Устройство для формирования и скрепления бухт огнепроводного шнура

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) С 06 В 21/О ЕТЕНИ ТВУ исследо- продукВ,П.МоОРМИРОВАНИЯ ЕПРОВОДНОГО я к производству может быть ися бухт огнепрое.в кабельной ения бухт многоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР. ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Чертежи ЗР 315 А, ОКБ-З, Ленинград, 1964,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Ф И СКРЕПЛЕНИЯ БУХТОГН ШНУРА(57) Изобретение относитс огнепроводных шнуров и пользовано для получени водных шнуров, а такж промышленности для получ жильного и одножильного кабелей, Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности скрепления бухт, Устройство позволяет формировать бухты огнепроводного шнура как с эластичным, так и с жестким покрытием в широком диапазоне скоростей намотки и длины шнура. Бухта формируется на разьемной катушке 4, установленной на секционном роторе 2, который имеет горизонтальную ось поворота, С помощью ротора 2 происходит перемещение катушки 4 по окружности последовательно от узла подготовки к узлу намотки и резки шнура, далее к узлу скрепления бухты, узлу сброса бухты с катушки. Катушки 4 З установлены в каждой секции ротора 2, чем обеспечивается одновременно выполнение пераций подготовки, намотки, скреплениухты, сброса бухты. 3 з,п. ф-лы, 7 ил,Изобретение относится к производству огнепроводных шнуров и может быть использовано для получения бухт огнепроводных шнуров, а также в кабельной промышленности для получения бухт многожильного и одножильного кабелей.Известен аромат резки и намотки шнура ЗРА, содержащий корпус, направляющие ролики для шнура, роторную головку, на которой имеются две катушки в виде барабанов, ограниченных с одной стороны для намотки десятиметровых бухт, коробку скоростей, шнуроукладчик, узел обвяэки бухт, узел сброса бухты, содержащий толка- тель с механическим приводом. Обвязка бухты осуществляется после снятия бухты с барабана путем протягивания клейкой ленты вокруг бухты, приклеивания конца ленты и обрезки,Недостатками известного автомата являются ограниченные, технологические возможности и ненадежность скрепления бухты. Автомат обеспечивает формирование бухт огнепроводного шнура с асфальтированным покрытием. Этот шнур легко формируется ввиду хорошей гибкости и эластичности ихорошо держит Форму. В настоящее время в качестве покрытия огнепроводных шнуров все больше применяются полимерц, Такие шнуры являются более жесткими и на данном автомате сформировать их и обвязать невозможно, так как шнур сползает при намотке с катушки, которая фиксирует бухту только с одной стороны (для возможности съема бухты), а обвязка бухты происходит в одном месте, и после сьема брехты с катушки она уже теряет форму, что способствует увеличению количества брака при обвязке, К недостаткам относится и невозможность наматывать бухты различной длины и в широком диапазоне скоростей, что необходимо как при Формировании бухт с асфальтированным покрытием, так и при формировании бухт шнура, полученного по экструзионной технологии с применением полимерного покрытия в зависимости от марки покрытия и режимов работы экструдера, из-за того, что автомат сложен в переналадке при изменении диапазона скоростей, а цикл автомата рассчитан только на десятиметровые бухты ввиду жесткой механической связи между отдельными механизмами и переналадка невозможна.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности скрепления бухты,Роставленная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее корпус, катушки, установленные с возможностьючасти катушки к узлу подготовки, а толкатель снабжен пневмоприводом и располо 30 жвн напротив радиальных прорезейкатушки,При этом узел скрепления бухты содержит два питателя скрепляющего материала,35 дикулярно оси катушки напротив радиальных прорезей.Рри скреплении бухты с помощью лен 40 тц из пеастичного материала узел скрепления бухты содержит два барабана для. скрепляющей ленты, захваты с пневмопри- .водом, установленные на основании под катушкой напротив радиальных прорезей,45 толкатель с пальцами, на которых закреплены нагревательные элементы с пневмоприводом для сварки и обрезки ленты,При скреплении бухты с помощью полосиэ пластичного материала и металлических50 скобок узел скрепления бухты содержитрасположенные над катушкой два питателя 5 10 15 20 25 вращения, узел подготовки с направляющими роликами, узел намотки и резки шнура, узел скрепления бухты, узел сброса. бухты с толкателем, согласно изобретению снабжено установленным на корпусе позиционным ротором с горизонтальной осью поворота, состоящим из секций, катушки установлены в секциях ротора, снабжены фиксаторами, выполнены разьемными иэ основной и Фиксирующей частей и имеют сквозные радиальные прорези, а узел подготовки, узел намотки и резки шнура, узел скрепления бухты, узел сброса бухты расположены последовательно по ходу поворота ротора, при этом направляющие ролики узла подготовки закреплены на осях, установленных на рычагах, и подпружиненц относительно друг друга, узел намотки и резки содержит сцепную муфту для передачи вращения катушке, снабженную пневмоприводом и механизмом включения и отключения, и нож с пневмоприводом, Узел сброса бухты содержит механизм разьема катушки, состоящий из пневмопривода, установленного с. возможностью взаимодействия.с фиксирующей частью катушки, механизм перевода фиксирующей установленные напротив друг друга по обе стороны катушки, и захваты, снабженные пневмоприводом и расположенные перпенскрепляющих полос, захват с пневмоприводом, расположенный над катушкой напротив радиальных прорезей, толкатель с упорами, на котором установлены щелевые захваты; расположенные параллельно оси катушки в вертикальной плоскости напротив радиальных прооезей.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, раэТолкатели 38 и 39 снабжены пневмоприводом 40,Механизм разъема катушки состоит иэ пневмопривода 41, захвата 42 и упора 43. Механизм перевода фиксирующей части катушки 6 от узла сброса бухты к узлу подго 55 рез; на фиг.3 - узел сброса бухты; на фиг.4 - скрепление бухты скобами из упругого материала, например целлулоида, полиэтилена; на фиг.5 - то же, лентой из пластичного материала, например полиэтилена; на 5 фиг.6 - то же, полосами из пластичного материала, например картона, на фиг.7 - циклограмма работы устройства с пуском и оста новом.Устройство содержит корпус 1 в виде 10 рамы, на котором установлен четырехпозиционный ротор 2 с приводом от пневмоцилиндра 3. Ротор четырехсекционный, секции образованы рычагами, на которых закреплены в подшипниках катушки 4, каж дая из которых находится в определенный момент времени соответственно на позициях 1 - 1 Ч, Катушка 4 состоит из основной 5 и фиксирующей 6 частей и выполнена со сквозными радиальными прорезями. На 20 корпусе 1 расположен узел подготовки, состоящий из направляющих роликов 7, которые закреплены на осях 8, установленных в рычагах 9. Ролики 7 поджаты друг к другу с помощью пружины 10. На корпусе 1 соосно. 25 с катушкой, находящейся в позиции 11, установлена сцепная муфта 11 для передачи вращения на катушку, состоящая из корпуса 12, в котором в подшипниках 13 закреплен вал 14, приводимйй во вращение от звез дочки 15 с помощью цеп ной передачи 16, На валу имеется полумуфта 17, которая перемещается по нему в продольном направлении рычагом 18 с помощью пневмоцилиндра 19. Прижим .полумуфт осуществляется с по мощью пружины 20,Шнуроукладчик 21 приводится в действие от кулачка 22; соединенного механической передачей с муфтой 11. На корпусе в позиции И ротора установлен нож 23 с пнев моприводом 24 для резки шнура. Для фиксации катушки установлены пневмопривод 25, толкатель 26, рычаг 27 и пружина 28. Далее по ходу поворота ротора 2 в позиции 111 установлен узел скрепления бухты, 45 содержащий два питателя 29 и 30, два пневмоцилиндра 31 и 32 с захватами 33 и 34. В питатели 29 и 30 уложены скобы 35 дл я скрепления бухт. П не вмоцилиндры 36 и 37 предназначены для подачи 50 скоб иэ питателей в захваты. В позиции Ч ротора на корпусе установлен узел сброса бухты, содержащий толкатели 38 и 39, расположенные напротив прорезей в катушке. товки состоит из пневмопривода 44 и вилки45, Перед направляющими роликами 7 уста.новлен счетчик 46 метража, через которыйпроходит шнур 47.Узел скрепления состоит из барабанов48, закрепленных на раме, с намотанной наних лентой 49, захватов 50 с пневмоприводом 51, установленным на основании подкатушкой напротив прорезей, толкателя 52с пальцами 53, на которых закреплены нагревательные элементы 54 для сварки и обрезки ленты с пневмоприводом 55,Узел скрепления установлен на раме устройства и состоит из питателей 56 с полосами 57, захвата 58 с пневмоприводом 59.установленных над катушкой напротив прорезей, питателя 60 с металлическими скобками 61 и толкателей 62 и 63 с упорами 64 и65 и пневмоприводами 66 и 67, установленными напротив прорезей параллельно осикатушки в вертикальной плоскости.Устройство. работает следующим образом,Шнур 47, поступающий с тянущего устройства экструдера, с определенной скоростью проходит через компенсатор ипоступает на счетчик 46, затем в направляющие ролики 7. Из направляющих роликовшнур попадает в прорезь основной части 5катушки на позицию ротора 2,При пуске устройства с помощью кнопки К 1, которая включает в работу датчик Д 1,счетчик 46, световую сигнализацию, датчикД 2 наличия шнура, датчик Дз наличия скобы,датчик Д 4 фиксации катушки,Датчик Д 2 дает команду на включениепневмоцилиндра 41, который вталкиваетфиксирующую часть 6 катушки в пазы основной части 5. Катушка собирается, при этомзахватывается конец шнура 47 и зажимается между составными частями катушки4, Затем с помощью пневмоавтоматики дается команда на пневмоцилиндр поворотаротора 3, на возврат пневмоцилиндра 41.Поворачивается ротор 2 и катушка 4 перемещается с позиции 1 на позицию 11, где спомощью пневмоцилиндра 19 включаетсясцепная муфта 11, соединенная через цепную передачу 16 с приводом тянущих валковэкструдера или же имеющая индивидуальный привод, и начинает вращать катушку 4.По сигналу датчика Д 1 счетчика 46 посленамотки на катушку заданного количествашнура происходит его обрезка с помощьюмеханизма резки, состоящего из ножа 23 ипневмопривода 24, отключение муфты 11 ишнуроукладчика 21, приводимого в действие кулачком 22, соединенного механической передачей с муфтой 11.Таким образом продолжительность рабочего цикла определяется скоростью намотки шнура и ограничивается длиной шнура в бухте и длительностью операций на каждой из четырех позиций, т,е. с изменением скорости намотки автоматически изменяется весь рабочий цикл, не требующий переналадки ни одного узла,Одновременно с обрезкой производится фиксация катушки 4 для установки сквозной прорези в определенное положение, что необходимо в дальнейшем для скрепления бухты. Фиксация осуществляется пневмоприводом 25, который, взаимодействуя с толкателем 26, отпускает рычаг 27, и он под воздействием пружины 28 заходит в паз основной части 5 катушки. После этого происходит поворот ротора с переходом катушки с шнуром в позициюс помощью пневмоцилиндра 3 и реечной передачи по сигналу с пневмопривода 41. На позициипроисходит скрепление бухты с помощью узла скрепления. Конструкция катушки позволяет производить скрепление по нескольким вариантам. По основному варианту, показанному на фиг.4, скрепление производится скобами 35 в двух местах. Сырьем для изготовления скоб могут служить отходы листовых материалов, например целлулоид, полиэтилен, Скобы 35 представляют собой упругие элементы, охватывающие бухту и сохраняющие ее форму после снятия с катушки, Кроме того, разворачивая.их на катушке на 180, возможно производить размотку без спутывания шнура, что наблюдается особенно при большой длине его в бухте.Скобы 35 подаются из питателей 29 и 30 с помощью пневмоцилиндров 36 и 37 в захваты 33 и 34, пневмоцилиндров 31 и 32, которые затем толкают скобы к бухте, При встрече с бухтой створки скоб расходятся и охватывают бухту с двух сторон. Пневмоцилиндры 31 и 32 с захватами.ЗЗ и 34 возвращаются в исходное положение, а скобы под воздействием сил трения между бухтой и упругими элементами остаются набухте.При переходе катушки на позицию Ч происходит ее размыкание с помощью пневмоцилиндра 41, и фиксирующая часть 6 переводится в исходное положение на позицию , а с основной части с помощью толкателей 38 и 39, приводимых в действие пневмоцилиндром 40, сбрасывается уже обвязанная бухта.После срабатывания счетчика 46 цикл повторяется.Узел скрепления бухты с помощью ленты из пластичного материала, например по 5 10 20 30 35 выталкиваются из щелевых захватов, пробивают картон и загибаются, упираясь в упоры 69 40 45 50 55 лиэтиленовой пленки, работает следующим образом,При повороте ротора 2 катушка 4 с позиции намотки перемещается на позицию скрепления бухты и устанавливается под барабанами 48 с намотанной на них лентой 49. Захваты 50 приходят через прорези в катушке, захватывают концы ленты 49 и возвращаются в исходное положение с помощью пневмоцилиндра 51,Толкателем 52 с пальцами 53, на которых закреплены нагревательные элементы 54, с помощью пневмоцилиндра 55 смыкают ленту вокруг бухты, заваривают ее и обрезают. После этого возвращается в исходное положение, освобождая катушку.Узел скрепления бухты с помощью полос из пластичного материала, например картона, и металлических скобок работает следующим образом,При остановке катушки на позиции скрепления .полосы 57 выбрасываются с помощью толкателя 58, приводимого в действие пневмоцилиндром 59 из питателя 56, и падают в сквозные прорези в катушке до упоров 64 и 65, Затем с помощью пневмоприводов 66 и 67 приводятся в действие толкатели 62 и 63, при этом щелевые захваты 68, установленные на толкателе 63, захватывают скобки 61 и транспортируют их на позицию скрепления, а толкатель 63 подводит к позиции скрепления упоры 69. Полосы 57 под действием толкателей смыкаются вокруг бухты, а при дальнейшем сжатии скобки Формула из о 6 рете н ия 1, Устройство для формирования и скрепления бухт огнепроводного шнура, содержащее корпус, катушки, установленные с возможностью вращения, узел подготовки с направляющими роликами, узел намотки и резки шнура, узел крепления бухты, узел сброса бухты с толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения технологических воэможностей устройства и повышения надежности Скрепления бухты, оно снабжено установленным на корпусе позиционным ротором с горизонтальной осью поворота, состоящим из секций, катушки установлены в секциях ротора, снабжены фиксаторами; выполнены разъемными из основной и фиксирующей частей и имеют сквозные радиальные про-. рези, а узел подготовки, узел намотки и резки шнура, узел скрепления бухты, узел сброСа бухты расположены последовательно по ходу поворота ротора, при этом направляющие ролики узла подготовки закреплены на осях, установленных на рычагах, и подпружинены относительно друг друга, узел намотки и резки содержит сцепную муфту для передачи вращения катушке, снабженную пневмоприводом и механизмом включения и отключения, и нож с пневмоприводом, узел сброса бухты содержит механизм разъема катушки, состоящий из пневмопривода, установленного с возможностью взаимодействия с фиксирующей частью катущки, механизм перевода фиксирующей части катушки к узлу подготовки, а толкатель снабжен пневмоприводом и расположен напротив радиальных прорезей катушки.2. Устройствопоп.1, отл ич а ю щее с я тем, что узел скрепления бухты содержит два питателя скрепляющего материала, установленные напротив друг друга по обе стороны катушки, и захваты, снабженные пневмоприводом и расположенные перпендикулярно оси катушки напротив радиальных прорезей.3, Устройство поп,1, отл ича ю щее с я тем, что узел скрепления бухты содер жит два барабана для скрепляющей ленты,захваты с пневмоприводом, установленные на основании под катушкой напротив радиальных прорезей, толкатель с пальцами, на которых закреплены нагревательные эле менты с пневмоприводом для сварки и обрезки ленты.4, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что узел скрепления бухты содер жит расположенные над катушкой двапитателя скрепляющих полос, захват с пневмоприводом, расположенный над катушкой напротив радиальных прорезей, толкатель с упорами, на котором установ лены щелевые захваты, расположенныепараллельно оси катушки в вертикальной плоскости напротив радиальных прорезей.1723082 Т. Горячева едак водствен о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 каз 1040 ВНИИПИ Го Составитель Н. БеляеваТехред М.Моргентал Коррек" ор С. Чер Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5