Сталкиватель слябов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 176654 30 ОПИСА ие "Урал ков СР СР 2, СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидеМ 1060265, кл. В 21Авторское свидеМ 1036422, кл, В 21Авторское саидеМ 1380824, кл. В 21Авторское свидеМ 1146113, кл. В 21 ое объедине и Ю.А. Черт тельство СС В 39/00, 198 тельство СС В 39/00, 198 тельство СС В 39/00, 198 тельство СС В 39/00, 198 яцек В 21 В 39/00, В 22 О 11/128(57) Использование: на разгрузочном участке транспортного рольганга, например, отделения МНЛЗ для передачи слябов на склад или передачи их со склада для дальнейшего передела, Сущность: сталкиватель содержит приводные штанги 1, связанные между собой линейками 4, 5. На внутренних сторонах линеек установлены две группы толкающих пальцев(ТП), на которых закреплены упоры. На линейках шарнирно установлены соответственно ТП отклоняющие рычаги, одним плечом взаимодействующие поочередно с каждой группой ТП. Другие плечи рычагов шарнирно связаны с приводной тягой, Устройство позволяет оперативно и в любой позиции штанг переводить нужную группу пальцев в рабочее положение, 4 ил,ФР 455 Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию машин непрерывного литья, где может быть использовано на участке транспортно-отделочного оборудования при передаче слябов на склад или со склада на широкополосный стан горячей прокатки.Известен сталкиватель реечного типа для двустороннейуборки заготовок с трансйортного рольганга. Сталкиватель состоит из двух параллельных линеек с толкающа 4 и пальцами, установленн,ых на приводных штангах.Особенностью конструкции является установка толкающих пальцев с внешней стороны линеек, что предусматривает дополнительный (холостой) ход линеек при двустороннем режиме уборки заготовок.Это нерационально увеличивает длину штанг и направляющих и соответственно их металлоемкость. Более того, за счет дополнительных ходов возрастает время цикла сталкивания, что при непрерывном режиме работы существенно снижает производительность устройства в целом.Известен также сталкиватель для челночной передачи слябов в системе "транспортный рольганг - штабелирующий стол" (устройствО принято за прототип). Сталкиватель содержит штанги с реечным приводом несущие линейку с двумя группами толкающих пальцев, размещенных по обе стороны линейки.Особенность конструкции состоит в том, что пальцы снабжены отклоняющими рычагами, а линейка. - приводной тягой. Для поочередной установки в рабочее положение одной группы пальцев с одновременным отводом в резервное положение другой группы, отклоняющие рычаги по группам взаимодействуют с роликовыми упорами установленными на тяге в определенном порядке.Однако, так же как. и в вышеприведенном примере, перевод сталкивателя с режима работы "На себя" на режим работы "От себя" связан с дополнительным (холостым) перемещением линейки на величину соизмеримую с шириной сляба, При этом также увеличивается металлоемкость оборудования и снижается производительность устройства в челночном режиме передачи слябов.Целью изобретения является увеличение производительности за счет сокращения времени цикла сталкивания,Поставленная цель достигается тем, что в заявляемом сталкивателе упоры закреплены на толкающих пальцах, размещенных по группам симметрично на внутренней сторо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 не двух параллельных линеек, соответствующие им отклоняющие рычаги шарнирноустановлены на линейках, при этом свободные концы отклоняющих рычагов каждойгруппы установлены с возможностью поочередного взаимодействия с упорами толкающих пальцев при переводе их из рабочегоположения в резервное, а другие плечи отклоняющйх рычагов одной линейки шарнирно связаны с соответствующими плечамиэтих рычагов другой линейки приводной тягой.Сопоставительный анализ с прототипом и с другими техническими решениями вданной области техники показывает, что взаявляемом сталкивателе толкающие пальцы разделенные на 2 группы для перемещения сляба в противоположныхнаправлениях связаны с приводом их подьема над слябом через дополнительные отклоняющие рычаги.Это позволяет, существенно сократитьхолостой ход линеек при реверсивном движении сталкивателя. Перестройка сталкивателя с одного направления на обратноепроисходит в пределах только рабочего хода линеек, что сокращает цикл сталкивателя"вперед-назад".Кроме того в случаях несогласованияприводов перемещения линеек и подъематолкающих пальцев предложенное решение позволяет избежать их удара и поломкио сляб.Таким образом заявляемый сталкиватель соответствует критериям изобретения"новизна" и "существенные отличия".На фиг. 1 изображен сталкиватель посхеме работы "от себя" и "на себя"; на фиг.2 - вид А(в плане); на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг. 2; на фиг, 4 - вид В на фиг. 3,Сталкиватель слябов состоит из двухштанг 1, смонтированных в корпусах 2 нанаправляющих качения 3. В передней толкающей части штанги 1 жестко соединеныкороткой линейкой 4 и линейкой 5 с ходовыми колесами 6 опирающейся на беговые дорожки 7,На внутренних сторонах линеек 4, 5подвешены навстречу друг другу толкающие пальцы 8 со штифтами 9, Взаимодействующие в зависимости от направлениясталкивания со слябом 10 находящимся либо на рольганге 11, либо на передаточнойтележке 12,На верхней части линеек 4, 5 установлены на опорах 13 поворотные двуплечие рычаги 14, которые нижним плечомконтактируют со штифтами 9, а верхние плечи связаны между собой продольными осями 15. Оси 15 шарнирно связаны приводной1766548 50 55 тягой 16 соединенной с приводом например червячный редуктор с электродвигателем 17.В зависимости от направления сталкивания сляба 10 двуплечие рычаги 14 находясь в контакте со штифтами 9 толкающих пальцев 8 удерживают толкающие пальцы 8 в поднятом положении, выводя их из эоны соприкосновения со слябом 10. Сталкиватель слябов имеет реечный привод 18 горизонтального перемещения штанг 1.Сталкиватель работает следующим образом,При передаче сляба 10 с транспортного рольганга 11 на передаточную тележку 12 толкающие пальцы 18 находятся в рабочем положении, тогда как двуплечие рычаги 11 на короткой линейке 4 находясь в контакте со штифтами 9 удерживают толкающие пальцы 8 в поднятом положении, выводя их из зоны соприкосновения со слябом, Включается реечный привод 18 горизонтального перемещения штанг 1, вследствие чего сляб 10 перемещается с рольганга 11 на передаточную тележку 12. Затем линейка 5 возвращается в исходное положение и цикл повторяется,При передаче сляба с передаточной тележки 12 на транспортный рольганг 11 приводом 17 с помощью приводной тяги поворачиваются двуплечие рычаги 14 на линейке и, воздействуя нижним плечом на штифты 9, поднимают толкающие пальцы 8 в верхнее положение, выводя их из зоны соприкосновения со слябом. Одновременно поворачивая двуплечие рычаги 14 на короткой линейке 4, производится опускание толкающих пальцев в рабочее положение.Включается реечный привод 18 горизонтального перемещения штанг 1 "на себя" и сляб 10 перемещается с передаточной тележки 12 на рольганг 11. Затем линейка 4 возвращается в исходное положение и цикл повторяется. Технико-экономическая эффективностьпредложенного устройства по сравнению с прототипом заключается в том, что за счет рационального сокращения габаритов кор пусов и ходовых частей несущих штанг, беговых дорожек, перекрывающих в прототипе место подхода передаточной тележки к рольгангу, высвобождается производственная площадь и снижается 10 металлоемкость устройства в целом. Силовые элементы контактирующие со слябом при переводе сталкивания с одного режима на другой не подвергаются динамическим нагрузкам. Уменьшение хода сталкивателя 15 сокращает цикл сталкивания слябов "на себя" или "от себя" с повышением его производительности. Формула изобретения20 Сталкиватель слябов, содержащий установленные в направляющих приводные .штанги, связанные между собой по меньшей мере одной линейкой, две группы пово ротных толкающих пальцев для челночнойпередачи слябов, связанные с приводной тягой посредством отклоняющих рычагов и упоров, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет со кращения времени цикла сталкивания, упоры закреплены на толкающих пальцах, размещенных по группам симметрично на внутренней стороне двух параллельных линеек, соответствующие им отклоняющие 35 рычаги шарнирно установлены на линейках,при этом свободные концы отклоняющих рычагов каждой группы установлены с возможностью поочередного взаимодействия с упорами толкающих пальцев при пе реводе их из рабочего положения врезервное, а другие плечи отклоняющих рычагов одной линейки шарнирно связаны с соответствующими плечами этих рычагов другой линейки приводной тягой.45