Патенты опубликованные 07.08.1991

Номер патента: 1668417

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Елистратов, Колосов, Кривощеков, Максимов, Паршин, Семенов

МПК: C21D 1/09, C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...в состоянии после нормализации и высокого отпуска,Предлагаемый способ комбинированного поверхностного упрочнения с использованием двух высококонцентрированных источников. нагрева обеспечил достижение высокого сопротивления износу поверхности при высоких удельных давлениях и надежную работоспособность изделия в целом. На примере исследования сопротивляемости износу кулачков распредвалов двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из высокопрочного чугуна марки ВЧ 60-2, установлена высокая эффективность разработанного способа поверхностного упрочнения, так что максимальный износ раббчей поверхности кулачка.двигателя внутреннего сгорания по предлагаемому способу в наиболее напряженном местеэ на носке, не превышает 0,063 мм за 11 10...

Номер патента: 1668418

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Афанасьев, Галушко, Калмуцкий, Куровицина, Маковейчук, Недерица, Шкилев

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, поверхности, термической

...4 питания соединен с электродами 3 через блок 5 разрядных конденсаторов, Светопрозрацная колба 2 снабжена отражателем 6. Особенность эллипсоидального отражателя в том, что он имеет два фокуса. Это означает, что если в одном из фокусов установить источник света, то импульс света, отразившись от отражателя, сосредоточится во втором фокусе. Если во втором фокусе расположить обрабатываемую поверхность металла, то можно достигнуть большой интенсивности излучения. Перемещая обрабатываемую поверхность 1 металла относительно фокуса, можно разогревать поверхностные слои пластин неограниченного размера, На фиг. 2 показано использование параболоидного отражателя, позволяющего получать равномерно освещенное поле, но интенсивность излучения на...

Номер патента: 1668419

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Никифоров, Рогов

МПК: C21D 1/40, C21D 9/24

Метки: дисковой, закалки, зубьев, пилы, электроконтактной

...вращения вала и электроцепью источника питания,Рабочие поверхности электрода и режущего инструмента располагают перпендикулярно к плоскости крепления пилы в планшайбе (к плоскости самой пилы).Устройство работает следующим образом.В исходном положении приводы неподвижны, рычаги 9 и 10 отведены от пилы 4, напряжение на электроде 7 отсутствует.Пилу 4 устанавливают на планшайбу 3 и включают привод 15 кулачкового вала 14. Кулачок 20 воздействует на переключатель 23, который включает быстрое вращение привода пилы 4, Одновременно с этим кулачок 19 освобождает рычаг 10 с режущим инструментом 8, и пружина прижимает его к зубьям пилы 4. За несколько оборотов пилы происходит удаление части вершины каждого зуба с образованием на ней контактной...

Номер патента: 1668420

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Иванов, Кадыков, Фастыковский

МПК: B21B 45/02, C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...предлагаемом устройстве.При ударе охлаждаемого профиля о вставку, кольцевое сечение которой перпендикулярно оси охлаждающего устройства, как описано в известном устройстве, сила Р раскладывается на две составляющие Р 1 и Р 2. Причем составляющая Р 1 будет приводить к износу выступа посредством истирания и выкрашивания, а составляющая Р 2 будет перемещать профиль по касательной к плоскости выступа. Величину составляющей Р 1 можно определить из следующего соотношения;Р 2=Р 1 +Р 2,Р -чР - Р 3;,В случае же расположения выступа под углом к плоскости, перпендикулярной оси устройства, во время удара профиля о вставку сила Р раскладывается соответственно на три составляющих Р 1, Р 2, Рз, как и в первом случае, Р 1 вызывает износ выступа, Р 2 -...

Номер патента: 1668421

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Брюшинин

МПК: C21D 1/62, C21D 9/46

Метки: поверхности, струйной

...высоты сформированного шторкой щелевого канала вдоль образующей обрабатываемой поверхности при наклоне выпускного патрубка насадка для сохранения полученного на выходе из канала насадки равномерного распределения погонного расхода рабочей среды вдоль этой образующей и предотвращения коробления шторки,У гофрированной шторки эта степень свободы реализуется путем растяжения и сжатия гофр на противоположных боковых сторонах шторки. Может быть оправдано поэтому изготовление шторки в виде ленты, гофрированной только на примыкающем к насадку участке. Другой вариант введения данной степени свободы для шторки показан на фиг 4 и 5. Здесь шторка выполнена в виде простой ленты, приваренной к планке 17, которая устанавливается на выпускном...

Номер патента: 1668422

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зуев, Измайлов, Измайлова, Махнев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: крупных, термической, штампов

...граней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости штампов, охлаждение осуществляют одновременно от боковых граней,2. Способ по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что расход воды на обе поверхности составляет более 75 л/мин,3. Способ по и, 1, отл ич а ю щи й с я тем, что штампы шириной более 600 мм перед спрейерным охлаждением подвергают охлаждению до 450 - 550 С путем многократного окунания в воду, а расход воды при спрейерном охлаждении составляет более 150 л/мин. 45 Составитель М,ШелагуровТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор ТюИ 99 Заказ 2627 Тираж 386Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1668423

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Басов, Гуревич

МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...

Метки: булатной, стали

...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...

Номер патента: 1668424

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арефьева, Гарбуз, Дудецкая

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термической, чугуна

...При прохождении интервала температур 1100 - 1000 С в сторону их понижения со скоростью, не превышающей 50 С/с, происходит выделение из аустенита частиц карбидной фазы игольчатой формы и образование твердого раствора, способного закаливаться на мартенсит, что способствует повышению износостой кости. Повышение температуры аустенизации изделий выше 1100 С приводит к стабилизации аустенита1668424 30 и уменьшению количества карбидной фазы.Замедленное охлаждение до температурыниже 1000"С нецелесообразно, тэк как последующая закалка не обеспечивает формирование дисперсной 5аустенитно-мартенситной структуры.Температура отпуска определяется изусловий сохранения высокой гвердости иснятия внутренних напряжений. При температуре отпуска,...

Номер патента: 1668425

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Тюрин, Францкевич

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...интенсивным протеканием разупрочняющих процессов - рекристалли- в зацией и ростом динамически рекристаллизованных зерен аустенита. Даже после закалки по завершении деформации фиксируется крупнозернистая структура с четкими границами аустенитного зерна, мелкоигольчатым мартенситом и мелкими равномерно распределенными карбидами.-8 50 (Ас +130 36 66 26 13 60 99 15 ООО (САс,+180 ос) а 6 3 7 28 13 68 98 20 982037 1130 (Ас +30 С) д 542 80 р и н е ч а н н е. дс - рвзнер зерна, нкн.о - относительное удлинение Ч " относительное суненне лейки, 2.Составитель Т,Родинаедактор Е.Папп Техред М. Моргентал Корректор С,Черн Заказ 2627 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1668426

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Летавин, Луканин, Рослякова, Шестаков

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, нагрева

...9/00, 1986.(54) СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нагрева заготовок в проходных пламенных печах. Цель изобретения - повышение качества нагрева и проИзобретение относится к черной металлургии, а именно к способам нагрева заготовок в проходных пламенных печах передобработкой давлением,Цель изобретения - повышение качества нагрева и производительности работыпечи.П р и м е р. В методической нагревательной печи толкательного типа нагревают заготовки сечением 100 х 100 мм. Материалзаготовок - низкоуглеродистая конструкционная сталь Ст.3 сп. Заданная температуранагрева заготовок равна 1210 С. Продолжительность нагрева составляет 65 мин.Нагрев ведут путем подвода тепла сдвух сторон до...

Номер патента: 1668427

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ворожищев, Кулемин, Лучшев, Муратов, Федоров, Фомин, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов, сталей, углеродистых

...и верхнего бейнита на выкружках головки, которые охлаждаются без воздействия кавитации с высокой скоростью, Вследствие этого твердость выкружки возрастает до 420-500 НВ, снизится их контактная выносливость,Если создавать кавитацию после развития превращения на значительной глубине от поверхности, то снижение температуры фазового превращения в центральных объемах будет несущественным, дисперсность сорбита и его свойства практически не изменятся, Поэтому необходимо создавать кавитацию в зоне расположения головки в момент начала диффузионного превращения, В этом случае в поверхностном слое головки, в том числе на выкружках, сформируется оптимальная микроструктура - сорбит закалки с высокой и однородной дисперсностью и твердостью,...

Номер патента: 1668428

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоконь, Быков, Карпушин, Киселев, Мыцик, Ногина, Родионова, Санчес-Болинчес, Столяров, Устименко, Хорошилов, Цуккер, Шульженко

МПК: C21D 9/46

Метки: горячекатаных, двухслойных, коррозионно-стойкой, листов, низколегированной, основным, плакирующим, слоем, стали, термической

...в муфельных печах, точность определения температуры составляла +10 С. Для каждой из исследованных плавок находили температуру отжига, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Затем методами регрессионного анализа получили линейную зависимость оптимальной температуры отжига от содержания углерода.Применение температур отжига ниже вычисленных по уравнению приводит к фор- . мированию в стали основного слоя структуры, состоящей из феррита и мелких карбидов по границам ферритных зерен. Та-. кая структура характеризуется низкой пластичностью и ударной вязкостью. При высоком содержании углерода необходимо проводить отжиг не ниже Ас 1, независимо от уравнения. Температура отжига ниже Ас 1 приводит...

Номер патента: 1668429

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дюбченко, Залькинд, Иванченко, Каретный, Костяков, Перельман

МПК: C21D 9/48, C21D 9/52

Метки: горячекатанных, полос

...для подачи хладагента на поверхность полосы, Распыление воды производилось сжатым воздухом с давлением (0,2-2,5)х 10 Па снизу и сверху полосы, Исследования проводили с четырьмя рулонами одной плавки ог каждой марки стали - 08 ПС и 08 КП. Причем в каждые три из четырех рулонов одной марки стали закладывалась термопара в "отстающую" по охлаждению точку. по которой и контролировалась температура остывающего металла, фиксировалось время охлаждения, После достижения температур, например 370, 350, 320, 300 и 280 О.С, рулон задавали на порезку, На стенде для разделки полосу предварительно охлаждали до температуры, например 60 - 65 С и с такай температурой задавали в роликоправильную машину. В процессе порезки, по длине полосы в пяти точках,...

Номер патента: 1668430

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горюнов, Перистый, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.Значения воздействия большие чем 1800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей. установленных по окружности в вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18 - 50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему .значению ударного воздействия лопасти нашихту, При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обеспечивает получение равномернопроработанной шихты и отсутствие крупных комков в шихте.Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материалекусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих...

Номер патента: 1668431

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоног, Ефимов, Никитин, Покотилов, Райхел, Сиденко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации

...результатам, полученным пои лабораторных спеканиях. Результаты, приведенные в табл, 1(даны сравнительные технико-экономические показатели спекания шихты по известной и предлагаемой технологии), свидетельствуют о преимуществах способа, При выполнении спекания в лабораторных условиях опробованы различные параметры изменения углов наклона боковин и длины участков боковин с измененным углом наклона,Спекания показали, что,отклонение от предлагаемых параметров как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения ухудшает показатели спекания, В сравнении с известным способом спекание шихты в условиях предлагаемой технологии позволяет снизить расход топлива на 3,2 о, увеличить производительность аглоустановки на 3,5 ф и снизить...

Номер патента: 1668432

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановления, исследования, процесса

...на два потока - первичный и вторичный. Первичныйпоток газа и весь воздух подают в патрубок9, представляющий собой фурму-смеситель,и оттуда по касательной - в верхнюю часть 5камеры, Закрученный поток топливовоздушной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объемеверхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. Послеэтого в продукты горения через патрубок 10 35обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская черезэлектроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40 Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 от суммарного расхода газа и воздуха (300 м/т агломерата) и обеспечивают получение качественно го...

Номер патента: 1668433

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Езерский, Жеряков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: печь, подачи, слоя, ступенчато-взвешенного, топлива

...соприкосновения струй топлива и воздуха обеспечивается при подаче струи топлива со скоростью О,-0,9 средней скорости1668433 Составитель Л,АлександровРедактор МХтрельникова . Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2628 ТиражЗПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 кольцевой сруи воздуха, При этом условии формирование факела происходит непосредстьенно в обьеме тоанспортируемого материала и обеспечивается интенсификация процесса термообработки шихты. При меньшей скорости движения струи топлива ( менее 0,7 средней скорости кольцевой струи воздуха) понижается суммарная...

Номер патента: 1668434

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Баев

МПК: C22B 3/12

Метки: извлечения, окисленных, полиметаллических, промпродуктов, сурьмы

...уменьшению растворимости углекислого газа в растворе и, следовательно, падению скорости реакции, переводу ее в диффузионный режим. Более низкая же температура также неблагоприятно влияет на скорость реакции по кинетическим причинам,Так как рН исходного раствора достаточно высок (рН 9-10), то, естественно, для достаточного нужного при осаждении сульфидов подкисления (рН 7 - 8) требуется соответствующая продолжительность ведения процесса (40-45 мин.Более чем 0,1 дм. /мин скорость подачи углекислого газа ведет к холостому его расходу иэ-за Того, что он не успевает усваиваться раствором, и извлечение сурьмы в осадок растет незначительно. При более низкой скорости подачи углекислого газа повышается продолжительность процесса из-эа...

Номер патента: 1668435

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барский, Кудряшов, Марченкова, Савинкин, Таубман, Яшкин

МПК: C22B 3/20

Метки: меди, медно-никелевого, переработки, раствора, рафинирования, сернокислого, электролитического

...больше концентрации, устанавливаемой по предлагаемому .соотношению, При содержании серной кислоты 270 г/л, равном концентрации иэ предлагаемого соотношения, дополнительное извлечение составило 13,2 (меди в продукте - 0,9%).П р и м е р 2. В табл.1 показана зависимость дополнительного извлечения никеля от содержания серной кислоты в медно-никелевом растворе состава 2 (табл.2), температура вымораживания 263 К,В табл,1 Снэо 4 =260 г/л соответствует минимальному значению содержания серной кислоты, установленному предлагаемым соотношением.Из примеров 1 и 2 видно, что как только содержание кислоты снижается ниже С н 2 з о 4 определенной из предлагаемого соотношения, резко падает дополнительное извлечение никеля и ухудшается качество...

Номер патента: 1668436

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бредихин, Булкин, Зиновьев, Шевелев

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, привода, сталеалюминиевого

...проволок и числа и повивов из алюминиевых проволок. Затем определяют из соотношения 1=2/О тlп длинуотрезаемых кусков провода. Подлежащий переработке провод разрезают на куски длиной 1, которые подвергают виброобработке для разделения провода на составляющие их проволоки. Куски стальных проволок выделяют л 1 агнитной сепарацией, Снижение энергоемкости обусловлено уменьшением количества резов для разделения провода на куски и упрощением операций разделения алюминиевой и стальной составляющей,1=2и определяют необх мых кусков проводПример 1. провода марок АС. нальным сечением но сечение алю знаменателе - ста при максимальной 1=200, диаметре и повивов иэ алюм П р и м е р 2. Для сталеалюминиевого ровода при номинальном сечении 185/24 иаметре...

Номер патента: 1668437

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакин, Гущин, Кирр, Корепанов, Кричунов, Куликова, Лобанов, Мазаник, Ранский, Родионов

МПК: C22B 25/06, C22B 7/00

Метки: металлы, отходов, переработки, содержащих, цветные

...прая. Результаты представлены втабл 3.Затем определяли оптимальную температуру расплава. Для этого использовали ванну, содержащую 95 6 ИаОН и 5% МаМОз Процесс вели как и в предыдущем опыте до1668437 Таблица 1 Таблица аблица 3 полного удаления припоя с основы, В табл.4 представлены результаты опытов, включающие граничные значения времени выдержки при температуре 320-350 С в случае применения в качестве дополнительного окислителя генерируемого на аноде кислорода.С целью определения оптимальной катодной плотности тока лом электронных приборов обрабатывали в расплаве, содержащем 95 МаОН и 5 ф 6 НаМОэ, при 350 С, При этом, варьируя плотностью тока, оценивали скорость переработки материала, которая в этом случае имеет размерность 1...

Номер патента: 1668438

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Данилович, Кацнельсон, Кашин, Лысенко, Саванин, Суставов, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...ОР 02=0,0005 МПа. Параметры продувки следующие; давление газовой смеси передфурмой 0,1064 МПа, интенсивность продувки 42,6 нм /кг ч, содержание кислорода всмеси 0 5 об,%, удельный расход кислорода0,02 нм на 1 кг исходного шлака.Температура шлакового расплава послепродувки составила 875 С. Через 5 мин после окончания продувки верхний аксидныйслой был слит в чистую чугунную изложницу, а нижний сульфидпьй слой ,штейн) - вдругую,Масса оксидного расплава составила0,62 кг, штейна 1,10 кг, отношениегп 0/ас=0,56. Содержание меди в оксидномрасплаве было менее 0,1%, а Ма 28 в штейнесодержалось 70% . Количество сульфиданатрия. перешедшего в газовую фазу, непревышало 5% от его содержания в начальном шлаке. Степень регенерации Кд 23 составила 29%,...

Номер патента: 1668439

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абрамич, Глушкова, Лебедь

МПК: C22B 7/04

Метки: двухстадийной, меди, огневого, переработки, рафинирования, шлаков

...(О 2 - 0 5)1Сц 0,11; Аз 0,021; Яп 2,24; СаО 0,38; 5302 21,33, Результаты опытов приведены в табл,1.Как следует иэ табл.1, плавка 1 не уровлетворяет поставленной цели, так как достигается низкое (52,77 ) извлечение меди в сплав. Плавки 5, 6, 7 и 10 не удовлетворяют поставленной цели тем, что достигается низкое (5,37 - 0,8 ) извлечение никеля во вторичный обезмеженный шлак.Таким образом, для достижения цели оптимальным следует считать расход восстановителя при обеэмеживании: Вторичный обезмеженный шлак саста ва; : Сц 4,44; М 4,49; Ге 20,33; РЬ 1,16; Еп 0,17; Бп 0,86; СаО 18,65; 902 26,45 подвергали коллективному углетермическому восстановлению. Расход коксика составлял 6 от массы вторичного шлака. Расход шлака электросталеплавильного...

Номер патента: 1668440

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Болотин, Дышлевич, Каракашь, Омесь, Ризницкий, Савенко, Тарановский, Тильга, Эйшинский

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, доменной, печи, чугуна

...поток переходит в ламинарный при выходе его иэ одного сосуда в другой и осуществляется научастке 6-8 диаметров выходного отверстия, По мере такого перехода продуктыплавки компактной струи под действием силы тяжести опускаются на поверхность чугунасо шлаком 6, находящимся в главном желобе 2 во время выпуска. Поскольку удельныйвес шлака меньше. чем чугуна, на выходеиз-под плиты шлак покрывает сверху чугун,вследствие чего взаимодействие кислородавоздуха с жидким чугуном прекращается.Таким образом, за счет снижения скоростиКомпактной струи и перемешивания продуктов плавки в главном желобе можно предотвратить образование пыли при выпускечугуна иэ доменной печи.Длинаи ширина Н плиты определяютсяследующим образом,На фиг,2 представлена плита,...

Номер патента: 1668441

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Агеев, Головатин, Дорошкевич, Евсеев, Жуков, Кочнев, Мусихин, Худяков

МПК: C22B 21/00, C22B 7/00

Метки: алюминийсодержащего, алюминия, вторичного, извлечения, отражательных, печах, сырья

...аналогичных плавок при сжигании 90 м/ц газа на Фурме с Ь = = Озб Оф 7, 0,8, 0,9 приведены в табл.1, 25Иэ табл,1 следует, цто плавка лома и отхолов при сжигании топлива на фурме с с = 0,6 характеризуется более высоким расходом топлива (158,4 кг у.т,/т), цем при чисто тор- ЗО цовом отоплении (150,8 кг у,т,/т). Расход топлива снижается при погружении Факела в шлаковый расплав до 153,7 кг у,т,/т, Сжигание газа на Фурме с О = 0,9 увеличивает окисленность металла в зоне действия фурмы и, соответственно, снижает извлече. ние алюминия в сплав до 89,74.Результаты плавок при сжигании топлива на фурме в количествах 60, 75, 105, 120 м/ц, что соответственно составляет от тепловой мощности торцовых форсунок: 20, 25, 35, 40, при М = 0,8 представлены...

Номер патента: 1668442

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Анисимов, Аносов, Беляев, Железняк, Кантарович, Морозов, Ростовцев, Теляков, Червонин

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов, фильтрацией

...металлом, очищенным путем пропускания .его через микалекс огнеупорный. Раинирующая способность предлагаемого огнеупорного материала обусловлена избирательным поглощением алюмината натрия, присутствующего в расплавленном металле и являющегося компонентом электролита алюминиевых ванн.Рентгеновский анализ шлакового отложения, оставшегося на огнеупорном материале после фильтрации через него алюминия, приведенный на чертеже, показал, что основным компонентом шлаковой пленки является алюминат натрия,Химический анализ (табл.2) подтвердил наличие высокой концентрации в шлаковой пленке, оставшейся на предлагаемом фильтре, натрия, окиси алюминия и титана. Гранулы огнеупорного материала могутбыть изготовлены иэ изделий, отслужившихсвой...

Номер патента: 1668443

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки

...смесь с концентрациейпаров воды 12-502, при которой скорость процесса максимальна,Из реактора паровоздушная смесь сполученным триоксидом вольфрама(НО и НО) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживается600 С, Здесь происходит конденсация паров триоксида вольфрама. Далеепаровоздушная смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекселей со слабымраствором щелочи, где происходитполная конденсация паров воды иулавливание соединений фосфора,мышьяка и серы (всегда присутствующих1668443 Формула изобретения,15 казатели процесса Параметры процесс ечанне Температу ра процес са, С,о прокалки Чистота ОЭфТемпература приконденсации,лече фОЭ в 9,4-98,2 Содержатся примеси мьппьяка и фосфора 9,00...

Номер патента: 1668444

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: концентратов, переработки, шеелитовых

...металлов. в частности к способам переработки шеелитовых концентратов. ивают с 502 в расчете на ия в ортосиликат кальция рокаливают при темпера- С в токе паровоздушной м триоксида вольфрама в следующей конденсацией ама из газовой фазы при действии паровоздушной состоящей из шеелитового варцевого песка, при темпе- и выше протекает следуюеакция:1668444 Формула изобретения 30 Показат мпеггат гон звлечение В/Оз,86,41000 1100 1250 98,5 99,4 99,1 5 7 140 250 Составитель О,ВольРедактор Е,Папп Техред М.Моргегггал Корректор О.Кравцова аказ 2628 Тираж 369Подписное ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "П нт", г, Ужгород, ул,Гага...

Номер патента: 1668445

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Аббасов, Баранова, Кривошей, Четверткова, Чупахина, Шекоян, Шишкарев

МПК: A01K 39/02, C22C 9/05, F16J 15/00 ...

Метки: материал, меди, основе, спеченный, уплотнительный

...основе меди, преимущественно для седел клапанов в автопоилках для птиц, содержащий графит, олово и титан, отличается тем, что дополнительно содержит ферромарганец при следующем соотношении компонентов, мас,0; графит 3-4, олово 3-4, титан 10-13, ферромарганец 5- 12, медь остальное, Усадка материала при спекании снижается с 3,3 до 0,15-0,5, что повышает технологичность материала, протечка воды в клапанах уменьшается в 10 раз, а ресурс работы клапанов возрастает с 5-7 до 18 лет, 1 табл,давлении 4 т/см, Полученные прессовки устанавливали в контейнер и спекали 2 ч в камерной печи ОКБв водороде при 700 С. После остывания контейнера с изделиями до 100 С отключали подачу водорода и при 60 С выгружали полученные седла клапанов из контейнера,...

Номер патента: 1668446

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гогоци, Григорьев, Криворучко, Семченко, Шутеева, Ярошенко

МПК: B22F 3/14, C22C 29/16

Метки: графитовые, материал, нанесения, покрытия, пресс-формы

...припекания изделия к пресс-Форме благодаря отсутствию нарушений сплошности покрытия и, следовательно, к значительному увеличению срока службы пресс-Форм.Благодаря тому, что основным компонентом покрытия является нитрид бора, при охлаждении покрытие легко деформируется, уменьшая нагрузки, растягиоающие пресс-форму, Кроме того, что указывалось выше. в результате хорошей адгеэии покрытия к поверхности графитовой пресс-Формы исключается отслаивание покрытий при набивке пресс-форм, В то же время покрытие легко отделяется от пресс-форм вместе с изделием. после горячего прессования.Предлагаемое покрытие изготовляют следующим образом. Компоненты смешивают и наносят покоытие только на стенки пресс-форм. Для определения эффективности...