Патенты опубликованные 07.08.1991

Номер патента: 1668025

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белик, Борисов, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давления, действием, литья, перепада

...сплава. При несоблюдении этого условия возможно намораживание неравномерного по толщине слоя металла перед стыковкой. Его устранение позволяет осуществить более плотный контакт стыкующихся поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллиэатора над температурой ликвидиус применяемого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации,В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполняют ее под действием перепада давления расплавом. По окончании кристаллизации отливки производят стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности металлопровода 2 выполнена вставка 4 иэ теплоиэоляционного материала,...

Номер патента: 1668026

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бусалаев, Гулевский, Рубенчик, Соловьев, Швайгхофер

МПК: B22D 19/02

Метки: композиционных, отливок

...пропитку. Создание давления назеркале пропитывающего металла обеспечивает эффективность и производительн .1 сть пропитки,П р им е р 1. По предлагаемому способу был получен композиционный материал сиспользованием в кдчесгне пористого каркаса граФита ГЭ с порис остью 24% и н качестве пропитывдющего металла сурьмы марки СУО содержание сурьмы 99,б%). Твердая сурьма засыпалась н ци линдр 4, имевший внутренний диаметр 160 мм. С цилиндром 4 герметично соби рался цилиндр 2 с размещенным в нем графитовым каркасом. Диаметр грдфитового каркаса 100 мм, его длина 100 + 2 мм, 10 Графитовый каркас крепился н цилиндре 2 с помощью кольцевого упора и нажимного кольца таким образом, что зазор между графитовым каркасом и зеркалом расплавленной сурьмы...

Номер патента: 1668027

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Федоров

МПК: B22D 27/04

Метки: агент, охлаждающий

...Интегральной величиной, характеризующей интенсивность конвективного теплообмена в системе литейная форма - жидкий металлический хладагент, является коэфициент конвективной теплоотдачи а Вт/м град Чем больше величина коэффициента тепло- отдачи а. тем выше охлаждающая способность хладагента,В табл,1 приведены составы охлаждающих агентов, в табл.2 - их свойства и скорость кристаллизации отливки.1668027 30 - 324 - 60,1 - 1 0,1 - 1 Остальное,Таблица 1 Таблица 2 Составитель И.КнязеваМ,Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Ред аэ 2608 Тираж 474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Ужгород; ул. Гага нат "Патен Производственно-издательскии ком...

Номер патента: 1668028

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Иванов, Киреев, Семов

МПК: B22D 27/04

Метки: литых, магнитов, постоянных

...магнитного и армирующего сплавов, что исключает разделение слоев этих сплавов и существенно снижает степень использования литейного возврата,Высота Нг слоя алюминия или сплава на его основе должна составлять 1 - 1,2 высоты Н 1 прибыли иэ магнитного сплава. При НгН 1 не обеспечивается целостность прибыли при отделении (скалывании) отливок, а при Нг 1,2 Н 1, повышается расход вспомогательного (армирующего) сплава без получения каких-либо дополнительных положительных эффектов.П р и м е р, Методом внепечной направленной кристаллизации в сухих песчаных формах получали отливки постоянных магнитов 60 х 28 х 32 мм из сплава типа ЮНДКБА ГОСТ 17809-72 с соблюдением следующих идентичных условий: количество отливок в одной форме 18 шт; масса...

Номер патента: 1668029

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белай, Бидаш, Ганджа, Дворникова, Доронкина, Козаченко, Лушпа, Матвеева

МПК: B22D 13/00, B22D 27/20

Метки: биметаллических, валков, литья, прокатных, центробежного

...не нужен, а ввод УДП после заливки более чем25 металла рабочего слоя нарушает однородность рабочего слоя.Применение в качестве порошкообразного материала УДП обеспечивает образование большого количества карбидных икарбонитридных частиц, равномерно распределенных по объему металла, благодаряэтому в структуре рабочего слоя изменяетсямикротвердость цементита и аустенита. а 20также изменяется твердость и износостойкость материала рабочего слоя. Необходимость применения УДП обусловленавысокой скоростью кристаллизации металла в рабочем слое валков, это способствует 25увеличению числа зерен и уменьшению ихразмеров как первичной фазы - аустенита,так и эвтектики,Применение карбидов и карбонитридовобусловлено получением в структуре рабочего слоя...

Номер патента: 1668030

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Спицын, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...н нии и верхней плите, снабженных расположенными клиньями и верт упором с наклонной поверхность инострое- металлурбработки илиндров, дежности процесса зел фиксаами на кантальных а основа- подвижно икальным ю. 1 ил. ризонтальные направля х подвижно расположе тойкам 2 прикреплены ответ следующим абра зом,После установки отливки на упоры 5 аретка поднимается до тех пор, пока регулируемые упоры 6 не упрутся в верхнюю плиту 7. При этом базовые поверхности отливки упираются в упоры 12, слегка их приподнимая. После этого приходят в движение клинья 14 и выбирают зазор между наклонной поверхностью упоров 12 и горизонтальными направляющими 13. Затем приходят в движение клинья 10, также выбирая зазоры между упорами 8 и направляющими 9,...

Номер патента: 1668031

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бодров, Котельников, Котов, Круглов

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, литейные, металла, формы

...поперечного сечения струи металла при частоте измерения 1=10 Гц составляет 1.Разнообразие литейных форм на автоматической линии учитывается системой подачи программного управления путем хранения в памяти вычислительного устройства уставок, соответствующих количеству заливаемого металла для каждой конкретной литейной формы.Способ осуществляют следующим образом,В память блока программного управления задают значения масс 1 еталла, соответствующих заливаемым литейным формам, С момента заливки формы по команде с блока управления с оптикоэлектронных датчиков 12 с частотой, заданной программой. поступают значения поперечных размеров струи жидкого металла в цифровом виде. Вычислительное устройство производит расчет значений масс металла в с...

Номер патента: 1668032

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гнедина, Доржиев, Дьяконова, Зайко, Ророкин, Холодный

МПК: B22D 41/00

Метки: ковша, кремнистых, разливки, ферросплавов, футеровка

...не покрыта расплавом. вследствие ее повышенной окисляемости,П р и м е р. Футеровка ковша объемом 4 м для разливки ферросиликохрома была .: лполнена в соответствии с предлагаемым техническим решением и испытана в промышленных условиях.10 Кожух ковша сварной, формы усеченного конуса. Размеры кожуха: высота (вну 1- ренняя) 2300 мм, диаметр верхний (внутренний) 2440 мм, диаметр нижний (внутренний) 1590 мм. Подина 1 ковша выложена алюмосиликатным кирпичом в три ряда: первый - на плашку, насухо; второй - на ребро, насухо; третий т на ребро, на огнеупорном растворе,Кладка стенки (облицовочный слой) 2 выполнена из алюмосиликатного кирпича, на плашку вплотную к кожуху на огнеупорном растворе, рабочие слои 3 и 5 - из графитовой плитки (100 х...

Номер патента: 1668033

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Черный, Щербин

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, ковшей, линия, подготовки, поточная, промежуточных, сталеплавильных

...что его ролики 43 (фиг,7) изготовлены сплошными, а зто более рационально для установки конструкции корпуса затвора,Устройство 17 для испытания затворов (фиг,1) содержит раму 44 со штырями для крепления затвора и гидравлический цилиндр 45 Собственно шиберный затвор (фиг,4) состоит из корпуса 46 с огнеупорной плитой 47, рамки 48 и подвижного шибера 49 с о неупорной плитой 50 и огнеупорного стакана 51Корпус 46 и рамка 48 соединены болтами 52 с гайками 53 Для обслуживания поточной линии установлен погрузчик 54,Поточная линия работает следующим образом,С помощью погрузчика 54 отработанные шиберные затворы поступают в зону действич рузоподьемного механизма 1. С помощью него затвор усганавливают на поворотный стол 19 стенда 2 для разборки...

Номер патента: 1668034

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Поляков, Черный, Щербин, Яровинский

МПК: B22D 41/08

Метки: запрессовки, затворы, ковшей, металлургических, огнеупоров, шиберные

...которой закреплены вертикальныенаправляющие 2, в которых подвижно установлена консольная балка 3, связанная одним концом с приводом 4 в видегидравлического цилиндра, а другим - сплитой 5 с помощью сферического шарнира6, что позволяет плите самоустанавливаться.На горизонтальной части рамы 1 расположены ролики 7 и блок откидных упоров 8для фиксирования положения элементовшиберного затвора 9 на опоре 10, на кото рой закреплены планка 11 и штыри 12.Устройство работает следующим образом.Предварительно подвижную часть шибера или корпуса затвора устанавливают наопору 10, совмещая палс жение отверстийэлементов затвора 9 со штырями 12, и свставными огнеупорами, торцы которых обмазаны специальным раствором, подают по рольгангу на ролики...

Номер патента: 1668035

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Водолазский, Подопригора, Тарнапольский, Черевик

МПК: B22D 41/08

Метки: ковше, металла, продувки

...ее стенке, упирается в дноворонки 9, образуя сплошной канал для газопорошковой смеси. Так как при установкековша на раму сталевоза смешение его герметической оси относительно оси стал .возаможет достигать + 100 мм по горизонталии + 30 мм по вертикали, а силовой цили здр 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 закреплен на раме сталевоза стационарно, то шарнирная установка цилиндра 5 на вращательно подвижной опоре 12 и размещение конической воронки 9 в торцовой час 1 и съемной вставки 8 обеспечивают компенсацию смещений осей каналов вставки 8 и штока 6 силового цилиндра 5.Прл достижении в месте контакта шаровой головки 10 и съемной вставки 8 необходимого давления, достаточного для обеспечения их герметичного соединения, что определяется...

Номер патента: 1668036

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Нелипович, Шумейко, Щебров

МПК: C22C 47/00

Метки: волокон, металлических

...волокна с задан 1 ыми свойствами,Методы нанесения защитного покрытия в виде перемычек между линия;ли со.ответствующими геомерическим размерам волокон, также определя.отся технологическими параметрами конкретных услсгвий производства и могут видоиэ1668036 Метод нанесения Вид обработкиСвойства получен Материал волокон Метод нанесенияматериала волокон Материал подложкизащитного покры. ных волокони в видЕ дикий,лектрохимическоеаждение Термообработка в вакууме при 180 С Ультратонкие во. локма0,002 х 0,003 х 5 мм) Ультратонкие короткие волокна магмитомягкого сплава для радиоэлектронных комст- ий Фотолитография Сплав Вуда Сг Отжиг е окисл тельной среде при 850 ОС и в востано. вительной при 1100 ОГ Эаектрохимическое Фотолитографияосаждение...

Номер патента: 1668037

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балыбердин, Каталевский, Лабзин, Ларионов, Ложечников, Петров, Саптеев

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: порошка, трубчатых, формования

...начальной стадииуплотнения, начальный участок рабочей поверхности а корпуса углублений не имеет.Устройство работает следующим образом.Приводимый через зубчатое колесо 5шнек 3 перемещает порошок из загрузочного бункера в зону прессования. В зоне прессования за счет вращения экструдируемогошнека 3 и конической поверхности корпуса1 (за счет уменьшения площади поперечного сечения между внутренней поверхностьюкорпуса и наружной поверхностью шнекапо мере движения в сторону матрицы) создается повышенное давление. Порошковый материал, пройдя зону а (фиг,1), гдеобеспечивается равномерность захвата экструдируемого материала и где нет углублений на внутренней поверхности матрицы,попадает в зону, где выполнены углубления,т,е. в зону с в которой...

Номер патента: 1668038

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Коптилкин, Митин, Рыбаулин, Трофилькин

МПК: B22F 3/105, B22F 3/12

Метки: поле, спекания, электромагнитном

...равномерностью распределения плотности,Кэк показали эксперименты в случае если плотность тока спекания меньше предлагаемой величины, готовое иэделие отличается низкой прочностью и высокой пористостью вследствие недостаточно сокого значения температуры спекания, В случае. если плотность тока спекания больше предлагаемой величины, готовое иэде лие имеет неисправимыь брак структуры окисление межзеренных границ, перерасп ределение пегирующих элементов, чрез мерный рост зерна.В случае, если частота вращения ЭМП перпендикулярного току спекания, созданного статором электродвигателя, меньше предлагаемой величины, растягивание линий тока спекания к периферии прессовки происходит в недостаточной мере. Получен ное таким образом иэделие...

Номер патента: 1668039

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гилевич, Макаров

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: железного, порошка

...Цель изобретения - повышение ударной вязкости, В способе прессовки плотностью 81 - 87% нагревают до 1100 С в восстановительной атмосфере, выдержку осуществляют в течение 100-140 с на 1 мм толщины заготовки, а горячее прессование проводят при 1160 - 1190 С и давлении 350 550 МПа, 1 табл,ванием осуществляют перегрев прессовок до 1160 - 1190"С. Перегретые прессовки перекладывают в предварительно нагретый до 200 - 300 С штамп и прессуют, при этом температуру штампа поддерживают в Пределах 200 - 300 С.В таблице приведены свойства получен-ф ных иэделий ,осПредлагаемый способ позволяет сэко- ( номить материальные и энергетические ре- СО сурсы, высвободить термическое С оборудование для спекания прессовок за счет исключения операции...

Номер патента: 1668041

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Кочергин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, наружную, поверхность, покрытия, цилиндрическую

...детали с нанесенным покрытием, Величина углового шага двигателя 42 еыбирается из условия перекрытия всей цилиндрической поверхности детали 31 образующей деформирующего элемента - однополостного гиперболоида. После окончания процесса формирования покрытия выключают источник нагрева, узлы привода детали и возвратно-поступательного перемещения С-образной скобы. Деталь 31 остуживэют и снимают с установки,Выполнение средства для создания усилия давления на металлическое покрытия в виде двух обращенных друг к другу однополостных гиперболоидов вращения обеспечивает возможность нанесения металлического покрытия на цилиндрическую поверхность с высокой точностью по 8 кв. и с низкой шероховатостью (Вг=6,5 - 9).Использование укаэанного узла...

Номер патента: 1668042

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дегтярева, Радкевич, Хайнакова, Хоронжевская

МПК: B22F 9/20

Метки: меди, порошков

...уменьшение формиата меди в суспензии с одновременнымувеличением глицерина в ней (примеры 16и 17), позволяет получатьпорошки высокойстепени дисперсности (0,2 - 0,3 мкм). Однако увеличение удельной поверхности порошка меди и производительностипроцесса не происходит.Дальнейшее увеличение глицерина всистеме делает процесг образовавшегосякомплекса меди(при избытке глицерина) неэкономичным и энергоемким. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Нижний предел по температуре процесса (135 С) обусловлен тем, что при введении формиата меди в глицерин, нагретый ниже 135 С (примеры 9, 11, 13 и 15), промежуточный продукт разложения меди не образуется Образующаяся суспензия формиата меди в глицерине при последующем ее нагреве до (185 - 195) С выделяет порошок...

Номер патента: 1668043

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Брусенцов, Минаев, Умрихин

МПК: B22F 3/24

Метки: оксидных, полупроводниковых, порошков

...эффект. обусловленный нелинейностью кон1668043 Формула изобретения Способ получения полупроводниковых иэделий из оксидных порошков, включающий спекание и формирование поверхностного контактного слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, улучшения качества и стабильности параметров изделий, формирование поверхностного контактного слоя осуществляют термообработкой в среде водорода при 650 - 670 С в течение 8 - 10 мин с последующим охлаждением с печью до 100 - 80 С и далее на воздухе,Составитель С.ДеркачеваРедактор М Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб Заказ 2608 Тираж 489 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рачшская наб., 4/5...

Номер патента: 1668044

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белицкий, Стрижаков

МПК: B23B 3/00

Метки: станок, токарно-винторезный

...полэун 11 скользит в направляющих кронштейна 15, закрепленного на каретке 2. Держатель 10 несет круговой измерительный преобразователь 5 УПИ поперечных перемещений суппорта 1, смонтированный в отверстии, выполненном соосно с осью держателя 10. и удерживаемый от осевых перемещении в нем посредством фланца 16, Держатель 10 обеспечивает взаимодеиствие кругового измерительного преобразователя 5 с винтом 6 поперечных перемещений суппорта 1. От механических повреждений ус;рой ство защищено кожухами 17 и 18 Салазки 9 снабжены тягой 19, которая связываег салазки 9 с кронштейном 20, зафиксированным на направляющих 3 станины 4. Длина тяги 19 больше рабочего хода суппорта 1.Станок работает следующим образом.Сначала станок настраивают на обработку...

Номер патента: 1668045

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Данилов

МПК: B23B 5/44

Метки: многогранной, поверхности, точения

...в контакт с заготовкой 10перед точкой С и выводят из контакта послепрохождения точки О,Реализация предлагаемого способавозможна при различном относительномрасположении резцов и заготовки. Первый 15вариант (фиг.3) характеризуется тем, чторезцам 2 и 3 сообщают возвратно-поступательные перемещения в параллельных плоскостях, равноудаленных от оси 4 вращениязаготовки на расстояние и, Такое расположение резцов позволяет обрабатывать многогранные поверхности как с четным, так инечетным количеством граней что являетсяроеимуществом этой схемы обработки,Если ширина грани не позволяет разместить резцы в параллельных плоскостях,то их устанавливают в пересекающихся плоскостях (фиг,4), удаленных от оси вращенияна расстояние и (в частном случае...

Номер патента: 1668046

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гузенко, Музыкант, Честных, Шаповалов

МПК: B23B 27/04

Метки: отрезной, резец

...Для взаимодействия с 20базовыми поверхностями 3 режущей пластины продольные выступы 5 и 6 корпусавыполнены в виде Ч-образных направляющих 7 и 8 с переменной в направлении углазаклинивания высотой, ограниченной скосами 9 и 10, при этом угол наклона аскоса 9относительно образующей 11, выполненнойна прижимном продольном выступе 6, превышает угол наклона а г относительно образующей 12 скоса 10, выполненного на 30опорном продольном выступе 5. С цельюупрощения технологии скосы 9 и 10 могутбыть выполнены параллельно друг другу.В процессе эксплуатации под действием силы резания на контактных поверхностях между режущей пластиной 2 и пазом 4корпуса 1 возникают напряжения, удельныезначения которых, приходящиеся на единицу длины контактных...

Номер патента: 1668047

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барковский, Тихонов, Топаж

МПК: B23B 27/16

Метки: креплением, механическим, отверстием, пластины, режущей, резец

...повышение надежности крепления режущей пластины в двух направлениях за счет усиления жесткости.На фиг.1 изображен резец, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.В гнезде державки 1 установлена подкладка 2 вместе с втулкой 3 и режущая пластина 4, в отверстие которой входит шейка упругого рычага 5, имеющего надрез и качающегося на оси 6 внутри державки. Сверху в державке выполнено резьбовое отверстие, в котором на одной оси находятся винты 7 и винт 8. Винт 8 через пружинное кольцо 9 связан с Г-образным прихватом 10.Крепление режущей пластины осуществляется следующим образом.Режущая пластина 4, в отверстие которой заводится шейка качающегося упругого рычага 5, устанавливается на подкладку 2 в гнезде державки 1. Затем завинчивают...

Номер патента: 1668048

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Грищенко, Чернавский

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...режущей пластины, Вподкладке 2 выполнены основное отверстие 206 и боковая поверхность 7, На державке выполнены поверхность 8 и паз 9, расположенный под углом о к опорной стенке 5, Вподвижной подкладке 2 выполнены дополнительные отверстия 10 и 11, число которых 25вместе с основным отверстием равно числуграней режущей пластины. При повреждении подвижной подкладки штифт 3 переставляется в одно из дополнительных отверстий, аподвижная подкладка поворачивается вокруг 30центра симметрии. Благодаря этому повы шается долговечность инструмента,Между боковыми поверхностями 7 и 8после закрепления режущей пластины 4 имеется зазор Ь, величина которого находится 35 вают на подвижную подкладку в направлении силы Р. При повреждении подвижной...

Номер патента: 1668049

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Васин, Городничев

МПК: B23B 27/16

Метки: пластины, режущей

...и длядругих конструкций пластин, напримертрехслойной. 8 этом случае пластина имееттрехслойный корпус, каждый слой которогопрессуют из соответствующей порошковойсмеси с образованием в определенных местах гнезд в виде полусфер под шарикистружколомы 2, Три отпрессованных слоя 1,5 и 6 корпуса и шарики 2, покрытые слоем 3,например мела, поступают на спекание,Сборка пластины происходит в следующем порядке, В полости гнезд первого(нижнего) слоя б корпуса помещают шарики 2,сверху устанавливают средний слой корпуса 1, и в полости его гнезд тоже кладутшарики 2, а затем накрывают их верхним 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 слоем 5. Собранную пластину спекают в слоистую заготовку. Слой 3 мела удаляют водой с поверхности шариков 2, В результате...

Номер патента: 1668050

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Федосеев

МПК: B23B 29/24

Метки: поверхностей, радиусных, станке, токарном

...до 1, и стопором для его фиксации (не показан),Резьбовая опора 4 также снабжена лимбом 12, обеспечивающим установку корпуса по высоте с точностью до 0,1 мм.Устройство работает следующим образом.Рукоятку 5 свинчивают с оси 2, снимают стандартный реэцедержатель, устанавливают корпус 1 на ось 2 и закрепляют его рукояткой 5. В конус Морзе шпинделя б устанавливаются держатель 7 со сменным резцом, Изменение радиуса обрабатываемой сферы достигается вращением микрометрического винта суппоротной головки (не показан), При необходимости обработки тел вращения более сложной формы, например овальной, рукояткой 5 ослабляют крепление 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 гнездо шпинделя держателя 7 с резцом можно обрабаты вать раэличн ые радиусные...

Номер патента: 1668051

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Воловодов, Горюнов, Ефимов, Целихов

МПК: B23B 29/32

Метки: автоматическая, головка, револьверная

...подача сигнала о найденном угловом положении поворотной части 3 между предыдущей и требуемой позициями. При этом выключается приводной электродвигатель и дальше вращение поворотной части 3 происходит за счет сил инерции. При опускании фиксатора 4 в гнездо 5, соответствующее заданной позиции. срабатывает конечный выключатель 18, связанный через подпружиненный толка- тель с фиксатором 4, Конечный выключатель 18 подает команду на реверс приводного электродвигателя. За время от срабатывания конечного выключателя 18 до включения приводного электродвигателя, в зависимости от маховой массы поворотной части 3 (количества и массы инструмента и его расположения), ее гнездо 5 перебегает фиксатор 4 на некоторый переменный угол, величина которого...

Номер патента: 1668052

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Романов

МПК: B23B 31/06

Метки: патронов, снятия

...одной стороны от выреза соответственно клином 5 или 6, а с другой стороны - базовой для шпинделя машины и клина встречного элемента устройства плоской пластиной 7 или 8. Пластины 7 и 8 являются базовыми для установки шпинделя сверлильной машины по их боковым поверхностям, образующим вырезы 3 и 4, поэтому их боковые поверхности целесообразно выполнить с некоторым уклоном - в соответствии с конусностью шпинделя машины, а для клина встречного элемента базой на каждой пластине является их верхняя поверхность, Съемники 1 и 2 снабжены бойками с поверхностями 9 и 10 и взаимосвязаны между собой, например. с помощью рычагов 11 и 12 и шарнира 13, в котором может быть установлена пружина, обеспечивающая расхождение (схождение) съемников 1 и 2 в...

Номер патента: 1668053

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зиндер, Лещев, Москалев, Олехнович

МПК: B23B 51/02

Метки: сверло, спиральное

...режущие кромки 2 формируют угол при вершине 2 р, переходные режущие кромки 3 - вспомогательный угол при вершине 2 р 1. Главные задние плоскости 9 и 10, формирующие главную и переходную режущие кромки 2 и 3, определяют соответственно главные задние углы а 1 иаЭ на этих кромках, Вспомогательные задние углы а 2 и а сформированы вспомогательными задними плоскостями 11 и 12,Линия пересечения главных 9 и вспомогательных 11 задних плоскостей в сверлах с правильной формой режущей части параллельна главной режущей кромке 2, Линия пересечения главной 10 и вспомогательной 12 задних плоскостей параллельна линии, соединяющей крайние точки переходной режущей кромки 3 при одновременном пересечении задних плоскостей 9-12 в одной точке...

Номер патента: 1668054

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Зубков, Иноземцев, Серебряков

МПК: B23B 51/02

Метки: сверло, спиральное

...сверла (фиг.2), то среэаемая микростружка идет в направлении, указанном стрелкой С, но так как в этом случае угол наклона паза не позволяет стружке идти вверх, то она будет либо завиваться в пазу, либо в промежутке между спинкой пера и поверхностью обрабатываемого отверстия,При сверлении могут происходить изгиб и увод сверла от оси отверстия, а также различные вибрации, вызванные погрешностями станка, инструмента и детали, что вызывает срезание микростружки с поверхности отверстия кромкой направляющей ленточ ки, поэтому кромки ступеней. образованные пересечением поверхностей пазов иступеней, целесообразно выполнять режущими. Этого можно достичь формой пазов,5 чтобы образующиеся ступени имели передний угол резания.Ширина пазов такова,...

Номер патента: 1668055

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Владимиров

МПК: B23B 51/06

Метки: сверло, эжекторное

...заодно смазываяи подшипник 4, В зоне сверления СОЖ охлаждает и смазывает сверлильную головкуи, увлекая за собой стружку, выходит черезотверстие в сверлильной головке 5 во внутреннюю трубу 2 и по ней наружу, Эжекционный эффект осуществляется с помощьюкольцевого зазора между внутренней трубой 2 и втулкой сверлильной головки 5, через который часть входного потока СОЖуходит во внутреннюю трубу 2. Поступательное перемещение сверла производитсяподачей борштанги 1 с трубой 2 внутри,которые не вращаются эа счет трения в зонесверления, при сверлении свврлильная головка 5 нагревается, вследствие чего нагревается и биметаллическая часть 3 внутреннейтрубы, и эа счет разницы тепловых коэффициентов линейного расширения происходит 5 10 15 20 25 30...