Патенты опубликованные 07.08.1991

Номер патента: 1667935

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Вайдуков, Глаголев

МПК: B04C 5/02

Метки: гидроциклон

...2, песковый патрубок 3 и верхний тангенциальныйпатрубок 4. В полости тангенциального патрубка 4, в месте его соединения с цилиндрической частью корпуса 1, установленосопло 5. В крышке 6 корпуса 1 над соплом 5установлен патрубок 7 для подачи исходнойвысококонцентрированной суспензии. Верхний тангенциальный патрубок 4 снабженрасположенным в полости корпуса 1 подкрышкой 6 расширяющимся спиральнымраструбом 8,Предлагаемый гидроциклон работаетследующим образом.Чистую воду насосом под напором подают в верхний тангенциальный патрубок 4 идалее в сопла 5. При истечении с высокойскоростью воды иэ сопла 5 в полость раструба 8 в последнем образуется разрежение, Вэтот момент через патрубок 7 в крышке аппарата, сообщающийся с полостью раструба 8,...

Номер патента: 1667936

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Дзюбо

МПК: B04C 5/13

Метки: гидроциклон, многоярусный

...7 Очищенной жидкости, трубопровод 8 отвода очищенной жидкости, дополнительные цилиндрические перегородки в виде труб 9 и 10 с крышками 11 и 12 соответственно. В трубах 5, 9 и 10 установлены конические диафрагмы 13 малым основанием вверх под нижними кромками труб 5, 9 и 10, при этом они образуют периферийные шламоотводящие щели 14, размеры которых уменьшаются снизу вверх. Гидроциклон работает следующим образом.Исходная жидкость по патрубку Э подается тангенциально в верхнюю часть корпуса 1, где приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил тяжелые частицы загрязнений отбрасываются на стенки корпуса, сползают в нижнюю коническую часть и по патрубку 4 отводятся иэ гидроциклона, Частично осветленный в периферийной части...

Номер патента: 1667937

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Батлук, Гольфельд, Кулык

МПК: B01D 45/12, B04C 7/00

Метки: пылеуловитель

...движение сверху вниз сначала вдоль цилиндрической 2, а затем вокруг конической 3 части корпуса 1. При этом твердые частицы пыли центробежной силой отбрасываются к наружной стенке корпуса 1 аппарата и под действием силы веса стеают вниз. Разделившийся таким образом воздушный поток подходит к инерционному отрелителю 9, расположенному внутри цилиндрической части 2 корпуса 1 и, если бы он не вращался, доочистился бы, проходя сквозь щели 12 между пластинами 11, соударяясь с последними и отделяя при этом известным способом частицы пыли,Самые мелкие частицы пыли проскальзываюг при этой высоте вместе с.воздухом анутрь инерционного отделителя 9, что не способствует повышению эффективности очистки. Поэтому пылеуловитель дополнительно...

Номер патента: 1667938

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Баженов, Белоусов, Минько, Чертов

МПК: B04C 11/00

Метки: налипающей, пыли, циклона

...высокое напряжение при положительной разности входных сигналов или при отрицательной разности ЬОвх, если она отвечает условию ЖЗвх- Ь, где Л - предварительно заданная величина, выбирается больше максимальной разности сигналов от УВХ 13, 14 в нормальном режиме отслеживания резонансной кривой (т. е, на участке монотонного увеличения частоты вибрации, см. фиг. Зб), и нулевое напряжение при нулевой разности сигналов или же отрицательной, если она отвечает условию ЛОвх - ЬТаким образом, при очистке от влажных отложений при попадании в резонанс частота вибрации фиксируется, т. е. на выходе компаратора 15 устанавливается нулевой уровень напряжения, при этом выходной сигнал устройства 16 формирования управляющего сигнала постоянный и,...

Номер патента: 1667939

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Голинков, Грибков, Иванов, Королев, Цветков

МПК: B05B 1/04, B05B 1/14

Метки: распределитель, струйный

...элемента.Отношение наружного и внутреннего диаметров каждого элемента формироващм потока равно 1,8 - 2,5, т. е. Она/Овн тель, содержащий подводящую систему и элемент формирования потока в виде трубки с перпендикулярными ее оси щелями, снабжен дополнительными элементами формирования потока, сообщенными с подводящей системой. Щели в основном и дополнительном элементах расположены по одну сторону от диаметральной плоскости элемента, при этом отношение наружного и внутреннегодиаметров каждого элемента формирования потока выбрано равным 1,8-2,5, отношение глубины щели к внутреннему диаметру элемента выбрано равным 0.55 - 0,08, отношение ширины щели к внутреннему диаметру элемента - равным 0,14 - 0,18. 3 ил,В подводящую систему 1...

Номер патента: 1667940

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Карбачинский, Темников, Тихомиров, Трошкин, Федяев

МПК: B05B 3/04

Метки: диспергирования, жидкой, среды

...распылителя 5, и имеет по меньшей мере три сквозных паза 16,Распылитель 5 снабжен штырями 17, размещенными одними концами на его внутренней поверхности и имеющими на свободных концах резьбу 18 с гайкой 19 для установочного перемещения растекателя 12 вдоль оси корпуса 1 и регулирования ширины кольцевого канала 15, которая фиксируется шайбой 20.Герметизация центробежного распылителя 5 осуществляется торцовыми уплотнителями 21 и 22.Устройство работает следующим обраВ корпус 1 устройства для диспергирования жидкой среды через патрубок 3 поступает гаэ. В результате взаимодействия газа с лопатками турбин 7 центробежный распылитель 5 приводится во вращение. Затем газ поступает в кольцевой канал, образованный патрубком 4 выхода газа и внешней...

Номер патента: 1667941

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Шевкун

МПК: B07B 1/40

Метки: виброгрохот-дробилка

...поворота относительно вала 8 в пределах 180 и связана с ним посредством упругой связи 14, удерживающей втулку в одном из крайних положений, при котором статические моменты основных 9 и дополнительных 12 дебалансов направлены в одну сторону (фиг. 4), Статические моменты дебалансов 9 и 12 выполнены одинаковыми. Тормозной диск 13 закрыт кожухом 15 приспособления для его торможения, которое в данном случае выполнено в виде подковообразного электромагнита 16, закрепленного на кожухе 15, между полюсами которого расположены боковые поверхности диска 13, выполненного из электропроводного материала. Кожух 15 фиксирован от поворотов,Грохот работает следующим образом, При наличии на грохоте материала, т. е. при запуске грохота, находящегося "под...

Номер патента: 1667942

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Богданов

МПК: B07B 4/02

Метки: крупности, разделения, частиц

...работает следующим образом,Исходный материал с засасываемым из атмосферы за счет разрежения в устройстве воздухом поступает в бункер 4, предварительно закручиваясь по ходу движения на нввивке 8, и равномерно распределяется по обтекателю 7 в зазоре между верхними нижним рядами спиральных направляющих 3. Под действием потока атмосферного воздуха, поступающего через цилиндрическую вставку 2 в корпус 1, происходит удаление мелкого продукта через спиральную навивку 8 и верхнюю часть спиральных направляющих 3 в патрубок вывода мелкого продукта 6. Крупный продукт через нижний ряд направляющих 3 эвакуируется через патрубок вывода крупного продукта 5 самотеком. Обтекатель 7, рассекая поток классифицирующего воздуха, поступающего иэ...

Номер патента: 1667943

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Заборонский, Норкин, Старовойтов, Суровцев

МПК: B07C 5/16

Метки: корнеклубнеплодов, сортировки

...емкость 2, установленную на горизонтальной оси 3, связанный с приемной емкостью 2 сортировочный электромагнит (не показан), Ось 3 размещена в кронштейне 4, закрепленном на вертикальном стержне 5, который подвижно установлен в неподвижном цилиндрическом корпусе 6. На стержне 5 закреплен хвостовик 7, на конце которого .установлен ролик 8, Стержень 5 подпружинен пружиной 9, а ролик 8 размещен в винтовом пазу 10, который выполнен на цилиндрической поверхности корпуса 6. На корпусе 6 закреплен также электромагнитный фиксатор 11. Под поворотной приемной емкостью 2 установлены накопители отсортированных корнеклубнеплодов, выполненные в виде отводящих транспортеров 12.Устройство работает следующим образом.Корнеклубнеплоды поштучно подаются...

Номер патента: 1667944

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гапоненко, Грунский

МПК: B08B 1/04

Метки: головка, зачистная, конденсаторов, корпусов, силовых, торцовая

...(не показан), Уплотнительное кольцо 8 защищает внутреннюю поверхность иэделия 9 от проникновения мелкодисперсной пыли, образующейся в процессе обработки. Постепление воздуха в головку осуществляется через отверстия 15 - 19, при этом поток воздуха продувает проволочный ворс изнутри (фиг. 1), удаляя таким образом продукты очистки из эоны обработки. Другой поток воздуха, поступающий через патрубок нижней части корпуса 14, способствует удалению продуктов очистки по воздуховоду 15. Пути потоков воздуха на фиг. 1, 2 показаны стрелками. После окончания обработки, при отходе подающего гидроцилиндра, изделие 9 пружиной 13 снимается с уплотнительного кольца 8 гильэы 7, При этом отверстия 19 гильзы 7 перекрываются верхними кромками отверстий...

Номер патента: 1667945

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Калентьев, Маслов

МПК: B08B 3/00

...работает следующим образом,Контейнер 11 для размещения и транспортировки загружается деталями, подлежащими очистке, и грузоподьемным устройством устанавливается в ванну 4, заполненную водой и заправленную абразивным материалом, например песком. Масса деталей в контейнере 11 должна быть такой, чтобы по крайней мере витки одной из пружин 9 деформировались до начала касания. Песком ванна 4 заполняется примерно до уровня, соответствующего дну контейнера 11 в рабочем положении.Включают насос 1. Струя воды высокого давления иэ гидромонитора 3 создает вихревое движение водопесчаной пульпы, интенсивно воздействующей на отливки 10, находящиеся в контейнере 11 Взаимодействие потока пульпы с отражателями 13 интенсифицирует его пульсацию,...

Номер патента: 1667946

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гордейчик, Некрашевич, Яшков

МПК: B08B 3/02

...штока 22 вертикальную цилиндрическую камеру 1, При этом деталь 10 проходит в окно 8 перегородки 7.После подьема камеры 1 в верхнее положение, включают механизм 28, поворачивающий на 90 при помощи делительного диска 27 в опорах 26 полый вал 25. Вместе с полым валом 25 поворачивается стол 29 со шпинделями 30 и тазом 20. При этом деталь 10 перемещается из загрузочно-разгрузочной секции 3 в моющую секцию 4. После поворота стола 29 с деталью 10 выключают пневмоцилиндр 23, который при помощи штока 22 опускает камеру 1, при этом приспособление механической очистки 13 входит в контакт своей рабочей частью с очищаемой верхней поверхностью детали 10, ролики 19, перемещаясь по конусной поверхности таза 20. перемещают кронштейны 16 и 18 с...

Номер патента: 1667947

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Петренко, Форманский

МПК: B08B 3/04

Метки: мойки

...4, который является источником ее возбуждения. Одновременно, через питающие сопла 13 под давлением истекают струи моющей жидкости, возбуждающие колебания в тонкой пластине 12. Возникает течение струй с каверной, которые втягиваются в вихревую воронку вращающегося перфорированного контейнера 4. С помощью конусного отражателя 17 струи моющей жидкости, истекаемые из питающих сопел13 на торец тонкой пластины 12, направляются в очаг очистки.В процессе очистки деталей манипулятор 19 с очищаемыми изделиями 18 совершает осцилляцию в направлении, совпадающем с направлением оси вращения перфорированного контейнера 4, тем самым обеспечивая перемещение очищаемой детали 18 относительно параболоида10 свободной поверхности вихревой воронки,Создается...

Номер патента: 1667948

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Иванов, Холодников, Холодникова

МПК: B08B 3/04

Метки: жидкостной, пруткового

...изделий с направляющих 1 (см. фиг. 2).С целью равномерной очистки всей поверхности иэделий необходимо поворачивать их в процессе обработки, Для этого, выдвигая шток привода 6, перемещают рычаг 4 так, чтобы направляющие 7, взаимодействуя посредством кронштейнов 9 с упорами 10, повернулись из положения Б в положение В. При этом пружины 8 упруго деформируются, поэтому возвращение направляющих в исходное положение Б осуществляется за счет упругости пружин 8. Скатыванию изделий препятствуют ограничители 14.Таким образом, осуществляется покачивание направляющих 7 вверх-вниз относительно горизонтальной плоскости 0-0, в результате чего очищаемые изделия перекатываются по направляющим, причем их перемещение происходит плавно, без резких...

Номер патента: 1667949

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гуртовой, Недерица, Панашеску, Шкилев

МПК: B08B 9/20

Метки: мойки, сушки

...Устройство для осуществления способа содержит шприцевальные головки 1 и сообщенные с ними камеры 2, 3 и 4 для моющегораствора, чистой воды и сжатого воздуха соответственно. Камеры 2, 3 и 4 имеют об 25 30 35 40 45 50 55 щие оптически прозрачные стенки 5 и 6, В камере 2 для моющего раствора установлена газоразрядная лампа 7, На оптически прозрачных стенках 5 и 6 камер 2, 3 и 4 установлены светопоглощающие мишени 8, 9 и 10, таким образом, что импульс света имеет возможность прохождения от камеры 2 до камеры 4. Соотношение площади светопрозрачной части каждой стенки 8, 9 и 10 и общей площади этих стенок лежит в диапазоне 1/3 - 2/3,Устройство работает следующим образом,Камера 2 для моющего оаствора выполнена в виде полого цилиндра,...

Номер патента: 1667950

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Артемьев, Лещев

МПК: B08B 15/00

Метки: воздуха, загрязненного, отсасывания

...воздух входит в патрубок, плавно огибая козырек без интенсивного вихреобраэования, что позволяет снизить коэффициент местного сопротивления, увеличить скорость потока воздуха и его транспортирующую способность, уменьшить пылевыделение при загрузке реэиносмесителя. 1 ил,месте соединения передней, примыкающей к загрузочному окну, стенки короба с отсасывающим патрубком, при этом ось спирали вертикальна и направлена по стенке отсасывающего патрубка, полярный угол оравен 0-1800, а полярный радиус /3 равен 0,2 - 0,3 диаметра отсасывающего патрубка при максимальном полярном угле,Устройство работает следующим образом,При загрузке сыпучих материалов через окно 4 в грузовой патрубок 2 взвешенные частицы загрязнений увлекаются потоком отсасываемого...

Номер патента: 1667951

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гизатулин, Диамантопуло, Каргин, Маленко

МПК: B21B 1/02

Метки: листов, производства

...конечную толщину, и поворота одной из частей вокруг перемычки за счет собственной массы при фиксации другой части, Упрощение процесса разделения достигается использованием для разделения заготовок собственной массы одной из заготовок, а экономия металла получается за счет сокращения обреэи в области перемычек,3 ил,виде толстой полосы, которую прокаты вают до заданной толщины раската,При этом клиновым инструментом 1 (фиг. 1) проводят обжим полосы 2 до образования перемычкитолщиной, превышающей заданную толщину раската. Убирая опору 3, часть полосы разворачивают под собственным весом (фиг. 2) вокруг оси, проходя щей через перемычку. фиксируя другую часть, и под действием силы тяжести производят окончательное разделение (фиг. 3).После...

Номер патента: 1667952

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дорофеев, Кравченко, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: несимметричных, прокатки, профилей, рельсовых

...передается через массивную шейку профиля (фиг. 2, стрелки Р-Р ).1При этом величина уширения металла в разъеме чистового калибра посередине головки, необходимая для оформления криволинейной поверхности катания головки рельса, остается неизменной (фиг. 2, ЬЬ),На чертежах изображены в определенном масштабе соответственно предчистовой и чистовой калибры острякового рельса ОРпо ГОСТУ. Линия О-О на фиг. 1 - осевая линия, перпендикулярная поверхноИэ точки О, отстоящей от поверхности катания головки на расстоянии э, произведен плавный отгиб головки и прилегающей к ней шейки в сторону длинного фланца подошвы на угол а, Пунктиром показано исходное положение головки с шириной калибра Ь. Величина с отражает отгиб поверхности катания головки...

Номер патента: 1667953

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Крюков, Лопухов, Меркурьев, Севастьянов, Солощенко, Тригубчук, Штомпель

МПК: B21B 1/08

Метки: боковины, горячекатаный, конвейера, корытообразный, профиль, рештака, скребкового

...наружных граней фланцев (угол наклона внутренних граней определен конструкцией тягового органа конвейера и в процессе прокатки не варьировался) показало, что оптимальным с точки зрения технологии прокатки является отношение угла наклона наружных граней к углу внутренних граней в пределах 0,47-0,53. В этом диапазоне захват металла валками идет устойчиво, выполнение профиля по сечению удовлетворительное, скручивание профиля не наблюдается,Для определения оптимальной конструкции профиля с точки зрения упрощения технологии сборки и эксплуатации конвейера, а также уменьшения его металлоемкости с применением прокатанного металла были изготовлены секции скребкового контейне-. ра и проведено их испытание, Наилучшие результаты испытаний с точки...

Номер патента: 1667954

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горелик, Загреков, Илясов, Козлов, Кузьминов, Петров, Приходько

МПК: B21B 1/22

Метки: кварто, клети, прокатки, холодной

...в процессе прокатки, Экспериментальное значение величины упругого сжатия достигается при максимальной величине усилия прокатки в данной клети. Следовательно, расчет необходимо производить исходя иэ этих условий.Минимальная величина смещения а (фиг. 2) определяется максимальной величиной полуширины площадки контакта рабочего валка с опорным, определяемой исходя из указанных условий прокатки. Величина смещения определяется как путь перемещения рабочего валка при взаимном сжатии на контакте иэ смещенного положения (с центром в точке С).Величину полуширины площадки контакта находим, согласно теории Герца, по зависимости иэ (4) ва пределения нижнеи щения, имеем нераЭЬмакс. (7) 3 Таким образом, величина возможного изменения величины смещения...

Номер патента: 1667955

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ашихмин, Капнин, Киселев, Мельников, Овчинникова, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: продольной, прокатки

...фиг, 1), например рабочий валок 1 - из положения 61 в 01, а рабочий валок 2 - иэ Ь в Оэ. В паузах между полосами смещенный рабочий валок поворачивают, меняя угол перекоса на противоположный, как показано на фиг. 2. При этом значение угла перекоса валков либо сохраняют равным исходному, либо уменьшают, руководствуясь необходимостью управления поперечным профилем прокатываемой полосы.При реверсивной прокатке в первом проходе (это зависит от длины исходной заготовки) осуществляют свободное осевое перемещение одновременно обоих рабочих валков, во втором и третьем проходах(число проходов зависит от степени развития длины проката) по окончании свободного осевого перемещения одного рабочего валка осуществляют свободное осевое перемещение...

Номер патента: 1667956

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бильдин, Васильев, Голкин, Дементиенко, Иванцов, Ниденс, Потаповский, Сизов, Якубовский

МПК: B21B 1/28

Метки: полос, прокатки, тонких, холодной

...разброса данного параметра перед станом холодной прокатки. В соответствии с ГОСТом величина неплоскостности консервной жести не должна превышать 5 мм, а поверхностные дефекты - отсутствовать,В результате статистической обработки результатов исследований на стане 1400 было получено уравнение(1), устанавливающее зависимость оптимального обжатия в последней клети стана от исходной и конечной толщины прокатываемых полос, а также предела текучести подката,Для определения работоспособности зависимости (1) были проведены дополнительные исследования на стане 1400, в ходе которых обжатие в последней клети для разных вариантов сочетания Ьисх, Ьп и а, устанавливали по зависимости (1) (режимы 2, 5, 8, 11, 14, 17, 20, 23, 26, 29, 32, 35,...

Номер патента: 1667957

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Антипов, Гаврилов, Гаращук, Ковика, Колесниченко, Мазур, Мищанин, Мовшович, Морозов, Тилик, Хижняк, Штехно

МПК: B21B 1/38

Метки: 01-0, алюминия, низкоуглеродистой, последующего, прокатки, содержанием, стали, эмалирования

...же, как и в холоднодеформированной стали, но текстура рекристаллизации выражена слабее текстуры деформации в 2-2,5 раза, то отжиг металла, прокатанного в разношероховатых валках, приводит к образованию ориентировки кри 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сталлитов, близкой к беспорядочной по всему сечению листа, т,е. в результате получается почти бестекстурная сталь. В способе предлагается использовать прокатку в разношероховатых валках для подавления текстуры в холоднокатаной отожженой стали и уменьшения ее склонности к образованию дефектов "рыбья чешуя" при последующем эмалировании.Экспериментально установлено, что эффект различной шероховатости поверхностей верхнего и нижнего рабочих валков прокатного стана, а следовательно, величин...

Номер патента: 1667958

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горелик, Клименко, Орнатский, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Щербак

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки, реверсивной, толстых

...переднюю и среднюю части раската прокатывают при постоянном обжатии Л Ь, регистрируя силу прокатки Р, чтобы установить величину дополнительного обжатия дЬ для формирования конца раската в этом пропуске с учетом следующих ограничений: сила прокатки с дополнительным обжатием д Ь не должна превышать допустимую величину Рдоп, толщина заднего конца не должна быть меньше толщины выходящего переднего конца в последующем пропуске.Дополнительное обжатие из первого ограничения определяют по эмпирической зависимостиРЬ,с аЬ;( а" -1) С 2)Дополнительное обжатие иэ второго ограниченияд Ь, Ь сЛЬ+1 (3)Из д Ь,р и д Ь,ь выбирают наименьшее, которое обозначают д Ь.В -м пропуске раскат прокатывают с постоянным обжатием Л Ь, пока длина недокатанной...

Номер патента: 1667959

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белокопытов, Борисенко, Джанджгава, Дуда, Зеленский, Синицин, Тейн, Филиппов, Юрченко

МПК: B21B 1/38

Метки: листов, прокатки

...Прокатывали свинцовые образцы 8 х 100 х 120 мм.Данные эксперимента приведены в табл. 1.Первоначально образцы прокатывали на определенной стороне валков с вытяжкой р 1 до толщины Н 1. Затем раскаты смещали и прокатывали на противоположной стороне валков. В процессе прокатки фиксировали косину торцов раската, вызванную неравномерностью вытяжки. Фиксировали пропуск, по окончании которого у раската толщиной Н 2 косина торцов минимальна (в последующих пропусках косина вновь начинает расти со сменой преимущественно вытянутой стороны).Затем определяли разницу вытяжки с приводной и неприводной сторон валка. Для вариантов 1-5Ж Ж 100Для вариантов 6-10Ьж -.В 1, 100Лабораторный эксперимент показал, что целесообразней начинать прокатку с приводной...

Номер патента: 1667960

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Нагорнов, Панов, Шеркунов

МПК: B21B 13/10

Метки: клеть, прокатного, рабочая, стана

...и размещена в подшипниках 44 корпуса 45, снабженнс го средствами 46 перемещения в виде передачи винт-гайка,На хвостовике оси 43 с помощью шпонки 47 закреплена шестерня 48, образующая зацепление с подвижной от передачи 49 винт-гайка рейкой 50,Для осуществления контроля величин перемещений нижнего и верхнего валков би 7 и их углов поворота в горизонтальной плоскости средства перемещения 11, 12 и 15 и поворота 16 оборудованы лимбами и кожухами (не показано).Рабочая клеть прокатного стана работает следующим образом. Для установки (корректировки) заданного взаимного осевого положения рабочих валков б и 7 полумуфта одной иэ управляемых муфт 29 включения посредством системы рычагов (не показано) и втулки 37 выводятся из торцового,...

Номер патента: 1667961

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Нагорнов, Панов, Саламатов, Шеркунов

МПК: B21B 13/18, B21B 35/00

Метки: прокатный, стан

...заданные размеры калибра по оси и высоте,При осуществлении режима прокатки с величиной рассогласования скоростей валков 3 и 4 К = Ч 1/Ч 2 = 1, где Ч 1 - линейная скорость, например, верхнего валка 3; Ч 2 - линейная скорость, например, нижнего валка 4, с помощью обойм 28 и системы рычагов управления (не показано) на каждом иэ валкое 3 и 4 одна иэ шестерен 8 (9) вводится, а другая 9 (8) выводится из зацепления соответствующими рейками 16 и устанавливается в нерабочее положение, Выбор реек 16 ишестерен 8 и 9 осуществляется в зависимости от положения поршня е деухпопостномгидроцилиндре 10 и направления прокатки.Далее устанавливается заданная величина рассогласования скорости валков 3 и 4 К =Ч/Ч 2 1. Для этого с помощью передачи...

Номер патента: 1667962

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Головачев, Заяц, Зеленский, Лагутин, Прокофьев, Хохлов

МПК: B21B 25/02

Метки: дорноупорное, стана, трубопрокатного

...выполнены эаходные плоскости Е, наклоненные под углом ф в горизонтальной плоскости к продольной оси корпуса, равным 10-200,Дорноупорное устройство трубопрокатного стана при боковой выдаче прошитой гильзы работает следующим образом,Перед началом прошивки оправку 8 на стержне 9 устанавливают в исходное положение между валками (не показано), Для этого дорноупорный подшипник 1 передвигают в переднее положение с помощью привода 2 перемещения. При его приближении к стационарному приводному замку 3 заходные плоскости Е, выполненные на корпусе 5, взаимодействуют с запорными элементами замка, утапливают их, преодолевая подпирающее усилие пневмоцилиндров 6. При достижении дорноупорным подшипником крайнего положения параллелепипеды 4...

Номер патента: 1667963

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ермолаев, Лоос, Солдатов, Тартаковский

МПК: B21B 25/06, B21B 39/28, B21C 1/32 ...

Метки: гильз, длиннооправочного, передачи, поперечной, стана, стержней, трубопрокатного

...овала И 1 плоская поверхность В выполнена так, чтобы выполнять следующие условия: расстояние Й от оси поворота до оси кривизны поверхности А должно быть примерно равно расстоянию Йз от оси поворота рычага 1 до катающего диаметра подающего ролика; расстояние Й 2 от оси поворота рычага до оси кривизны поверхности Б - расстоянию от оси поворота рычага до оси прокатки в рабочем положении рычага, в котором плоскость среза Ж поверхности Б размещается на расстоянии Ь, меньшем на 50 мм радиуса кривизны укаэанной поверхности,т,е. Ь - В,что обеспечивает расположение поверхности Е ниже прокатываемой гильзы. 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом,Для получения гильзы со стержнем платформа устанавливается в положение...

Номер патента: 1667964

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гончаров, Гроза, Новак, Сергеев, Фиркович, Цун

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...други очередно э и прокаты стали. аг емая конс ы и изготов ледующими ией (см. табл,), транения вли х неучтенных эвдливалисьвали один и На валках, имеющих параметры шероховатости меньше указанных пределов (см. таблп. 1), форма микронеровностей острая, вогнутая, что приводит к быстрому износу поверхности бочки валка (смятие, отрыв вершинок). В результате появляется много продуктов износа в смазке, что ухудшает качество листа и способствует дальнейшему износу поверхности, которые проявляются после прокатки 520-1000 т Ме, Поверхность валков, имеющих параметры шероховатости в пределах укаэанных значений (см, табл. и. 2, 3, 4) имеет микрорельеф с выпуклой формой микронеровностей, который обладает повышенной износостойко1667964 ЙО стью,...