикальное положение, при котором под действием ферростатического давления расплав через отверстия в дне ковша 5 и отверстия 7 входит в зарядную камеру, где расплавляет и испаряет модификатор, расплав и пары модификатора в результате повышения давления выходят через отверстия 8 в перегородке 6 и отверстия 5 в дне ковша в полость ковша с расплавом и, ударяясь о рассеиватель 13, разбиваются по сечению ковша на мелкие потоки и, поднимаясь вверх, растворяются в сплаве и перемешивают его.Распределение модификатора по сечению ковша происходит путем огибания его потоками поверхности рассеивателя 13, которая может быть плоской, выпуклой или вогнутой. При этом наличие отверстий 14 в рассеивателе 1 способствует более равномерному распределению модификатора по сечению ковша,Не прореагировавшие остатки модификатора могут сгорать в свободном пространстве над сплавом и уходить в атмосферу через летку и отверстие в;крышке горловины ковша, где улавливаются вытяжной вентиляцией. Ковш выдерживают в этом положении до окончания процесса реагирования модификатора с расплавом. После окончания процесса модифицировайия ковш 1 поворачивают в горизонтальное положение, наклоняют и сплав через летку 17 переливают в различные ковши или же непосредственно заливают в линейные формы, В последнем случае ковш снимают со стенда, При выпуске модифицированного сплава из ковша порог над леткой 18 выполняет роль шлакоотделителя. После разливки сплава открывают крышку 16 горловины ковша. Из ковша удаляют шлак и повторяют новый цикл модифицирования другой порции сплава.Формула изобретения 1. Установка для модифицирования сплавов, содержащая ковш, установленный на стенде, соединенном с поворотным устройством, зарядную камеру и механизм ее закрывания, отличающая ся тем, что, с целью увеличения степени усвоения модификаторов и упрощения обслуживания установки, зарядная камера установлена под днищем ковша и ее полость сообщается с полостью ковша через отверстие в его днище.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования поступления модификаторов в ковш, зарядная камера снабжена перегородкой с отверстиями, установленной перпендикулярно оси камеры,3. Установка по п. п, 1, 2, отл ич ающаяс я тем, что она снабжена рассекателем, установленным в рабочем объеме ковша против отверстия в днище.Источники иноформации, принятые во внимание при экспертизе,1. Ващенко К, И Софрони Л., Магниевый чугун, Машгиз, 1960 г стр. 146 - 149.2. Коломыцев А. М Терзиян П. Г. Усовершенствование метода ввода модификаторов в жидкий металл, Литейное производство, 1975 г.1, стр. 25 - 26.3. Экспресс-информация Технология и оборудование линейного производства, 1972 г23, стр. 20 - 21 - прототип.539949 ставитель Б, Иванов ехред Ю, Баранов Корректор Н. Аук дактор Н. Сторчевая Тираж 654омитета Совета Министретений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3009 9 Изд,355 ИПИ Государственного к по делам изобр 113035, Москва, Ж