Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 4 7 В 28/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕНДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА Ю 2 ехнологическ х материало В.С есовик о ССС твльс В 7/1 ельств В 28/, 1979 СССР8; 1980. ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕН ь использ ельных ма ет б тр отраб смесь к производств и можетном и п.оот носит сяматериалоно в жилищ Рт ельст ве.ьевая смесь, включаю- анулированный шлак 4), портландцементотсев мартеновского о шлака (16,6- ду (13,8-1,6 мас,),шлакоблоков, полученй смеси, является низ" ость.зкой по технической иаемому эшфекту к яется сырьевая смесь, щее (12-15 мас,";.), мо-, ый Гра нул ир Ова нный аграогоагра ая.смесь твердеавтоклавной обра является низкая естественного ания, не превые пр етсялоковяжуще 1 ак, мо АВТОРСКОМУ Сви(57) Изобретение можвано в производстве Изобретение ву строительных быть использова мышленном строи Известна сыр щая доменный. гр(10-11,8 мас. 1) гранул ирова нног 7,2 мас.3), во Недостатком ных из известно кая морозостойк Наиболее бли сущности и дост изобретению явл содержащая вяжУ лотый ваграночнтериалов при изготовлении бетонныхсмесей. Сырьевая смесь содержит,мас.6. портландцемент 12"111; молотыйваграночный шпак 7"10; молотую необож"женную отработанную Формовочную смесь20-2 Ц; щелочную воду от продувки паровых котлов 7-9; ваграночный граншпакостальное. Смесь готовят следующимобразом, Отдозированные в необходимых пропорциях сухие компоненты перемешивают в течение 1-3 минзатворяют щелочной водой при водоцементномотношении 0,6, Смесь укладывают вформы 10 х 10 х 10 см и уплотняют на вибростоле в течение 1,5 мин. Прочностьобразцов в условиях 28 сут естественного твердения 30,3-3 р,б, в условияхпропаривания 25,1-30,0 МПа. 1 табл. шлак (3-5 мас.Ж), обожженнуютанную немолотую Формовочную(53-)6 мас4), смесь отвальнночного и электросталеплавилшлаков в соотношении 1:1 илиночный шлак остальное.Однако эта сырьевет только в условияхботки.Недостатком еепрочность в условияхтвердения и пропарившающая 60 кгс/см.Цель изобретения - повышености шлакоолоков.Поставленная цель достигачто для приготовления шлакобсырьевой смеси, содержащей вваграночный гранулированный4результате промывки водогрейных котлов для удаления с них накипи. Водаимеет следующий химический состав, 4:,катионы Иа+ 99 77 К 1 0 2 ИН 4 О 03+анионы С 1. 27, 88; БО О, 25; ИО д, 09;СО 58,49; НСО. 13,3.Отдозированнье в необходимых пропорциях сухие компоненты перемешиваютв течение 1-3 мин, затворяют щелочнойводой при водоцементном отношении0,6. Смесь укладьвают в формы 10 х 10 хх 10 см и уплотняют на вибростоле в те"чение 1,5 мин.Расформованные образцы подвергалитепло влакност ной обра Ьот ке в пропа - .рочной. камере при 95+5 С по режиму3+10+3.ч.Аналогично готовили образцы, затворенные водопроводной водой и по оптимальному варианту прототипа (состав 9),После твердения образцы подвергали испытаниям, результаты которыхпредставлены в таблице,Из анализа таблицы следует, чтопроч ност ь обра э цов из пр едла га емойсырьевой смеси (состав 3) составляет35,6 МПа в естественных условиях и30 МПэ при пропаривании, что в 1 О разбольше чем прочность состава по проУтотипу (3,5; ),1; МП ).Использование в качестве затворителя обычной водопроводной воды (сос"тав о) дает незначительное повышениепРочности обРазцов - 9,6 МПа в естест"венных условиях, ),9 МПа при пропари"вании - по сравнению с прототипом.Илак ваграночный гранулированный смодулем, крупности 3,7 выполняет,в сырьевой смеси роль заполнителя, создаваяпри оптимальной дозировке прочныйкаркас в твердеющей системеПовышение содержания портландце.мента более 1 ч мас.4 приводит к егоперерасходу, снижение менее 12 - кусилению жесткости массы и падениюпрочности,Экспериментально установлено, чтосоотношение между молотым шлаком иотработанной Формовочной смесью должно поддерживаться 1:2-1:3. Уменьшение количества кремнезем- содержащей добавки (отработанной формовочной смеси) менее 20 мас.4 приводит к снижению прочности, При повышении содержания сверх 2 ч мас.ь избыток . отработанной формовочной смеси выполняет а предлагаемой сырьевой смеси 174078лотый ваграночный шлак и эатворитель,используется в качестве вяжущегопортлэндцемент, в качестве затворитепя - щелочная вода от продувки кот-лов и дополнительно - молотая до тонины более ч 00 м /кг необожженнаяотработанная формовочная смесь приследуюцем соотношении компонентов,мас.l: портландцемент 12-14; молотыйваграночный шлак 7-10; щелочная вода от продувки котлов 7-10; молотаяотработанная формовочная смесь 20-24;вагрэночный гранулированныйшлак остальное.15Предлагаемая сырьевая смесь отличается от прототипа тем, что .для ее при-.готовления применяется портладцемент,молотая необожженная отработаннаяформовочная смесь и щелочная вода от 20продувки котлов,В результате помола необожженнойотработанной формовочной смеси разрушается инертная пленка, которой покрыты частицы песка, значительно повыша" 25ется его реакционная способность., Использование в качестве затворителя щелочной воды способствует увеличению растворимости БОу, активациитвердения шлака, интенсификации процесса гидратации и твердения смешанного вяжущего и, как следствие, повышению прочности.П р и м е рСырьевая смесь дляшлакоблоков приготовлена на портландцементе марки 00, 35Для приготовления сырьевой смеситакке использовался гранулированныйваграночный шлак литейного производства с модулем крупности 3,7, модулемосновности Мо = 0,82, модулем актив- Оности Мц -- 0,23, коэфФициентом ка"чества Кк = 1,01 следующего химического состава, мас.3: СаО 34,27; БЮд40,68; А 10 9,59; М 80 7,41; ГеО3,98; Рее. 0,14; 1 пО З,бЗ; БО О 3. 45Отработанная формовочная смесьпредставляет собой кварцевый песок,покрытый оболочкой иэ глины и сажи.После отсева металлических включений ипомола до тонины более Ч 00 м /кг отра" 5 ц2ботанную и формовочную смесь вводили всостав сырьевой смеси, Отработаннаяформовочная смесь имела следующий хи"мический состав, мас.3: СаО 0,41;Б.О 93,14; А 120 1,95; ИаО О,б 2; 5.Геф 1,44; Ма О 0,19; К О 0,1 б;Целочная вода с рН 12,55 общей щелочностью 60-60 мгэкв/л оЬразуется в40786 изобретения 1 О Формула честве отработанной формовочной смеси - молотую необожженную отработан" ную формовочную смесь и в качестве затворителя - щелочную воду от про" 25 дувки паровых котлов при следующемсоотношении компонентов, мас порт" ландцемент 12"14; молотый ваграноч" ный шлак 7-10; молотая необожженная отработанная формовочная смесь 20-24; щелочная вода от продувки паровых кот-, лов 7-9; ваграночный гранулированный шлак остальное. Составы и результаты испытаний смесей для шлакоблоков Прочность при сжатиив условиях Состав, мас А Щелочнаявода пропари. вание, НРа 28 сут. естественно"го твердения Ваграночныйгранулированный шлак Вяжу- Колотый щее. ваграночный шлак Молотая отработаннаяформовочнаясмесь 24,4 31,5 35,6 32,0 31,7 30,3 9,6 28,7 11 8 7 9 8 7 6 7 1 17 2 14 3 1312 5 13 6 10 7 8 В 13 9 "(по прото 8 типу) (Поаналогу) 11,8 18,0 27,0 30,0 28,5 26,4 27,45,5 23,0 47 48 51 54 56 48 15 22 24 20 21 20 26 24 12 9 8 10 7 9 8 5 у 1 3,5 25,5 9,1 15,6 9,4 56 7,0 16,6 обычная водопроводная водаВ качестве эатворителя использована 5 1/4роль микронаполнителя, увеличивая ееплотность, но не оказывая существен"ного влияния на упрочнение раствора.Использование щелочной воды отпродувки котлов для затворения составов позволяет активизировать поверх. ность шпака и отработанной формовочноймеси, повысить адгезионную прочностьзаполнителя и цемента.При помоле песка- отработанной формовочной смеси разру."шается инертная пленка на его поверхности, в результате трещиноватостизерен усиливается взаимодействие сщелочной водой от продувки котлов. Таким образом, воздействие щелочнойводы на компоненты смеси способствуетповышению степени гидратации смешанного вяжущего, Формированию структуры.с большим количеством сопряжений,Понижение содержания щелочной во".ды затворения менее 7не позволяетФполучить удобоукладываемую массу, избыток сверх 9 Г отрицательно сказывает"ся на прочности образцов,Использование предлагаемой сырьевойсмеси,. включающей портландцемент, ваграночный Гранулированный шлак, молотуюнеобожженную отработанную формовочнуюсмесь и щелочную воду от продувкикотлов, позволяет в 6-10 раз повыситьпрочность шлакоблоков в условиях ес" тественного твердения и пропаривания, а также полностью утилизировать отходы лит ейного произ водст ва.Экономический эффект от использования сырьевой смеси для приготовления шлакоблоков в сравнении с базовым1вариантом, за который принят прототип, составит 0,918 руб/мф. Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков, включающая вяжущее, вагра ноч ный гра нулирова нный шлак, молот ый ва гра ноч ный шлак, от работа нную, формовочную смесь и эатворитель, о т" л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностиона содержит в качестве вяжущего портландцемент, в ка