Архив за 1985 год
Способ центрирования полосы при подаче и устройство для его осуществления
Номер патента: 1162552
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Баранов, Бондаренко, Борисенко, Ванюкова, Иоффе, Кукушкин, Мусиенко, Попов, Тодуров, Шевченко
МПК: B21B 39/00, B23D 19/06
Метки: подаче, полосы, центрирования
...и 5 на ширину меньшую, чем ширинаполосы 21.Так как полоса 21 в свободном состоянии получает некоторуюпервоначальную выпуклость со стрелой прогиба 1, благодаря ролику 22,закрепленному на станине 1, то присведении ползунов 4 и 5 полоса увеличивает свою выпуклость (изгиб полосы соответствует синусоидальномузакону) и, в конечном счете, получает некоторую величину прогиба.Величина 1; соответствует вполнеопределенной средней, ширине и толщине полосы 21 и выдерживается взаданных пределах благодаря настройкепо высоте валика 12, взаимодействующего с одной стороны с полосой 21,а с другой - с пружиной 19, упругаясила которой соответствует заданнымпараметрам полосы 21. Взаимодействиевалика 12 с пружиной 19 и далее сгоризонтальной направляющей...
Устройство для мерной резки проката
Номер патента: 1162553
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Касимов, Коноваленко, Кудашкин
МПК: B23D 25/16
...16 управления механизмом 9 резки, блок 17 управления дополнительным счетчиком 15 импульсов, выход которого соединен с вычитающим входом счетчика 15, а управляющий вход - 4 О с импульсным датчиком 6 перемещения, блок 18 управления основным счетчиком импульсов, выход которого подключен к вычитающему входу основного счетчика 14 импульсов, управляющий ,45 вход - к импульсному датчику 6 перемещения; а запрещающий вход - к первому датчику 7 наличия материала, эадатчик 19 расстояния от первого датчика 7 наличия материала до линии ЮО реза, выход которого соединен с задающим входом основного счетчика 14 импульсов, а разрешающий вход - с первым датчиком 7 наличия материала, блок 20 управления вспомогательным 55 счетчиком импульсов, разрешающий...
Устройство для ломки прутков на заготовки
Номер патента: 1162554
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: B23D 27/00
Метки: заготовки, ломки, прутков
...до контакта супором 13. Затем включают привод перемещения пуансона 2, и последний начинает приближаться к прутку. Шарнирно связанный с пуансоном 2 шатун 4приходит в движение и перемещает подуге окружности против часовой стрелки общее шарнирное соединение 5, Распорные звенья 6 и 7 приближаются к вертикальному положению (положение распора), причем нижнее звено 7 воздействует на шарнирно связ.анный с ним нож 8 и заставляет последний опускаться вниз, Опускающийся нож 8входит в контакт с прутком 11 и врезается в него на расчетную глубину, В момент гор 1.зонтального положения шатуна 4 и вертикального положения распорных звеньев б и 7, т.е. при совпадении осей последних, глубина врезания достигает максимума. При дальнейшемперемещении...
Способ обработки многозаходных винтовых канавок на телах вращения
Номер патента: 1162555
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Бобков, Ковалев, Лерман, Шейнин
МПК: B23F 9/00
Метки: винтовых, вращения, канавок, многозаходных, телах
...начальной поверхности заготовки с переменной скоростью,определяемой зависимостью а Зю, а ач,ар аН аг ан 1 где щ = Ч,10 - угол наклона винтовой линии на начальной поверхности заготовки, Рад 1(Н) - радиус окружностиначальной поверхности заготовки .ммН - расстояние от базового торца заготовкидо плоскости, проведенной через рассматриваемую точку винтовой линииперпендикулярно оси вращениязаготовки, мм;. бо - подача инструментавдоль оси вращениязаготовки, мм/об.На фиг. 1 представлена схема обработки винтовых канавок, вид вплане; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг.1.При обработке винтовых канавок1 заготовку 2 с образующей 3 произвольной формы вращают с частотойвокруг оси 1-1 и перемещают вдольмежосевого перпендикуляра (расстояние 3 щ с подачей 5...
Способ ориентации зубчатых колес
Номер патента: 1162556
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Белоусов, Денисов, Титов
МПК: B23F 23/00
Метки: зубчатых, колес, ориентации
...использованием ориентирующего эле Змента в виде зубчатого колеса, который кинематически связывают в периодобработки с червячным инструментом,после окончания обработки выбираютзазор в зацеплении обработанное коле-З 0со - ориентирующий элемент,производятфиксацию последнего по угловому положению, выводят ориентирующий элементиз зацепления с обработанным колесом, производят замену, после чегоподлежащее обработке колесо вводят Зфв зацепление с ориентирующим элементом.На чертеже представлена схема способа.Первоначально ориентирующий зубчатый элемент 1 в виде зубчатого коле"са устанавливают в требуемое положение относительно червячного инструмента 2 пои наладке,2Подлежащее обработке зубчатое колесо 3 устанавливают на оправку в позицию...
Трубчатая плашка
Номер патента: 1162557
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Белявский, Бескорсый, Гринвальд, Дрожин, Кузьмин, Трейстер, Хмельницкий
МПК: B23G 5/04
...установлена на скользящей шпонке на приводном валу 11, закрепленном в подшипйиках 12; При нареэании резьбы на трубе 8 на трубу накидывают захваты 3 и вращая вручную или с помощью двигателя приводной вал 11, через звезчто вызывает вращение плашки. В таком устройстве шестеренчатая поверхность плашки использована для придания ей вращательного движения. Это исключает необходимость в плашкодержателях и упрощает элементы кинематической связи между приводом и плашкойУстройство отличается компактностью и может использоваться для нареэания зубьев на трубах, установленных вблизи стен и в других труднодоступных местах,1 11625Изобретение относится к металло- .;стойкости трубчатой плашки путемповышения жесткости выступов корпуса,На фиг. 1 показана...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1162558
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Кравчишин, Орыняк, Прозоров, Тевлина
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...в режиме чистовой обработки.П р и м е р 1. Готовят растворрабочей среды путем добавления в воду 0,25% анионита -поли-(4-винил-М-бензилтриметиламмонийхлорида ) споследующим перемешиванием в течение1 О мин. В режиме чистовой обработки 4 р(подача В 4 ) производят электроэрозионную обработку изделия изстали-резку листа толщиной 5 мм.При этом производительность процесса7,2 мм/мин, что в 2,08 раз больше,чем при обработке в рабочей среде,состоящей из чистой воды,Убыль материала электрода-инструмента - латунной проволоки составляет 5,1 мм/с, что почти в 4 раза 5 Оменьше, чем в чистой воде(20,0 мм/с).Шероховатость поверхности сталиКц = 1,0 мкм. Коррозия обработанныхизделий и оборудования отсутствует. 558 2П р и м е р 2. Готовят раствор рабочей...
Устройство для охлаждения судового оборудования
Номер патента: 1162559
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Антонова, Журавлев, Смирнов
МПК: B63J 2/12
Метки: оборудования, охлаждения, судового
...к вторым входам элементов ИЛИ 31 и 32, а первые входы магнитных пускателей 11 и 12 подключены к вторым входам элементов ИЛИ 28 и 29.Выход положения "Автомат" четырех7позиционного переключателя 21 под 96ключен через параллельно соединенные первые размыкающие контакты сиг нализаторов 16 и 17 перепада давле-ния к элементу ЗАДЕРЖКА 33,выход которого подключен через первый размыкающий контакт сигнализатора 20 давления к второму входу элемента ИЛИ 30. Выход положения "Автомат" четырехпозиционного переключателя 21 также подключен через параллельно соединенные первые размыкающие контакты сигнализаторов 18 и 19 перепада давления к элементу ЗАДЕРЖКА 34, выход которого подключен через второй размыкающий контакт сигнализатора 20 давления к...
Электропаяльник
Номер патента: 1162560
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Каганцев
МПК: B23K 3/02
Метки: электропаяльник
...в сторону активного слоя,закреплена винтом 3 на пальце 4прямоугольного сечения, запрессованном с контровкой кернением в ребро,в отверстии на торце корпуса нагревателя 5 так, что лепестки цанговогоотверстия охватывают конец корпуса нагревателя, закрепленного в 25термоизоляционном корпусе 6 и соединенного через шайбу 7 с ручкойэлектропаяльника 8, В другом.цанговом отверстии втулки 1 закрепленнаконечник 9 с помощью втулки 10 3 ОПри регулировке электропаяльникадля обеспечения нагрева наконечникана заданную предельную температуруцангу 1 надевают отверстием, предназначенным для установки наконечника, на конец корпуса нагревателя иразогревают включенным электропаяльником до требуемой температуры, кон 60 2тролируя ее внешним прибором....
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1162561
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...на крышке 2 сопла 1 пар конденсируется, отдавая тепло охлаждаемому корпусу 5, и стекает по стенкам сопла в испарительную зону, обеспечивая непрерывностьпроцесса передачи тепла, причем большая частьохлаждающего рабочего вещества 4 стекает по внутренней стенке сопла 1. Крышка 2 сопла 1 должна интенсивно охлаждаться, поэтому необходим ее плотный контакт с нижнейстенкой корпуса 6.Интенсивное охлаждение сопла предлагаемой горелки позволяет увеличить скорость сварки и.уменьшить зону термического влияния, что влечет за собой увеличение производительноститруда икачества свариваемыхизделий. При эксплуатации предлагаемой сварочной горелки исключается попадание охлаждающего элемента в сварочную зону, что также улучшает качество свариваемых изделий....
Способ автоматической дуговой сварки
Номер патента: 1162562
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Жуков, Карасева, Пенчук
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...параметров режима сварки источник истечения газа (газовую линзу )располагают посередине зоны активнЬго окисления металла или приближают к электроду, В случае, когда изотерма 4 конца активного окисления металла имеет овальную вытянутую форму фиг,4), источник 2 подачи газа сдвигают к электроду 1 на 1-5 мм. Если изотерма имеет округлую форму, источник подачи газа ставят посередине длины изотериы 0 и. Расплавленный металл более активно взаимодействует с окружающей средой, чем остывающий, поэтому при сварке высокоактивных металлов, таких как Тх, Та , Ч, Мо, 2 2для обеспечения эффективной защиты сварочной ванны скорость истечения газа из газовой линзы увеличивают в 1,5-2 раза в сторону электрода Увеличение скорости истечения газа более чем в...
Способ изготовления сварных крупногабаритных конструкций
Номер патента: 1162563
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Браун, Гвадзабия, Елисеев, Казакевич, Потопалов, Рязанцев, Самохвалов, Тарасов, Христоев
МПК: B23K 33/00
Метки: конструкций, крупногабаритных, сварных
...с помощью ширины прорези, а также изменением общего числа прорезей 2.После подготовки шпангоута 1 произ"55 производят его стыковку со свариваеиой деталью, например с горизонтальным ребром 4 панели 5 (фиг, 3). Стыковку осуществляют на сварочной подкладке 6 при помощи зажимов 7, смонтированных на установочном кольце 8. При этом сварочная головка 9 установлена сверху под углом 30-90 к плоскости свариваемых деталей, После окончания сборки сваривают панель 5 со шпангоутом причем сварку криволинейного шва осуществляют только по прямым линиям, совпадающим с хордами секторов перемычек 3. Сварку начинают с центральной перемычки, а следующие сваривают последовательно, чередуя их с противоположных сторон, т.е. сначала сваривают перемычку...
Паста для пайки тугоплавких материалов
Номер патента: 1162564
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: B23K 35/24
Метки: пайки, паста, тугоплавких
...порошок ГИЗ Фракции60-100 мкм смешивается с солью металла (в виде пудры . Затем в смесьпорошков заливается Фуриловый спиртпорциями при помешивании, после чего заливается циакрин при тщательномперемешивании до получения пастооб3разной массы.П р и м е р 1. 1 асту, содержащую5% порошка соли кремния, 70% графитированного порошка графита ГМЗ,157 Фурилового спирта и 10% циакрина, ЗОнаносят шпателем ровным слоем толщиной 02-0,3 мм на соединяемую поверхность выдерживают 2-3 мин, затемспаиваемые поверхности соединяют ипроизводят отверждение при 80-100 С,времени выдержки до 0,5-1 ч и давление 1,0-1,5 кгсАмм , Спаянные дета 2ли подвергаются нагреву до 600 С соскоростью 50 о /ч и затеи до температуры карбидообразования 1800 С...
Флюс для дуговой сварки стали в среде защитных газов
Номер патента: 1162565
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Барковская, Букаров, Корнеев, Крылов, Лошакова, Машков, Храмушин
МПК: B23K 35/362
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде, стали, флюс
...падение напряжения, что повышает мощность, выделяемую на аноде, т.е. вкладываемую в изделие, исоответственно повышает проппавляющую способность дуги,фтористый литий захватывает отрицательные ионы в дуге и тем самымобеспечивает электрическое сжатиедугового разряда, что уменьшает ширину шва, Окись ванадия и окисьлантана стабилизируют дугу, что позволяет улучшить формирование шва эа счетстабилизации ширины шва.Лак КОвводится в состав флюса как связующий компонент и имеетповышенную стойкость к нагреву, чтообеспечивает удержание нанесенногона изделие флюса в зоне подогреваперед сварочной дугой и тем самымпозволяет стабилизировать процесспроплавления. Лак в дуге хорошо выгорает и не оказывает отрицательноговлияния на качество шва.П р и м е р....
Флюс для пайки легкоплавкими припоями
Номер патента: 1162566
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Бескоровайный, Британ, Костюков, Миклюш, Поливанов, Степанов, Эльманович
МПК: B23K 35/363
Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс
...загружают в требуемых количествах по- р 0лиизобутилен, канифоль, хлорпарафин. Смесь нагревают до Т=100-110 Си перемешивают до получения однородной массы. Температуру смеси поддерживают 100-10 С на протяжении 25всего времени паяния. Паяльный флюснаносят наиболее приемлемым методомна печатную плату (окунанием, кисточкой или непосредственно на выводы ЭРЭ ), Затем при комнатной темпера туре проводят сборку радиоэлементови их пайку. Остатки паяльного флюсапосле пайки отмывают спиртобензиновой смесью 1:1). Результаты влияния составов паяльного флюса на адгезию липкость ),время отмывки и флюсующую активность приведены в табл.2.Данные изменения кислотного числа,и адгезии во времени при С = 100110 СС приведены в табл,З,Приведенные в...
Установка для сварки крупногабаритных трубопроводов с отводами
Номер патента: 1162567
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Афонин, Чеботарев, Шаповалов
МПК: B23K 37/04
Метки: крупногабаритных, отводами, сварки, трубопроводов
...прямого конца трубопровода 16 и водило 17, несущее тиски18 для зажима отвода трубопровода.Для поддержки трубопровода на рельсах 19 установлены приводные тележки 20 и 21, а на шпинделетокосъемники 22 для подвода электроэнергии к приводам патрона 15 и тисков 18.Сварку трубопроводов осуществляютсварочным автоматом 23, установленным на тележке 24, несущей источник25 питания,Установка работает следующимобразом. 40В исходном положении ось 9 кривошипа 3 располагают в наивысшей точкена вертикали, проходящей через осьвращения трубопровода 16, а цилиндр11 соединен с источником давления, 45Величину давления в цилиндре устанавливают такой, чтобы момент, создаваем,й кривошипом 3 под действием цилиндра, был приблизительно равен моменту, создаваемому...
Автоматизированная поточная линия
Номер патента: 1162568
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Бабин, Меркулов, Стоянов
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматизированная, линия, поточная
...на каждом участке технологического оборудования. Пакеты исходных труб загружают в бункеры 9 п 30 участков 1 и 3 и включают линию в автоматический режим работы. При этом трубы из питателя 9 трубных заготовок поштучно подают на рольганг измерительного устройства 1 О, где измеряют реальную длину трубы и, исходя из программы изготовления плетей каждого типоразмера, УЛМ комплектует плеть из мер68 5 1 1,625 ных трубных заготовок таким образом, что сварные стыки не попадают в запретные зоны эоны будущих гибов .В операциях комплектования плетей участвуют отрезной 11 и торцовочные 5 12 станки и рольганги 13 для перемещения. труб по технологическим операциям обработки их под стыковую сварку, после чего трубы, в зависимости от назначения...
Способ изготовления алюминиевой тепловой трубы
Номер патента: 1162569
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Буянов, Киселев, Кундышев, Фролов
МПК: B23P 15/22, H01L 23/36
Метки: алюминиевой, тепловой, трубы
...силовых. полупроводниковых приборов таблеточной. конструкции. 5Цель изобретения повышение теплопередающей способности тепловой трубы за счет образования пористой внутренней поверхности.На чертеже изображены половины 10тепловой трубы перед их соединением.Способ осуществляют следующим образом,Предварительно получают две половины тепловой,.трубы 1 и 2 любым известным способом. Предпочтительнымявляется способ получения половин трубы штамповкой иэ листа, в результате чего снижается металлоемкостьизготовления. Половины трубы очищают 20и обезжиривают, а затем протравливают йх внутренние поверхности допоявления в поверхностном слое микропор, Полученная в результатетравления пористая поверхность обеспечивает повышение ее...
Устройство для ориентации деталей при сборке
Номер патента: 1162570
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Глушков, Курдасов, Пряхин
МПК: B23P 19/10
Метки: ориентации, сборке
...при этом в исполнительноморгане 25 выполнено отверстие для подачи одной иэ собираемых деталей, например вала.Устройство для ориентации деталей при сборке работает следующим образом.Транспортирующим устройством любого типа (не показано) деталь, например втулка, подают к месту сборки. Другую деталь, например вал, подают по отверстию в исполнительном органе 25, и через отверстие 26 в обойме 13 она попадает в захват 7. На первом этапе, этапе поиска отверстия во втулке, исполнительный орган 25 перемещает устройство в зону ориентирования и передает ему и, следовательно, захвату 7 некоторое усилие (0,5 кгс), прижимающее вал к втулке, Зона ориентирования имеет форму круга, при этом ее диаметр выбирают в 10 - 100 раз больше...
Устройство для ориентации цилиндрических деталей
Номер патента: 1162571
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Борисов, Сгибнев, Сочилов, Чеченев
МПК: B23Q 7/08
Метки: ориентации, цилиндрических
...вид,штрихпунктирной линиейпоказана неправильно ориентированнаядеталь),; на фиг.2 - то же вид сбоку; на фиг.3 - типы деталей, ориентируемых предлагаемым устройством;на фиг.4 - схема ориентации неправильно ориентированной детали; нафиг.5 - то же,правнльно ориентированной детали. 20Устройство состоит из подающеголотка 1 с вертикальным участком 2и уступом 3, между которыми имеетсяокно 4 направляющей 5, рабочие плоскости 6 которой выполнены под угломк вертикальному участку 2, упора ,установленного в пазу 8 направляющей5, и отводящего лотка 9, Упор 7и направляющая 5 установлены с воэможностью регулировки в вертикальнойплоскости,Устройство работает следующим образом.По подающему лотку 1 деталь 10поступает на вертикальный участок...
Способ заточки сверл
Номер патента: 1162572
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Равская, Родин, Фигурин
МПК: B24B 3/24
...движение, устанавливают под заданным углом ю к оси 3 Относительно своей оси сверло разворачивают на расчетный угол М между проекциями на торцовую плоскость сверла главной режущей кромки и плоскости возвратно-поступательного движения для заточки первой цилиндрической поверхности 7, примыкающей к главной режущей кромке.35 После формирования этой поверхности 7 на каждом зубе. сверло 5 доворачивают относительно оси 4 вне рабочей зоны шлифования на расчетный угол т 2 и производят заточку вторых цилиндрических поверхностей 8 на каждом .зубе сверла одновременно, формируя затылок зуба, Заточка поверхности 8 может производиться как при первоначальных значениях установочных параметров, так и при их новых значениях.Для определения...
Способ заточки сверл
Номер патента: 1162573
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Равская, Родин, Фигурин
МПК: B24B 3/24
...З которую формируют в данный момент, затачивая один зуб сверла, т.е. параллельно прекции оси 3 шлифовальных кругов 1 и 2 на плоскость подачи. При этом на зубе оформляют одновременно две поверхности эллиптического цилиндра, образующие которого параллельны поперечной кромке. Один иэ них формирует заднюю поверхность 7, примыкающую к главной режущей кромке, а другой - поверхность 8, затылующую зуб. Щлифование задней поверхности сверла осуществляют режущими кромками шлифовальных кругов, при этом каждый шлифовальный круг обрабаты вает свою поверхность разных зубьев. Далее сверло 4 поворачивают относительно своей оси на 180 вне рабочей зоны шлифования и при том же давлении подачи В оформляют две у 1 идентичные поверхности 9 и 10 другого...
Устройство для обработки внутренних поверхностей
Номер патента: 1162574
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Белявская, Коваль, Поповкин, Янда
МПК: B24B 5/12
Метки: внутренних, поверхностей
...плита 38 с конечными выклюф 4 чателями 39. В плите 38 выполнен35 горизонтальный паз 40, по которому в процессе качания и радиального прижатия инструмента 20 передвигается палец 41, закрепленный на коромысле 18. Палец 41, передвигаясь по пазу 40, воздействует на конечные выключатели 39, которые управляют шаговым приводом 12 перемещения консольной штанги 9 и поворотным пневмодвигателем качания инструмента 20. Механизм 15 качания состоит . из двух пневмоцилиндров 42 с рейками 43 на штоках, находящихся в зацеплении с шестерней 44. В крьппкицилиндров 42 для осуществления плав ной безударной остановки в концехода встроены тормозные устройства,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 1 устанавливают на роликоопоры 2 и...
Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1162575
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Живоглядов, Черненко
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 1 11625Изобретение относится к обработ- .ке деталей поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при алмазном выглаживании цилиндрических поверхностей. 5Цель изобретения - повышение производительности обработки путемснижения усилия пластического деформирования.На чертеже изображено устройство, 10реализующее предлагаемый способ.Устройство состоит из державки 1,в которой установлен инструмент 2.со сферической поверхностью, переходящей в конус, угол котсрого 15ф30-60 . Инструмент 2. установленс воэможностью вращения вокруг осиконуса, а при выглаживании его закрепляют...
Инструмент для образования рельефа
Номер патента: 1162576
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: B24B 39/04
Метки: инструмент, образования, рельефа
...при нанесении рельефа на деталях с последующим использованием его в качестве основы .дня нанесения других материалов.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности . эа счеу образования рельефа, периодически изменяющегося по глубине.На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - пример формы рельефа, образованного инструментом,Инструмент содержит державку 1 1 с осью 2, на которой размещена оправка 3 с набором деформирующих элементов 4 в виде роликов с угло,вым профилем разного диаметра. Деформирующие элементы 4 установлены в наборе вдоль оси оправки с последовательно увеличивающимся диаметром, и жестко на ней закреплены,Составитель Ю.КурбатовТехред М. Надь дактор И.Дерба орректор И, Эрдейи аз 3996/10...
Устройство для выглаживания деталей
Номер патента: 1162577
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Гомельский, Живоглядов, Черненко
МПК: B24B 39/04
Метки: выглаживания
...оси штока, при этом последний установлен с возможностьюконтактирования с поверхностью отверстия державки со стороны, противоположной эксцентриситету.1162577 оставитель С.Чукаеваехред М. Надь Корректор И Зрдей И.Дерба Редак Заказ 3996/1 Тираж 769 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва,.Ж, Р Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д,4/5 лиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,Изобретение относится к обработке методом поверхностного пластического деформирования и может быть испольэовано в устройствах для алмазного выглаживания деталей. 5Цель изобретения - повышение качества обработки путем снижения вибраций алмазного индентора,На фиг.1 изображено устройство,общий вид, на фиг.2 - вид А на фиг.1...
Комбинированный ротационный инструмент
Номер патента: 1162578
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Кузнецов
МПК: B24B 39/04
Метки: инструмент, комбинированный, ротационный
...припуска. Дополнительный деформирующий элемент 4 с определенным натягом раздавливают образовавшиеся выступы, доводя поверхностный слой до состояния перенаклепа или частичного разрушения, создавая благоприятные условия для его последующего срезания участком 5 режущего ролика. Диаметр дополнительного деформируюшего элемента 4 зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла. Для нахождения предельных значений превышения диаметра деформирующего ролика над диаметром ролика с насечкой используют зависимость диаметрального размера Ь д от высоты исходных неровностей на срабатываемой поверхности:1 = (К, - й),2гдейа,- исходная под обработку давлениемвысота неровностей поверхности; В к - высота неровностей поверхности после обработки...
Плавающие тиски
Номер патента: 1162580
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Никулин
МПК: B25B 1/06
...на корпусе подвижные зажимные губки, заклинивающее устройство и механизм перемещения губок со шток-рейкой, взаимодействующий с заклинивающим устройством, одна из губок выполнена с рейкой, закрепленной на поверхности, обращенной к шток-рейке, а тиски снабжены тягой с прорезью на конце, закрепленной этим концом на другой губке с возможностью перемещения, и шестерней, установленной на другом конце тяги с возможностью вращения и взаимодействующей с рейкой губки и шток-рейкой.На чертеже представлены плавающие тиски, общий вид.Плавающие тиски содержат корпус 1, подвижные зажимные губки 2 и 3, заклинивающее устройство 4, механизм перемещения (не показан) со шток-рейкой 5, тягу 6 с прорезью 7. На одном конце тяги 6 установлена шестерня 8, а...
Тиски
Номер патента: 1162581
Опубликовано: 23.06.1985
МПК: B25B 1/24
Метки: тиски
...установки детали в рабочее положение 2.Однако известные тиски имеют достаточно сложную конструкцию подпружинен ных прижимов, а также не обеспечивают предварительную досылку детали до установочных поверхностей, что ограничивает их технологические возможности, особенно в условиях роботизированного производства.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что тиски, имеющие корпус, размещенный на ЗО нем боковой упор, подвижную и неподвижную губки, размещенные на них подпружиненные подвижные прижимы для установки детали в рабочее положение, снабжены подвижной подпружиненной опорой, расположенной на установочной поверхнос ти корпуса, а прижимы и опора выполнены в виде ряда...
Резьбозавертывающая головка
Номер патента: 1162583
Опубликовано: 23.06.1985
Автор: Крошечкин
МПК: B25B 21/00
Метки: головка, резьбозавертывающая
...ограниченности ее применения, так как ею невозможно завинчивать винты с потайной, полукруглой головками, утопленными в отверстиях.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является резьбозавертывающая головка, имеющая цилиндрический корпус, установленную в нем с возможностью качания и подпружиненную по оси оправку с закрепляемой на ней отверткой. Оправка выполнена плоской 2. 20Недостатком известного устройства является то, что при затяжке винтов с полукруглой головкой улавливание шлица происходит нестабильно. При несовпадении оси вращения оправки с осью винта отвертка, находясь на периферии полукруглой головки, не может описать спираль и попасть в шлиц, так как она соскальзывает с поверхности винта,Цель изобретения -...