Способ прессования труб

(5 ированной внутренней покоэффициент вытяжки трубы с профилированной ерхностью, и гладкий уча, где 1.2 - длина прессовангладкой внутренней 2 - коэффициент вытяжки трубы с гладкой внутреню. Общая длинаиглы опоотношения 1.=11+ 2+1 пр+1, пресс-остатка. В процессе один рабочий ход пресса две трубы одна из кото- ванной внутренней поверя - с гладкой внутренней ил,Гладкий участок на ребристой трубе получают на гладком заднем участке иглы для беспрепятственного извлечения профильной иглы из готовой трубы после окончания процесса прессования,Целью изобретения является повышение выхода годного.Сущность изобретения заключается в том, что за один рабочий ход пресса выпрессовывают две трубы одного диаметра, одна из которых - с внутренней профилированной поверхностью, а .вторая - с гладкой внутренней поверхностью, при этом длина 11 профилированного участка иглы определяется из соотношения(л (л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 114169, кл. В 21 С 23/08, 1958.(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ(57) Использование: при изготовлении прессованных труб, Сущность изобретения: полую заготовку 3, находящуюся в контейнере4, прессуют через матрицу 2. Истечение металла происходит в зазор между матрицей 2и иглой 1, Игла 1 имеет конический участокдлиной 1, профилированный участок длиной11=.пр/йпр, где 1-пр длина прессованной Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прессованных труб. Известен способ изготовления ребристых труб методом прессования, заключающийся в истечении полой заготовки в зазор между гладкой матрицей и иглой, рабочая часть которой выполнена в виде конического участка, профилированного участка и гладкого участка, с образованием пресс-остатка,Недостатком данного способа является низкий выход годного, связанный с наличием на каждой полученной трубе гладкого участка без ребер, идущего в отход, длина которого составляет примерно 1/15 длины трубы с ребрами. трубы с профил ВЕРХНОСТЬЮ,Ипр при прессовании внутренней пов сток длиной 12/,и ной трубы с поверхностью;,и при прессовании ней поверхность ределяется из с где 1 пр - длина прессования за выпрессовывают рых с профилиро хностью, а друга поверхностью. 1 ссованной трубы с про ренней поверхностью;,ипр - коэффициент вытяжки при прессовании трубы с профилированной внутренней поверхнос 1 ью,длина 2 гладкого участка иглы определяетсяиз соотношения1 г12 = -,иг - коэффициент вытяжки при прессовании трубы с гладкой внутренней поверхностью,а общая длинарабочей части иглы определяется из соотношения1:-11+1 2+1 пр+ 1где 1 пр - длина пресс-остатка;- длина конического участка иглы.На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа, где 1 - игла;2 - матрица; 3 - заготовка; 4 - контейнер,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом, На горизонтальномтрубопрофильном прессе прессуется черезгладкую матрицу 2 сверленая заготовка 3,находящаяся в контейнере 4, предварительно нагретая до температуры 1200 ОС, приэтом прессование осуществляется на игле 1,общую длину рабочей части которой опреДЕЛЯЮт ПО ФОРМУЛЕ 1=11+12+1 пр+1, а ДЛИНапереднего участка иглы 11 с пазами и заднего гладкого участка 12 - из выражений- и 12: - ".1 поРпр .,игЗа один рабочий ход пресса выпрессовывают две трубы одного диаметра, одна изкоторых - с внутренней профилированнойповерхностью, а вторая - с гладкой внутренней поверхностью.При этом гладкий участок трубы, служащий в известном способе лишь для беспрепятственного извлечения иглы из,ребристой трубы, в предлагаемом способепреобразуется в готовую товарную трубубез ребер, снижая тем самым расход металла и увеличивая выход годного.В промышленных условиях были проведены испытания предложенного способапри изготовлении котельных труб из сталимарки 20 К размером 50 х 5 мм с восьмьювнутренними винтовыми ребрами высотой1,6 мм, шириной у основания ребра 5,5 мм,шириной по вершине ребра 4,5 мм и угломзакрутки 20 и гладких котельных труб изстали 20 К размером 50 х 5 мм.При этом использовалась игла с длинойрабочего участка =810 мм,состоящей иэ1-и 1 гучастков 11 = - ,=380 мм, 12 = - =380 мм,ипр,иг1 пр=20 мм, 1=30 мм, При длине заготовки 780 мм, диаметром 152 х 54 мм, были получены трубы-плети длиной около 15 м, состоящие из гладкой и ребристой частей, из которых после порезки получались готовые товарные трубы с внутренними винтовыми ребрами и гладкие, В обрезь уходит лишь пресс - остаток.Для изготовления ребристых труб известным способом использовалась заготовка аналогичного диаметрадлиной 395 мм. Длина рабочего участка профильной иглы составляла 425 мм и состояла из участков 1 г=25 мм,11=350 мм, 1 пр=20 мм, 1=30 мм. ПРи коэффициенте вытяжки 20 были получены ребристые трубы длиной 7,5 м, на заднем конце которых находился гладкий участок длиной около 500 мм, необходимый для извлечения профильной иглы из трубы с ребрами. Этот гладкий участок отрезается от ребристой трубы и идет в отход,Применение предлагаемого способа позволяет снизить расход металла и увеличить выход годного, Это связано с тем, что предложенная комбинация одновременного изготовления профильной и гладкой трубы на игле с заявленными параметрами позволяет трансформировать гладкий участок трубы, необходимый для освобождения профильной иглы от металла трубы и идущий в отход в известном способе, в готовую товарную трубу в предлагаемом способе,Формула изобретения Способ прессования труб, заключающийся в истечении полой заготовки в зазор между матрицей и иглой, рабочая часть которой выполнена в виде конического, профилированного участка и гладкого участков, с образованием пресс-остатка, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного, за один рабочий ход пресса выпрессовывают две трубы одного диаметра, одна из которых - с внутренней профилированной поверхностью, а другая - с гладкой внутренней поверхностью, при этом длина 1 профилированного участка иглы определяется из соотношения 11 =-,п 4 пргде 1.пр - длина прессованной трубы с профилированной внутренней поверхностью; ,ипр - коэффициент вытяжки при прессовании трубы с профилированной внутренней поверхностью, длина 12 гладкого участка иглы определяется из соотношения 12 = - ,,иг , где 1-2 - длина прессованной трубы с гладкой внутренней поверхностью;,и 2 - коэффициент вытяжки при прессовании трубы с гладкой внутренней поверхностью, а общая1766552 орректор А.Козо актор Заказ 3502 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина роизводс длина 1 рабочей части иглы определяется из соотношения =0+12+1 пр+1, где 1 пр - длина Составитель И.Гом Техред М.Моргента пресс-остатка;1-длина конического участкаиглы,