Устройство для навивки ленты в спираль

.БЫ 1766557 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ТОРСКО(71) Научно-производственное обьединениепо кузнечно-прессовому оборудованию игибким производственным системам для обработки давлением "Эникмаш"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1199350, кл, В 21 О 11/06, 09,07.84,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНТЫВ СПИРАЛЬ(57) Использование: обработка металловдавлением, Может быть применено в химическом и нефтяном аппаратостроении припроизводстве аппаратов воздушного охц 5 В 21 О 11/06, В 21 С 37/26 лаждения. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, внутри которого на подшипниках 2 установлен приводной вращающийся инструмент 3, соосно с вращающимся инструментом 3 установлен формообразующий фланец 6, размещенный внутри обоймы 7, жестко закрепленной на корпусе 1. Внутри обоймы установлены кольцевой упор 8 и упругий элемент 9. На торце обоймы установлены винты 10 для регулировки осевого перемещения фланца 6, Фланец 6 связан с приводом осевого перемещения, Подаваемая на трубу 4 лента 5 подается в зазор Я между вращающимся инструментом 3 и формообразующим фланцем 6 и навивается в спираль 12. 1 з, и. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для оребрения труб, используемому в химическом и нефтяном аппаратостроении при производстве аппаратов воздушного охлаждения,Известно устройство для навивки ленты в спираль, содержащее полый"шпиндель с внутренней цилиндрической поверхностью и коническим рабочим торцом й дисковый опорный конус. Шпиндель смонтирован с возможностьювращения вокруг оси, параллельной осиподачи оребренного изделия,Известно также устройство для навивки ленты в спираль, содержащее установленный в корпусе приводной вращающийся инструмент, формообразующий фланец с рабочими и нерабочими торцами, зафиксированный от поворота и установленный в обойме соосно с вращающимся инструментом с возможностью осевого перемещения от привода, упругий элемент.Недостатком этого устройства является его невысокая надежность, обусловленная постоянным контактом поверхностей вращающегося инструмента, формообразующего фланца и ленты в процессе работы, приводящим к их износу.Цельюизобретения является повышение надежности за счет уменьшения износа вращающегося инструмента и формообразующего фланца,Поставленная цель достигается тем, что устройство для навивки ленты в спираль, содержащее установленный в корпусе приводной вращающийся инструмент, жестко закрепленную на корпусе обойму, формообразующий фланец с рабочим и нерабочим тооцами, зафиксированный от поворота и установленный в обойме соосно с вращающимся инструментом с возможностью осе,вого перемещения от привода, упругий элемент, устройство снабжено кольцевым упором, размещенным внутри обоймы соосно с вращающимся инструментом между корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца, узлом регулировки перемещения формообразующего фланца, установленным в обойме с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом последнего, при этом упругий элемент установлен внутри кольцевого упора с возможностью взаимодействия с корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца, Узел регулировки осевого перемещения формообразующего фланца выполнен в виде винта. На чертеже изображено устройство длянавивки ленты в спираль, разрез. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство для навивки ленты в спираль состоит из корпуса 1, на котором на подшипниках 2 установлен полый вращающийся инструмент 3, приводимый в движение от привода (не показан). В отверстии шпинделя 3 проходит труба 4, на которую навивается лента 5, а на его торце имеются захватные выступы, Соосно с вращающимся инструментом 3 установлен неподвижный формообразующий фланец 6 с рабочим и нерабочим торцами. Фланец 6 размещен внутри обоймы 7, жестко закрепленной на корпусе 1. Внутри обоймы 7 соосно с вращающимся инструментом между корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 установлен кольцевой упор 8. Внутри кольцевого упора 8 с воэможностью взаимодействия с корпусом 1 и рабочим торцом формообразующего фланца 6 размещен упругий элемент 9 в виде тарельчатой пружины, На торце обоймы 7 установлены винты 10 для регулировки осевого перемещения формообразующего фланца 6, осуществляемого от привода через прижимной механизм 11,Навиваемая на трубу 4 лента 5 подается в зазор Я между вращающимся инструментом 3 и формообразующим фланцем 6 и навивается в спираль 12.Устройство для навивки ленты в спираль работает следующим образом.Труба 4 вращается и перемещается с заданным шагом при помощи механизма вращения (не показан) в навивочный инструмент. Приводится во вращение от привода вращающийся инструмент 3, Формообразующий фланец 6 поджимается к кольцевому упору 8 прижимным механизмом 11, взаимодействующим с приводом. Лента 5 подается в зазор Я, Расположенные на торце вращающегося инструмента 3 выступы захватывают ленту 5 и при вращении инструмента 3 лента 5 навивается на трубу 4 в виде спирали 12. После получения двух- трех витков спирали отключаются приводы вращения вращающегося инструмента 3 и прижимного механизма 11, Спираль 12 закрепляется на трубе, например сваркой, Под действием упругого элемента 9 и кольцевого упора 8 формообразующий фланец 6 смещается в осевом направлении до винтов 10, выполняющих роль упоров, при этом зазор Я увеличивается на величину, исключающую контакт ленты 5, вращающегося инструмента 3 и формообразующего фланца 6, Эта величина должна превышать толщину ленты 5 для предотвращения потери устойчивости ленты 5 и складкообразования при ее навивке на трубу 4, В связи с тем, что первые витки ленты 5 закреплены на трубе1766557 30 40 45 50 Составитель В. МонаховаТехред М.Моргентал Корректор О,Юрковецкая Редактор Заказ 3502 , Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 4, при вращении лента навивается на трубу 4 в виде спирали 12 с заданным шагом. Труба 4 в этом случае выполняет роль оправки и тянущего средства для навивки ленты в спираль.Предлагаемое устройство для навивки ленты в спираль обеспечивает повышение надежности путем уменьшения износа вращающегося инструмента и формообразующего фланца за счет размещения последнего в обойме, содержащей кольцевой упор и упругий элемент, и за счет установки узла регулировки перемещения фланца также в обойме с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом формообразующего фланца.Формула изобретения 1. Устройство для навивки ленты в спираль, содержащее установленный в корпусе приводной вращающийся инструмент, жестко закрепленную на корпусе обойму, формообразующий фланец с рабочим и нерабочим торцами, зафиксированный от поворота и установленный в обойме соосно с вращающимся инструментом с возможностью осевого перемещения от привода, упругий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,5 с целью повышения надежности за счет уменьшения износа вращающегося инструмента и формообразующего фланца. оно снабжено кольцевым упором, размещенным внутри обоймы соосно с вращающимся10 инструментом между корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца, узлом регулировки перемещения формообразующего фланца, установленным в обойме с возможностью взаимодействия с нерабо 15 чим торцом последнего, при этом упругий элемент установлен внутри кольцевого упора с возможностью взаимодействия с корпусом и рабочим торцом формообразующего фланца.20 2.Устройство по п,1,отл ича ю щеес я тем, что узел регулирования осевого перемещения формообразующего фланца вы.полнен в виде винта,