Архив за 1992 год

Номер патента: 1723062

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Таиров, Туляганов

МПК: C03C 10/06

Метки: стекло, стеклокристаллического

...с выдержкой 1 ч при максимальной температуре 1350 - 1380 С с последующим сливом стекломассы в холодную проточную воду. Полученный стеклогранулят измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито М 0063. К полученному порошку стекла добавляют до 13 парафина для формования иэделий методом горячего литья под давлением, Кристаллизацию иэделий проводят при 850-950 С с выдержкой 1 ч.В табл, 1 приведены конкретные составы предлагаемых ситаллов, в табл, 2 - их физико-технические свойства, в табл, 3 - химический состав используемых сырьевых материалов.Из табл. 2 следует, что предлагаемые составы стеклокристаллических материалов имеют высокий показатель предела прочности при изгибе 1500 кгс/см (у прототипа 490 кгс/см ), низкую...

Номер патента: 1723063

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Александров, Грибко, Здоров, Холодный

МПК: C04B 7/00

Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу

...3000 см и испыты 2 вают его физико - механические свойства .Результаты испытаний представлены в табл. 2.. Как следует иэ табл. 2, цементы с добавкой по изобретению (составы 2-4 и 7 - 9) характеризуются короткими сроками схватывания (начало схватывания 2 мин 30 с - д 3 мин 25 с, конец схватывания 4 мин 15 с - 5 мин 30 с), при этом обладают повышенными по сравнению с прототипом прочностными показателями и высокой водонепроницаемостью,Механизм действия добавки следу- ющий1723063 При совместном обжиге алунитовой породы и алюминатной составляющей в виде каолина или отходов углеобогащения выделяющийся серный ангидрид связывается с активным глиноземом с образованием сернокислого алюминия, который является ускорителем твердения цементов....

Номер патента: 1723064

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блажис, Гайдемака, Глуховский, Петропавловский, Ростовская

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...гидроксида кальция в системе. Следствием этого является продолжение процесса гидратации,т.е, непрерывность его, в результате чего,кроме ниэкоосновных гидросиликатов кальция, синтезируются и гидрокарбосиликатыкальция, Последние обусловливают уплотнение кристаллической структуры, что ведетк повышению прочности и плотности, следствием чего является снижение водопогло 35 щения вяжущего. Стабильность состава возникающих продуктов гидратации исключает воэможность рекристаллизационных процессов, а, следовательно, и возможность спада прочности.Вяжущее получают путем помола в шаровой мельнице предварительно высушенных шлаков и гидроксида кальция до удельной поверхности 3200 см/г и последующего эатворения отходом кислородного...

Номер патента: 1723065

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алехин, Долгополов, Курбацкий, Ромазан, Тарабрина, Цыкунов

МПК: C04B 7/52

Метки: вяжущего, помола

...шла"ка к диаметру шаров Расходсвароч"ного .шлака Дот массы ша"ров фракция сварочногошлака, мм Диаметрметалли"ческихшаров,мм Опыт 12,0 4140 8 60 60 0,6 Объемная массанизкаяНаиболее высокая объемнаямасса оптимальное соотношение 1 100 1 ф 8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 8-70 70 10"80 8010-90 90 12"100 100 15-110 110 15"120 120 15-130 130 12,0 4320 12,0 4300 12,04310 12,О 4350 12,0 4310120 4330 12,0 4120 0,7 0,8 09 1,0 1,1 1,2 1,3 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 7 1 ОО 8 100 Объемная массанизкая Таблица 2 Результаты опытов по определению оптимального соотношения между минимальным и максимальным размерами фракций сварочного шлака ееевае е Ееейв ее 4 Объемная насыпная масса фракции сварочного шлака,кг/мз Соотношение минимальногоразмера фрак"ции...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Номер патента: 1723067

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ануфриев, Галкина, Сычева, Ткачева

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритовых, литых, растворов

...- 3%) и размал ы вают до удельной поверхности 350 с р м /кг. Затем на 2 этапе бурет 1 часть пол 2ученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и домалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 3. Фосфоангидритовый клин кар (99.5 - 97,0 ) и пластифицирующую ро. )И бавку С(0,5 - 3%) размалывают до удельной поверхности 600 м /кг, затем берут 1 часть полученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и д 2 омалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 4. Берут фосфоангидритовый клинкер (100%) раэмалывают до удельной поверхности 550 м /кг, далее к 1 части полг 2ученного цемента добавляют 1 часть пескаЗаказ 1039 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1723068

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Гедеонов

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...использовали следующие материалы. Жидкое натриевое стекло с модулем 2,7 плотностью1,46 г/см, гидратированная слюда маркиРВЭ(ТУ 21-25-75.71), тонкодисперсная,обожженная пустая порода гидрослюд, полученная в результате сепарации вспученного после обжига в печах верленкулита иотделения от. него сопутствующих гидрослюдам обожженных минералов, которыепредставлены полевыми шпатами 16 - 27%роговой обманкой, пироксеном 30-40%кальцитом 10-12%, апатитом 15-18% и магнетитом с остальными минералами 2-3%,1723068 А 118б5 19 2 2 27 18 8 32б 7 15 13 0,5 05 Процесс приготовления композиций заключается в следующем: берут связующее,внего вводят тонкодисперсную обожженнуюпустую породу гидрослюд, перемешиваютв течение 30-40 с, далее зту массу...

Номер патента: 1723069

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Комлев, Кузнецов, Куркина, Пушкин

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой М 0.25, К полученной смеси добавляют предварительно высушенную и измельченную огнеупорную глину и состав тщательно перемешивают с последующим введением алюмохромфосфатной связки и повторным перемешиванием всей массы. Характеристика массы; коррозионная стойкость в расплэве алюминия 0;2 - 0,25 кг/м ч. в расплаве2цинка 0,36 - 0,40 кг/м ч, 1 табл. тем в него вводят 85 г(8,5%) алюмохромфосфатной связки и всю массу вновь тщательно перемешивают, после чего она готова к использованию,Аналогичным образом приготовлены огнеупорные массы с минимальными, максимальными и выходящими за заявленные интервалы значениями ингредиентов,Для испытания материала на коррозионную...

Номер патента: 1723070

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Веревка, Мишнова, Храновская

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...связующего использована композиция водных суспенэий из плавленого муллита и электрокорунда.1723070 После введения в смесь шликеров заполнителя, смоченногО этилсиликатом, и тщательного перемешивания до достижения ее однородности массу выливают в активные формы и оставляют до окончания формообразования. После окончания формообразования заготовки сушат на воздухе или в сушильном шкафу, после чего обжигают при 1550 - 1580 С в газовых печах, Обожженные заготовки подвергают механической обработке на токарных станках до достижения требуемых размеров.По описанной технологии изготовлен нагружающий керамический инструмент для теплопрочностных установок, служащий для испытаний образцов на сжатие и изгиб при температурах до 1500 С. Иэделия...

Номер патента: 1723071

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Креймер, Сироткина, Тетруашвили, Титова

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...5 мин, так как при меньшей продолжительности термообработки не достигается необходимый эффект, а обработка более 5 мин экономически нецелесообразна.П р и м е р. Для приготовления суспензии глины 20 г заливают 1 л воды. Подготовленную суспенэию глины заливают в емкость и нагревают ее до 100 С. Подготовленный обьем опилок погружают в суспензию глины и выдерживают в ней с момента закипания не менее 5 мин, После чего опилки поднимаются над емкостью с суспензией и выдерживаются до полного стекания с опилок излишней жидкости. После этого опилки готовы для приготовления сырьевой смеси для изготовления образцов.Образцы легкого бетона изготавливают следующим образом,В бетономешалку загружают крупный заполнитель - керамзитовый гравий с насыпной...

Номер патента: 1723072

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Касьянов, Судаков, Торшин, Ярмолинская

МПК: C04B 38/10

Метки: арболита

...обработки 160 С, 0,2 парафина - водопоглощение 5,00, прочность при сжатии в 28 сут. - 4,8 МПа, 1,501 ь битума - водопоглощение 3,8(; прочность при сжатии в 28 сут.2,0 МПа при температуре обработки 350 С, 0,20 битума - водопоглощение 6,1, прочность при сжатии в 28 сут - 2,9 МПа. В качестве органического материала брали парафин, битум (БНД 90/130) жировой гудрон, а также их смесь.Расход гидрофобизирующего материала 0,2 - 1,5 от массы заполнителя.. После обработки заполнитель поступает в бункер-накопитель, остальные материалы арболита - цемент, песок, вода, хлористый кальций или жидкое стекло находятся в бункерах и емкостях, откуда дозируются в смеситель, перемешиваются расчетное время и поступают в бетонораздаточное...

Номер патента: 1723073

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Балдин, Блажис, Петрова, Ростовская

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кг/м в количестве 47-57 кг/м и перемешивание в течение 1 мин. После этого в бетоносмеситель подается отдозированное количетсво клинкера и перемешивание его с увлажненным заполнителем в течение 1 мин. Затем в бетоносмеситель подают воду в количестве 150-17 что обеспечивает растворовяжущ шение Р/В = 0,428 - 0,475 и снова дится перемешивание в течение равномерного распределения зат Критерием сопоставимости свойс ных смесей является одинаковая ж их, составляющая примерно 10 с;Результаты испытаний бетон сей представлены в таблице. ормула изобретения пособ приготовления бетонной смеси смешения в бетономешалке принудиого действия молотого клинкера с зателем и водным раствором смеси го стекла Мс = 2,8 (80%) и фторида (20%), отл ича ю щи й с...

Номер патента: 1723074

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Квятковская, Молоканова, Радюхина, Салынский, Соловьева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...высокие температура и продолжительност обжига и низкая морозостойкость.Цель изобретения - снижение температуры обжига и повышение морозостойкости глазури.Прототип Компоненты глазури 69;65 6,1 5,9 0,05 1,3 8,5 4,1 0,6 0,3 3,4 0,1070,1 5,2 5,5 0,2 1,4 8,7 4,3 0,8 0,25 3,5 0,05 71,7 2,6 5,7 0,111,5 9,1 4,4 0,9 0,17 3,8 0,02 70,3 4,7 5,53 0,1 1,45 8,75 4,35 0,86 0,24 3,66 0,06 71,8 2,1 5,4 0,3 1,7 9,2 4,5 1,00 0,093,9 0.01 90 г АгОз СаО М 90 2 пО йагО КгО ВгОз ЕегОэЕ Т 10 г . 2 гсг Рг 05 ЯОз 40,621,84 10,90 2,29 14,29 12,55 0,18 0,40 16,19 0,34 0,40 Отходы производстваизделий из заглушеннойстекломассыГлина ВГОГлиноэе.мКарбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 0,3 (сверх 100) Отходы производства стеклоиэделий являются вторичным сырьем, стоимость их 10...

Номер патента: 1723075

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Богдевич, Богомаз, Дзюба, Ильяшенко, Коваленок, Конон, Короткин, Кулешова, Печковский, Пироговская, Шагиева, Широков, Юшкевич

МПК: C05C 1/02

Метки: азотных, гранулированных, неслеживающихся, удобрений

...в полевых опытьх испольэовали уже только удобрение с оптимальным содержанием покрытия (табл. 3 - 5),Температурный предел обработки гранул 60 - 80 С обусловлен тем, что ниже 60 Сполимеризация защитного покрытия осуществляется очень медленно и опрысканныегранулы удобрения слипаются, образуя агломераты, Кроме того, механическая прочность полученных гранул низкая. Вестинагрев выше 80 С нецелесообразно, так какувеличиваются энергоэатраты, а прочностьгранул повышается уже незначительно.П р и м е р 1. 3 кг гранулированнойаммиачной селитры (ГОСТ 2-85 Е) обрабатывают в аппарате КС смесью карбамидоформальдегидного раствора и подкисленного насыщенного раствора сульфата аммония. Опрыскивание гранул аммиачнойселитры осуществляют с помощью...

Номер патента: 1723076

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Александрович, Гончарик

МПК: C05D 1/04

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...Н 20) путем взаимодействия хлорида калия и фосфогипса в присутствии ДМФ, выходящего за пределы, указанные в формуле изобретения, проводили аналогич но представленному примеру, а полученные результаты сведены в таблице.Было изучено влияние расхода диметилформамида на качество и эффективность фильтрации получаемого продукта - синге нита при конверсии хлорида калия и фосфогипса.Как видно из данных таблицы, увеличение. расхода ДМФ не ухудшает процесс фильтрации получаемого бесхлорного ка лийного удобрения, о чем свидетельствует практически постоянное количество влаги в отфильтрованном продукте. При отношении раствора КС к ДМФ 1:0,5 в отфильтрованном продукте содержится 14 влаги, 25 тогда как и при отношении 1;1 - 12,7.В случае проведения...

Номер патента: 1723077

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вирясов, Довнар, Жданок, Капский, Колин, Тишкович

МПК: C05F 11/02

Метки: гранулированное, органоминеральное, удобрение

...соотношении его компонентов, мас.%: карбамид 10,5 - 25,0; двойной суперфосфат 12,0-27,5; хлористый калий 12,5 - 32,5; сульфат меди 0,2 - 1.0; сульфат магния 0,2 - 1,0; фтор - остальное. 1 табл. ги в минеральных компонентах невелико и колеблется от 1 до 4%, поэтому в расчетах ею пренебрегают. Торф с влагой 55% необходимо вносить в торфоминеральную смесь в количестве 88,9 кг.Приготавливают при тех же соотношениях (1:1;1,5) минеральных компонентов смеси, в которых по 0,1; 0,2; 1 и 1,5 мас.% составляют сульфаты меди и магния. Содержание торфа при этом составляет соответственно 12,3; 18,1; 62,5 и 71% сухого вещества или соответственно 27,3, 40,2; 138,9 и 157,8 кг торфа влажностью 55%.Торфоминеральные компоненты и сульфаты меди и...

Номер патента: 1723078

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мильто, Суховицкая

МПК: C05F 11/08, C12N 1/20

Метки: rаdiовастеr, бактериального, бактерий, рsеudомоnаs, свеклу, удобрения, штамм

...течение 3 сут при 23 С,Полученные результаты представлены втабл, 1.П р и м е р 3. Исследован синтез биоло 35 гически активных соединений штамма Рз,гаИ 1 оЬастег АР следующим образом.Внеклеточные аминокислоты определяют на аминоанализаторе после культивирования штамма на среде, содержащей, г/л:40 йН 4 С 13,0; глюкоза 50,0; К 2 НР 040,5; КН 2 Р 040,5; СаСОз 3,0; Мд 504 0,5; рН 7,0. Средуразливают в конические колбы по 100 мл истерилизуют при 0,5 атм 20 мин. Посевнойматериал - суспензия 48-часовой культуры45 Рз.гадоЬастег АР в стерильной водопроводной воде. Суспензию получают смывомклеток с поверхности скошенного мясопептонного агара, Количество посевного материала 5 Об Культуру выращивают на50 качалке (220 об/мин) при 28 С в течение 5сут....

Номер патента: 1723079

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Валуев, Валуева, Сацура

МПК: C06F 1/12

Метки: спичек, укладки

...с помощью шатуна 34 приводит в движение механизм 7 для подачи планок 2 со спичками 8 к меха- низму вертикальной выбивки 9. Механизм 9 одновременно выбивает в сборник 11 все спички из планки 2, Наклонные стенки 20 каждого сборника кучно собирают летящие вниз спички 8 18 шт), а поданный из камер 30 по каналам 28 и отверстием 22, размещенным на плоскостях 19, сжатый воздух, с целью предотвращения трения головки спичек о наклонные плоскости 20. и снижения скорости падения, отбивает (отрывает) спички от наклонных поверхностей, направляет их к центру 39 сборников 11 и увеличивает скорость их направленного падения в карманы 13 механизма укладки 10, снабженного приспособлением 16. Время укладки спичек 0,25 с,Направленной укладке спичек в...

Номер патента: 1723080

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Валуев, Валуева, Сацура

МПК: C06F 1/12

Метки: линия, спичек, укладки

...выравниватель 40 спичек в Ч-образных приемниках 19. Механизмы 11 и 12 имеют установленные на валу 10 кулачки 41, а механизмы 5 и 7 имеют эксцентрики 42 на валу 4, механизм 5 снабжен упором 43.Линия работает следующим образом, Устройство 1 подает внутренние коробки, которые механизм 11 загружает в круговой конвейер 9, а устройство 2 подает наружные коробки, которые поступают в механизм 12, Привод 17 автомата 3 с помощью редуктора 39 вращает приводной вал 4 со скоростью 60 об/мин, который с помощью пазового кулачка 37 периодически поворачивает приводной диск 38 конвейера 9 и через муфту 36 вращает размещенный на одной оси 35 распределительный вал 10. Эксцентрики 42 перемещают механизмы 5 и 7, причем механизм 5 за счет поворота рычагов...

Номер патента: 1723081

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Глебашев, Горев, Дарчиашвили

МПК: C06F 1/12

Метки: спичек

...ходит ее предварительный подогрев с одновременным выравниванием и выбиванием соломки механизмом 6 околачивания планок, расположенной с противоположной стороны механизма 5 предварительного подогрева, в результате заканчивается вспомогательно-технологический процесс подготовки соломки 11 к парафинированию.Парафинирование древесной соломки 11 начинается под левым зубчатым колесом 34 на нижней ветви 7 на парафинирующем аппарате 8, затем происходит последующий подогрев древесной соломки 11 механизмом 9 последующего подогрева и охлаждение соломки 11 вентилятором 10.В результате подготовлена древесная соломка 11 к основному процессу формообразования спичечной головки на макальном аппарате 12 путем нанесения на соломку 11 спичечной массы....

Номер патента: 1723082

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Кочергин, Матвиенко, Моисеенко

МПК: C06B 21/00

Метки: бухт, огнепроводного, скрепления, формирования, шнура

...предназначены для подачи 50 скоб иэ питателей в захваты. В позиции Ч ротора на корпусе установлен узел сброса бухты, содержащий толкатели 38 и 39, расположенные напротив прорезей в катушке. товки состоит из пневмопривода 44 и вилки45, Перед направляющими роликами 7 уста.новлен счетчик 46 метража, через которыйпроходит шнур 47.Узел скрепления состоит из барабанов48, закрепленных на раме, с намотанной наних лентой 49, захватов 50 с пневмоприводом 51, установленным на основании подкатушкой напротив прорезей, толкателя 52с пальцами 53, на которых закреплены нагревательные элементы 54 для сварки и обрезки ленты с пневмоприводом 55,Узел скрепления установлен на раме устройства и состоит из питателей 56 с полосами 57, захвата 58 с...

Номер патента: 1723083

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алябьева, Бабурина, Быльев, Закирова, Лебедев, Михайлов, Хабибуллина

МПК: C08J 3/20, C08L 83/04

Метки: композиции, полимерной

...480 тыс., МеЧ 1 п 3100,1 мол.%) 100; аэросил "А" 1 О; продукт НД. При 30 С вводят 10 мас.ч. уретанового полимера СКУ-ПФЛ(динамическаявязкость при 30 С 15 Па с). Смесь перемешивают при 80 - 90 С в течение 30 мин, выгружают и вальцуют 5 мин.В химический реактор загружают 50 гтетраэтоксисилана, 0,5 г КОН, 0 5 г Н 20 и50 г резиновой смеси, Реакционную смесьперемешивают при 70-80 С в течение 4 ч.Получено 101 г жидкой смеси силоксанов с уретаном, вязкость смеси 6,1 с, содержание З 24,1 мас.%.Смесь не расслаивается при хранении втечение 1 г.П р и м е р 6. По методике, указанной впримере 1, готовят резиновую смесь состава, мас.ч,: силоксановый каучук СКТ (молекулярная масса 510 тыс.) 100; аэросил"А" 20; поодукт НД.8 3. Смесь нагревают до 70...

Номер патента: 1723084

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Будник, Колесников, Сиренко

МПК: C08J 5/16, C08L 27/18

Метки: антифрикционного, бусико

...30 г дискретных частиц 5 мин смешивают с 70 г порошкообразного фторопластав мельнице МРПпри 7000 об/мин. Полученную композицию перерабатывают аналогично примеру 1.П р и м е р 3, 35 г дискретных волокон 5 мин смешивают с 65 г порошка фторопластапри 15000 об/мин в мельнице МРП, равномерно распределяют смесь на противне слоем высотой не более 10 мм и спекают при 375+15 С 30 мин, затем спекшуюся массу 4 мин измельчают при 15000 об/мин в мельнице МРПи классифицируют с помощью вибросит до фракции 150 - 220 мкм. Затем 70 г дискретных частиц 5 мин смешйвают с 30 г порошкообраэного фторопластав мельнице МРПпри 15000 об/мин. Полученную композицию перерабатывают аналогично примеру 1.П р и м е р 4, 50 г дискретных волокон 5 мин смешивают с 50 г...

Номер патента: 1723085

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гаврилова, Завидов, Рубанова, Шубина

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...дополнительносодержать диспергаторы - . стеариновую15 кислоту и стеарат цинка в количестве 14,06 мас.ч. и замедлители подвулканизации -фталевый ангидрид и сантогард РИ в количестве 0,41-0.8 мас.ч.При введении в резиновую смесь пред 20 лагаемого пластификатора в дозировкахменее 2 мас.ч, и более 17 мас.ч. указаннаяцель не достигается. При дозировке менее2 мас,ч. ухудшаются технологические свойства резиновых смесей, а сопротивление к25 истиранию и раздиру практически не изменяются. При дозировке пластификатора более 17 мас;ч. снижаются прочностныесвойства и сопротивление вулканизатов исти ранйю,30 Из данных таблиц следует, что предлагаемые резиновые смеси позволяют изготавливать вулканизаты, имеющиеистираемость на 19,7-27,0 меньшую...

Номер патента: 1723086

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Коваль, Колесник, Панасенко, Тарасенко

МПК: C08K 5/00, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...пол лорид 100; композиция также сод октилфталат 40 - 45. 1 табл имерным зготовле- редназнароводов и повысить объемное мпозиции арий-каднный 1-2; ксусный ивинилхержит дидиоктилфталат (ДОФ), барий-кад риновокислый соосожденный и фенилсульфенилацетоуксусн ы вальцуют при 160 С в листовой м течение 8-10 мин. Испытания по пленок проводят в соответствии с на пластмассы: 6433.1-2-71, 1 11675-75, 11262-80, 8,544-86.Составы композиций и их свой ведены в таблице. Формула изобретения Полимерная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат и соль карбоновой кислоты, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостабильности и удельного объемного электрического сопротивления, она дополнительно содержит...

Номер патента: 1723087

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алекперов, Багиров, Керимов, Мишиев, Халилов

МПК: C08K 5/00, C08L 63/02, H01B 3/40 ...

Метки: композиция, полимерная

...Элекцм" ческая об прочность ии 50 Гц, кО/нм бредем ПРОЧ НОС ти при Набухае. Степень ностьотзерттьеацетоне нил ком 2 позиции,2 Относи- Водометтельное исменудлинение прираз рмее Тамтамеутра дна сопротиз"ление,Га сн еерднтзОмзс.ч кость по Окка, ОС-5-октнл-бениОизта кол.аена 5,5 1 О9 106"ТО 0,056 0,06 0,058 0,060 0,02 625 18 52817 71019 708 20 0,030,058О,О0,01 153 30 156 2013 ь20 1 ч и 5 15 15 15 1 О 90 1105 2 1 ОО 13 100 0,056 Ф 152 5 153 ф 10 Составитель И. ЧерноТехред М.Моргентал Редактор Н ул орректор О. Крав Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1040 ВНИИПИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,ветствует...

Номер патента: 1723088

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гершуни, Зарипов, Калабина, Нищик, Руденко

МПК: C09K 5/00

Метки: алюминия, сплавов, тепловой, теплоноситель, трубы

...алюминия до 200 мл в раствор вводят несколько капель 0,2 о-ного спиртового раствора метилового красного и нагревают его до кипения, Осторожно, по каплям добавляют аммиак до изменения окЗаказ 1041 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 раски раствора на желтую, Раствор кипятят 1 - 2 мин и после осаждениягидроксида алюминия (в течение нескольких минут) фильтруют осадок через фильтр "белая лента", Промывают осадок гидроксида алюминия горячей водой до отсутствия ионов С или ИОз в промывных водах с контролем А 9 ИОз или дифениламином соответственно.Для определения количества...

Номер патента: 1723089

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бондаренко, Вареца, Гонцов, Евецкий, Мишенин, Попов, Сыченко

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полимербентонитового, приготовления, раствора, реагент

...г (0,5:мас.) гидроксида натрия, вводят 2 г (2 мас.ф 6) органического сапропеля, а затем 0,5 г (0,5 мас.;6) ПАА с 20 молекулярной массой 3 104. Перемешивание производят до получения однородной жидкости, Реагент в количестве 5 мл (0,5 об. ) добавляют к 995 мл (99,5 об.) 2 ф 6-ного раствора предварительно гид ратированного бентонита, Полученный полимербентонитовый буровой раствор обладает следующими свойствами: р = 1010 кг/м; УВ = 18 с; В = 8 см; СНС 1/1 о = О/О, Реагент в количестве 2,5 мл (0,5 об,ф ) 30 добавляют к 497,5 мл (99,5 об.) 5 ф -ной суспензии Часов-Ярской глины. После встряхивания в течение 10 с измеряют флокулирующие свойства. При этом Ноев, = 68 ; М = 34 мл/мин.35П р и м е р 3. В 86,5 г (86,5 мас.) воды растворяют 1,25...

Номер патента: 1723090

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Артемов, Бутенко, Кичигин, Ложников, Мороз, Редько, Ругаленко, Шагайденко

МПК: C09K 7/08

Метки: газовых, жидкости, пенообразующий, скважин, состав, удаления

...- алкилсульфонат натрия - карбамид, Это приводит к замедлению десорбции молекул ПАВ изповерхностного слоя под воздействием углеводородного конденсата. Присутствие карбамида позволяет получить эмульсию большого количества газового конденсата в малом количестве воды, что дает заметное увеличение устойчивости пены и интенсивности выноса из скважин жидкости. Таким образом, при совместном присутствии в растворе реагентов происходит увеличение устойчивости пен к воздействию углеводородного конденсата при высокой температуре и минерализации воды.Совместное применение окиси алкилдиметиламина, алкилсульфона натрия и карбамида для выноса из скважин жидкости не известно из источников как отечественной, так и зарубежной литературы.Предлагаемый...

Номер патента: 1723091

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Букреев, Вакуленко, Глущенко, Королев, Тюнькин

МПК: C09K 7/08

Метки: пенообразующий, состав

...хлорида магния при постоянном перемешивании последовательно прибавляют 1,25 г ДС-РАС и 50 г 4,73 ф -ного водного раствора гидро ЧлК= - .40 ЧсСтабильность пены (Я) при 20 и 95 Сопределяют в термостатируемом сосуде с водяной рубашкой и мерным отростком по времени выделения 50 объема пенооб разующего состава (гав). При этом вначалеопределяют среднюю скорость(Чр) выделения состава из формулы: 0,5 объема вспениваемого состава50 ЧсРг 50 а затем рассчитывают стабильность пены изформулы: Я=ЧсрРастворимость твердых мелкодисперсных частиц пенообразующего состава оценивают визуально по прозрачности образующихся растворов после смешива 55 окиси натрия. Получают 101,25 г пенообразующего состава.Затем 50 см этого состава помещают вмерный...