Состав для подглазурного слоя керамических изделий

ьзвпт ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сьюэ Советских Социалистических Республик(51 л.В 41/О исоединением заявкиПриоритетГосударственный комнтет Совета Мнннстроа СССР оо делам нзооротеннй и открытнй2) Авторы изобретения 71) Заявитель ько ордена Ленина политехнический институт нм, В. И, Ленина 4) СОСТАВ ДЛЯ ПОДГЛАЗУРНОГО СЛОЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИИ Изобретение относится к керамическойпромышленности и может быть использовано для получения керамической облицовочной плитки на лоточно-конвейерныхлиниях со скоростиым режимом оба также для других керамических глрованных изделий,Наиболее близким к описываемомуизобретению является состав для подглазурного слоя керамических изделий,включающий глину 20%, каолин 30%,кварцевый песок 40% и щелочесодержащую породу - полевой шлат 10% 11,Белью изобретения является регулирование термической стойкости керамических облицовочных плиток и сокращениерасхода глазури,Это достигается за счет того, чтосостав для подглазурного слоя керамических изделий, включающий глину, каолнн,кварцевый песок и шелочесодержашую породу, содержит в качестве щелочесодержащей породы нефелин-сиенит и дополнительно бентонит, плавиковый шпат, стеклобой и шамот следующем соотн. %: енин комонентов, весГлинаКа олинКварцевый песокНефелин-сиенитБентонитПлавиковый шлат 1СтеклобойШамот 1 4-16 1 4-16 1 5-19 4-9 3-4 жига,азу,4,0 -1032, 1-38,5шлнкера в лабораторныхдят следующимтериалы измелв лабораторных шаротонины ниже 66 мк и Приготовлен условиях произвО тощающие мокрым способ вых мельницах 98-9 97 о, Высушенные образом,ьчаютпосле помола отощающие шивают в лабораторной мееского действия с глиниами в течение получаса.имеет следующие парать 5 Г 60%, тонина помо-997 о, удельный вес м . На плитки, в том ате т см риодичтерн шалке тм Готовый шлиметры: влажнла ниже 661,38-1,42 г638577 н олин 5 ентои 4 120,0 2 8 17 5 текл ефелин-сиен Плавик оный 3 Шам Глина Бентони 240 Стеклоб 6,5 5,1 ефелин-сиени Плави шп Шам 36,1 ГлинаКа олин 3 ентониесоктеклобамо числе иэ небелажгущихся глин, обожженные в утельном обжиге и предваритель но смоченные водой методом полива либо окунании, наносят слой шликера подглазурного слоя толщиной 0,05"0,2 мм. Вслед эа подглазурным слоем на плитки методом полива наносят один слой глаэурного шликера вместо двухкратного полива глазурным шликером, применяемого в настоящее время на роликовых линиях, и обжигают по скоростному режиму в течение 26 мин при температуоре 960 С. Расход глазури при этом составляет 10 граммов на 1 плитку. Качество глаэурного покрытия в этом случае не ухудшается, Кроме того, промежуточный слой позволяет наносить гла зурн на цветной черепок, не снижая приэтом белизны покрытия. В таблице приведены составы и физико-механические свойства подглаэур ного слоя а также термическая стойкость облицовочных плиток из никифоровской глины, покрытых подглазурнымслоем и борноциркониевой глазурью% 54,Заказ 7219/16 Тираж 709 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыжй 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППИ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Иэделия, полученные иэ небеложгушихся керамических масс с подглазурным слоем предлагаемого оптимального состава, характеризуются высвкой термической устойчивостью (240 С) и сокращением расхода глазури на 40-60% без снижения качества глазурного покрытия,формула изобретения 1 О Состав для подглазурного слоя керамических изделий, преимущественно облицовочных плиток, включающий глину, каолин кварцевый песок и щелочесодержащую породу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью регулирования термической стойкости керамических облицовочных плиток и сокращения расхода глазури, он содержит в качестве щелоче- содержащей породы нефелин-сиенит и дополнительно бентонит, плавиковы шпат, стеклобой и шамот, при следующем соотношении компонентов, вес, %;Глина 14-16Ка олин 14-16Кварцевый песок 15-19Н ефелин-сиенит 4-9Бентонит 3-4Плавиковый шпат 1,0-2,4Стеклобой 4,0-10Шамот 32,1-38,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Будников П, П, Технология керамики и огнеупоров, Государственное издательство литературы по строительным материалам, М 1950, с. 352-353