Архив за 1985 год

Номер патента: 1164295

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Блохин, Бровкин, Никитин, Приймачек

МПК: C21D 9/08

Метки: вихревая, нагрева, печь, секционная, скоростного

...нагрева 5 расположены габаритные съемные плоские экраны 11, которые вставляют в каме-,35ру нагрева 5 для регулирования, принеобходимости, бокового зазора между нагреваемой заготовкой (не показана) и наружной стенкой камеры 5,Через зазор уходят дымовые газы.Для загрузки-выгрузки заготовокслужатприводные ролики 2,Секционная печь скоростного нагрева работает следующимобразом.45Вначале в камеру нагрева 5 печи помещают габаритные плоские экраны 11, диаметр внутреннего отверстия которых выбирают, зная диаметр нагуеваемых в печи заготовок. 50После этого во внутреннюю коллекторную камеру 3 .через штуцер 4 подают небольшое количество воздуха. Затем помещают в камеру нагрева5 зажженный запальник и через штуцер 2 подают во внешнюю...

Номер патента: 1164296

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Гуляшинов, Мохосоев, Никифоров, Хантургаева

МПК: C22B 1/00

Метки: обескремнивания, сульфидного, сырья

...открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам обескремнивания сульфидных руд, концентратов и промпродуктов с одновременным получением обогащенного сульфидного штейна. 5Целью изобретения является упрощение процесса и повышение степени обескремнивания.Предлагаемый способ заключается в том, что сульфиднйй материал сплавляют при 1100-1200 С с силикат-глыбой, сульфатом натрия и углем с последующим разделенйем полученного плава на сульфидный штейн и силикат-. ный шлак, При Этом исходные ком поненты берут при массовом соотношении сульфидного сырья, силикат-глыбы, сульфата натрия и угля, равной1:(0,4-0,6):(0,2-0,25)0,3, В результате сплавления происходит рас...

Номер патента: 1164297

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Вздоров, Герасимов, Добряков, Журавлева, Кабанов, Кузнецов, Ли, Маковик, Мысик, Тычинин, Фролов, Хлевный

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...уже не возрастает, а содержание остаточного углерода в спеке верхнего слоя увеличивается.50Предложенная величина отношения высот верхнего и нижнего слоев реализуется при спекании шихты из оолитового концентрата и общей высоте слоя, равной 360-450 мм. При общей 55 высоте спекаемого слоя шихты, меньшей 360 мм, предложенные пределы изменения отношения высот верхнего и нижнего слоев не являются рациональными и приводят к снижению качества агломерата. При увеличенииобщей высоты слоя сверх 450 мм существующем тягодутьевом оборудованииаглофабрики уменьшается скоростьфильтрации газачерез слой, роствыхода годного агломерата уже не компенсирует снижение вертикальной скорости спекания и производительностьмашин падает. Кроме того, при...

Номер патента: 1164298

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бережной, Вихляев, Воскеричян, Гавриленко, Гарбуз, Губин, Дрожилов, Ефимов, Ищук, Притула, Чебурко

МПК: C22B 1/242

Метки: гранул, производства, сталеплавильного, шлакообразующих

...в которых поочередно в широком диапазоне изменяли один из параметров при прочих равных условиях.Экзотермические шлакообразующие компоненты, 7: марганцевый окисный концентрат 20; алюминий порошкообразный 12 дотолит 23 доменный шлак 30; плавиковый шпат 5,0 и силикатная глыба 10, смешивали и совместно измельчали до содержания 657. класса -0,074 мм. Полученную смесь затем увлажняли водой комнатной температуры и гранулировали. Сырые гранулы крупности 8-5 мм укла- дывали слоем 100-400 мм в цилиндрическую чашу диаметром 300 мм на колосниковое днище и сушили прососом газа-теплоносителя с температурой0100-450 С со скоростью фильтрации 0,2-2,0 нм /мг с в течение 5-40 мин,3Результаты испытаний гранул приведены в табл. 1 и 2.Хак видно из данных,...

Номер патента: 1164299

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский

МПК: C22C 1/00

Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава

...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...

Номер патента: 1164300

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Грозов, Камышина, Таволжанов, Юдина

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь

...в частности к составамнизколегированных сталей для отливок.Целью изобретения является повышение пластичности и вязкости прикомнатной и пониженной температурах.Состав стали и ее механическиесвойства представлены в табл,и 2.Повышение содержания углерода,снижение содержания марганца обеспе- О.чивает повышение пластичности и вязкости стали при сохранении прочностина высоком уровне. Для предотвращения развития необратимой отпускнойхрупкости суммарное содержание кремния, хрома имарганца ограничено 2,573,43. Суммарное содержание углерода,хрома имолибдена в пределах 2,9-3,73обеспечивает получение стабильных механических свойств при отрицатель- рО,ных температурах, а также получениеоднородной и мелкозернистой структуры,Ограничения суммарных...

Номер патента: 1164301

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: серый, чугун

...При этом они преимущественно соединяются в карбонитриды и измельчают структуру отливок, повышая термостойкость.При содержании бора менее0,003 мас.Ж эксплуатационная стойкость в условиях теплосмен изменяется незначительно, а при повышении содержания бора более 0,02 мас.7 снижается ударная вязкость. При концентрации иттрия менее 0,003 мас.Х не достигается измельчение структуры и образование компактного графита, а при концентрации более0,02 мас.Е усиливается отбел и снижается динамическая прочность, что приводит к снижению эксплуатационной стойкости серого чугуна при работе в условиях теплосмен.П р и и е р. Серый чугун выплавляют в открытых индукционных печах с перегревом расплава до 1750- 1800 К с последующим моДифицированием его в...

Номер патента: 1164302

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аронов, Белокопытов, Будагьянц, Горянников, Демский, Зотьев, Пузырьков-Уваров, Сенчилов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, валков, легированный, мукомольных, отливки, чугун

...никель. Однако она имеет ограниченную растворимость в твердом чугуне. Это не позволяет эффективно использовать ее в качестве заменителя никеля в этом направлении при превышении предела растворимости и предопределяет нижний предел ее концентрации (0,6 мас.% Сц). В интервале концентрации 0,6-1,5 мас,% медь частично выделяется в структуре чугуна в виде самостоятельной мелкодисперсной фазы, что обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна при нарезке рафилей. При увеличе" нии содержания меди выше 1,5 мас,% в значительной степени проявляется ее графитизирующее влияние и твердость чугуна снижается.Никель, как и медь, повышает степень дисперсности продуктов превращения аустенита. Содержание никеля 1,2 мас.% в присутствии 0,6- 1,5...

Номер патента: 1164303

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна в коррозионных средах и сопротивляемостьусталостному разрушению. При малыхколичествах ( до 0,3 мас.%титанявляется графитизирующим модификатором, в результате чего износостойкость при трении в корроэионной сре"де недостаточна. При концентрациититана более 0,8 мас.% растет количество карбидов и неметаллическихвключений по границам зерен и снижается сопротивляемость усталостномуразрушению,Иттрий используют как эффективную мнкролегирующую добавку,-котораяв большей степени, чем другие РЗМ,измельчает структуру, повышает твердость, прочность, износостойкостьи сопротивляемость усталостномуразрушению отливок. При содержаниииттрия более 0,12 мас.7. снижаетсядинамическая прочность, увеличивается отбел отливок и снижается...

Номер патента: 1164304

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...сочетания свойств и структуры сплава. 15Нижние пределы содержания меди ( 0,37), молибдена (0,1% ), титана (0,1%), алюминия (0,1% ) обеспечивают повышение жаростойкости и термостойкости при минимальной степени легирования металлической основы. Увеличение концентрации выше верхнего пре дела содержания меди (1,0% Со) и молибдена (0,5% Мо) не дает существенного улучшения изучаемых свойств. По"уЗ вышение содержания титана выше 0,4% и алюминия 0,5% ухудшает жидкотекучесть чугуна. Введение молибдена в чУгун в указанных пределах измельчает Включения графита, а меди -первичную структуру, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах. Присутствие 0,005% бария в чугуне предлагаемого состава гарантирует получение структуры без...

Номер патента: 1164305

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Довгопол, Ершов, Корой, Мыльников, Ровнушкин, Северюхин, Соколов, Сычева

МПК: C22C 38/24

Метки: коррозионностойкая, сталь

...С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе.Из полученных листов методом чистовой вырубки изготовили заготовкикухонных ножей. Получили высокоекачество среза, не требующего дополнительного фрезерования по контуруи шлифовки. Заготовки подвергли термообработке по режиму: закалка с1050 С и отпуск при 330-350 С, За-тем по существующей технологии изготовили ножи. При этом механическиешлифовально-полировальные операциичередовали с электрополиронкой.Химический состав и характеристики ножей из известной и предлагаемой стали приведены в табл.1, результаты испытаний ножей - в табл.2, механические снойстна в состоянии поставки перед вырубкой - в табл .3.Из приведенных таблиц видно, чтопредлагаемая сталь (составы 1-4 ) имеет после закалки и отпуска...

Номер патента: 1164306

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Голубенцева, Гуляев, Казеннова, Магницкий, Пряхин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...поверхностной энергии и адсорбируются 0,4 0,35 0,35 0,20 0,20%8,7 42,0 640 600 1490 1765 9,0 37,0 9,1 40,0 8,7 42,0 630 440 640 1495 1770 1480 1760 630 на поверхности раздела расплав - кристалл, образуя сплошную мономолекулярную пленку, тормозящую развитие кристаллитов. В результате этого в стали происходит образование мелкоглобулярной структуры.Кроме того, магний в количестве до О,ЗХ изменяет состав, форму и характер расположения неметаллических включений и тем самым способствует повышению трещиноустойчивости,Механические свойства определяли на образцах, вырезанных из пробных брусков, согласно ГОСТ 977-75,После термической обработки по режиму: нормализация при 920 С, зао калка с 880 С охлаждение на воэдуоохе, отпуск при 200 С,...

Номер патента: 1164307

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Годин, Горпинич, Максутов, Новикова, Орлов, Пегов, Строшков, Тишаев, Чернышов, Ясинский

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...штампов горячего деформирования.Целью изобретения является повышение теплостойкости стали и сопротивления хрупкому разрушению.Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей были разлиты в 1 О , слитки массой 50 кг и прокованы на прутки сечением 35 х 35 мм.Термическую обработку проводили по режиму: аустенизация 000 С,о5 мин; замедленное охлаждение в печи, управляемой программным устройством, моделирующим: охлаждение центральной зоны заготовки сечением 700 К 700 мм при закалке в масло;отпуск при 600 оС, 2 ч. 307 2Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной ста" лей и соответствующие им свойства приведены в табл. и 2.Отношение суммы произведений содержаний легирующих элементов на соответствующий...

Номер патента: 1164308

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бабаскин, Восходов, Гузенков, Кальнер, Семеняка, Синьчугов, Скворцов, Соболев, Степанов, Тимашов, Шипицын, Юрасов, Юрченко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...ниобия и циркоЧния. При -т - - -- (3 мало количествоТх+МЬ+Егупрочняющих нитридов ванадия, а приЧ, -- ; - 4 мало количество модифиТ 1+ИЬ+Е г цирушщих нитридов титана, циркония и ниобия. В первом случае сталь имев З 5 ет пониженную твердость, прочность, закаливаемость и прокаливаемость, а во втором - высокую твердость и прочность, но недостаточную термостойкость и вязкость.40Цирконий в сочетании с нитридообразующими элементами при указанных соотношениях обеспечивает измельчение дендритной структуры и снижение физико-химической и структурнойнеоднородности за счет образованияв расплаве нитридов циркония.Химические составы выплавленныхсталей приведены в таба Испытания проводили на теплостойкость, термостойкость, закаливаемость,...

Номер патента: 1164309

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Виноградова, Ильина, Реутова

МПК: C23G 1/14

Метки: нагара, пресс-форм, раствор, резины

...полностью очищается от нагара.Предлагаемый раствор может бытьиспользован для очистки пресс-Формлюбых конструкций и размеров.П р и м е р 1, Пресс-форму для изготовления резинового кольца с внутренним диаметром 275 мм и диаметромсечения 8,5 мм, загрязненную в результате многократной вулканизации нагаром резиновой смеси ИРП, содержащей в качестве вулканизующего агента СИМ, обрабатывают при комнатнойтемпературе раствором гицроокиси аммония концентрации 10 мас.7 (растворзаливают в гнездо пресс-формы и выдерживают 1 мин), Затем продуктыреакции удаляют тканевым тампоном,П р и м е р 2. В отличие от примера 1, пресс-форму обрабатывают раствором гидроокиси аммония концентрации 18 мас,7, в течение 45 с.П р и м е р 3. В отличие от примера 1...

Номер патента: 1164310

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аладьин, Буянов, Вострухов, Гриншпун, Еременкова, Исаев, Каплунов, Орлов, Тетельбаум, Тимофеев, Чеканов

МПК: C23C 2/00

Метки: линия, поточная, термоцинкования, труб

...1, где трубы из пакета по одной штуке через дозатор (на чертеже не показан) передаются на рольганг 2. Далее по рольгангу 2 трубы транспортируются к устройству 3, где перекладыватель 6 снимает их с рольганга 2 и переносит на транспортер 5.На позиции транспортера 5 между его цепями устанавливается кассета .4 таким образом, что все полки кассеты обращены в сторону рольганга 2 и находятся ниже захваток цепей транспортера 5, причем шаг ручьев полок кассеты 4 совпадает с шагом захваток транспортера 5. После того как на транспортере 5 набрана партия труб, соответствующая количеству ячеек на полке кассеты 4, кассета заполняется трубами и поднимается на высоту шага полок, а на транспортере 5 собирается сле" дующая партия труб. Таким...

Номер патента: 1164311

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Карташов, Мельникова, Юрин, Юрина

МПК: C23C 18/30

Метки: активирования, диэлектриков, меднением, состав, химическим

...мес,Время использования до полной выработки при загрузке10 дм /дм, мес. Данный состав используется до полной выработки в течение 1,0-2,5 мес и может быть подвергнут регенерации, например, путем перегонки,Изобретение иллюстрируется следующими примерами, представленными в табл. 1 и 2. Показатели по примерамСоставитель Е. КубасоваТехред З.Палий Корректор Л. БескидФ Редактор М. Циткина Заказ 4158(26 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Использование в качестве соединения одновалентной меди фенилацетиленида в неводном координирующем растворителе позволяет в процессе активирования поверхности...

Номер патента: 1164312

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Аракелян, Болдовская, Бредихин, Даутбаев, Слуцкий

МПК: C23C 8/66

Метки: обмазки, состав, стальных, цементации

...(скрытокристаллический) 20Процесс цементации методом обмазоки осуществляют при 1200 С с отжигомна воздухе. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубиныслоя,Недостатком этого состава является невысокая насыщающая способностьприменительно к сталям с высокйм 45содержанием хрома,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. Для достижения указанной целисостав обмазки для цементации сталь-,ных изделий, содержащий графит, дополнительно содержит углекислый натрийи ацетанилид при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Графит 75-85Углекислый натрий 10-15Ацетанилид 5-10Связкой для нанесения обмазкислужит клей Бфс ацетоном в соот"ношении 1;2,Ввод в состав ацетанилидаТУ 1613-47 и углекислого натрияГОСТ 6912-74 в...

Номер патента: 1164313

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Карасева, Кац, Морозов

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, состав, стальных

...Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в...

Номер патента: 1164314

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых

...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...

Номер патента: 1164315

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Авдеев, Березин, Лернер, Рогов

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...менее 20% приводит к снижению пластичности получаемого слоя. При содержании кобальта более 307. снижаетсятвердость и износостойкость нанесенного слоя.Содержание бора менее 157. недостаточно для образования необходимого количества боридов, что приводитк снижению износостойкости. Содержание бора более 257. приводит к снижению пластичности слоя.Содержание окиси никеля менее 15%недостаточно для образования связующей фазы в необходимом количествев получаемом слое. Содержание окисиникеля более 257. приводит к снижению твердости и износостойкости получаемого слоя,Содержание Фтористого натрия менее 27 недостаточно для образованиянеобходимого количества флюса, чтоприводит к снижению износостойкостислоя. Содержание фтористого натрияболее 87....

Номер патента: 1164316

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Волков, Шичков

МПК: B65G 49/02, C23G 3/00

Метки: жидкими, растворами

...передачу 15 и шкив 16 от электродвигателя 17. Нижний кожух 6 смонтирован на кронштейне 18, установленном в ванне 1. В кронштейне 18 находится нижняя опора 19 оси шнека 4. Верхний кожух 7 крепится к ванне 1 кронштейном 20.На спирали 5 шнека 4 установлены протирочные щетки 21 из войлока.Машина работает следующим образом. 1 р Изделия подаются в машину через загрузочный узел 9, окно 8 в кожухе б и попадают, в направляющие 3 и винтовую спираль 5 неподвижного шнека 4. д 5 Высота пазов барабана 2 и витков спирали 5 шнека 4 частично охватывают изделия. Барабан 2 при своем вращении принимает изделия последовательно в каждую направляющую 3 и увлекает их по траектории своего диаметра. Винтовая спираль 5 неподвижного шнека 4 заставляет...

Номер патента: 1164317

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бычкова, Шутов

МПК: C01G 21/00, C01G 37/14, C09C 1/38 ...

Метки: крона, оранжевого, свинцового

...в котором имеется избыточноеколичество хроматионов (СгО ) игидроксидионов (ОН ) и недостатокионов свинца. Накопление ионов ОН40 в растворе происходит вследствиеразряда ионов водорода на катоде,а поэтому для поддержания рН электролита в пределах 8-9 в него вводится уксусная кислота. Выбор рН45 диктуется составом оранжевого свинцового крона, который в стадии синтеза представляет собой основнойхромат свинца, переходящий при сушке и прокале в оксихромат свинца50 состава РЬСг 04 пРЬО, При рН 8-9растворимости РБСг 0,1 и РЬ(ОН)2 примерно одинаковы, что обеспечиваетполучение эквимолекулярной смеси, аследовательно, стандартного по со 55 держанию СгО продукта,Электролит готовят растворениемв воде указанных выше компонентов,причем порядок их...

Номер патента: 1164318

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Живкова, Лившиц, Тарасов

МПК: C25D 5/04

Метки: гальванической, местной

...в ячейку и отверж"дения электролита производят кадмирование при скорости перемещенияячейки 2,5 м/мин и давлении0,05 кгс/смВ результате обработки в течение 10 мин получают мелкокристаллическое блестящее кадмиевое покрытие толщиной 15 мкм.П р и м е р 3. Нанесение никелевого покрытия на отдельные участкиповерхности деталей осуществляютв электролите, содержащем, г/л:Никель сульфаминовый 600Никель хлористый 15Кислота борная 40Аэросил 150Плотность тока 7 А/дм, температура 20 С,Приготовление электролита осуществляют по примеру 1. Рабочаяповерхность ячейки с электролитомсоставляет 200 100 мм.После заливки в ячейки.и отверждения электролита проводят никелирование при давлении на покрываемуюповерхность 0,02 кгс/см и скоростиперемещения ячейки...

Номер патента: 1164319

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Колонтаев, Медведев

МПК: C25D 5/04

Метки: гальванических, нанесения, покрытий, электронатиранием

...уста-Б 0новленной с возможностью вращениявнутри зубчатого колеса, при соотношении радиусовК а+1У55где К - радиус колеса;г - радиус шестерни;г - число вершин контура анода,19 2На фиг.1 изображено устройство, содержащее планетарный механизм; на фиг,2 - вид А на Фиг.1.Планетарный механизм выполнен в виде цилиндрической головки и содержит центральное зубчатое колесо 1 с внутренними зубьями, связанное с корпусом водило 2 и шестерню ,сателлит) 3 с внешними;зубьями, входящими в зацепление с зубьями центрального зубчатого колеса 1. Отношение радиуса делительной окружности колеса к радиусу делительной окружности шестерни равно 4/3. Передаточное отношение планетарного механизма при ведущем водиле равно минус трем. Водило 2 установлено в корпусе...

Номер патента: 1164320

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алексеева, Воскресенская, Дубовец, Ломако, Музычишин, Шкодина

МПК: C25D 17/20

Метки: детали, мелкие, методом, нанесения, покрытий, электроосаждения

...к устройствам энергии от источника питания. После сбора устройства в ванну заливается электролит,присоединяется питание и начинается процесс окрашивания.Благодаря наличию и съемных та 5 О релок возможны следующие вариантыработы устройства.При окраске громоздких деталей,заполняющих всю рабочую зону устройства, используется только верхняя55 поверхность одной нижней тарелки,При окраске мелких деталей простой конфигурации используется верхняя поверхность всех и тарелок. 1 О 15 .20 25 30 35 нз нержавеющей стали и имеют заостренные концы, обеспечивающие надежный точечный контакт окрашиваемыхизделий с рабочей поверхностьюанода.Упругие иглы, расположенные нанижней поверхности тарелок, выполнены из нержавеющей стали, могутиметь диаметр не более...

Номер патента: 1164321

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Степанюк

МПК: C25D 19/00

Метки: гальванической, линия

...и системой цеховой вентиляции (не показаны). Линия также оснащена системой раздачи электролитов, воды, пара, воздуха и отвода отработанных электролитов и промывочной воды в очистные сооружения,Ванны 35 в том числе имеют сис. тему подачи электролита из емкости 39,содержащую магистрали 4 1-45,насос 46, вентили 47, 48, 49,и систему слива, включающую магистрали 50, 51 и 52, сливные патрубки 53, 54, вентили 55, 56 и 57.Вспомогательная емкость 39 состоит из стального корпуса, Футерованного в необходимьгх случаях защитным покрытием и усиленного сварной несущей металлоконструкцией, опирающейся своими нижними элементами 58 на поддон 59, на верхних элементах 60 установлены ванны 35. В верхней части корпуса емкости 39 герметично смонтированы...

Номер патента: 1164322

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Векслер, Поляков

МПК: C25D 17/12, C25F 7/00

Метки: бетона, металлического, оборудования, технологического, электрод, электролитической

...его в непосредственной близости от очищаемой поверхности и вести чистку направленно. При этом значительно снижаетсянапряжение. Направленное воздействие тока на отдельные загрязненныеучастки определяет эффективностьи экономичность процесса чистки.Этаэффективность возрастает с уменьшением удельного .веса площадизагрязненных участков к общей пло. щади очищаемой поверхности.30 Сопоставительные испытанияэлектрохимической чистки опалубкис отдельными очагами загрязнениярабочей поверхности, выполненные вЗ 5 РИСИ, приведены в таблице,Расход электроэнергиина 1 м очищаемой поверхности кВт.ч,Процент загрязнения Ванная чистка Чистка проточным электродом 80 0,92 0,73 60 0,48 То же 30 0,32 Изобретение относится к наземному строительству, а именно...

Номер патента: 1164323

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бородин, Будин, Давыдбаев

МПК: D01B 1/02

Метки: агрегат, хлопкоочистительный

...агрегата могут входить пять аналогичных 15секций.Предложенный агрегат содержит очиститель хлопка от мелкого сора с горизонтальньии колковыми барабанамиисетками 2 под ними, очистители хлоп.ф ка от крупного сора, каждый из ко.торых имеет пильчатый барабан 3 с подающим лотком 4 и съемный валик 5 снаправляющими козырьком 6, и средствоивменения кратности очистки, включаю щее криволинейную стенку, состоящуюиэ двух изогнутых участков 7 и 8,один иэ которых (8) концентричен поверхности съемного валика 5, приэтом каждый последний по ходу материала колковый. барабан 1 очистителяхлопка от мелкого сора установлен свозможностью реверсивного вращения,а участок 7 изогнутой стенки установлен над этим барабаном, под пильчатим барабаном 3...

Номер патента: 1164325

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Андреева, Белоусов, Васильева, Голова, Куличихин, Папков, Платонов, Семений

МПК: C08L 1/00, D01F 2/00

Метки: раствора, формования

...перемешивании добавляют 20 мас.7. метилморфолин-оксида в моногидратной форме с содержанием НО 13,37. После 5-иинутного перемешивания мел кодисперсная белая пульпа расслаивается на прозрачный раствор в трибутилфосфиноксиде и вязкий желто-коричневый раствор целлюлозы в метилморфолин-Н-оксиде, При дальнейшем переме шивании в течение 1 ч раствор целполозы становится гомогенным, оптически изотропныи, концентрация целлюло 25 2зы в растворе 267. Раствор в трибутилфосфиноксиде отделяют декатированием от раствора целлюлозы в метилморфолин-Н-.оксиде.П р и м е р 3, Измельченную целлюлозу с остаточной влажностью 67 иСП=460 помещают в количестве 9 мас.7.от общей массы раствора в реактор,добавляют 71 мас.7. трибутилфосфиноксида, поднимают температуру...