Патенты с меткой «кремния»
Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния
Номер патента: 1598730
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Лазарев, Осипов, Стусь
МПК: H01C 17/00
Метки: кремния, основе, пленочных, резисторов, сплава, термообработки, хрома
1. Способ термообработки пленочных резисторов на основе сплава хрома и кремния, включающий многостадийную термообработку в диапазоне температур 350-450oС, каждая из которых содержит изотермическую выдержку, охлаждение до комнатной температуры, измерение величины сопротивления резисторов и расчет значений величин ТКС, причем операцию термообработки прекращают по достижении заданных значений величин ТКС, отличающийся тем, что, с целью повышения временной и температурной стабильности резисторов, после измерения величин сопротивления резисторов и расчета значений ТКС резисторы нагревают со скоростью 180-200oС/с до 460-500oC с последующим охлаждением и повторным измерением величин сопротивления резисторов и...
Способ формирования пленок двуокиси кремния
Номер патента: 1820781
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Вискуп, Кабаков, Козлов, Красницкий, Петрович, Турцевич
МПК: H01L 21/205
Метки: двуокиси, кремния, пленок, формирования
...тем, чтопродувку реактора проводят кислородом ссодержанием озона 2-6 при давлении 5-60Па в течение 3-10 мин при температуре650-770 С,В предлагаемом техническом решенииповышение качества пленки двуокиси кремния обусловлено следующим. Перед осаждением пленки двуокиси кремния проводятпродувку реактора озонированным кислородом при температуре осаждения при соответствующих давлениях и длительности,происходит формирование более совершенного слоя термического окисла, чем припродувке просто кислородом. Кроме того,продувка реактора озонированным кислородом с указанными режимами способствуетболее полному, по сравнению с чистымкислородом, удалению, связыванию илипереводу в неактивное состояние рядапримесей, способствующих коллоидо-...
Способ выплавки кремния
Номер патента: 1628443
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Елкин, Зельберг, Кожевников, Козинец, Кравченко, Леонов, Попов, Черняховский
МПК: C01B 33/02
Метки: выплавки, кремния
...Заказ 15 п Подписное ВНИИПИ, Рег. ЛР Мю 040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб., 4/5Изобретение относится к способам выплавки кремния в рудно-термических печах.Цель изобретения - повышение степени извлечения кремния.П р и м е р. Смешивают измельченный кварцит с углеродсодержащим восстановителем, шихту подают в трехэлектродную рудно-термическую печь и ведут восстановительную плавку. Периодически через каждые 1,5 - 2,0 ч ведения плавки в межэлектродное пространство печи подают с помощью загрузочной машины смесь, состоящую из древесного угля (60 кг), нефтяного кокса (25 кг), каменного угля (100 кг), древесной щепы (250 кг) и кварцита (200 кг). Массовое 1, Способ выплавки кремния включающий углетермическое восстановление измельченного...
Способ получения кремния
Номер патента: 1579014
Опубликовано: 27.07.1996
Автор: Кищенко
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния
Способ получения кремния, включающий низкотемпературную карбидизацию кремнезема, последующую загрузку в электродуговую печь углеродсодержащегo восстановителя, введение в печь кремнезема и карбида кремния, выплавку продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, кремнезем и карбид кремния вводят с помощью инертного газа-носителя непосредственно в зону электрической дуги в порошкообразном виде при массовом соотношении карбида кремния и кремнезема 0,02-1,25.
Способ рафинирования расплава кремния
Номер патента: 835063
Опубликовано: 27.07.1996
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния, расплава, рафинирования
Способ рафинирования расплава кремния, включающий обработку его флюсом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и сокращения потерь кремния, обработку ведут при продувке расплава кислородом при массовом соотношении флюс: кислород, равном 2-7:1.
Способ осаждения пленок поликристаллического кремния
Номер патента: 1814468
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Кравцов, Лесникова, Макаревич, Сарычев, Турцевич
МПК: H01L 21/205
Метки: кремния, осаждения, пленок, поликристаллического
...трудоемкость из-за необходимости изменения температуры при доращивании. При отжиге подслоя при температуре выше 650 С, давлении более 13,3 Па, времени более 1 мин при соотношении %Р -инертный газ более 1:20 происходит полное потребление 81 из зародьппа на восстановление %Р что впоследствии затрудняет процесс формирования рельефного микрорисунка в нихележащих слоях без масочным травлением и появляются отклонения от куполообразной формы зерен при доращивании, Кроме того, увеличивается трудоемкость процесса из-за необходимости изменения температуры при доращивании,П р и м е р. Осахдение пленок поликристаллического кремния осуществляли5 1814468 на установке Изотрон 4-150 с горизонтальным трубчатым реактором с горячими стенками,...
Способ получения структур на основе кремния
Номер патента: 1088417
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Даровский, Зурнаджян, Лозовский
МПК: C30B 19/02
Метки: кремния, основе, структур
Способ получения структур на основе кремния методом зонной перекристаллизации градиентом температуры, включающий изготовление линейных углублений на поверхности подложки, заполнение их металлом-растворителем и перемещение линейных жидких зон сквозь подложку под действием градиента температуры, направленного перпендикулярно поверхности подложки, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических характеристик получаемых структур, через подложку пропускают переменный электрический ток, направление которого параллельно линейным зонам.
Способ изготовления полупроводниковых структур со ступенчатым профилем островков поликристаллического кремния
Номер патента: 1814445
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Балбуцкий, Гайдук, Сасновский, Чаусов
МПК: H01L 21/308
Метки: кремния, островков, поликристаллического, полупроводниковых, профилем, структур, ступенчатым
...следующее ограничение на ширину уступа:уст. - крит.раза, (8)где Ьу - ширина уступа фоторезистивной маски относительно края островков поликристаллического кремния,Добавив в правую часть соотношения (8) величину (Ь-Ь,), которая всегда больше нуля, ибо в противном случае проблем с обрывами межкомпонентной разводки на островках поликристаллического кремния не возникало бы, мы еще более уменьшим вероятность появления несплошной пленки межкомпонентной разводки на ступеньке:уст, - крит.раза. ("пкк. раза,) з (9)Перепишем (9) следующим образом:пкк. раза. крит.раза. - 1 уст. (1 О)Сравнивая (10) и левую часть (7), получаем, что глубина несквозного травления слоя поликристаллического кремния и ширина уступа фоторезистивной маски относительно края...
Способ изготовления обкладки конденсатора из поликристаллического кремния
Номер патента: 1829776
Опубликовано: 10.10.1996
Авторы: Баянов, Довнар, Красницкий, Наливайко, Родин, Турцевич
МПК: H01L 21/308
Метки: конденсатора, кремния, обкладки, поликристаллического
...КДБ 12 (100) со сформированной активной структурой ДОЗУ информационной емкости 256 к и созданным на ее поверхности диэлектрическим слоем (2 фиг.1) двуокиси кремния толщиной 0,3+0,03 мкм, нанесли защитное покрытие (3 фиг.1), состоящее из 81 зХ 4 толщиной 20-50 нм и двуокиси кремния толщиной 20-50 нм. Затем с помощью проекционной фотолитографии в нанесенных слоях сформировали контактное окно (4 фиг.1) к стоковой области МДП- транзистора. После этого методом 1.РСЪР на поверхность пластины осадили слой поликристаллического кремния (5 фиг,1) толщиной 0,1+0,01 мкм легированного фосфором в процессе роста и травлением через фоторезистивную маску осажденного слоя на установке "Лада" в плазмообразующей смеси гексафторида серы и кислорода при...
Способ эпитаксиального выращивания карбида кремния политипа 4h
Номер патента: 913762
Опубликовано: 20.11.1996
МПК: C30B 23/02, C30B 29/36
Метки: выращивания, карбида, кремния, политипа, эпитаксиального
1. Способ эпитаксиального выращивания карбида кремния политипа 4Н путем пересублимации исходного материала на монокристаллическую подложку карбида кремния в присутствии паров вещества, трансформирующего ее в политип 4Н, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных кристаллов, их совершенства и чистоты, в качестве трансформирующего вещества используют олово, или свинец, или германий, или их смесь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения толщины переходного слоя, пересублимацию ведут со скоростью нагрева исходного материала 100 1000oС/мин.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, с целью легирования кристаллов, пересублимацию ведут в присутствии паров легирующего вещества из ряда:...
Способ формирования пленок двуокиси кремния
Номер патента: 1820782
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Дударчик, Кабаков, Козлов, Красницкий, Турцевич
МПК: H01L 21/205
Метки: двуокиси, кремния, пленок, формирования
...моносилана при осаждении не превышала 50 см /мин, а закиси азота - 3000 см /мин, Величина давлениязпри осаждении составляла 133,3 Па. Температура при продувке реактора и осаждении составляла 800+1 С (пр, 24-7), 650 С (пр,1), 850 С (пр. 3); в примере 8 температура продувки реактора и осаждения составила 680 С, а в примере 9 - 820 С,Всего проведено 10 процентов.Процесс включал следующие стадии:ПР а ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ размещение кремниевых подложек в продуваемом азотом реакторе;- вакуумирование реактора;- продувку реактора закисью азота; - плавное установление потока моносилана, подачу его в реактор, осаждение 31 Ог;- прекращение осаждения, вакуумирование реактора;подача в реактор кислорода (при достижении необходимой температуры) и...
Способ изготовления тонкопленочных резисторов на основе сплавов хрома и кремния
Номер патента: 1540578
Опубликовано: 27.12.1996
Авторы: Елютин, Лазарев, Мараканов, Мушакова, Осипов, Чеботаренко
МПК: H01C 7/00
Метки: кремния, основе, резисторов, сплавов, тонкопленочных, хрома
1. Способ изготовления тонкопленочных резисторов на основе сплавов хрома и кремния, включающий нанесение на диэлектрическую подложку резистивного и проводникового слоев, формирование рисунка резистивных и проводниковых элементов и стабилизацию термообработкой на воздухе с последующим формированием защитного слоя путем нанесения металлического слоя и его оксидирования, отличающийся тем, что, с целью повышения временной стабильности резисторов, в качестве металлического слоя используют сплав на основе титана с добавками циркония, ниобия и молибдена, а операцию стабилизации и оксидирования металлического слоя совмещают.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стабилизацию резистивного слоя осуществляют при температуре 350...
Способ изготовления монокристаллических островков кремния на изоляторе
Номер патента: 1568803
Опубликовано: 10.11.1997
Авторы: Двуреченский, Коляденко
МПК: H01L 21/268
Метки: изоляторе, кремния, монокристаллических, островков
Способ изготовления монокристаллических островков кремния на изоляторе, включающий формирование на монокристаллической подложке разделительного диэлектрика, осаждение слоя поликремния, формирование островков поликремния, осаждение капсулирующего диэлектрического слоя и рекристаллизационный отжиг импульсным нагревом в режиме плавления поликремния, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона используемых разделительных диэлектриков и упрощения технологии, островки поликремния располагают на расстоянии 5 50 мкм друг от друга, а рекристаллизационный отжиг проводят при длительности импульса 1 30 мс и плотности энергии излучения 24 100 Дж/см2.
Способ получения углеродсодержащего материала для выплавки кремния
Номер патента: 1450363
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Воробьев, Зельберг, Леонов, Ознобихин, Черных
МПК: C10B 33/02, C10B 55/00
Метки: выплавки, кремния, углеродсодержащего
Способ получения углеродсодержащего материала для выплавки кремния, включающий замедленное коксование нефтяного сырья, отличающийся тем, что, с целью извлечения кремния, в нефтяное сырье перед коксованием вводят кварцит в количестве 40 - 45 мас.%.
Способ получения углеродистого восстановителя для производства кремния
Номер патента: 1512110
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Воробьев, Зельберг, Кожевников, Леонов, Ознобихин, Сметанин, Черняховский
МПК: C10B 55/00
Метки: восстановителя, кремния, производства, углеродистого
Способ получения углеродистого восстановителя для производства кремния, включающий смешение нефтяного сырья с углеродистым материалом, нагрева смеси до температуры коксования и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения кремния за счет увеличения реакционной способности углеродистого восстановителя, в качестве углеродистого материала используют гидролизный лигнин в количестве 0,5 - 10 мас.%, считая на сырье.
Углеродистый восстановитель для выплавки кремния и его сплавов
Номер патента: 1455562
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Воробьев, Елкин, Зельберг, Кожевников, Леонов, Ознобихин, Рудмин, Черняховский
МПК: C01B 33/02
Метки: восстановитель, выплавки, кремния, сплавов, углеродистый
1. Углеродистый восстановитель для выплавки кремния и его сплавов, включающий нефтяной кокс, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения кремния за счет повышения реакционной способности восстановителя, он дополнительно содержит смесь фторидов легких металлов в количестве 0,05 - 5 мас.% нефтяного кокса.2. Восстановитель по п.1, отличающийся тем, что в качестве фторидов легких металлов он содержит смесь NaF, AlF3, CaF2, MgF2, LiF и KF при соотношении NaF к сумме других фторидов AlF3+CaF2+MgF2+LiF+KF, равном 2,3 : 1 - 2,9 : 1.
Способ получения покрытия из нитрида кремния на инструменте из спеченных твердых сплавов
Номер патента: 1040835
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Глушков, Емяшев, Костиков, Новгородов, Панов, Секридова
МПК: B22F 3/24, C23C 16/34
Метки: инструменте, кремния, нитрида, покрытия, спеченных, сплавов, твердых
1. Способ получения покрытия из нитрида кремния на инструменте из спеченных твердых сплавов, включающий загрузку в печь, вакуумирование, нагрев до 1000 - 1100oС, подачу в печь азота и галоидного соединения, выдержку в присутствии кремнийсодержащего вещества и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, подачу азота осуществляют до давления 2,67 - 3,99 кПа, в качестве галоидного соединения применяют четыреххлористый углерод, а выдержку осуществляют в присутствии кристаллического кремния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллический кремний загружают в печь перед ее вакуумированием.
Способ управления процессом непрерывной регенерации водорода из парогазовой смеси, отходящей от печей водородного восстановления в производстве полупроводникового кремния
Номер патента: 1137860
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Волынский, Гуржий, Дюнов, Елункина, Зотов, Иванов, Казакевич, Красовицкий, Лобов, Резниченко, Синчук, Татаринов
МПК: F25J 3/08, G05D 27/00
Метки: водорода, водородного, восстановления, кремния, непрерывной, отходящей, парогазовой, печей, полупроводникового, производстве, процессом, регенерации, смеси
Способ управления процессом непрерывной регенерации водорода из парогазовой смеси, отходящей от печей водородного восстановления в производстве полупроводникового кремния, заключающийся в ступенчатом низкотемпературном охлаждении парогазовой смеси и регулировании расхода исходного хладагента, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода регенерированного водорода, увеличения извлечения трихлорсилана в основной конденсируемый продукт и уменьшения энергозатрат, испаренный азот, выходящий из теплообменника-вымораживателя и направляемый последовательно по теплообменникам процесса регенерации навстречу парогазовой смеси, перед вводом его в очередной теплообменник распределяют в зависимости...
Способ получения четыреххлористого кремния и трихлорсилана
Номер патента: 1496194
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Баботин, Вакар, Либман, Маргеев, Ойгенблик, Пахомов, Петров, Ряднов, Спиридонова, Федецов
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, трихлорсилана, четыреххлористого
Способ получения четыреххлористого кремния и трихлорсилана, включающий взаимодействие порошкообразного кремния с хлористым водородом в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, используют порошкообразный кремний, содержащий 11 - 40 мас.% пылевидной фракции диаметром частиц менее 0,072 мм.
Способ получения кремния
Номер патента: 955659
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Бочкарев, Булаев, Гашенко, Данилевский, Данов, Елютин, Кох, Назаров, Рогаткин, Старобина, Чапыгин
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния
1. Способ получения кремния, включающий выщелачивание кремнийсодержащих отходов раствором соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве кремнийсодержащих отходов используют твердые отходы производства трихлорсилана, перед выщелачиванием отходы обрабатывают азотом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку отходов азотом ведут при температуре 70 - 250oС, а соляную кислоту используют с концентрацией 0,1 - 0,4 г/л.
Способ получения четыреххлористого кремния
Номер патента: 942380
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Бабенко, Баботин, Баранников, Башкирова, Ламбрев, Муромцева, Ойгенблик, Статкевич, Тартаковская, Хананова
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, четыреххлористого
1. Способ получения четыреххлористого кремния хлорированием трихлорсилана, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, хлорирование проводят в газовой фазе при температурах 32 - 380oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что трихлорсилан используют в виде отходов производства четыреххлористого кремния или кремнийорганических производств.
Способ получения четыреххлористого кремния и трехлорсилана
Номер патента: 894998
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Баботин, Башкирова, Ойгенблик, Тартаковская, Хананова
МПК: C01B 33/03
Метки: кремния, трехлорсилана, четыреххлористого
Способ получения четыреххлористого кремния и трихлорсилана путем взаимодействия кремния или его соединений с хлористым водородом в кипящем слое при повышенной температуре в присутствии хлорсиланов, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет увеличения степени использования кремния, хлорсиланы берет в жидком состоянии и вводят в виде взвеси с твердыми частицами кремния в нижнюю часть кипящего слоя на расстоянии не более 1,5 диаметров аппарата от основания.
Устройство для нанесения пленок аморфного гидрогенизированного кремния
Номер патента: 1400464
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Балмашнов, Голованивский, Иванов, Омельяновский
МПК: H05H 1/00
Метки: аморфного, гидрогенизированного, кремния, нанесения, пленок
1. Устройство для нанесения пленок аморфного гидрогенизированного кремния, содержащее магнитную систему, вакуумную систему, подложкодержатель, источник высокочастотной энергии и резонатор с отрезками запредельных волноводов, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения пленок при уменьшении энергозатрат на поддержание магнитного поля и повышения коэффициента использования исходного материала путем создания в резонаторе плазмы с плотностью выше критической и поддержания ее в условиях верхнегибридного резонатора, устройство дополнительно содержит диэлектрическую вакуумную трубу, охватываемую резонатором, расположенную соосно с последним, и коаксиальные относительно вакуумной...
Способ получения четыреххлористого кремния
Номер патента: 963213
Опубликовано: 20.07.1999
Авторы: Баботин, Кудрявцев, Латина, Московцев, Статкевич
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, четыреххлористого
1. Способ получения четыреххлористого кремния путем хлорирования пиролизованной рисовой лузги в противотоке при 950 - 1200oC, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и производительности способа, пиролизованную лузгу используют с размером частиц 0,01 - 2 мм и подают хлор со скоростью 10 - 60 см/мин.2 Способ по п.1, отличающийся тем, что при 950 - 1000oC хлор подают со скоростью 10 - 16 см/мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при 1000 - 1200oC хлор подают со скоростью 16 - 60 см/мин.
Способ переработки кубовых остатков производства трихлорсилана и поликристаллического кремния на тетрахлорид кремния
Номер патента: 1369182
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Аркадьев, Кох, Лозовацкий, Назаров, Старобина, Чапыгин
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, кубовых, остатков, переработки, поликристаллического, производства, тетрахлорид, трихлорсилана
Способ переработки кубовых остатков производства трихлорсилана и поликристаллического кремния на тетрахлорид кремния, включающий испарение кубовых остатков, содержащих полисиланхлориды, при нагревании с одновременным хлорированием и последующую конденсацию полученных продуктов, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения гексахлордисилоксана, хлорирование ведут при массовом соотношении хлора и полисиланхлоридов 0,05 - 0,2:1 и времени контакта компонентов 2 - 5 с.
Способ переработки кубовых остатков производства поликристаллического кремния
Номер патента: 1568449
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Данов, Епихин, Копытов, Назаров, Огурцов, Томашов, Халиков, Чапыгин
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, кубовых, остатков, переработки, поликристаллического, производства
Способ переработки кубовых остатков производства поликристаллического кремния, включающий двустадийное хлорирование кубовых остатков в жидкой фазе с получением тетрахлорида кремния, отличающийся тем, что, с целью снижения взрывоопасности процесса и повышения чистоты получаемого тетрахлорида кремния, используют кубовые остатки с массовым соотношением содержания тетрахлорида кремния и сумма полисилан- и полисилоксанхлоридов, равном 1: 0,05 - 0,11, первую стадию хлорирования осуществляют при массовом соотношении хлора и суммы водородсодержащих полисилан- и полисилоксанхлоридов, равном 0,5 - 0,75:1, затем отгоняют тетрахлорид кремния до массового соотношения содержания тетрахлорида кремния и...
Способ получения четыреххлористого кремния
Номер патента: 1287464
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Аркадьев, Кох, Назаров, Старобина, Чапыгин
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, четыреххлористого
Способ получения четыреххлористого кремния, включающий испарение и хлорирование кубовых остатков производства трихлорсилана при повышенной температуре с последующей конденсацией парогазовой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевого продукта, хлорирование кубовых остатков проводят в присутствии кислорода или гексахлорсилоксана, взятых в количестве, обеспечивающем отношение хлора к кислороду 100:1 - 10:1.
Способ получения трихлорсилана и четыреххлористого кремния
Номер патента: 1239983
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Аркадьев, Данов, Еременко, Кох, Крикавцов, Малороссиянов, Назаров, Старобина, Тищенко, Ходяков, Чапыгин
МПК: C01B 33/08
Метки: кремния, трихлорсилана, четыреххлористого
Способ получения трихлорсилана и четыреххлористого кремния путем гидрохлорирования кремния в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени конверсии хлористого водорода, процесс ведут при линейной скорости 0,18 - 0,28 м/с, высоте кипящего слоя 3,5 - 4,5 м и среднем эквивалентном диаметре частиц кремния 400 - 800 мкм.
Способ переработки кубовых остатков производств трихлорсилана и поликристаллического кремния
Номер патента: 1422571
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Аркадьев, Аронов, Кох, Лозовацкий, Миттельштейн, Назаров, Старобина, Чапыгин
МПК: C01B 33/107
Метки: кремния, кубовых, остатков, переработки, поликристаллического, производств, трихлорсилана
Способ переработки кубовых остатков производств трихлорсилана и поликристаллического кремния, включающий их концентрирование, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полноты переработки пожаровзрывоопасных веществ, повышения безопасности процесса, а также его упрощения, кубовые остатки после концентрирования до содержания полисилан- и полисилоксанхлоридов 10 - 40 мас. % подвергают взаимодействию с водным раствором карбоната натрия при массовом соотношении кубовых остатков в пересчете на хлор и карбоната натрия, равном 1 : 1,6-3,3.
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния
Номер патента: 1387798
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Ковешников, Редькин, Старков, Юнкин, Якимов, Ярыкин
МПК: H01L 21/322
Метки: геттерирования, кремния, металлических, пластине, примесей
Способ геттерирования металлических примесей в пластине кремния, включающий обработку нагретой пластины в электрическом разряде в газовой атмосфере, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса геттерирования путем снижения температуры геттерирования, обработку пластины проводят в разряде высокой частоты, в атмосфере смеси кислорода с фторсодержащим соединением при их объемном отношении (0,1-1) : 1 соответственно величине удельной мощности на единицу поверхности 0,4-1,3 Вт/см2 и рабочем давлении 6 10-3 - 6