Цюкало

Номер патента: 1490159

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Макаренко, Потапенко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: C13F 1/00, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, сахарных, уваривания, утфелей

...равен 607, Степень пористости элементов меньше 157 не эффективна, так как необходимо увеличивать давление вдуваемого пара для преодоления сопротивления пор материала. Увеличение степени пористости выше 602 нецелесообразно из-эа прочностных характеристик пористого материала, а также малой диспергирующей способности при вдувании пара.Концы коаксиально установленных кипятильных трубок 6 сплющиваются для уменьшения сопротивления движущемуся утфелю, изгибаются под угломодо 15 для лучшего подвода греющего пара и отвода конденсата и несконденсировавшихся газов и ввариваются в кипятильные трубки 5 паровой камеры 2, Устройства с пористыми элементами 8 расположены в днище вакуум- аппарата по концентрическим окружностям, при этом пористые...

Номер патента: 1425205

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Амбург, Ворона, Ковалева, Манк, Мищук, Цюкало, Черненко, Шульга

МПК: C13D 3/02

Метки: концентрированного, раствора, сахаросодержащего

...общим расходом извести 0,253 СаО к массе сырца, составляет 1343 ед,оптической плотности, а оптимальная доза ВПКС0,02633 основного вещества к массе сырца или 1,015 г товарного 203-ного полиэлектролита на 1 л клеровки сахара с содержанием СВ 603.При очистке клеровки сахара-сырца с.расходом извести 0,53 СаО цветность ее после 11 сатурации составляет14252 1147 ед.сптической плотности, а оптимальный расход полиэлектролита С = 0,023% основного вещества к массе сырца, или 0,888 г товарного полиэлектролита на 1 л 60%-ной клеровки.Таким образом рассчитывают необходимые оптимальные дозы полиэлектролита ВПКдля обесцвечивания дру гих проб клеровки, предварительно очищенных с применением извести.Рассчитанные количества ВПКвносят в соответствующие...

Номер патента: 1208074

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Кирилкевич, Липец, Могила, Мороз, Ремесло, Теличук, Цюкало

МПК: C13D 3/14

Метки: раствора, сахарного

...путем контакта его с цеолитом-клиноптилолитом (расход сока 12 ч-"), который предварительно регенерируют хлористым аммонием до проскока, Расход реагента 10 ч . Вторую часть сока обрабатывают путем его контакта с цеолитом-клиноптилолитом (расход сока 12 ч), который предварительно регенерируют 74 2смесью перекиси водорода в количест ве 0,17 к массе цеолита и хлористого аммония до проскока. Расход ре- агента 10 чТехнологические показатели очищенных известным и предлагаемым способами соков приведены в табл.1.Количество вводимой перекиси водорода 0,17. к массе цеолита при регенерации является оптимальным, так как при увелиЧении количества перекиси водорода не наблюдается увеличения основных свойств цеолита (групп ОН более не...

Номер патента: 1169991

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Белобородов, Бирюков, Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Лагода, Макаренко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: B01D 9/02, C13F 1/00

Метки: кристаллизатор

...утфеля осуществляетсявращением устройства 2, состоящего из вала 5 с укрепленными ЗО на нем по винтовой линии лопастями 6.Одновременно в камеры 4 подают пар или газ через патрубки 7. Пар или газ может проходить в утфель через сплошное пористое днище 3 (фиг, 2) или через днище, выполненное из отдельных секций (фиг. 3).В камерах 4 создается необходимое давление пара или газа для преодоления гидростатического давления 4 О столба утфеля в корпусе 1 и для преодоления сопротивления пор, имеющихся в днище 3.Пористость днища должна лежать в пределах 15-457. Пористость днища 45 меньше 157 приводит к резкому увели 991чению давления, подаваемого параили газа. При увеличении пористостиднища более 457. наблюдается проходмежкристалльной патоки в...

Номер патента: 840109

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Аникеев, Белик, Гурский, Руд, Сычев, Хохотва, Цюкало

МПК: C13D 3/00

Метки: отстойник, произ-водства, свеклосахарного

...перегородка 10 с отверстиями, в которых размещены штуцеры 11,выполненные в виде двух коаксиальныхцилиндров с резьбовыми соединениями 25для регулирования уровня зеркала отводаосветленного сока.В верхней части каждой секции вокруг.трубовала 6 смонтирована камера,12хлопьеобраэования цилиндрической формы 30с коническим днищем. В цилиндрическуючасть камеры тангенциально вмонтирован штуцер 13 для подвода сока с флокулянтом и штуцер 14 для отвода пеныи избытка сока. 35Коллектор 15, выполненный в видекольцевого короба, для распределения со.ка в секции отстойника, в нижней частиоткрыт и имеет отбортовку и кольцо 16,соединенное с отбортовкой с образованием 40щелей 17 по наружной и внутреннейповерхности, а также направляющиелопатки 18...

Номер патента: 751833

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Аникеев, Ильченко, Руд, Цюкало

МПК: C13D 3/00

Метки: отстойник, производства, свеклосахарного, соков

...верхней части отстойника расположеноустройство для отделения воздуха и пеныот сока, состоящее из цилиндрического сосуда 12 и кольцевого спирального желоба13, расположенного в последнем. Под днищем спирального кольцевого желоба 13 имеются скребки 14, прикрепленные к вертикальному трубовалу 3. Кольцевой спиральный желоб образован стенкой сосуда 12 ицилиндрическими вставками 15 с наклонными перегородками в нижней части, Образующими днище желоба, имеощие в продольном сечении форму усеченного конуса.В нижней части днища по всей длине желоба выполнена щель 16. В спиральном желобе 13 для перехода из одного кольца вдругое выполнены окна 17 в стенке цилиндрических вставок 15, а кольцевое пространство по всей высоте разделено перегородками...