Способ обработки твердых и хрупких материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 С 110,В 24 В 27/ Т СССР ТНРЫТ ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У ЕТЕ СКО КА(7) Муромский филиал Владимирского политехнического института(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ИХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности обработки путем стабилизации растягиваюших напряжений в зоне обработки. Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в захватах гидравлического приспособления, посредством которого деталь на 801351763 А 2 гружают распределеннои по длине растягиваюшей нагрузкой в направлении, перпен.дикулярном движению подачи струи, что ин.тенсифицирует процесс резания абразивножидкостной струей. Из струйной головки 1 под давлением подают высоконапорную абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи детали, Для стабилизации растягиваюших напряжений в зоне резания растягиваюшую нагрузку снимают с обработанного участка 4 детали по мере перемещения детали относительно струи, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. Изменение величины внешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи позволяет ста билизировать растягиваюшие напряжения в зоне обработки, что дает возможность по- Ц) высить производительность обработки в 1,5 - С 2 раза. 1 ил.1351763 Формула изобретения Составитель В. КрасовРедактор М. Келемеш Текрсд И. Верее Корректор Л. ЗимокосовЗаказ 5255/12 Тираж 75 ГодписноВ 11 ИИПИ Государственного комитета СиР по делам изобретений и открглгии13035, Москва, Ж- -35, Раушскан наб., д. 4/5Гроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4 Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано для резки хрупких материалов в машиностроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки.На чертеже представлена схема, реализующая предложенный способ обработки,Способ осуществляется следующим образом.Из струйной головки 1. под давлением подают высоконапорнуо абразивно-жидкостную струю 2, которая, ударяясь об обрабатываемую поверхность детали 3, разрезает ее в направлении подачи 5. Распределенная по длине растягиваюгцая нагрузка ц, приложенная к обрабатываемой детали в направлении, перпендикулярном движению подачи струи, создает в зоне обработки дополнительные растягивающие напряжения, что интенсифицирует процесс резания абразив- но-жидкостной струей. Для стабилизации растягивающих напряжений в зоне резания внешнюю нагрузку д снимают с обработанного уцастка 4 детали 3, в то время как на необработанном участке 5 нагрузка сохраняется. В этом случае исклюцаются растягивающие напряжения, обусловленные изгибом разрезанной части. Следствием снятия части внешней нагрузки является также уменьшение в процессе обработки величины общей нагрузки, что необходимо при ограничении растягивак)щих напряжений пределом упругости материала. Прилер. Обрабатывались пластины избариевого феррита марки 6 ЬА 190 размерами 200 Х 140 Х 30 мм. Обрабатываемые пластины устанавливались в захватах гидравлического приспособления, посредством которого создавались растягивающие напря жения в материале величиной 10 МПа. Состав абразивно-жидкостной струи - вода и карбид бора зернистостью 63 (весовое соотношение 1:3). Угол атаки струи 65, скорость струи 60 м/с, расстояние от среза сопла до обрабатываемой поверхности 70 мм.При этом производительность обработкисоставила 16 смз/мин и оставалась постоянной в процессе всей обработки. Производительность обработки без приложения растягивающей нагрузки составила 6 смз/мин.15 Производительность обработки с приложением нагрузки по известному способу менялась по мере перемещения струи, средняя ее величина составила 9 см/мин.Таким образом, изменение величинывнешней нагрузки при перемещении детали относительно абразивно-жидкостной струи стабилизирует растягивающие напряжения в обрабатываемой зоне на уровне предела упругости материала в процессе всей обработки, чем обеспечивается повышение производительности в 1,5 - 2 раза, при этом не снижается кацество обработки. Способ обработки твердых и хрупких Зп материалов по авт. св. йе 709348, отлииаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем стабилизации растягивающих напряжений в зоне обработки, растягивающую нагрузку снимают с обработанного участка детали по мере ее З 5 перемещения относительно абразивно-жидкостной струи.