Способ волочения труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1766550
Автор: Сучков
Текст
)5 В 21 С 1/00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТ 2 формирующий инструмент 5, которому придают движение кругового обкатывания и сообщают колебания ультразвуковой частоты посредством волновода 6 от ультразвукового преобразователя 7. Формирующий инструмент располагают от деформирующей волоки и направляющего кольца на расстояниях, соответственно равных Э 2 и А/4, где А- длина ультразвуковой волны, распространяющейся по заготовке. При атом ультразвуковые колебания формирующему инструменту сообщают в направлении по касательной к поверхности заготовки и под углом а к ее оси, где а определяется из математического выражения. 1 з. и. Ф-лы,2 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ(57) Использование: при изготовлении труб и полых изделий из черных или цветных металлов волочением. Трубную заготовку 1 перед деформирующей волокой 10 протягивают через направляющее кольцо 2, мыльницу 3, заполненную сухим мылом 4, и 1766550 А 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к волочильному производству, и может быть использовано при изготовлении труб и полых изделий из черных или цветных металлов.Известен способ волочения труб, включающий протягивание заготовки через мыльницу, насадку и деформирующую волоку 1,Основной недостаток этого способа волочения заключается в том, что технологическая смазка иэ мыльницы в зону деформации поступает по мере захвата ее внешней поверхностью заготовки, т. е, нестабильно, в результате чего происходят обрывы труб и снижается стойкость волоки.Известен также способ волочения труб, наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, предусматривающий протягивание трубной заготовки через последовательно расположенные направляющее кольцо, формирующий винтовую поверхность инструмент, мыльницу, насадку и деформирующую волоку. Предварительное внешнее обкатывание трубной заготовки позволяет улучшить условия захвата смазки и стабилизировать ее поступление в зону деформации, в результате чего уменьшается обрывность труб и повышается стойкость деформирующей волоки 2).Однако данный способ волочения имеет ряд недостатков, основным из которых является низкое качество внешней поверхности труб. Это обусловлено тем, что во время обкатывания профилирующим инструментом трубной заготовки, за счет трения между ними, на поверхности последней образуются риски, не устраняемые при обжатии в волоке. Процесс образования рисок ,усугубляется еще и тем, что профилирование винтовой поверхности осуществляется без смазки, т,к, мыльница в технологической линии установлена после профилирующего инструмента, Кроме того, трубная заготовка в деформирующую волоку поступает в нагретом состоянии, что отрицательно сказывается на стойкости волоки и величине усилия волочения.Целью изобретения является повышение качества поверхности труб и снижение усилия волочения.Поставленная цель достигается тем, что в способе волочения труб, включающем протягивание заготовки через направляющее кольцо, формирующий винтовую поверхность инструмент, деформирующую волоку и мыльницу, расположенную перед насадкой, согласно предложенному техни 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ческому решению, формирующему инструменту сообщают колебания ультразвуковой частоты с пучностью смещений в месте акустического контакта заготовки и формирующего инструмента, который располагают в мыльнице на расстояниях от деформирующей волоки и направляющего кольца, соответственно равных Л/2 и Л/4, где Л-длина ультразвуковой волны, распространяющейся по заготовке.Вместе с этим, достижению поставленной цели способствует и то, что ультразвуковые колебания формирующему инструменту сообщают в направлении по касательной к поверхности заготовки и под углом к ее оси, определяемом из выражениябкЧобкЧволгде Чобк - скорость обкатывания формирующим инструментом трубной заготовки, м/мин;Чехол - поступательная скорость трубной заготовки, м/мин.В связи с тем, что при проведении патентно-информационного поиска и анализе заявляемого способа не было обнаружено технических решений, имеющих признаки, схожие с признаками, отличающими предлагаемый способ от прототипа, заявляемое техническое решение удовлетворяет критерию "существенные отличия", а поскольку эти признаки позволяют повысить качество поверхности труб и снизить усилие волочения, то указанное решение удовлетворяет также критерию "положительный эффект".На фиг. 1 схематически представлен один из вариантов возможной реализации предлагаемого способа волочения труб; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1 (один из вариантов сообщения формирующему инструменту ультразвуковых колебаний).Трубная заготовка 1 (фиг. 1) по направляющему кольцу 2, пройдя мыльницу 3, заполненную сухим мылом 4, поступает в формирующий инструмент 5, по которому придают движение кругового обкатывания и сообщают колебания ультразвуковой частоты (фиг, 1 и 2) посредством волновода 6 от ультразвукового преобразователя 7. За счет непрерывного перемещения трубной заготовки 1 в направлении волочения (на фиг. 1 указано стрелкой Р) и кругового обкатывания формирующего инструмента 5 (на фиг.2 указано круговой стрелкой), его пластический отпечаток превращается в винтовой след 8. ПоСле формирующего инструмента 5 трубная заготовка 1 проходит мыльницу 3, захватывает своей винтовой поверхностью сухое мыло 4 и нагнетает его через насадку1766550 35 40 45 50 9 в деформирующую волоку 10, закрепленную в корпусе 11, В волоке 10 благодаря геометрическому волновому сопротивлению трубы достигается контактное замыкание . смазки (сухого мыла), обеспечивающее жид костный режим волочения.Расположение профилирующего инструмента в мыльнице обеспечивает формирование винтовой поверхности на трубной заготовке при наличии смазки между заго товкой и профилирующим инструментом. Причем ультразвуковые колебания профилирующего инструмента и их направленность, а именно по касательной к поверхности заготовки и под углом а к ее 15 оси, т. е, вдоль винтового следа, позволяют в значительной степени снизить величину контактного трения между заготовкой и профилирующим инструментом. Все это позволяет повысить качество внешней повер хности изготавливаемых труб. Вместе с этим, за счет сообщения профилирующему инструменту ультразвуковых колебаний с пучностью смещений в месте 25 его акустического контакта с трубной заготовкой и расположения его на расстоянии от деформирующей волоки и направляющего кольца , соответственно равных А/2 и Л /4, где А - длина волны ультразвуковой 30 волны, распространяющейся по заготовке, позволяет снизить усилие волочения. формула изобретения 1. Способ волочения труб, включающий протягивание заготовки через направляющее кольцо, формирующий инструмент, совершающий круговое обкатывание с образованием винтовой наружной поверхности заготовки, мыльницу с сухой смазкой, насадку и деформирующую волоку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности трубы и снижения усилия ее волочения, формирующему инструменту сообщают колебания ультразвуковой частоты с пучностью смещений в месте его акустического контакта с заготовкой и располагают его в мыльнице от деформирующей волоки и направляющего кольца на расстояниях, соответственно равных А/2 и А/4, где А - длина ультразвуковой волны, распространяющейся по заготовке,2, Способ поп.1,отл ича ю щи йся тем, что ультразвуковые колебания формирующему инструменту сообщают в направяенйи по касательной к поверхности заготовки и под углом к ее оси, определяемом из выраженияа = аг(29Чцолгде Чобк - скорость обкатывания формирующим инструментом трубной заготовки, м/мин;Увол - поступательная скорость трубной заготовки, м/мин.1766550 ОР 7 4 5 Составитель К.Сучко Техред М.Моргентал Корректор С,Пек едакт каз 3502 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 й комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина роизводственно ел
СмотретьЗаявка
4919492, 10.12.1990
К. АСучков и А. Г. Сучков
СУЧКОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, СУЧКОВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 1/00
Опубликовано: 07.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1766550-sposob-volocheniya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ волочения труб</a>
Предыдущий патент: Способ нанесения экранирующего покрытия на поверхность холоднокатаных полос
Следующий патент: Способ волочения особотонкостенных труб малого диаметра
Случайный патент: Лентопротяжный механизм