Способ формования разноплотных изделий

Номер патента: 1470508

Авторы: Дубовик, Кобидзе, Нацвлишвили, Румянцев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 801470 4 В 28 В 1/5 3 ИО;:."19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оиьппеваидзе,79,Р4,ОТНЬ 3 зобретениеым материализготовленит преимущотолка. Це относится к строам, а именно к ите соб ных оя звукоизоляциственно для подв с- ч - повьппение пр ого 2х 600 20 мм. При этом в формы п редварительно устанавливают и эакрепл ют с помощью фиксаторов стеклосетки с размером ячеек, равным 12-14 диаме рам стекла волокна при диаметре по следнего 1 -1,5 мм. Сетки устанавли вают параллельно большим сторонам форм и на расстоянии, равном 0,55- 0,7 высоты изделий от их наружной стенки при формовании. После залив ки формы устанавливают вертикальнооротную платформу на расстоя авном 120-1 50 см от оси враи начинают формовку прис переменной скоростью: сускорением, равным 7, 5-8 ус я свободного падения (д) в ительИзобретеным материализготовленина основе ндля подвеси способ иых пл ествен прочн о" т бедую ризован ремеши- ПАВ, ПВА шенин кратноивают в или 600: на пав нии, р щения, щении чала с корени вра насти 3,5-5 ,формы раэ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ фОР 140 ВАНН РАЗНОПЛ 1ние относится к сам, а именно кя эвухоизоляционеногипса преимущого потолка.Цель изобретения - повьппности на изгиб и огнестойкогипсовых изделий.Способ осуществляют слразом.Проводят приготовление пной массы в мешалке путем пвания гипса, стекловолокна,и воды при водогипсовом отн(В/Г) 0,5-0,7 до полученияЗатем массу разлмером 30030020 ности на изгиб и огнестойкости пеногипсовых иэделий. Приготавливаютпеногипсовую массу, устанавливают вформу стеклосетку на расстоянии отнаружной стенки, равном 0,55-0,7высоты изделий. Стеклосетка выполнес размером ячеек, равным 1 2-14 диаметрам волокна. Заливают массу в фому, закрывают ее и устанавливают ввертикальном положении. В процессеформирования структуры осуществляютвращение формы с эксцентриситетомотносительно оси с переменной скоростью: сначала с ускорением 7,5-8 яв течение 6-10 с, после чего в течение 30-60 с ускорение уменьшают д5,6-6,2, после чего вращают с постоянным ускорением в течение 910 мин. 1 табл.14705течение 6-10 с, затем при сниженииего ускорения, равного 5,6-6,2 я в течение 0,5-1 мин и затем при ускорении, равным 6,6-6,28 в течениеВ59-10 мин. Затем фиксаторы сетки раскрывают и изделия извлекают из форми сушат при 40-45 С.В результате формования получаютразноплотные по сечению плиты с постепенным переходом от зоны с высокой пористостью с сообщающимися порами и низкой средней плотностью дозон с уменьшением пористости н увеличением средней плотности, и с плотным слоем - с большой средней плотностью.По предлагаемому и известномуспособам готовят образцы и испытывают согласно существующим методикам. Поризованную массу готовят прикратности пены 3,5-5, В/Г = 0,5-0,7.следующего состава: мас.%:Стекловолокно 3ПВА 5 25Гипс 92В воду затворения вводят 0,03%от массы воды поверхностно-активноговещества. Массу формуют в формах30030020 мм. 30П р и м е р 1, Кратность пены3,5, В/Г = 0,5,Стеклосетку устанавливают в формах на расстоянии 0,55 высоты изделий от наружной стенки (1,1 см),формы - на расстоянии 1 20 см атоси вращения. Диаметр ЦО стекловолокна сетки 1 мм, размер ячеекравен 120.Вращают с ускорением, равным 7,5 я 40в течение 6 с, нри снижении в.течение 30 с до ускорения 5,6 я и приускорении 5,6 Р. в течение 9 мин,П р и м е р 2. Кратность пены 5,В/Г = 0,7. 45Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,7 высоты изделия 1,4 см)от наружной стенки, форму на расстоянии 150 см от оси вращения, диаметрстекловолокна сетки 1,5 мм, размерячеек сетки 149, стекловолокна.Вращают с ускорением 8 8 в течение 10 с, при снижении в течение 60 сдо ускорения 6,2 я и при ускорении6,28 в течение 10 мин. 55П р и м е р 3. Кратность пены4,2, В/Г = 0,6.Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,62 высоты изделия (1,24 см ) 08от наружной стенки, формы - на расстоянии 136 см от оси вращения. Диаметр стекловолокна сетки 1,25 мм,размер ячеек сетки 13 Э стекловолокна.Вращают с ускорением 7,7 я в течение 8 с, снижают ускорение в течение 42 с до ускорения 5,9 я и при ускорении 5,9 я в течение 95 мин.П р и м е р 4. Кратность пены3 В/т = 0,4.Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,5 высоты изделия (1 см) отнаружной стенки, а форму - на расстоянии 11 8 см от оси вращения. Диаметрстекловолокна сетки 0,9 мм, размерячеек сетки 11 Э стекловолокна.Вращают с ускорением 7,4 я в течение 5 с, при снижении в течение24 с до ускорения 5,5 я и при ускорении 5,5 я в течение 8 мин,П р и м е р 5. Кратность пены б,В/Г = 0,8.Стеклосетку устанавливают на расстоянии 0,8 высоты изделия 1,6 см)от наружной стенки, а форму - на расстоянии 1 52 см от оси вращения. Диаметр стекловолокна сетки 1,6 мм, размер ячеек сетки 15 0 стекловолокна.Вращают с ускорением 8,1 д в течение 11 с, при снижении в течениеб,б с до ускорения 6,3 я и при 6,3 яв течение 11 мин. Результаты исследований приведены в таблице. Формула изобретения Способ формования разноплотных изделий, включающий приготовление ячеистобетонной смеси, заливку ее в Форму, Формирование структуры относительно осн вращения, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и огнестойкости пеногипсовых изделий, перед заливкой смеси в форму устанавливают стеклосетку на расстоянии, равном 0,55-0,7 высоты изделия от наружной стенки формы, причем стеклосетка выполнена с размером ячеек, равным 1 2-14 диаметра стекловолокна, а вращение осуществляют с переменной скоростью, сначала с ускорением 7,5-8 я в течение 6-10 с, затем в течение 30-60 с ускорение уменьшают до 5,6-6,2 д, после чего вращают в течение 9-10 мин.1470508 Свойства Показатели по примеру редлагаемому34 известному б 300 Средняя плотностькг/м 250 270 450 470 350 370 400 200 400 360 600 400 1450 380 500 300 930 370/16 Тираж 517 Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиямпри113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 наружный слойсредняяПрочность, МПа:на сжатиена изгибКоэФФициент звукопоглощения при частоте 1000 Гц

Смотреть

Заявка

4282952, 13.07.1987

МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА

РУМЯНЦЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КОБИДЗЕ ТЕНГИЗ ЕВГЕНЬЕВИЧ, НАЦВЛИШВИЛИ ГИЯ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУБОВИК НЕЛЛИ АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: B28B 1/50

Метки: разноплотных, формования

Опубликовано: 07.04.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1470508-sposob-formovaniya-raznoplotnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования разноплотных изделий</a>

Похожие патенты