Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1191 1111 4 1511 МИТЕТ СССРЙ И ОТКРЫТИИ И ОБРЕ СТВУ железо елью тем, что, с ности, ударн нии уровня п сталь дополн и вяз очнос и и твердос содержит т ошении комп ан соо и следующемм, мас. Ж:УглеродКремнийМарганецХром МолибденВанадий АзотЦиркоЦерий й Тит Жел аль СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт проблем литья АН У(54)(57) СТАЛЬ, содержащая углеркремний, марганец, кром, молибдеванадий, азот, цирконий, церий,1 6 А ичающаяся овышения пластичости при сохране 0,15- 0,300,4 - 0,60,3 - 1,54 - 71,6 - 2,50,1 - 0,20,02 - 0,03о,оо 5 - о,05001005 - Оэ 0100,005 - 0,0500,005 - 0,010Остальное161576 Однако эта сталь характеризуется недостаточной пластичностью, низкой. ударной вязкостью и высокой темпера турой нагревания под закалку (12501270 С).Цель изобретения - повьппение пластичности, ударной вязкости при со-, хранении уровняпрочности итвердости. у 1Поставленная цель достигается тем, что сталь содержащая углерод, кремний марганец, хром, молибден, ванадий, азат, цирконий, церий, капьций, железо, дополнительно содержит1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям, используемым для изготовления штампового инструмента.Известна сталь Щ , содержащая, мас.Ж:Углерод 0,1 - 0,2Кремний 0,005 - 2,0Марганец 0,2 - 2,0Хром 0,03 - 3,0Молибден 0,03 - 1,0Никель 0,03 - 3,0Ванадий 0,005 - 0,3Азот 0,0084 - О, 14Медь О, 03 - 1, ОТитан 0,01 - 0,035Бор 0,0005 - 0,03Алюминий 0 03 - 0,2Железо ОстальноеНедостатками данной стали являются невысокие прочностные и пластические характеристики, низкие литейные свойства.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь 12 следующего состава, мас.7:Углерод 0,15 - 0,4Кремний 0,1 - 0,6Марганец 0,3 - 0 8Хром 4,0 - 8,0 Молибден 1,2 - 2,0.Ванадий 0,55 - 1,0, Вольфрам 0,05 - 0,5.Азот 0,055 - 0,12 .Цирконий 0,005 - 0,05Ниобий 0,05 - 0,1Церий 0,005 - 0) 01Алюминий 0,005 - 0,02Кальций 0,005 - 0,05Железо Остальное титан при следующем соотношении ком. понентов, мас.Е;Углерод 0,15 - 0,30Кремний 0,4 - 0,65 Марганец 0,3 - 1,5.Хром 4,0 - 7,0Молибден 1,6 - 2,5Ванадий 0,1 - 0,2Азот 0,02 - 0,0310 Цирконий 0,005 - 005Церий 0,005 - 0,01Кальций 0,005 - Оф 05Титан 0,005 - 0,01Железо Остальное15 Введение в предлагаемую сталь титана и снижение содержания в нейванадия и аэота повышают пластичностьи ударную вязкость за счет повышениядисперсности упрочняющих Фаэ и равно 20 мерности их распределения, Снижениесодержания ванадия и азота приводиттакже к снижению температуры нагревапредлагаемой стали под закалку в связи понижением температуры растворе 25 ния нитрида ванадия, Содержание серыи фосфора в предлагаемой стали не превышает 0,03 мас.Х каждого элемента,Остаточные содержания никеля и медидопускаются до 0,35 и 0,30 мас,7 соЗв ответственно.П р и м е р . Составы выплавля емых слитков предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1,Образцы для механических испытаний, изготовленные иэ предлагемойстали, подвергали следующей термообработке: закался в масло с температурой 940-960 С и отпуск при 620650 С, Образцы иэ известной стали40 обрабатывали по двум режимам: 1 - закалка в масло с температуры 12501270 С и отпуск при 620-650 С; 2 -закалка в масло с температуры 940960 С и отпуск при 620-650,Механические свойства известнойи предлагаемой сталей приведеныв табл. 2.Как следует из приведенных втабл. 2 данных, предлагаемая стальобеспечивает по сравнению с известной повышение пластичности на 5-507.,ударной вязкости на 44-1007 и снижение температуры нагрева под закалку на 300 С при сохранении уровняпрочности и твердости,1161576 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7. Сталь глерод Кремний Марга- Хром Иолибнец ден Азот Цирко- ний Ванадий 11 р едла га. емая 1 О, 15 0,60 0,670,40 0,3 0,23 0,30 0,42 . 1,5 Опытная 431 12 . 004 0013 00039 в 4 2 ь 9 Ов 28 Оэ 034 Ое 09 Известная6 6,0 1,5 0,8 0,08 0,03 0,4 0,6 0,3 Продолжение табл.1 Содержание компонентов,мас.7 ерий Кальций Титан Воль- Ниобий Алюмифрам ний Железо,0 00 естна 0,007 0,03 - 0,3 0,05 0,02 . Остальн аъСоставы опытного сплава содержат те же компоненты, что исталь, но их качество выходит за заявленные пределы. е агаемая 0 12 О 2 О 220,41 0,81 1,8 5,5 1,9 4,0 2,5 7,0 1,6 1 0,2 0,02 0,005 0,1 0,025 0,05 0,12 0,03 0,021000 450 500 800 600 560 1200 900 Известная 6 1800 1600 950 1100 420 620 1160 810 Продолжение табл.2 тносительное удли- Ударная вязкость вердость ение, 7, при С (а,), МДж/м, при С (НРС) при20 С 65 50 . 2 20 едлагаема 55 85 42 О,20 0,80 60 пытная 18 0 О,звестная 6 18 39 10 звестная сталь термообработана по тому же составуто и предлагаемая,Составитель В. Справц Техред З,Палий штули Редактор Корректор И,Муск 583комитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5 писное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 каз 3940/32 ВНИИПИ по д 113035, Т Тиросударственногм изобретений исква, Ж, Га Предел текучести,МПа, при С 0,48 0,36
СмотретьЗаявка
3650215, 06.10.1983
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ШИПИЦЫН СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, СЕМЕНЯКА ГЕОРГИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЖИТНИК АРКАДИЙ СОЛОМОНОВИЧ, КОСТЯКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, СЕМЕНДИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АВТОНОМОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШКОЛЬНЫЙ АНАТОЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, ЧУРАКИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, БОБРЯКОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
Опубликовано: 15.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1161576-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Предыдущий патент: Способ рафинирования алюминиевых сплавов от железа
Следующий патент: Инструментальная сталь
Случайный патент: Способ фильтрации суспензий