Патенты опубликованные 07.05.1985
Смесь для приготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 1154238
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Дегтярева, Лобов, Лукьянов, Примаченко, Фролова
МПК: C04B 28/06, C04B 35/08
Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь
...Горелая порода 4,3-18,0 Вода Остальное Химический состав алюмосиликатно.го заполнителя, мас. : 810 г 49-53; А 80, 40-45; ЕеО 1,0-1,5; Т 10 1,5- 1,Я; СаО 0,4-0,6. Химический состав горелой породы; мас.7: 810 60-65; АЕ О 16-26;Ре О 12-13; СаО 0,4-1,15; М 80 0,81,7; К О 1,8-2,8, МаО 0,3-0,7.5 Из лредлагаемых и известных составов изготавливают смеси 1-9 (табл,1), иэ которых формуют образцы. Образцы испытывают на углеродоустойчивость, теплопроводность, термостой Окость и предел прочности при сжатии.Фиксируют также огнеупорность, открытую пористость и характер пор образцов.Испытания выполняют по 15 ГОСТ 10180-78, ГОСТ 2409-80 и пометодике УкрНИИО.Результаты определений приведе"ны в табл. 2.Как следует из табл. 2, бетон 20 из предлагаемой смеси...
Состав для изготовления черновых форм гипсовых отливок скульптур
Номер патента: 1154239
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Кузьмина, Лаврова, Лебель, Мельникова, Тяжло, Успенская, Чернышева
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсовых, отливок, скульптур, состав, форм, черновых
...20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку...
Вяжущее
Номер патента: 1154240
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: C04B 28/18
Метки: вяжущее
...обожженнаяизвесть 50-60, необожженная известь30-46, пережженная известь 10-15,примеси - 40,3-0,5.П р и м е р . Приготовление вяжущего осуществляют в смесителе,куда загружают сухие компоненты вяжущего, предварительно измельченные до удельной поверхности 32003500 см /г. В смесь вводят воду.2затворения до в/в 0,4. Иэ смеси формуют образцы-балочки размером4 х 4 х 16 см. Часть образцов готовят по ГОСТ 310.4-81, часть - из 40смеси 25% вяжущего и 757 нормального песка-заполнителявлажности 6,57при давлении прессования 150 мг/смПосле твердения образцы подвергают испытаниям.45Составы предлагаемого и известного вяжущего приведены в табл. 1,свойства образцов указаны в табл. 2.Прочностные характеристикиобразцов, изготовленных с применением...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1154241
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бузаева, Гейхман, Матвеев, Новак, Снегирев, Титарев, Фотиев
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...мас.ч. огнеупорной глины в массе нетехнологично, 15 так как возникают трудности с про цессом спекания изделий, повышается температура обжига. Если.,в.маесе огнеупорной глины более 24 мвсч., в изделии образуется .повышенное 20 количество стекловидной фазы в результате плавления примесей и частичного растворения кристобалита, 1 Такие изделия на контакте с расплавом быстро разрушаются в резуль тате химического взаимодействия расплава и стеклофазы, т.е. металлоустойчивость их очень низкая. Повышенное содержание связующего - ортофосфорной кислоты ( ) 12 мас.ч.) снижает огнеупорность и термомеханические свойства изделий, в процессе термообработки возрастает открытая пористость изделия, испаряющаяся влага повышает процент канальной йористости....
Огнеупорная масса
Номер патента: 1154242
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Корень, Лобода, Романовский, Савенков, Терехин
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...нагреведо 1700 С.В лаборатории химической технологии керамики и огнеупоров в идентичных условиях проводят сопоставительный анализ свойств предлагаемой набивной огнеупорной массы и известноиХимический состав магнезита,мас.7; МРО 90,0-95,0; 810 1,5-2,0;Ре 05 0,5-1,0.Зерновой состав магнезита, %:Фракция 3-1 мм 40-50", фракция 10,1 мм 20-30; фракция (0,1 мм 25-30,Плавленую закаленную хромсодержащую шпинель получают методом циклонной плавки при скорости охлаждения расплава 1000-1500 фС в минуту.Химический состав шпинели, мас.7:МяО 24-30; СгО 20-27 А 10 25-43;СаО 0,8-1,7; РеО 6,3-7,1; БдО 2,12,9.Зерновой состав шпинели, 7: фракция 3-1 мм 50-55, фракция 1-0, 1 мм30-40, фракцияс О, 1 мм 10-15, ЗерноПоказатели свойств Состав массы, мас.7. Опыт...
Состав для получения волокон на основе оксида алюминия
Номер патента: 1154243
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Арапова, Афонин, Горобец, Грибков, Ермолаев, Кондратенко, Павлюченков, Перов, Сабаев, Сурова, Федоров, Шалин, Шетанов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/80 ...
Метки: алюминия, волокон, оксида, основе, состав
...до нужного диаметра и затем З 5 направляются в сушильную камеру, где производится удаление растворителя и фиксация волокон.Заключительной стадией процесса получения волокон является их термо обработка на воздухе при 1000-1200 С в течение 0,5-2 ч.Пределы соотношения компонентов в растворе объясняются тем, что в волокнах, полученных из раствора системы ПВС-А 1 С 1 -Н О, плотность зависит только от соотношения ПВС:А 1 С 1 и при уменьшении этого соотношения плотность волокон уменьшается за счет увеличе-. ния диаметра канала в волокне,Каналь ная пористость в волокнах появляетсяпри соотношении ПВС:А 1 С 1 З=1:3 и ниже. При дальнейшем уменьшении этого соотношения уменьшается толщина стенки волокна, и при диаметре 2-3 мкм трл щина стенки...
Шихта для изготовления электроизоляционного материала
Номер патента: 1154244
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Витязь, Ермоленко, Кузьменков, Лапотько, Ульянова, Федорова
МПК: C04B 35/10, C04B 35/80, H01B 3/02 ...
Метки: шихта, электроизоляционного
...оксидами магния и/или титана в количестве 0,5- 1,0 мол.7 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Полифосфат натрия 20-40Пористые волокнаоксида алюминия, модифицированные оксидами магния и/илититана в количестве 0,5-1,0 мол.7. 20-35Электрокорунд ОстальноеВведение модифицирующих добавококсидов магния и/или титана в волокна оксида алюминия приводит к уве 10личению прочности последних а слеЭдовательно, к повышению прочностивсвго электроизоляционного материала. Применение пористых волоконпозволяет создать микротрещиноватую15структуру и повысить термостойкостьэлектроизоляции.П р и м е р 1. Готовят шихтуиз 90 г электрокорунда с размеромчастиц до 50 мкм (45 мас.7), 40 г20полифосфата натрия в виде 50 Х-ноговодного раствора (20 мас.Х), 70...
Шликер для изготовления корундовой керамики
Номер патента: 1154245
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Безлепкин, Гордеев, Дорожкин, Назарова
МПК: C04B 35/10, C04B 35/107, C04B 35/63 ...
Метки: керамики, корундовой, шликер
...перемеши вания шликер процеживают через сито У 05, вакуумируют при разрежении не ниже 1,33 Па и отливают из него керамическую пленку нужной толщины, иэ которой после подсушки и отделения Ю от поверхности пластмассовой ленточной основы, вырубают по трафарету заготовки керамических изделий-подложек требуемых размеров. Керамические заготовки обжигают сначала на 25 воздухе при 1573+5 К, а затем в ваку- " уме при 1998+25 К. Обожженные изделия подвергают механической обработке - шлифовке, полировке и обрезке, после чего направляют на технический конт- ЗО роль.Замена в шликере неионогенных поверхностно-активных веществ - полизтиленгликоля и оксиэтилированного алкилфенола, вызывакщих вспенивание шпикера, на этиловый спирт, выполняющий роль...
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики
Номер патента: 1154246
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Веричев, Краев, Опалейчук, Романова, Фарсиянц
МПК: C04B 35/14
Метки: керамики, масса, пористой, фильтрующей
...к существенномуснижению проницаемости фильтров, Ввод в шихту сверх нормы диопсид"содержащих отходов повышает проницаемость плит, однако. из-за недостаткасвязки (стекла) фильтры имеют неудовлетворительную механическую прочность,что приводит к их разрушению при транспортировке и монтажеУвеличение сверх установленного предела в шихте содержания пластифицирущцей добавки приводит к резкому возрастанию прессового брака по срывам поверхности из-за налипа на штампы, а уменьшение - к разрушению значительной части плит при съеме их с пресса и подаче в сушку.Технология получения изделий следующая.Диопсидсодержащие отходы, состоящие из минерала диопсида на 90-953, рассеивают на нужные фракции. Стекло, выгорающую добавку (уголь, кокс, древесные...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1154247
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бурланков, Данцигер, Дергунова, Завьялов, Клевцов, Панич, Разумовская, Фесенко
МПК: C04B 35/475
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...изобретения является увеличение пьезоэлектрического модуля и улучшение его стабильности в температурном интервале до 500 С.Поставленная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал, включающий Иар В 11101, дополнительно содержит РЬИЬОСгО при следующем соотношении компонентов, мол.%: Синтез составов осуществляется по обычной керамической технологии в защитной атмосфере РЬО в две стадии. Компоненты состава, мол.% Вг Т 1 01 РЬИЬ О Сг0 Температура первого синтеза Т, =850"С,температура второго синтеза Т =900"Спродолжительность синтеза 10 ч. Спекание образцов производят методом го рячего прессования по следующему режиму: температура 1065-1125 С, давление 19,6 МПа, время выдержки 40 мин.Поляризацию образцов проводят в...
Связующее для кварцевой керамики
Номер патента: 1154248
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Егорова, Кожевникова, Лыгина, Соколова, Титов, Федоров, Шамардина, Шиварнова
МПК: C04B 35/14, C04B 35/80
Метки: кварцевой, керамики, связующее
...керамику изготавливают следующим образом.Полученный раствор смешивают с предварительно измельченным непрозрачным кварцевым стеклом (фракция ( (90 м) и гипсом (2 Х). Жидко-твердое отношение составляет 0,27. Полученную массу заливают в формы из оргстекла. Изделия, выдержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часаопри 1200 С, Поскольку на прочность кварцевой керамики оказывает существенное влияние не только состав формовочной массы, соотношение компонентов и технологические факторы (способ формования, температура обжига), но и тип кварцевого стекла (предыстория его получения), сравнение свойств кварцевой керамики можно проводить только на образцах, изготовленных с использованием кварцевого...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 1154249
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Дейч, Косов, Крутов, Либуркин
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/00 ...
...5) 38,4Феиолформальдегидная смола 7,0Керосиновыйконтакт 1,3Эпоксидная смола 3,0Полиэтиленполиамин 0,3Уротропин 1,0В пегматит (тонкомолотый) с удельной поверхностью 1000-1200 см/г вводят глинозем марки ГО (20,0 мас.Ж), электрокорунд (У 5) (38,4 мас.Х) и уротропин (1,0 мас.Х) при перемешивании. Затем в полученную механическую смесь вводят фенолформальдегидную смолу (7,0 мас.Ц и керосиновий кон такт (1,3 мас.Х), а затем эпоксидную смолу в количестве (3,0 мас.Х) и полиэтнленполиамин (0,3 масЛ). После 25 тости и водопоглощения материала форм.Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты предлагаемого 5 состава производят перемешивание тонкомолотого .пегматита, глинозема с электрокорундом и...
Композиция для изготовления гидрофобного волокнистого термоизоляционного материала
Номер патента: 1154250
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Горячковский, Давыдов, Касперский, Огенко, Павлов, Прилепский, Чуйко
МПК: C04B 38/02
Метки: волокнистого, гидрофобного, композиция, термоизоляционного
...волокно 99,5-99,9Полиорганосила 1 О эоксан 0,1-0,5И композиции используют супертонкое кремнеэемистое волокно.Технология изготовления гидрофобного волокнистого термоизоляционного 15 материала следующая.Волокнистый термоизоляционный материал объемной массой 110-160 кг/мна основе супертонких кремнеземистыхволокон помещают в реактор, вакууми руют и обрабатывают парами четыреххлористого кремния (Б 1 С 1 ) при 20"370 С в течение 24 т 1 ч с последующимгидролизом привитого соединения.Затем вакуумируют и обрабатывают парами кремнийорганического соединенияобщей Формулы (СН ) БМ(СН Ц,+.,где и1-3,при температуре, не вышетемпературы разложения модификатора,и подвергают термообработке в вакуу ме или в токе инертного газа при 150370 С для образования...
Расплав для нанесения покрытия на углеродные материалы
Номер патента: 1154251
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Двоскин, Ляхович, Панич, Якимов
МПК: C04B 41/81
Метки: материалы, нанесения, покрытия, расплав, углеродные
...вольфрамирования должнабыть не ниже 1000 С.Результаты нанесения покрытийприведены в таблице.Находящиеся в расплаве оксидыпереходных металлов восстанавливаются углеродом изделия, в результатечего формируются пористые карбидныепокрытия. Наличие пор в слое обеспечивает доступ расплава к углероднойповерхности и дальнейшее прохождение химических реакций. Выделяющаяся во время металлиэации иэделияокись углерода активно вентилируетрасплав в порах покрытия и основы,ускоряя тем самым подвод новых порций ионов переходных металлов к углеродной поверхности. Поэтому металлизация графита в преДлагаемыхрасплавах не сопровождается значительным затуханием скорости ростаслоя. Проникновение расплава в порыграфита и образование в них карбидной Фазы...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1154252
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Баскакова, Валовень, Дементьева, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...Р О впродукте, что приводит к значительному улучшению показателей процессаСтадия химическогообогащения Пример Стадия извлечения шламов . ЪСостав раствораСтепень Состав раствора, Е рН ж:т извлеченияРО Я Р,О, Мдо РО ИКО 03 35 35 074 2,02 3,42 4,72 98,0 6,51 97,5 1,48 2,63 0,4 5,25 2,8 0,43 2. 8,40. 97,0 2,00 1,08 05 70 21 025 3. 0,2 3,5 3,4 0,74 1,90 3,00 4,5 94,9 0,6 7,0 ф 1,0 0,63 0,5 8,0 1,3 0,35 0,3 3,0 5,3 1,90 0,68 0,78 1,58 83,6 0,85 3,85 89,6 2,78 96,6 1,20 3,30 5,10 Продолжение таблицы адия химическогогащения остав концентрата о флотации ОтО СтепенизвлечнияИяО, З сле флотации 5,4 0 28 80,0 24 80,0 25 2. 0 1 ф 7 3. 1,57 7 8 4 18 2 1,3 19 28 1,0 1,4 1,0 6,54 . 85,2 3 1154252 4экстракции и качества готового про- гаемых значений...
Способ получения гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 1154253
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Глущенко, Сипко, Стрельцов, Трофимчук, Черный, Чуйко
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, гранулированной, селитры
...0,25 г аэросила марки ЛМ 1-300.Далее - как в примереП р и и е р 3, Медьсодержащийаэросил получают смешиванием 10 гаэросила марки Асо 100 г раство-З 0ра 1,5%-ного СцС 1 и 1,5%-ного МНв метаноле. Смесь перемешивают прикомнатной температуре 30 мин, твердыйпродукт отделяют от раствора фильтрованием и сушат прй 120 С. Содержаниео35меди в аэросиле 1,2%,К 100 г расплавленной аммиачнойселитры марки Л добавляют 0,1 г медьсодержащего аэросила. Далее - какв примереП р и м е р 4. К 100 г расплав 40ленной аммиачной селитры марки Л до 153 3бавляют 0,25 г медьсодержащего аэросила, Далее - как в примере 1.П р и м е р 5. К 100 г расплавленцой аммиачной селитры марки А добавляют 0,5 г медьсодержащего аэросила, Далее - как в примере 1.П р и м е р...
Способ получения гранулированного карбамида
Номер патента: 1154254
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Абросимова, Антоневич, Бацула, Гобов, Ивахненко, Колесник, Лимонов, Полынская, Савенков, Шинкаренко
МПК: C05C 9/00
Метки: гранулированного, карбамида
...0,041 г воды (состав кубового остатка, мас.%; смолистые 40, муравьиная кислота и ее натриевая соль 3, моноэтаноламин 40, микроэлементы 0,5, вода 16,5),Отношение 25 мочевиноформальдегидного раствора к кубовому остатку составляет 5:0,25.Затем на гранулы напыляют с помощью воздуха гидрофобный мел в количестве 5 г (О, 17), Готовый продукт З 0 выгружают и упаковывают.Прочность полученных гранул - 850 г/гранулу, скорость сорбции - 0,010 г/25 г карб.ч. Характеристика.карбамида, полученного по способу,Показатели Известному Предлагаемому О, 1-0,5 1,5-4,0 Органическая или минеральная добавка Окислы металлов, органические и минеральные Кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки кислоты Мел, гидрофобный мел,бентонит, 810, глинистый...
Способ уменьшения слеживаемости калийного удобрения
Номер патента: 1154255
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Крутько, Майснер, Мануков, Можейко, Опанасенко, Шляшинский
МПК: C05D 1/02
Метки: калийного, слеживаемости, удобрения, уменьшения
...пп - 15352; вязкостьго112 сСт, кислотное число - 1,2;начало кипения - 14 С.В состав нейтрального канифольного,масла входят следующие компоненты,мас.Е;Монотерпеновые углеводороды 25-30Дитерпеновые углеводородыСложные эфиры смоляныхкислот 10-12Дитерпеновые спирты 4-5Ангидриды смоляныхкислотКомпоненты неустановленного строения ОстальноеП р и м е р 1, 5 кг нейтральногоканиЬольного масла модифицируют0,05 кг ацетилацетонатамеди (соотношение 1:0,01) и смешивают с 995 кгмелкозернистого хлористого калия(0,57 добавки от массы удобрения).После перемешивания смесь гранулируют,полученные гранулы высушивают, дробяти выделяют фракцию 4-1 мм, которуюиспользуют как готовое удобрение.Количество бавка леживаемость кг/смф астворимость,ки 2...
Способ получения медьсодержащего аммофоса
Номер патента: 1154256
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Исаев, Камалов, Кобзева, Норкулов, Остроброд, Пичхадзе, Раджабов, Сартаев, Семенова, Эргашев, Якубов
Метки: аммофоса, медьсодержащего
...медьсодержащего аммофоса пу тем аммонизации аммиаком фосфорной кислоты, в которую предварительно вводят медный купорос, Полученную пульпу сушат и гранулируют 2.Недостатком известного способа является то, что прочность гранул не превышает 20 кгс/см .Целью изобретения является увеличение прочности гранул при сохранении питательных свойств продукта.35 Данная цель достигается тем,что согласно предлагаемому способуполучения медьсодержащего аммофоса,включающему аммонизацию Фосфорнойкислоты аммиаком, введение медьсодержащего компонента, сушку и грануляцию аммофосной пульпы, в качествемедьсодержащего компонента используют нафтенаты меди, которые вводятв аммофосную пульпу в количестве О, 1- 450,75 С от массы сухого аммофоса.Причем нафтенаты меди...
Устройство подготовки данных для машин управления процессами электронно-лучевой микрообработки
Номер патента: 1154257
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: G05B 19/02, G06F 17/00
Метки: данных, машин, микрообработки, подготовки, процессами, электронно-лучевой
...входы шестого иседьмого, регистров, вторые входыэлементов ИЛИ первой и второй групп,первые входы элементов ИЛИ,четвертойи пятой групп и установочный вход 50счетчика соединены соответственнос информационными выходами третьегокоммутатора., информационный входкоторого является информационнымвходом блока, выходы элементов И пятой и седьмой групп соединены соответственно с вторыми и третьими входами элементов ИЛИ пятой группы, выходы которых подключены к информационному входу девятого регистра, выходы элементов И четвертой группы соединены с вторыми входами элемен; тов ИЛИ четвертой группы, выходы которых соединены с информационным входом восьмого регистра, вторые входы элементов И первой, второй, третьей, четвертой, пятой, шестой и...
Способ получения олигомеров этилена
Номер патента: 1154258
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Азизов, Алиев, Аскерова, Ахмедов, Мамедалиев
МПК: C07C 2/22
Метки: олигомеров, этилена
...катализаторов.Известен способ олигомеризацииэтилена в присутствии растворимогометаллорганического катализатора,получаемого смещением соединений,переходного металла ФормулыМеХ,(ОК ).,или МеХ(ООСК ).где Ме-Т, Ег, Х-С 1, Вг, К"-. алкнл,арил," щ 0-4 ф алкилалюминийгалогенида формулы АХКХ где К - алкил, аралкил, Х = С 6, Вг, 7, и 4 2,и модификатора в среде растворителей, В качестве модификатора используют полуфункциональнце основания Льюиса (например, гексаметиленфосфортриамид) . Олигомеризацию прооводят в автоклаве при 20-50 С, концентрации катализатора 0,1-10.г/лрастворителя и давлениях этилена14-42 атм. При этом наряду с олигомерами образуется до 14,5 Х полиэтилена 1 .Основными недостатками способа зфявляются многокомпонентный...
Способ выделения нормальных парафиновых углеводородов
Номер патента: 1154259
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Болотов, Борисова, Глинчак, Павлык, Филиппова, Фокин
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, нормальных, парафиновых, углеводородов
...в де, сорбент и извлечения иэ десорбата целевого продукта.Если временное соотношение будет ниже предлагаемого, то газовый поток с более низким содержанием аммиака подадут в контур десорбента, что снизит его чистоту по аммиаку. Подача в адсорберы на десорбцию полученного таким образом десорбента, имеющего меньшую концентрацию аммиака, ухудшит условия десорбции н -парафинов и, как следствие, снизит выработку парафинов, межрегенерационный срок службы адсорбента, увеличит удельный расход цеолита на 1 т вырабатываемых парафинов.Если соотношение будет выше предлагаемого, то полученный на45 0 55 Газовый поток 5 цз конденсационной колонны 12 денормализата подают на водородный компрессор 16, а затем из газового потока 15 удаляют аммиак водой 17...
Способ получения октадецилбромида
Номер патента: 1154260
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Журин, Межерицкий, Пастухова, Фомичев, Шаров, Юдин
МПК: C07C 17/16, C07C 19/02
Метки: октадецилбромида
...согласно способу получения октадецилбромида путем взаимодействия ОДС с бромом и серой при 80- 120 С процесс осуществляют при неюпрерывном отводе образующейся серной кислоты со скоростью 4-18,2 г/ч на 1 г серы при избытке брома цо отноше" нию к ОДС 20-40 мас.7.Отвод образующейся серной кислоты в ходе процесса ранее в реакциях синтеза бромпроизводных не использовался.П р и м е р 1, В реактор загружают 70 г октадецилового спирта и 3 мл воды, нагревают до 80 С и во расплав при перемешивании приливают под слой реакционной массы предварительно приготовленный раствор 1,65 г серы в 24,84 г брома (избыток брома 20 Х). Через 4 ч начикается расслаивание образующейсясерной кислоты и реакционной массыв нижней части реактора. В этовремя начинают...
Способ получения бензальдегида или бензойной кислоты
Номер патента: 1154261
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гах, Камалов, Левченко, Малинка, Нехорошков, Чихичин
МПК: B01J 23/26, B01J 23/34, B01J 23/70 ...
Метки: бензальдегида, бензойной, кислоты
...молибдена и тория, нанесенныхна феррохром. Смесь паров толуолаи воздуха, взятых во взрывобеэопасном соотношении, пропускают при530"600 С через трубки, заполненныеокатализатором. В результате реакцииобразуется смесь, содержащая непрореагировавший толуол, бензальдегид,пары воды, окись и двуокись углеродаНедостатками данного способаявляются большая энергоемкостьпроцесса, обусловленная необходимостью проведения его при высокихтемпературах, и использование дорогостоящего катализатора.Известен способ получения бензойной кислоты окислением смеси,содержащей 107 толуола и 89,87 бензойной кислоты, кислородовоздушной смесью (762 кислорода) в присут.ствии катализатора - 0,12 карбонатакобальта или марганца - и промотора - 0,17. бромистого...
Способ получения 3, 5-диалкил-4-оксибензальдегидов
Номер патента: 1154262
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Иванов, Павличенко, Шалимова
МПК: C07C 45/37, C07C 47/565
Метки: 5-диалкил-4-оксибензальдегидов
...однохлористой меди,Причем однохлористую медь исползуют в количестве 0,009-0,018 модмоль эфира.Процесс пр ейсхеме: Ифай . СфИ где К - С 1-С -анкил. Процесс осуществпяют при 40-60 Со . подачей кислорода воздуха при ско О рости 3 л/мин в течение 6-10 ч. Соответствующий 3,5-диалкил-оксибензальдегид выделяют путем фильтра ции реакционной смеси, сушки и пере. кристаллизации из органического растворителя. Выход целевого продук.та составляет 95-98 Х от теоретического. Предлагаемьй способ позволяет 262 4 упростить процесс за счет ведения его в одну стадию против двух в известном способе, исключения дорогостоящего и труднодоступного гексаметилтриаминометана, а также за счет ведения процесса при 40-60 против 80-120 С в известном способе.П р и м е р...
Способ выделения 1, 5-диоксиантрахинона
Номер патента: 1154263
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Невмывако, Пожеленкова, Ткаченко
МПК: C07C 45/90, C07C 50/34
Метки: 5-диоксиантрахинона, выделения
...4 окислоты антрахинона. При температуре ниже 75 С процесс очень длителен, аопри температуре выше 120 С идет сульфирование 1,5-ДОА. Соотношение используемой смеси и серной кислоты меньше 1:9 нежелательно из-за большойвязкости реакционной массыперед фильтрацией, а соотношениеиспользуемой смеси и серной кислотывыше 1:12 неэкономно. Способ позволяет упростить технологию процесса за счет снижения объемов реакционной смеси, уменьшитьколичество единиц оборудования (попредлагаемому способу 3 аппарата, по известному 6), а также исключить потери хлорбенэола из-за его высокой летучестиСпособ позволяет разделять как смесь диоксиантрахинонов, так и смесь диметоксиантрахинонов, В этом случае после стадии сульфирования серная кислота...
Способ получения малеинового ангидрида
Номер патента: 1154264
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Алиев, Асадов, Гусейнов
МПК: C07C 51/16, C07C 51/54, C07C 57/145 ...
Метки: ангидрида, малеинового
...катализатора, который.по напорному стояку 2 снова поступает в клапан-смеситель 4. Таким образом производят непрерывную циркуляцию катализатора в реакционной системе. Контактный газ, содержащий ма-. леиновый ангидрид, СО,. СО , пары воды и. непрореагировавший н -бутан, после реактора, поступает в два оро. шаемых водой абсорбера 5 для поглощения малеиноного ангидрида. ПослеПодают в реакцию:Ч-Бутан ВоздухПолучают в результате реакцииИалеиновый вес.7.об,Х 2,42 1,2297,58 98,78 вес.7 об.Х 1,04 0,31 0,33 20 1,07 0,32 0,32 0,28 0,29 удаления малеинового ангидрида газовая смесь с помощью трехходового крана 6 проходит через попеременно работающие адсорберы 7, заполненные активированным углем, для удаления непрореагировавшего Н -бутана.Для...
Способ получения лимонной кислоты
Номер патента: 1154265
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Аракелян, Блажин, Геворкян, Казарян, Косян, Маилян, Мацоян, Огородников, Сарксян
МПК: C07C 59/265
...получениялимонной кислоты, заключающемуся втом, что ненасьпценное соединениеокисляют азотной кислотой, содержащей окислы азота, в качестве ненасыщенного соединения используют 4 метилентетрагидропиран и проводятокисление азотной кислотой, содержа-щей окислы азота в количестве 0,1-10 моль на 1 моль 4-метилентетрагидропирана при температуре от -15до +90 С.П р и м е р. В трехгорлую колбуснабженную обратным холодильником,капельной воронкой, термометром и механической мешалкой, помещают 50 г637-ной азотной кислоты и при "15 оСприбавляют 18,4 г (0,4 моль) двуокиси азота. В условиях перемешиванияв течение 15-20 мин по каплям прибавляют 9,8 (0,1 моль) 4-метилентетрагидропиранат (МТГП). Перемешивание продолжают еще в течение 3 ч,постепенно...
Способ получения нафтеновых кислот
Номер патента: 1154266
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Абасова, Джафарова, Зейналов, Шагиданов
МПК: C07C 61/08
Метки: кислот, нафтеновых
...кислота. ЗОВ автоклав помещают 2900 г (25 моль) капроновой кислоты, 164 г (2 моль) циклогексена и 5,74 г (3,57 к исходному циклогексену) азо-осс-изобутиронитрила. Реакцию35 осуществляют в атмосфере азота. Давление составляло 25 атм, темпеоратура 30 С, продолжительность 3 ч. Выход целевой 2-циклогексил-бутил. уксусной кислоты в этих условиях составляет 190,4 г (48, 17. от теории).П р и м е р 12, 2-Циклогексил-бутилуксусная кислота.Синтез 2-циклогексил-бутил- Фуксусной кислоты осуществляют, как в примере 11, в автоклаве в атмосфере азота. Условия реакции: даво ление 20 атм, температура 100 С, продолжительность 4 ч. Компоненты 5 П берут в следующих количествах, г (моль): капроновая кислота 2320 (20); циклогексен 82 (1);...
Дичетвертичные аммониевые соли метилендиаминов в качестве мягчителей тканей и изделий из целлюлозных, химических и смешанных волокон
Номер патента: 1154267
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Ангарова, Анищук, Апухтина, Вайнер, Легчилина, Раскатова, Ульянова
МПК: C07C 103/727, D06M 13/46
Метки: аммониевые, волокон, дичетвертичные, качестве, метилендиаминов, мягчителей, смешанных, соли, тканей, химических, целлюлозных
...(2-стеароиламиноэтил)метиленлиамин ,перед кватернизяцией целесообразно разбавлять при нагревании равньм по весу количеством этиленгликоля. После завершания реакции раствороразбавляют при 60-80 С с водой до концентрации соли 20-407. Получают водную или водно-гликолевую пасту бисметосульфата Я,Я -диметил-Я,Я,Я1 О 3,025,020 П р и м е р 40. Соединение но примеру 1 испытывают в качестве мягчителя при малосминаемой отделке 4 льнолавсановой ткани совместно с карбамолом (без марки). Образцы ткани обрабатывают дисперсией, содержащей, мас.Х;Соединение по 45примеру 1Карб амолХлористый аммонийМочевинаВода 50 цвета, легкосмешивающуюся с теплойводой с образованием стабильныхнерасслаивающихся дисперсий,П р и м е р ы 2-26. По методикепримера 1...