Способ очистки сегментного абразивного круга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 65 4 Р 18/00, 5/063 ф1 НИЕ ИЗОБРЕТ ТОРСНОМ ДЕТЕЛЬСТВ(21) 369402 (22) 25.01.8 (46) 15.11.8 (71) Инсти АН УССР Ф елелех,к,И.К.Бо ба игз ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) СПОСОБ СБОРКИ СЕГМЕНТНОГОАБРАЗИВНОГО КРУГА(57) Изобретение относится к технологииизготовления сборных абразивных кругов,предназначенных для круглого и плоскогошлифования, преимущественно, крупногабаритных деталей машин, например валковпрокатных станов, коренных и шатун ныхшеек коленчатых валов и др. Целью изобретения является повышение жесткости круга. Для этого в сегментах 6 трапецеидальной формы глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 размещают на выступе 1 фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2, базируя его по поверхности 3 корпуса 1, и сжимают фланцы 2. Так как глубина выемок 7 и 8 на сегментах 6 не одинакова, то фланцы 2 прижимают каждый сегмент 6 только с той стороны, где глубина этих выемок меньше, т. е. со стороны большего основания трапеции. Дуговые выемки 7 и 8 на боковых поверх135765 Формула изобретекия ностях сегментов 6 и кольцевые выступы 4 на прижимных дисках позволяют сегментам 6 смещаться по окружности, компенсируя неточности их изготовления, и обеспечивают равномерный прижим всех сегментов 6. При 1Изобретение относится к технологии изготовления сборных абразивных кругов, предназначенных для круглого и плоского шлифования, преимущественно, крупногабаритных деталей машин, например валков прокатных станов, коренных и шатунных шеек коленчатых валов и др,Целью изобретения является повышение жесткости круга.На фиг. 1 показан абразивный круг в сборе, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - два состыкованных смежных трапецеидальных абразивонесущих сегмента, изометрия; на фиг. 4 - вариант конструкции круга.Сборку круга производят следующим образом.На корпусе 1 (фиг. 1) устанавливают один из фланцев 2, который центрируют по поверхности 3. На фланцах 2 выполнены кольцевые выступы 4 е базовыми цилиндрическими поверхностями 5, а на трапецсидальных абразивонесугцих сегментах 6 - д говые выемки 7 и 8 (фиг. 3) с базирующими цилиндрическими поверхностями 9.В сегментах 6 глубина Ь дуговой выемки 7 со стороны меньшего основания трапеции больше глубины Ь 1 выемки 8 со стороны большего основания трапеции. Трапецию аЬсй (фиг. 2) образует сечение А - А (фиг. 1) сегментов.Сегменты 6 дуговыми выемками 7 и 8 разменивают на выступе фланцев 2 так, чтобы узкие стороны их были направлены навстречу друг другу. В дуговые выемки 7 и 8 сегментов 6 с противоположной стороны устанавливают другой фланец 2, базируя его по поверхности 3 корпуса 1, и сжимают фланцы 2 гайкой 10 (фиг. 1) или винтами 11 (фиг. 4). Так как глубина выемок 7 и 8 на сегментах 6 не одинакова, то фланцы 2 прижимают каждый сборке круга предлагаемым способом увеличивается его жесткость за счет того, что сегменты 6 прижаты не только к фланцам 2, но и друг к другу смежными боковыми сторонами 12. 4 ил. 2сегмент 6 .только с той стороны, где глубина этих выемок меньше, т. е. со стороны большего основания трапеции Ьс.Гри зажиме сегментов 6 фланцами 2 сдвух сторон сегменты 6 прижимаются друг к другу скошенными боковыми поверхностями 12 и, контактируя по этим поверхностям, выталкиваются в радиальном направлении от центра и прижимаются базирующими цилиндрическими поверхностями 9 сегментов 6 к соответствующим базирующим поверхностям 5 кольцевых выступов 4 фланцев 2, что обеспечивает точность рабочей поверхности круга по наружному диаметру.Дуговые выемки 7 и 8 на боковыхповерхностях сегментов 6 и кольцевые выступы 4 на прижимных дисках позволяют сегментам 6 смещаться по окружности, компенсируя неточности из изготовления, и обеспечивают равномерный прижим всех сег ментов 6.При сборке круга по предложенномуспособу увеличивается его жесткость за счет того, что сегменты 6 прижаты не только к фланцам 2, но и друг к другу смежными скошенными боковыми сторонами 12. Способ сборки сегментного абразивного круга, при котором абразивонесущие сегменты с тра пецеидальными боковыми поверхностями устанавливают с сопряжением по указанным боковым поверхностям и зажимают между двумя фланцами, отличаюиийся тем, что, с целью повышения жесткости круга, берут сегменты с базирующими цилиндрическими поверхностями и прижимают фланцы к сегментам из условия контакта фланцев с базирующими поверхностями со стороны большего основания трапеций.Составитель Л. Сергеева Редактор М. Келемеш Техред И. Берес Корректор А. Зимокосов Заказ 5255/12 Тираж 715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4