Способ изготовления стеновых керамических изделий

ц 662528 Союз Советскин Социалистицескик Республикиприсоединением врственный квинтетСССРделам изобретенийи вткрытнйпубликовано 15,0 эта опубликован юллетеньописания 19.05.79(72) Авторы изобретения В. П. Варламов, Л. А. Кройчук, А, К. Ахундова П, А, Иващ Государственныи всесоюзныи научистроительных материалов и конструкци(7 Ц Заявите икова 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ В НО ЫХр-рщИИ:;,:;, :и:., мй2стигаются только за счет применения высокока. чествецного глинистого сырья. В то же время основная массадействующих и проектируемых кир. пичных заводов располагают сырьем, представлен. ным суглинками; использовать сутлинки при изготовлении изделий указанным способом невозможно.Наиболее близким к описываемому изобрете. нию является способ для изготовления стеновых керамических изделий, включающий совместное измельчение алюминатной добавки и флюорита до удельной поверхности 3000-4000 см/г, дозирование их с частью кремнеземсодержащего компонента - трепела в соотношении 1:1, перемешивание части трепела с нефелиновыми отходами в соотношении 2:3, измельчение до удельной поверхности 2000-3000 см/г и последующее перемешивание оставшейся части трепела с ранее подготовленными компонентами. Изделия изготавливают мето. дом полусухого прессования, сушат и обжигают при 1050-1100 С 2,Недостатком указанного способа является не. достаточно высокая прочность изделий бсж310-636 кг/см енностить использостеновыхИзвестен способ для изготовления строительно- .го кирпича из шихты состава, вес,%; белитовыйшлам 50 - 90, глина кембрийская 10 - 50 1,За счет минералов глинистого компонента при обжиге стеновых изделий из названной шихты при 900-1000 ОС в керамическом черепке образу а ются шпинели и муллит, в то же время двухкаль. циевый силикат белитового (нефелинового) шлама остается практически неизменным, в процессе эксплуатации взаимодействует с окружающей средой и гидратируется. В керамическом теле возни-. 15 кают динамические напряжения, снижающие его долговечность и прочность.Таким образом, белитовый шлам е этом спосо. бе выполняет роль отощителя но не участвует в формировании кристаллической связки керами В ческого черепка.Следовательно, физико-технические с а изготовленных из указанной шихты изделий довойств зобретение относится к промышл строительных материалов и может бьвано при изготовлении керамическихстроительных изделий,исследовательскии институт ВНИИСТРОМ" им. П. П. Бу3 662528Цель изобретения - увеличение прочности из 6000 см/г, Для обеспечения равномерного рас.дели й. пределения добавки в шихте ее вводят в видеУказанная цель достигается тем, что в способе пульпы для увлажнения шихты при смешении пе./изготовления стеновых керамических изделий, ред формовкой, Шихта характеризуется содержа.включающем приготовление смеси, из нефелиннием равных по массе количеств белитового шласодержащего, кремнеземсодержащего компонен. ма и суглинка.та и 3-5 вес.%алюминатной добавки, увлажнение, Осуществление всех описанных приемов обеспе.формование, сушку и обжиг, нефелиновый шламчивает полное вовлечение двухкальциевого силикафракции более 0,5 мм предварительно подверга. та белитового шлама в реакцию с кремнеземомют нагреву до, температуры 950-1000 С с после. 10 суглинка при 1125 1175 С по схеме:дующим резким охлаждением, затем термоактиви. 2 Са 080 + 810- -2(СаО 8 ОД.зированный шлам смешивают с нефелиновым шла Образующийся волластонит является химичес.мом фракции менее 0,5 мм и суглинком, увлаж ки устойчивым и механически прочным соедине.няют полученную смесь шликером алюминатной нием. Он выполняет в керамическом материаледобавки с удельной поверхностью 6000 6500 . 13 роль связки и обеспечивает высокую прочность исм /г, а обжиг проводят при 1125-1175 аС в тече. морозостойкость стеновых керамических изделий,ние 2-3 часов. Примеры осуществления способа (см. табл. 1),Белитовый (нефелиновый) шлам в силу своей В лабораторных условиях рассеивают пробу бе.полидисперсности содержит частицы двухкальцие-: литового (нефелинового) шлама на две фракциивого силиката, обладающего различной реакцион. 20 с размерами частиц менее и крупнее 0,5, мм.ной способностью, Фракция частиц с размерами Белитовый шлам с размерами частиц болееменее 0,5 мм обладает способностью вступать во 0,5 мм нагревают до 950 990 С, а затем охлаждавзаимодействие с кремнеземом суглинка при 1125. ют в течение 5-15 минут, Полученные термоакти 1175 С. визированные белитовые шламы и ранее выделенБолее крупные часпщы шлама имеют низкую 25 ную мелкую фракцию перемешивают с равнымреакционную способность и невступают в такое по массе количеством суглинка Часовского место взаимодействие. Для повышения реакционной спо. рождения, Для увлажнения шихты вводят в сме-собности таких крупных устойчивых частиц их ситель пульпу, содержащую золу Черепецкойподвергают термоактивизации нагревом до 1000 С ГРЭС и тихвинский боксит, измельченные дос последующим резким охлаждением в течение 30 6000.6500 см/г, в количестве 3.5% от суммарной5-15 минут. массы белитового шлама и сутлинка,При обжиге композиций с высоким содержани- Из шихты прессуют образцы (цилиндры) высо.ем белитового шлама образуется двухкальциевый той и диаметром 50 мм; которые обжигают с вы.алюмосиликат - геленит, придающий изделиям по держкой при максимальной температуре 1125.ниженные физико. технические свойства. Для пре И 1175 С в течение 2-3 часов,дотвращения образования геленита вводят алюь;о-Полученные образцы испытывают по стандартсиликатную добавку, например, низкокачествен. ным методикамрезультаты испытаний приведе.ные бокситы или золы от сжигания бурых и ка ны в табл, 2, Цвет образцов коричневато-желтый.менных утлей с содержанием АОз выше 20% помассе. Указанную добавку следует вводить в ко Ренттеноструктурный анализ показал, что белитличестве 3.5% от общей массы шихты, предвари- нолностью прореагировал с кремнеземом и обра. тельно измельчив до удельной поверхности свыше зовал волластонит,Таблица 1 Условия обжига минатная добавка Условия термообработки ьщержка при макси.мальной температуре, час Дозировк по массе Удельнаяоверхнос ем/г Мак симальнтемператураеС емпература, Время охлаж оС . дения мин золабок сит 950990 6500 6000 175 125 ли 6 0,8662528 6некие, формование, сушку и обжиг, отличаю.щийся тем, что, с целью увеличения прочности изделий, нефелиновый шлам фракции более 0,5 мм предварительно подвергают нагреву до температуры 950. 1000 оС с последующим резким охлаж.дением; затем термоакшвизированный шлам сме.шивают с нефелнновым шламом фракции менее 0,5 мм и суглинком, увлажняют полученную, смесь шликером али 1 минатной добавкой с удельной поверхностью 6000-6500 смз/г, а обжиг проводят при температуре 1125.1175 оС в течение 2-3 часов. Таким образом, способ позволяет из шихты,содержащейнизкосортный запесоченный суглиноки белитовый (нефелнновый) шлам, получать стеновые керамические изделия, обладающие высо-.кой прочностью и морозостойкостью %Ожидаемый зкономический эффект при осуществлении изобретения на предприятии с годовоймощностью 50 млн. штук условного кирпичасос.тавит около 300 тыс, рублей, главным образомза счет существенного (на две марки) повышения 10качества продукции,Составитель Л. Гостева Редактор Э, Шибаева Техред 3, Фанта КоРРектоР Н. СтенЗаказ 2635/28 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,. Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Способ изготовления стеновых керамических изделий, включающий приготовление смеси из нефелинсодержащего, кремнеэемсодержащего ком. понента и 3,5 вес,% алюмннатной добавки, увлаж. Источникиинформации, принятые во вниманиепри экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Юе 445632,кл. С 04 В 33/00, 1973,2. Заявка Ие 2312851, кл. С 04 В 35/14, 1976,по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.