Архив за 1985 год

Номер патента: 1161201

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Вергелес, Грицук, Журавлев, Кулак, Лекарь, Мелешко, Потоцкий, Сафонов, Шевченко, Ющевский

МПК: B21B 1/02

Метки: полосы, прокатки, прямоугольной

...верх него валка 2, в то время как нижний валок 3 имеет гладкую бочку, Вследствие того, что ширина гребня верхнего валка 2 меньше ширины задаваемой заготовки происходит поперечное смещение необходимых 41 в этом калибре крайних участков раската, что увеличивает общую ширину раската и способствует уменьшению числа калибров. Далее заготовку прокатывают в калибре с гладкими бочками валков 4 и 5 и с интенсивным обжатием крайних участков заготов ки с вынужденным их уширением. Некоторому обжатию в этом калибре подвергается и центральная часть заготовки, поскольку расстояние между гладкими бочками этого калибра меньше, чем расстояние между гребнем и гладкой бочкой в калибре с валками 2 и 3.Обжатие средней части раската производят со степенью...

Номер патента: 1161202

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Масалыкин, Паламарчук, Сидоров

МПК: B21B 35/14, G01M 1/02

Метки: испытаний, прокатного, стана, шпинделя

...расположен тензоэлемент 17,С опорными подшипниками 7 через планку 18 связаны две упругие струны 19 из пружинной стали, которые в свою очередь связаны с датчиками пути 20. Датчики 20 установлены на плите 21, имеющей дистанционный ролик 22, упирающийся в тело шпинделя. Плита 21 крегится на стойке 23 болтами 24. Ведомая головка 25 шпинделя соединена с муфтой 26,которая посажена на валу 27 через втулку 28 и от взаимного проворота застопорена штырем 29. Опоры 30 вала 27 крепятся на раме 31, связанной с основанием 1 при помощи шпилек 32 и направляющей 33.Вал 27 жестко связан со средством нагружения шпинделя, выполненным в виде фрикционного нагружателя, который имеет диски 34 с фрикционными накладками 35. Диски 34 жестко установлены...

Номер патента: 1161203

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Карпухин, Кочетков, Курзыкин, Лучин, Мануйлов, Михалкин, Срибный

МПК: B21B 38/00

Метки: информации, параметрах, полосы, прокатанной, регистрации, сбора, технологических

...стековой памяти с регистрами 13, причем количество элементов по позициям 11 - 13 равно количеству релейных элементов 2.Первые входы схемы 11 И подключены к выходам релейных элементов 2, вторые входы соединены со схемой 5 ИЛИ, а выходы соединены с входами регистров 13.Входы блоков 12 стековой памяти соединены с счетчиком 7 длины полосы.Первые входы сумматоров 10 соединены с выходами блоков 12 стековой памяти, вторые входы подключены к выходу счетчика 7 длины полосы, а выходы соединены с входом блока 9 печати.Устройство работает следующим образом.Входное напряжение от датчика 1 технологического параметра поступает на релейные элементы 2 с заданными зонами нечувствительности. Число релейных элементов определяется количеством зон, на которые...

Номер патента: 1161204

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Корякин, Рогозина, Ронин, Семовских

МПК: B21B 37/46

Метки: кольцевой, слиткоподачи, средств, транспортных, электродвигателями

...источника 10 питания, второй полюс которого подсоединен к общему троллею 8,04нен с датчиком 11 тока, контролирующим наличие тока н предыдущей секции 9 троллея возбуждения, обозначающей конец секции 7 исиловоготроллея. Выход элемента 14 И подключен к усилителю 15, выход которогоподключен к реле 16. Контакт 17 реле16 подключает управляющий вход 18тиристорногс преобразователя 19 предыдущей секции силового троллея квходу 20 тиристорного преобразователя 21 последующей секции силовоготроллея через усилитель 22, Коэффициент усиления последнего выбирается в пределах 1,01-1,05.Для нормального функционированиясистеяы кольцевой подачи материаланеобходимо чтобы, по крайней мереодна секция была свободной. Напримерустройство питания с шестью...

Номер патента: 1161205

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бобраницкий, Бойченко, Борщевский, Бочаров, Дядькина, Россомахин, Саклаков, Тананакин, Эльмес

МПК: B21B 37/76

Метки: охлаждением, проката, ускоренным

...выход которого через делитель 15 соединен с первым входом первого блока 16 умножения. Второй выход задатчика 13 температуры смотки и выход датчика 17 температуры смотки соединены с входами третьего блока 18 сравнения, выход которого соединен с первым входом второго блока 19 умножения, второй вход которого соединен с выходом блока 20 переменного коэффициента. Выход второго блока умножения соединен с первым входом блока 21 суммирования, первый выход которого соединен с первым входом третьего ключа 22, выход которого соединен с входом распределителя 23 секций душирования, Второй выход блока суммирования через усилитель 24 соединен с первым входом второго ключа 25 Выход блока 26 коэффициентов соединен с первым входом третьего блока...

Номер патента: 1161206

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Горелов, Захаров, Калетин, Кутузов, Пугачев, Щербаков

МПК: B21B 39/00

Метки: клинкен-шлеппер

...например две (фиг.2) Тележки 3соединены между собой серьгами 6,установленными на осях 7.В корпусе 8 тележки 3 на осях 9 укреплены колеса 10. Тележки ряда 4снабжены захватками 11, свободно установленными на осях 12, а тележкиряда 5 - захватками,13,Привод перемещения тележек рядов4 и 5 включает в себя двигатель 14,который муфтой 15 соединен с редуктором 16. На тихоходном валу редуктора укреплен кривошип 17. Кривошип 17 шатуном 18 (фиг.5) соединен с кривошипом 19, сидящим на валу 20, Вал 20 соединен с валом 21шарнирным четырехзвенником - антипараллелограммом, который состоитиз двух кривошипов 22 и 23, соединенных шатуном 24.На валу 20 укреплены также кривошипы 25, которые шатунами 26 соеди 6 2нены с тележками ряда 4, а на валу21...

Номер патента: 1161207

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Орлов, Рудаков

МПК: B21B 45/04

Метки: круглого, поверхности, проката

...диаметра заготовки угловая ориентация передних граней скребков к поверхности заготовки не меняется.В трех точках интервала изменения диаметра заготовки (по краям и в середине) траектория режущей кромки совпадает с точками кривой по уравнениюГ:бСОз Ч+Сф, О 1. з 1 П " ) 07 2В остальных точках расхождение нез-.начительно. Так, при изменении диаметра от 30 до 100 мм изменение угла с не превысит 1По сравнению с известными устройствами преимущество изобретения состоит в возможности повышения качества очистки за счет стабилизации углового положения передней гранискребка относительно очищаемой поверхности.Например, при переходе скруга ф 80 мм на кругф 20 мм при работе на установке-прототипе имеетместо изменение угла наклона передней...

Номер патента: 1161208

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Адамский, Качайлов, Мелешко, Романовский, Шевченко

МПК: B21B 47/00

Метки: двухслойной, полос, прокатки, холодной

...величин о и Л; на фиг. 2 - положение оси одного из роли. 1 О ков при нейтральном и регулирующих положениях роликов (где О - О нейтральное положение осн,- 1 и 2 - 2) - регулирующие положения.Способ реализуется следующим образом.Полосы подката разматываются с раэматы. вателей, накладываются друг на друга, прока. тываются на стане и сматываются. В процессе наложения полосы пропускаются между двумя прижимнвтми роликами, имеющимн возможность поворота (каждый самостоятельно в горизонтальной плоскости, Усилие прижима роликов устанавливается ь зависимости от геометрических размеров, механических свойств подката и условий трения в зоне контакта полоса-ролик по формуле ЭОгде. - предел текучести материала полос,кг/мм2т - площадь поперечного...

Номер патента: 1161209

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Волощук

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильный

...рабочей зоны требуемо. го диаметра тягового барабана.Устройство работает следующим образом.Подвергнутая деформации проволока 5 поступает на волочильный барабан и внедряешься между буртом 3 барабана и ранее намотанным витком 6 проволоки. Под действием силы давления, перпендикулярно оси вращения бара. бана, новый виток проволоки 5 оттесняет ранее намотанные витки (6 и 7 и все последующие) вдоль оси вращения волочильного барабана.Постоянство скорости соскальзывающих вит. ков проволоки в рабочей зоне предлагаемого волочильного барабана исключает возможность наползания их друг на друга, предотвращает перехлестывание витков и обрыв проволоки. Кроме того, плавное изменение направления дви. жения витков при движении по предлагаемой...

Номер патента: 1161210

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Басенок, Булавин, Конышев, Кулак, Сидоренко

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, колебаний, металлических, многократного, применением, радиальных, ультразвуковых

...2 с излучателем радиальных колебаний; 20 - эпюрарадиальных ультразвуковых колебаний диска,21 - эпюра ультразвуковых колебаний диска3, стержней 10 с полуволоками 11, 13 и 4012,14; 22 - эпюра низкочастотных колебанийстержня 10 с полуволокой 12,23 - эпюра низ.кочастотных колебаний стержня 10 с полуво.покой 11.Устройство работает следующим образом. 45Конец проволоки 24 со сматывающего барабана (не показан) заправляют в полуволоки12 и 13, пропускают по направляющим роликам(не показаны), заправляют в полуволоки 11и 13, пропускают по направляющим роликам 50(не показаны), заправляют в волоки 4 и 5,пропускают по направляющим роликам (непоказаны), заправляют в волоки б и 7 и закрепляют на тянущем барабане (не показан),Винтами 15 через скобы 6...

Номер патента: 1161211

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Клубович, Рубаник, Царенко

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, нагревом, проволоки, электроконтактным

...титана, карбид титана и другие материалы.Резонансная частота прокладки 1 определя 35 ется из условий где Ф - круговая частота ультразвуковыхколебаний; 45Вполутолшина прокладкиа + а и аз+ а 1 - толщина частей 2и 3 волоки; у и р - плотности соответственно материала прокладки 1 и частей 2 и 3 волоки; 50Си С - соответствующие скорости звука;Би 5 - площади поперечных сечений соответственно прокладки 1 и частей 2 и 3 волоки. 55Круговая частота ультразвуковых колебаний м связана с длиной волны Д следующим соотношением 27 елгде Сскорость звука,Размеры частей 2 и 3 волоки определяютсяиэ условий (1) путем задания частотыколебаний и толщины прокладки 1, а такжепостоянных величин С, С 2 Уи УгУстройство работает следующим образом.Электрический...

Номер патента: 1161212

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Зиновьев, Силин, Федоров

МПК: B21C 3/14

Метки: волок, сборки, сборных

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набп. 4(5Закаэ 3886/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проск 1 ная, 4 1 1612Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии сборки инструмента для волочения проволоки в режи. ме гидродинамического трения.Цель изобретения - создание гарантированного осевого сжатия волок.Сущность способа заключается в том, что после эапрессовки втулки производят ее допол. нительное сжатие и заворачивают крышку в момент приложения нагрузки. Предлагаемый 1 О способ сборки волок обеспечивает последовательное создание радиального и осевого сжатия волок, более длительный срок эксплуатации резьбового соединения, исключает...

Номер патента: 1161213

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Касюга, Ляпкин, Носков, Ференц

МПК: B21C 43/02

Метки: проволоки

...к волочильному производству и может быть использовано для очистки наружной поверхности проволоки любого профиля для дальнейшего контроля.Цель изобретения - снижение отклонения положения проволоки при ее очистке, что повышает точность при последующем ее контроле.На фиг. 1 показано устройство, вид в пла. не; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. 10Устройство содержит плоское основание 1, размещенное на корпусе датчика контролирующего прибора в непосредственной близости от входа перпендикулярно оси движения проволоки, На основании свободно расположена пара пластин 2 и 3 с треугольным вырезом, в верщиие которого выполнен паэ, пов. торяющий половину профиля очищаемой проволоки 4. Пластины связаны между собой упругим элементом 5, например...

Номер патента: 1161214

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Махнев, Недосека, Пархоменко, Саковский, Чинахов

МПК: C21D 1/04

...механизма взаимодействия свободных электронов и дислокаций металла. Указанный механизм имеет место при дейст.40 вии ца напряженный выше предела текучести металл любым видом электрического тока.Однако при согласовании частот пиковых импульсов тока и механической вибрации по максимальным значениям, в виду новышенной пластичности металла изделия, процесс снижения остаточных деформаций и напряжений значительно возрастает и достигает 80- 90%, например при условии, что плотность тока 420 А/мм и длительностью импульсовг 50 1 О с, а частота механической вибрации резонансная. Пропускание импульсноо тока через изделие, нагруженное выше предела текучести механической выбрацией, возбуждает дополнительные упругие колебания в металле, что...

Номер патента: 1161215

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Михайлов, Поликарпов, Хайбуллин

МПК: B23D 21/14

Метки: резки, тонкостенных, труб

...которой закреплен на одном из резцедержателей, а другой на соседнем35 резцедержателе с возможностью перемещения.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг,3 - развертка поверхности Б на фиг.2.На штанге 1, например, трубосварачного стана закреплен корпус 2, в котором установлена цанга 3 с установленными на фланцах ее лепестков двуплечими рычагами 4 и 5, соосно установленными осями поворота параллельно оси устройства. Режущие элементы б выполнены в виде упругих и плоских полос с зубьями у края полосы.Один конец одного режущего элемента неподвижно соединен с наружным плечом рычага 4, а другой - с плечом рычага 5, при этом свободные концы их направлены в противоположные стороны и свободно размещены на...

Номер патента: 1161216

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Вайнер, Герасимчук, Даничкин, Мельничук

МПК: B21D 22/02

Метки: гибочный, образных, отверстиями, полках, штамп

...части, Изобретение относится к обработке металловдавлением, в частности к оснастке для листовой штамповки,Цель изобретения - снижение стоимостиштампа за счет уменьшения его габаритов.Па фиг. 1 показана нижняя плита штампа,вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б.Б на фиг. 1.Гибочный штамп для изготовления П-образных иэделий с отверстиями на полках содер- Ожит неподвижную плиту 1, установленнуюна ней матрицу 2 и размещенные в отверстияхматрицы фиксаторы 3 заготовки 4 и вытал.киватель 5. На опорной поверхности матрицы2 со стороны, противоположной фронту штампа, 15выполнены два параллельных лаза 6, ав фиксаторах 3 - сквозные отверстия 7, оси которых.размещены в продольных плоскостях сим.метрии пазов 6. В пазах 6 и...

Номер патента: 1161217

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Баранова, Грежелюк, Заика, Литвишков, Логинов, Паюсов, Сорокин

МПК: B21F 37/04

Метки: автомат, пружинных, шайб

...и размещенных в пазах губок и шарнирно связанных с двуплечими рычагами ползушек, а привод двуплечих рычагов состоит из смонтированных на ползуне электромагнитов, штоки которых подпружинены и связаны с двуплечими рычагами. При этом механизм для предотвращения продольного изгиба проволоки имеет дополнительную пружину, установленную между проводкой и ползуном, и средство для отключения механизма, 50 состоящее иэ выполненных в ползуне и станине направляющих, установленных в направляющих упоров для пружин и размещенных на упорах фиксаторов.Кроме того, каналообразующие пли- И ты механизма навивки спирали имеют направляющие пазы и по меньшей меретри ролика, установленные в пазах в 217 4шахматном порядке относительно осннаправляющего канала с...

Номер патента: 1161218

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Павликов, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубофрезерному, зубчатых, колес, обкатки, станку

...ролики 4, смонтированные на подшипни.ках качения 5, 6 и 7, равномерно смещеныодин относительно другого, образуя витокспирали, шаг которой равен шагу обрабатываемого зубчатого колеса. Гайкой 8 роликиперемещаются в осевом направлении при настройке, а гайками 9 фиксируется нх положение. Для передачи крутящего момента иобеспечения упругих осевых перемещенийкорпуса, компенсирующих возможную неточ.ность изготовления, служит подвижная шпонка,состоящая из двух одинаковых призм 10 сшариками 11 и пружиной 12. Оправка 2 у 9 30тановлена в кронштейнах 13, которые смонти.рованы на оправке 14 зубофрезерного станка.Корпус 1 с оправкой 2 получает вращение отшпинделя станка через оправку 14, поддержи.ваемую подшипником 15, и зубчатую...

Номер патента: 1161219

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Борисов, Бухарев, Горовая, Деревянко, Дуб, Зорин, Каган, Калъченко, Литвак, Мишулин, Пименов, Царев

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковки

...выпуклый, а нижний вырезной, скантовками 180, 90, 180, Верхний боеквыполнен с цилиндрической рабочей поверхностью, определяемой из соотношения0,3й / О0,4, где й - радиус30бойка, О - исходный диаметр заготовки.Применяемые относительные обжатия 13 - 20%соответствуют максимальной величине рабочегохода пресса, Полученную поковку четырех.лучевого поперечного сечения подвергают 35протяжке в вырезных бойках с кантовкойпосле первого прохода на 90 с получениемпромежуточной поковки, имеющей поперечноесечение в форме эллипса.Сочетание верхнего выпуклого и нижнего 40вырезнОго бойков позволяет при устойчивоми симметричном относитально, вертикальнойоси положении заготовки и параметрах процесса 0,3 6 В/ О4 0,4, относительное об.жатке 13 - 20% с...

Номер патента: 1161220

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Барановский, Качанов, Кулагин, Степашко, Ткач, Шабека

МПК: B21J 5/04

Метки: штамповки

...и может быть использовано в различных областях машиностроения для изготовления, например, стержневых изделий. 5Целью изобретения является повышение производительности путем облегчения удаления изделий.На чертеже схематически представлено устройство, общий вид.Устройство для штамповки изделий содержит разъемную по конической поверхности матрицу, состоящую из неподвижной втулки 1 и подвижной вставки 2, пуансоны 3, закрепленные в 15 пуансонодержателе 4. Матрица имеет четыре дюрмовочные полости 5, равномерно расположенные по линии разъема, Пуансоны 3 соответствуют по форме и расположению Формовочным полос р тям матрицы. Неподвижная втулка 1 закреплена в обойме 6, установленной на подштамаовой плите 7, Подвижная вставка 2 установлена с...

Номер патента: 1161221

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Альтшулер, Томашук

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, механизированного, опорной, плите, ползуна, пресса, хвостовиком, штампов

...в центральной проточке 1 опорной плиты 2 и служащий для зажима хвостовика 3 штампа составной патрон, каждая из составных частей 4 которого сопряжена наружной поверхностью с поверхностью центральной проточки 1 опорной плиты 2, а внутренней поверхностью - с поверхностью хвостовика 3 штампа, На наружной поверхности каждой из составных частей 4 патрона установлены винты 5, центральная проточка 1 выполнена конусной и с пазами 6 для винтов 5 на ее поверхности, при этом составные части 4 патрона подпружинены относительно друг друга посредством упругих элементов 7.Устройство также содержит располо-З 5 женный в поперечных пазах с клиновыми поверхностями опорной плиты 2 и составного патрона клиновой механизм зажима составного патрона,...

Номер патента: 1161222

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Москалец, Хмелев

МПК: B22C 5/12

Метки: засыпки, опок, смесью

...песка поверхностей способствует повышенному износу плит и направляющих. 22 2Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощениеконструкции,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для засыпки опоксмесью, преимущественно в машинах ва"куумной формовки, содержащем основание, полый элемент, установленныйвнутри подвижного засыпного патрубкаи соединенный с вакуумной системой,и затвор, выполненный в виде плиты,последняя закреплена на основании ивыполнена перфорированной,На фиг, 1 и 2 изображено устройство, общий вид.Устройство для засыпки опок смесьюсодержит подвижный по горизонтализасыпной патрубок 1, в исходном положении отведенный от опоки 2. Внутризасыпного патрубка 1 размещен полыйэлемент с перфорированными...

Номер патента: 1161223

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Коваленко, Офицеров, Слободкина

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, плита

...в плите установочных штырейи втулок обусловливает увеличеннуютрудоемкость как при изготовленииэтих деталей, так и при изготовлениивкладыша и рамы, в частности при выполнении в них отверстий, в которыхзакрепляются установочные штыри ивтулки,Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления модельнойплиты путем упрощения конструкции,Эта цель достигается тем, что вмодельнОй плите, содержащей раму,223вкладыш и центрирующие штыри, цент-, рирующие штыри размещены на вкладыше.На фиг. 1 представлен один из вариантов модельной плиты, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Модельная плита содержит раму 1, вкладыш 2, центрирующие штыри 3. Вкладыш 2 установлен в раме 1. В проушинах 4 вкладыша...

Номер патента: 1161224

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Баринов, Иванова, Оболенцев

МПК: B22C 9/04

Метки: литейная, форма

...Форма состоит из неметаллического стержня 1 с холодильными каналами 2, отделяемыми зоной 3 крупной пористости от поверхностного слоя 4 с мелкой пористостью. Наличие открытых воздушных каналов 2, а также зоны 3 с крупной порис О тостью при сохранении тонкого поверхностного слоя 4 стержня с мелкой пористостью определяет возможность создать регулируемый тепловой режим на границе расплав - Форма. 25 Увеличение пористости от мелкой на поверхности до сквозных воздушныхполостей способствует возрастаниюскорости охлаждения отливки и, какследствие, создаются условия формирования мелкокристаллической структуры отливок. Возможность заполнения полостей различными материалами по величине теплоаккумулирующейспособности практически...

Номер патента: 1161225

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жаботинский, Малоштан, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 9/08, B22D 13/10

Метки: вертикальной, вращения, керамической, литниковая, литья, осью, формы, центробежного

...в литниковой системе, чтоспособствует образованию брака от-.ливок по неспаям и королькам, т.е. З 0 включениям затвердевших капель металла в теле отливки, что являетсяокончательным браком для ответственных отливок из жаропрочных и других сплавов.Площадь поперечного сечения питателей выбрана в 1,5-2,0 раза больше площади поперечного сеченияутоненной части стояка.Увеличение площади питателейв 1,5-2 раза по сравнению с площадью поперечного сечения стоякапозволяет уменьшить коэффициентместного гидравлического сопротивления и таким образом снизить потеринапора металла в литниковой системе при повороте потока жидкогометалла на 180 при входе в формообразующие полости керамическойформы.Если площадь питателей большеплощади поперечного сечения...

Номер патента: 1161226

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Лапенков, Леонов, Прозоров, Холодов, Шадрин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: оболочковых, прокалки, форм

...фиксируется уступом, расположенным в верхней части этой трубы.Подвод воздуха в подрешеточнуюкамеру осуществляется через патрубок 9, жестко соединенный с теплоизоляционным корпусом и являющийся одновременно центрирующим стержнем при установке съемного аппарата. В нижчей части патрубка 9 расположены отверстия, обеспечивающиедоступ воздуха в подрешеточнуюкамеру 5.Для исключения резкого охлаждения форм при переносе устройстводля псевдоожогения снабжено цилиндрическим кот.хом 10 с опорами,Съемность аппарата обеспечиваетсятакже герметичным стыком 11. Подвод воздуха осуществляется трубопроводом 12,Установка работает следующимобразом.с Устройство 3 устанавливается втеплоизоляционный корпус 1, приэтом надевается с помощью трубы 8:на...

Номер патента: 1161227

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Каплун, Киселев, Сварика, Скаженник

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, прессованием, форм

...полуформу по сту- ф 5 пенчатой модели. Для упрощения расчетов принято прессование контр- моделью (верхнее" прессование).Размеры модельно-опочной оснастки, высота болванов на контрладе 50 полуформ при различных способах прессования: высота опоки (Нси ) 450 мм; высота наполнительной рамки (Нн) .175 мм;,высота ступеней модели (Н 1, Н, Нз) 300, 200 и 50 мм со ответственно,Плотность смеси до уплотнения (насыпная) съ = 1150 кг/м; плот 1 11Изобретение относится к областилитейного производства, в частности к изготовлению литейных формпрессованием.Известен способ изготовления литейных форм прессованием,при котором излишек смеси выжимают в полостьконтрмодели 1 13 .Недостатки способа - излишнийрасход смеси, необходимость срезания излишка...

Номер патента: 1161228

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кострица, Санько, Староселецкий, Шейко

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...форма концентратора напряжения определяет качество и усилие излома. При нанесении концентратора напряжений с углом конусности при вершине 10"20 изломпроисходит по концентратору, Приломке слитка без концентратора напряжений наблюдается излом шейкибоковой с вырывом. Если при этомуглы кольцевых канавок скруглены,то наряду с плохим качеством торцов заготовки растет усилие из. -лома,Угол конусности при вершине канавок слитка выбран исходя из эксБез закругления =180 ) 18,0 161228 2периментальных исследований (см.таблицу). Оптимальным углом конусности канавок при вершине являетсяугол, равный 15 . Углы конусности каонавок при вершине менее 10 увеличивают усилие ломки слитка на слитколомателе и не обеспечивают улучшение качества излома...

Номер патента: 1161229

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Дубровин, Осипов

МПК: B22D 18/04, B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...корпуса 8, в котором расположены графитовые блоки 9 с приводами 10 их перемещения. Графитовые блоки 9 снабжены контактными датчиками 11 уровня жидкого металла. В стенках корпуса 8 выполнены отверстия 12 для удаления воздуха из полости изложницы, Количество блоков 9 определяется размерами рабочей полости изложницы и режимом раз; ливки. Так, для отливки слябов размером 140 х 880 к 6000 мм в изложо ницу, установленную под углом 15к горизонту, количество блоков 4.Отливка слитков осуществляется следующим образом.Перед началом разливки производят подготовку и сборку изложницы, т.е, очистку рабочих поверхностей, нанесение защитного покрытия. Подвижные блоки 9 находятся 61229 2в исходном положении 1 (фиг. 1),После подачи сжатого воздуха (газа)...

Номер патента: 1161230

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Евстафьев, Зайченко, Кильдий, Кулагин, Сулима, Шатровский, Штефан

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, разливки, сифонной, сквозные, стали

...с установленными на нем промежу точными плитами со сквозными йроемами и изложницами, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство содержит основной под.Эдон 1 с сифонными каналами 2, направляющие 3, фиксирующие установку промежуточных со сквозными проемами плит. 4, и место установки центровой 5. Промежуточные плиты 4 имеют тупи ки 6, центрирующие установку изложниц 7 над сквозными проемами.Принятые в устройстве интервалы значений (О, 19-0,25) установлены на основании проведенных экспериментов, 25 которые показали, что при отношении менее О, 19 снижается эффективность применения промежуточных плит, иэза низкой их стойкости и незначительного увеличения выхода годного металла. При отношении...