Архив за 1985 год
Шлаковня
Номер патента: 1161559
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алешин, Болотинский, Лившиц, Машков, Пищенко, Сафонов, Убийконь, Хижняк, Ширяев
МПК: C21B 3/10
Метки: шлаковня
...в их стенках усталостных трещин. Наряду с механическими нагрузками. корпус шлаковни испытывает повторные воздействия интенсивных тепловых потоков, которыепроизводят своего рода догрузку и Зфвызывают остаточные неупругие деформации с образованием дополнительныхтрещин малоцикловой усталости. Проявление указанных факторов приводитк необходимости изыскания таких режимов эксплуатаций, при которых обеспечиваются благоприятные условиядля увеличения срока службы шлаковен.Цель изобретения - увеличение срока службы шлаковни.45Поставленная цель достигается тем,что в шлаковне, содержащей кронштейн,Днище и наклонные боковые стенки,Днище шлаковни сопряжено с боковымистенками по радиусу0 2Сш - нес шлака н шпаковне,Р - Интенсивность усилий...
Способ промывки горна доменной печи
Номер патента: 1161560
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Готовцев, Иванов, Компаниец, Кучеров, Носов, Осипов, Сальников, Тимошенко, Третьяков, Шевченко
МПК: C21B 5/00
Метки: горна, доменной, печи, промывки
...периода были сняты йоказания теплосъема с холодильников горна и на основании этих данных рассчитана толщина гарниссажа. На фиг.2 видно, что промывка позволила. существенно улучшить дренажную спо собОст Гор; - его ообо 3 оте. -ние на уровне шлакоих л ток, посвтавляющее до промывки (цвя 1)22,4 м, увеличилось ло 33,9 , и ив 1,5 раза (кривая 2),В связи с тем, что оптимальныйтеплосъем не был достигнут, а стойкость воздушных фуры, хотя и повысилась, была недостаточн, уменьшилиинтервал между промывками до времени,соответствующем 30-55 выпускам чугуна, расход высокоэакисного агломерата в одну подучу до 140-230 т, чтосоответствовало 0,34-0,55 объема горна, и вывели дополнительный кокс иэпромывочной порции шихты. Несмотряна вывод дополнительного...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 1161562
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Лесной, Селегей, Стан, Шестопалов
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи
...открывание конусного затвора засыпного аппарата, м, 3 - диаметр колошника, м.Как показал анализ пропускной способности засыпных аппаратов с различными геометрическими параметрами, пРоведенный на основании методики, объем шихты, необходимый для Формирования кольцевой засыпи,Ч 4 подается в печь из межконусного пространства в течение 40-503 времени полного их опорожнения ( 1 = =ф),40-0,50), Т,с ).После заполнения центральной зоны колошника начинают плавно увеличивать пропорционально расходу материала через кольцевую щель засып, ного аппарата угол наклона сегментных плит в соответствии с зависимостьюс( -с( нИ с.т- ,град (данная зависимость получе,на на основании анализа расхода шихтового материала через конусные затворы типовых эасыпных...
Закрытая руднотермическая электропечь
Номер патента: 1161565
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Иоффе
МПК: C21C 5/52
Метки: закрытая, руднотермическая, электропечь
...включающая ванну, свод,электохлаждаемым участком, размещенныммежду верхним уровнем свода и верхнимконцом тепловых труб,роды с электрододержателями, течки с патрубками для загрузки шихты, снабжена установленными на внутренних стенках патрубков тепловыми трубами, нижние концы которых отстоят от нижнего торца патрубка для загрузки шихты на расстоянии, равном минимальному зазору между электрододержателями и поверхностью шихты в ванне, а верхние концы тепловых труб размещены вне патрубка над уровнем свода.Ири этом патрубки для загрузки шихты выполнены с водоохлаждаемым участком, размещенным между верхним уровнем свода и верхним концом тепловых труб.На фиг,1 изображена закрытая руд. нотермическая электропечь, общий вид; на фиг. 2 - узел 1...
Способ регулирования электрического режима руднотермической печи
Номер патента: 1161566
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алиферов, Бруковский, Величко, Грачев, Захаров, Молчанов, Рабинович, Сидоров, Стеблянко, Хацевский
МПК: C21C 5/52
Метки: печи, режима, руднотермической, электрического
...уменьшается ток. Положение электродов в ванне не меняется, так как в процессе изменения мощности печи остановлено их перемещение, В течение всего периода ограничения напряжение печного трансформатора не изменяется, а ток поддерживается постоянным за счет незначительных перемещений электродовСреднее положение электродов в ванне остается неизменныМ. В момент3окончания ограничения мощность печи увеличивается посредством увеличения вторичного напряжения печного трансформатора и соответственно увеличивается ток. Положение электродов в ванне не меняется, так как при изменении мощности электроды остановлены. В дальнейшем ток пад держивается постоянным за счет незначительных перемещений электродов. Продолжительность процессов снижения...
Способ получения низкоуглеродистой кипящей стали
Номер патента: 1161568
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Анохин, Багрий, Борщевский, Дворянинов, Куличенко, Мишуренко, Шаповалов
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, низкоуглеродистой, стали
...металла настолько велики,что установить .оптимальные расходы,равные для всех значений содержанияуглерода, не представлялось возможным, Поэтому все выплавляемые низкоуглеродистые марки стали были разбиты на четыре группы по содержаниюуглерода, расход отходов магниевогопроизводства в которых различался,Полученные характеристики корректировки окисленности металла сведены в таблицу.Как видно из таблицы, в группес содержанием углерода 0,05-0,0 б при расходе отходов магниевого производства менее 210 г/т стали наблюдалось бурное газовыделение из изложниц, приводящее затем к резкомуснижению первоначального уровня залитой в изложницу стали и образованиютак называемого голенища, Кроме того, возрастал угар марганца. Прирасходе отходов более 240...
Станок для термообработки фасонных поверхностей с нагревом токами высокой частоты
Номер патента: 1161569
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Петраков
МПК: C21D 1/10
Метки: высокой, нагревом, поверхностей, станок, термообработки, токами, фасонных, частоты
...имеет рейку 15, зацепляющуюся с шестерней 10, и уравновешенпружинами 16, Кроме того, на суппорте 5 расположен датчик 17 мощностииндуктора 8, установленный в цепиобратной связи электрогидравлической следящей системы 18, состоящейиз четырехкромочного золотника; 19,сопла-заслонки 20 и электромеханического преобразователя 21 срав 40нивающего устройства 22, усилителя23 и дросселя 24. Гидроцилиндр 11соединен с четырехкромочным золотником 19, причем полость 25 гидроцилиндра 11 соединена с управляющейполостью 26 золотника 19 через43дроссель 24, Полости 27 гидроцилиндра 12 соединены между собой черездроссель 24, Датчик 17 мощности подключен к входу сравнивающего устройства 22 электрогидравлическойследящей системы 18,Станок работает следующим...
Способ графитизирующего отжига отливок из белого чугуна
Номер патента: 1161571
Опубликовано: 15.06.1985
МПК: C21D 5/14
Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна
...точкизрения электронной теории металловследующим образом. Направленный потокэлектронов нарушает локальные концентрации свободных электронов, ускоряет 40движение их в определенном направлении, которые при этом будут быстрееидти на образование графита. При нропускании тока через чугун распределение концентрации углерода по отношению к неуглероженному участку, которым является область цеменита, становится ассиметричным, что ускоряет процесс диффузии углерода.Из табл. 1 видно, что оптимальной является плотность тока от 0,37 10 до 0,5 10 А/см.Уменьшение плотности тока, меньше 0,3710 А/си приводит к тому, что в структуре имеется остаточный цементит, уменьшается относительное удлинение и прочность на разрыв.В табл. 1 (строка 5) приведены...
Способ термической обработки изделий из железохромистых сплавов
Номер патента: 1161573
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Демидов, Малолетнев, Пестов
МПК: C21D 8/00
Метки: железохромистых, сплавов, термической
...обеспечивают протекания диффузионных процессов растворения пограничных карбидных вьделений, рос та Ферритного зерна и снятия внутренних микронанряжений в полной мере.Иэотермическая вьдержка при температуре выше 800 С не позволяет достигнуть завершения превращения аустенит- я Феррит в межзеренных прослойках, что обусловливает после охлаждения до комнатной температуры наличие в деталяхиэ железохромистых сплавов внутренних микронапряжений высокого уров- я ня, Время изотермической вьдержки более 60 мин не приводит к дальнейше юу понижению суммарного уровня звукового давления, возникающего при удар. ном нагружении деталей из железохромнстых сплавов, поскольку описанные структурные изменения полностью успевают завершиться, Необоснованное же...
Способ рафинирования алюминиевых сплавов от железа
Номер патента: 1161575
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов
Метки: алюминиевых, железа, рафинирования, сплавов
...металла иэ ванны печи. После осаждения интерметаллидов железа металл перепускаетсяв копильник печи для доводки и получения марочного сплава, После сливаметалла осадок интерметаллидов и оксидов выгребается из печи.В результате рафинирования содержания железа снижается с 2-2,5 до0,8-1,1 Х. Выход сплава 85-903. Остаток после Фильтрации, содержащий интерметаллиды, собирается и подштриховывается к сплавам для раскислениястали, Содержание железа в остаткесоставляет 7,6"10,17,В качестве оксидов при рафинировании может быть использована алюминиевая стружка Фракции - 5,0 мм, име.ющая в своем составе 1 Ооксидов(после удаления железа), а также шлаки, содержащие 30-707 оксидов фракции - 5,0 мм,П р и м е р 1. Шесть .навесок алю.миниевого сплава по...
Сталь
Номер патента: 1161576
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Автономов, Бабаскин, Бобряков, Житник, Костяков, Семендий, Семеняка, Чуракин, Шипицын, Школьный
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...- 0,65 Марганец 0,3 - 1,5.Хром 4,0 - 7,0Молибден 1,6 - 2,5Ванадий 0,1 - 0,2Азот 0,02 - 0,0310 Цирконий 0,005 - 005Церий 0,005 - 0,01Кальций 0,005 - Оф 05Титан 0,005 - 0,01Железо Остальное15 Введение в предлагаемую сталь титана и снижение содержания в нейванадия и аэота повышают пластичностьи ударную вязкость за счет повышениядисперсности упрочняющих Фаэ и равно 20 мерности их распределения, Снижениесодержания ванадия и азота приводиттакже к снижению температуры нагревапредлагаемой стали под закалку в связи понижением температуры растворе 25 ния нитрида ванадия, Содержание серыи фосфора в предлагаемой стали не превышает 0,03 мас.Х каждого элемента,Остаточные содержания никеля и медидопускаются до 0,35 и 0,30 мас,7 соЗв ответственно.П р и...
Инструментальная сталь
Номер патента: 1161578
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алферов, Владимирова, Коледов, Кувшинов, Куранов, Лисовский, Логинов, Тарасова, Цай
МПК: C22C 38/54
Метки: инструментальная, сталь
...и железо, допол нительно содержит никель, титан, молибден, циркония, бор при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Углерод 0,51 - 0,7Кремний 0,3 - 0,5Марганец 0,7 - 0,9Хром 3 - 4Ванадий 0,8- 1,2Никель 0,4 - 0,6Титан 0,5 - 0,7Молибден 0,2- 0,5 59Медь 0,36 - 0,7Цирконий Оь 01 Оу 02 БОр 0,002 - 0,025Железо ОстальноеХимический состав исследованныхплавок предлагаемой и известнойсталей приведены в табл. 1,Предлагаемая сталь после термической обработки по режиму: закалка стемператур 1080-1100 С в масло, отпуск при температуре 560 С в течение2 ч, имеет следующие механическиесвойства (табл, 2),Проводят определение теплостойкости опытных сталей плавок Ии 1920 и известной стали,После термообработки по режиму:нагрев под закалку при 1100 С,...
Сталь
Номер патента: 1161579
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Авилов, Ботте, Значковский, Мулик, Половинко, Примеров, Салтыкова, Сурилов, Тихонович, Хан
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...используемым для изготовления деталей, рабо тающих в условиях ударно-абразивного 5 износа при пониженных температурах.Целью изобретения является повышение механических свойств, жидкотекучести и износостойкости стали.Введение в предложенную сталь 1 алюминия, кальция и РЗМ способствует измельчению структуры, равномерному перераспределению карбидной фазы и очищению границ зерен, обеспечивает глубокое раскисление и рафинирование, В результате повышается износостойкость) литейные и механические свойства,Введение в состав стали никеля в указанных пределах повышает ее пластичность и ударную вязкость.П р и м е р. Составы известной и предложенной стали, приведенные в табл.1, плавят в электродуговой печи ДСМ. Содержание примесей в предложенной...
Ванна для лужения проволоки
Номер патента: 1161581
Опубликовано: 15.06.1985
МПК: C23C 2/00, C25D 21/04
Метки: ванна, лужения, проволоки
...расстоянии от ванны установлен приемник 13 для наматывания 45пролуженной проволоки,Принципиальная схема конструктивного выполнения нагнетательного и вакуумного патрубков приведена на фиг.2.Корпус патрубка 14 представляет 5 фсобой укрепленную в торцовой стенке2 ванны полую усеченную прямоугольную пирамиду, меньшее основаниекоторой переходит в трубку 15 длякрепления гибкого шланга, соединяющего патрубок с вакуумным или нагие.тательным оборудованием, а большееоснование снабжено установленными на 581 гшарнирах 16 подвижными створками 17,вплотную прилегающими к боковой стенкам 18 лудильной ванны, В этих стенках на разной высоте имеются углубления 19, которые служат для фиксациистворок 17 в определенном положениис помощью...
Активатор для диффузионной металлизации сталей и сплавов
Номер патента: 1161582
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Бойко, Бройде, Маркин, Михальченко, Удовицкий
МПК: C23C 8/00
Метки: активатор, диффузионной, металлизации, сплавов, сталей
...около 457 и микротвердостью 8240 ИПа, на чугунных образцах - слой толщиной 1,7 - 2, 1 мм, пористостью около 507.,Для того, чтобы получить слой толщиной 0,9 мм в известном составе используют смесь, содержащую 60-807.Ферросилиция и 57 хлористого аммония;с выдержкой при температуре выше1000 С, что сопровождается бурнымгазовыделением в течение 40 мин,П р и и е р 2. Проводят алитирование образцов из стали 3 в смеси,содержащей, вес.7: алюминий 49,5;окись алюминия 49,5; хлорокись меди 1;в течение 6 ч при 980 С. Получают беспористый алитированный слой толщиной0,5 мм, микротвердость внешней зоны5720 МПа, Аналогичная смесь, активированная 27 хлористого аммония, обеспечивает по режиму; 1000 С, 4 ч -толщину слоя 0,07 - 0,22 мм,П р и м е р 3,...
Суспензия для защиты деталей от цементации
Номер патента: 1161583
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Загоруйко, Слуцкий
МПК: C23C 8/04
Метки: защиты, суспензия, цементации
...поверхности алюминием, что, как правило, нежелательно. Уменьшение содержания алюминиевой пудры ниже укаэанных пределов приводит к снижениюзащитных свойств суспенэии,Кварцевая пудра придает суспензиив процессе цементации необходимую вязщкость.Входящая в состав кварцевой пудрыдвуокись кремния .обладает антипригарными свойствами, что устраняет приваривание суспензии к защищаемой по-верхности,Понижение содержания кварцевойпудры в суспензии ниже указанйыхпределов приводит. к повьппению жидкотекучести суспензии, что нежелатель" щно при защите поверхностей сложнойконфигурации.-Увеличение содержаниякварцевой пудры выше указанных пределов приводит к снижению защитныхсвойств суспензии. Детали с нанесенной суспенэиейсушат при 20-25 С в...
Способ химико-термической обработки изделий из конструкционных сталей
Номер патента: 1161585
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Гончаренко, Деев, Строгонова, Черкизов
МПК: C23C 8/32
Метки: конструкционных, сталей, химико-термической
...крунк.у )азрушецию, тлк как обряэутс я з, - ко зона внутреццего сзот(рсцлцця. 4( Количество вводимого азота (30,. оц)- делено тем, что суммарно црцяд,цг давление азота в печи должно быть меньше длвпеция диссоцццин ццтрцдоц основного металла обрябатывлсмо ц .4.делия.Увеличение концентрации л:этл ц смеси свыше 307, уменьшает копичес."; активных атомов, образующихся цри разложении карбамида, зситруоще 50 стадией становится диффузия ятом;э в поверхностные слои металла, вследствие чего получаются азотироваццые слои небольшой глубины.Уменьшение количества вводимого 55 азота менее 307 приводит к появлецик -фазы охрупчиванию слоя и деформации изделий. Подача карбамидл и азота определяется объемом рабочего пространствапечи, время выдержки...
Порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1161586
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич, Шолпан
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных
...и 51 с тдл ьпых изделий 2. гсяержщ 11, и 1,%;Оксид азномиция 47ПороиОк длнмининПоро 1 кок жезе:зд 1 5Хлористый дммоцийИгполь.зондне цзв.с11 с ссч двд35 для обработки с.тдльпых и длий поз- ляет увели цть их ждрстойк г.п, цо НаЛИЧИЕ ПОр В ПцФуИОццп ГПСЕ Сддет к сниженци сопротпзлс ця цртекд -нию процессов сзтсиерцо крро цц.40Цель и.Обретсзцця - повьииеце коррозиоццой стойкос:ти длитцрднЫкизделий в дтмос 4 н рных успозияя,Поставленная це:и,1 О 11 детгятем, что пороикообрдзцьй с Огтдв дгсЯкомплексного цасьпецця стдлцых изделий, содержащий скись дломцция,железо, алюмиццй 1 хлорцстьй дммц 11 й,дополццтельцо содержцт медь и цинк иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:(елезо 37-39Ллюмин ий 10-12Медь 8-10Цинк 1-2Хлористый...
Состав для диффузионного борирования стальных изделий
Номер патента: 1161588
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Абдуллаев, Магомедов, Пресман, Хаппалаев
МПК: C23C 12/02
Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных
...Толщина боРежимХТОС Состав Повьппение нэносостойкости ридноГО слой рикм Окись Сернокис-.лый аммо"ний-никель Нитридбора Роданистый аммоний Карб бора етраторораталия алюминия по срав"нению сисход"ным состоянием,число,раз Иэ"вестный 4 42 Сталь 20 840 35 3,5 Сталь 45 850 20 Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается 1 тем, что состав для диффузионного борирования стальных изделий, со- е 588 2двРжащий карбид боГ,а, окись алюминия и тетрафторборат калия, дополни- тельно содержит нитрид бора и роданистый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбид бора 45-55Тетрафторбораткалия 4-6Нитрид бора 10-15Роданистый аммоний 2-4Окись алюминия ОстальноеКарбид бора и нитрид бора являются...
Состав для бороцирконирования стальных деталей
Номер патента: 1161589
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Аракелян, Болдовская, Даутбаев
МПК: C23C 12/02
Метки: бороцирконирования, состав, стальных
...циркония эа счет восстановления ЕгО, содержащегося в цирконовойпудре.Кроме того, цирконовая. пудра и восстановитель - алюминиевая пудра -Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас.7,Карбид Цирконоваябора пудра Алюминиевая фторид пудра натрия Кварцеваяпудра 50 2,0 1,5 34,5 54 3 1,0 33 0,5 32,5 61 32% Запредельное содержание компонентов,П р и м е р. Диффузионное бороцирконирование проводят на образцах589 2позволяют повысить скорость образования активных атомов циркония эа счет высокой дисперсности компонентов, имеющих развитую поверхность контакта.Кварцевая пудра (ГОСТ 9077-82) способствует проведению процесса в окислительной среде беэ защитной обмазки, а также предотвращает приваривание пасты к обрабатываемой...
Устройство для обработки борта
Номер патента: 1161591
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Болтышев, Гончаров, Дуров, Паршин
МПК: C23D 5/02
Метки: борта
...которой вставлены нижние концы рычагов17 игольчатого захвата, укрепленных зошарнирно на планшайбе 18, жесткосвязанной с втулкой-шестерней 19.Втулка-шестерня 19 установлена нарадиальных подшипниках и.замкнутас шестерней 20, закрепленной на валу электродвигателя 21.Корпус 1 установлен на цапфах 22(условно развернутых на рисунке)и шарнирно связан с пневмоцилиндром23,40Устройство работает следующимобразом,Изделие устанавливается манипулятором на три опорных ножа 4 и одновременно попадает в паз шликероснимателя 5, после чего срабатываетпневМоцилиндр 11. Шток 10 перемешаетвилку 12, поворачивает рычаг 13,который позволяет опуститься стакану 591 г14 и вилке 16. Три рычага 17 под действием пружины поворачиваются вокруг оси и зажимают иглами...
Раствор для травления изделий из магниевых сплавов
Номер патента: 1161592
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Давыдова
МПК: C23F 1/22
Метки: магниевых, раствор, сплавов, травления
...полностью освобождаетсяот окислов и становится чистой исветлой. Размеры деталей и фольгине изменяются.Коррозионная стойкость композиционного материала, для изготовлениякоторого в качестве матричного материала применена фольга из сплаваМА 20, обработанная в описываемомрастворе, повышается в 1,5 раза,П р и м е р. Поверхность фольгиили деталей обеэжиривают в раствореследующего состава, г/л: тринатрийфосфат 40-60, едкий натр 10-25,жидкое стекло 20-30,После горячей н холодной промы вок проводят травление н предлагаемом растворе. Обработку ведут при15-30 С . Раствор готовят путемрастворения отдельных компонентов вотдельных порциях воды и последующегосмешивания 1-2 мин.Влияние состава раствора травленияна качество травления фольги из...
Устройство для электрохимической защиты гребных винтов от коррозии
Номер патента: 1161594
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Емелин, Мохов, Мясников, Нестеров, Филимонов
МПК: C23F 13/00
Метки: винтов, гребных, защиты, коррозии, электрохимической
...материала, внутреняя поверхность его покрыта проводящимслоем, а устройство снабжено размыкателем, соединенным с корпусомсудна.На фиг, 1 приведено устройстводля электрической защиты гребньхвинтов судов в морской воде; нафиг. 2 - расположение контактныхребер на токосъемном кольце вдольоси валопровода,Устройство состоит из корпуса 1с сальниковым уплотнением 2 (дляобеспечения пыленепроницаемости),токосъемного кольца 3, соединенногос гребным винтом (не показан), например, кабелем 4, Внутренняя полость 5 корпуса 1 заполнена токопроводящим наполнителем 6 выше верхнейточки 7 токосъемного кольца 3. Корпус 1 через прерыватель 8 можетподключаться или отключаться от корпуса 9 судна, Токосъемное кольцо 3содержит контактные ребра 10...
Раствор для очистки металлической поверхности перед сваркой
Номер патента: 1161596
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Волынская, Гаврилин, Гайле, Гольберг, Кричевский, Ламин, Мягков, Поклонов, Постолов, Семенов
МПК: C23G 5/02
Метки: металлической, поверхности, раствор, сваркой
...а при содержании И-метилпирролидона в смеси более 107. возрастает время испарения растворителя с поверхности металла, при этом снижается скорость движения ленты- заготовки, а соответственно, и про - изводительность трубоэлектросварочного стана.Приготовление раствора ведут в сосуде, снабженном мешалкой, путем 1 11Изобретение относится к области обработки поверхности, в частности к растворам для очистки металлической поверхности перед сваркой, и может быть использовано при очистке ленты-заготовки в линиях трубоэлектросварочных станов.Целью изобретения является повышение степени очистки.Качество .сварки (прочности сварного шва) определяют испытанием труб на раздачу конусом, Раздача производится путем внедрения стального конуса в...
Способ получения хлора и каустической соды
Номер патента: 1161597
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Альтман, Волков, Матлис, Мельникова, Свирская
МПК: C25B 1/46
Метки: каустической, соды, хлора
...и стальным сетчатым като дом размером 100 х 200 мм и межэлектроднымрасстоянием 3 мм проводят электролиз хлористого натрия с диафрагмой из политетрафторэтилена.оЭлектролиз проводят при 80 С 20 и плотности тока 0,5 А/см, получая щелочь концентрации 120 г/л. Содержание хлората натрия в каустической соде 1,9 г/л.В анодное пространство электро лизера вводят 5 мл 2,5 н. раствора хлорида бария (0,5 г на 1 дм площади диафрагмы). Через 3 ч содержание хлората натрия в щелочи снижается до 1, 1 г/л. 30 19После. повторной добавки того же количества раствора хлористого.2,3 бария содержание хлората натрия в каустической соде снижается до 0,5 г/л.Аналогичные опыты проводят с варьи рованием количества и состава солей бария.Результаты опытов...
Камера разделения электрофоретического сепаратора
Номер патента: 1161598
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Белло, Перегуд, Перепеч
МПК: C25B 7/00
Метки: камера, разделения, сепаратора, электрофоретического
...выходе камеры разделения имеется коллектор 4 для отвода разде-ленных фракций. Рабочее пространство камеры разделения образованодвумя теплообменными пластинами 5,с боковых сторон которых по всейдлине камеры разделения размещены.электродные узлы 6. Каналы 3 выведены иэ камеры разделения эластичными трубками и соединяются с устройством подачи биопрепарата через гидрокоммутатор, обеспечивающий подключение к тракту подачи биопрепарата необходимым каналом 3 щелевогоинжектора 2.Камера разделения работает следующим образом,Для требуемого режима электрофоретического разделения биопрепарата теоретически или экспериментально выбирается необходимое количест 1598 2во каналов 3 щелевого инжектора 2образца, при котором исключается наложение-...
Способ анодирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1161600
Опубликовано: 15.06.1985
Автор: Гунько
МПК: C25D 11/06
Метки: алюминия, анодирования, сплавов
...до 110"С.Термостойкость покрытия повышается в результате того, что за время предварительной выдержки происходит терморасширение изделия, и процесс формирования анодно-окисного покрытия ведут на терморасширенном основании. Глицерин -.высококипящий растворитель других компонентов электролита - обеспечивает возможность про- ведения процесса анодирования при 90-120 С. Кроме того, глицерин, как и борная кислота, уменьшает растворимость окиси алюминия при высоких температурах.Соотношение компонентов в предложенном электролите выбрано таким образом, чтобы в процессе анодирования при 90-120 С можно было снизить травящее действие его на пленку оксида. Содержание щавелевой и сульфо" . салициловой кислот меньше минимального значения...
Устройство для корректировки растворов ванн химической обработки
Номер патента: 1161601
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Корочкин, Лобойко, Лузин, Шестаков
МПК: C25D 21/12
Метки: ванн, корректировки, растворов, химической
...с прижимом 13, в который вварена серьга 14, за которую крюком верхнего транспорта (не показан) устройство устанавливается над ванной 15. Нож-форсунка 6 представляет собой ЗО форсунку со сквозным отверстием 16, верхняя часть которой выполнена в виде треугольной призмы, со срезанной под углом верхней частью, образующей два режущих ребра 17 и одно отгибающее ребро 18, а нижняя часть выполнена в виде перевернутой усеченной трехгранной пирамиды.Устройство работает следующим образом. 40На раму 2 в воронку 1 прямо на ножи - форсунки 6 устанавливается емкость 8 с сухим компонентом раствора ванны 15, подлежащим растворению. За,тем сверху на емкость 8 заводится прижим 13, и.вращением рукояток 1 О усилие от приводов 11 передается тягам 12 через...
Устройство для формирования порций стеблей лубяных культур
Номер патента: 1161602
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Жерновский, Ипатов, Левитский, Мишин, Пигалов
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, порций, стеблей, формирования
...формирования порций.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит питатель 1, наклонно установленный бункер-накопитель с уплотняющим транспортером 2. Слой стеблей перемещается между, направляющими 3. Под выходным отверстием бункера расположена неподвижная направляющая 4 для отделения горстей, Под направляющей 4 расположены вертикально замкнутые транспортеры 5, ветви которых параллельны направляющей 4.На транспортерах 5 шарнирно смонтирован отсекатель 6, выполненный в виде углового рычага. На одном плече рычага закреплена игла 6 , а другое плечо несет ролик 7. ГОтсекатель 6 имеет копир, состоящий из двух шарнирно соединенных частей 8 и 9Рабочая поверхность части 9 расположена под...
Механизм разматывания рулонов стеблей лубяных культур
Номер патента: 1161603
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Евтеев, Жерновский, Кирьяненко, Литвинов, Мишин, Муха
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, механизм, разматывания, рулонов, стеблей
...конец жестко связан с сердечником 12 для цаматьдваддия гибкого элемента.Сердечник 12 установлен на оси 4 О 9 дискови подпружицец к торцу од ного из цих.Выпускной транспортер включает два размещенных по обе стороны рычага б ме;кду зубчатыми дисками 7 вертикачьцо замкнутых ремня 13 с колками. Между ремнями 13 расположены направляющие 14 для стеблей, На оси 9 зубчатых дисков 7 смонтированы недомые ролики 15 ремней, а на оси 8 рычага 6 - ведущие ролики 16.Г 1 ехаддиздд имеет катушку 17 для наматывания шпагата 18, Катушка 17 размещена на оси, параллельной оси 8 ведущихроликов 16 ремней 13. 55К,".душка 17 установлена ца кронштейне 19, жестко закрепленном на рычаге б колкового транспортера 13. Принудительное вращение рулона...