Патенты опубликованные 07.05.1985

Номер патента: 1154025

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Кофман

МПК: B21F 11/00

Метки: мерной, проволоки, резки

...в устройстве для мерной резкипроволоки, содержащем смонтированный в корпусе механизм подачи и отрезки проволоки, состоящий из парыкинематически связанных между собойподаощих валков, один из которыхимеет кулачки отключения и включенияподачи проволоки, установленные наего оси с возможностью регулирования их взаимного углового положения, двуплечего рычага с выступом,на одном плече которого закрепленотрезной нож, а .на другом - смонтирован один из подающих валков, шарнирно закрепленного на корпусе фик-.сатора с упором для включения подачи54025 5 1 О 15 202530 проволоки и упора для включения пода.чи проволоки, фиксатор имеет шестерню, упор для включения подачи проволоки закреплен на этой шестерне,подающий валок с кулачками отключения и...

Номер патента: 1154026

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Котов, Кузьмичев, Куликов

МПК: B21F 11/00

Метки: автомат, длинномерного, отмеривания, резки

...получаетвращение от привода 17 через червячную пару 37-38 и зубчатые колеса 4143; На корпусе 40 жестко закрепленаштанга 44. На конце штанги 44 закреплен неподвижный зажимной диск 45и подвижной зажимной диск 46, Осьвращения штанги 44 параллельна осивращения намоточной головки 27. Подвижный зажимной диск 46 закрепленна конце штока 47, на другом концекоторого установлен подпружиненныйотносительно неподвижного зажимногодиска 45 толкатель 48. При вращенииштанги 44 вокруг продольной осикорпуса 40 толкатель 48 контактирует с кулачком 49. При взаимодействии толкателя 48 с выступом кулачка 49 подвижный зажимной диск 46отходит от неподвижного зажимногодиска 45. При взаимодействии толкателя 48 с впадиной кулачка 49 зажимные диски 45 и 46...

Номер патента: 1154027

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Антипенко, Бондарев, Кривенко, Лунева, Макаровский, Петренко, Синица

МПК: B22C 3/00

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...пыли содержат15-20 металлического железа,остальное - карбид кремния Я .45Недостатком этой суспензии является то, что в отходах наждачной пылисодерзжтся до 15-20 металлическогожелеза. Во время обжига Форм металлическое железо окисляется до РеО или 50Ге 04 а в присутствии Ма О и ЯО2ообразует жидкий расплав уже при 500 Са при нагреве до 976 С образуется целый ряд эвтектических расплавов. Эти.Расплавы пропитывают полностью Форму 55и при заливке металлов взаимодействуют с последнии, образуя при остывании различного состава твердые раст 10,0-25,0 Содержание отработанного катализатора ИИ 2201 в суспензии менее 3 мас.практически не связывает железо и окислы железа в более туго. плавкие соединения, железистый расплав формы взаимодействует с...

Номер патента: 1154028

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Лемешко, Моляренко, Поздняков, Юницкий

МПК: B22C 7/00

Метки: модели, промежуточной

...итоге получают Форму, которая воспроизводит, наружную поверх 35 ность промодели.Для получения модели, Формирующей внутреннюю поверхность промодели, на модель отливки наносят разделитель-,40 . ный состав, затем описанными приемами и по тем же режимам вновь наращиваютслой модельного состава толщиной, соответствующей компенсации усадки ком-паунда намакснмальном размере модели45 увеличенной на 0,2-0,3 мм.Указанные пределы дополнительно к задаваемому сверх усадки принуску обусловлены тем чтобы заведомо гарантировать сохранение зазора между мо деаью и промоделью, так как невозможно абсолютно точно учесть и обеспечить расчетную уеадку упруго-эластичного компаунда. Величина этого припуска 0,2-0,3 Мм установлена эксперименталь-.55 но. На...

Номер патента: 1154029

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: дисперсного, магнитных, разъемных, ферромагнитного, форм

...трудоемкости и бра.55 ка отливок,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния разъемных магнитных Форм из. Ферромагнитного дисперсного материала, включающему заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, результирующие .векторы магнитного поля направляют к поверхности лада полуформ под угломо0-40 , а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80Способ изготовления разъемных магнитных форм из Ферромагнитного дисперсного материала заключается в следующем.На модельную плиту, исключая поверхность...

Номер патента: 1154030

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Колотило

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...прочности и размерной точности,25рабочей полости форм,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястержней и Форм, включающему заполнение литейной оснастки смесью, 30уплотнение смеси с последующим еезамораживанием, смесь замораживаютв жестко фиксированном объеме литейной оснастки,Способ осуществляется следующимобразом.В смесителях непрерывного или периодического действия приготавливается формовочная смесь иэ зернистогоогнеупорного наполнителя и воды, далее производится ее уплотнение встержневом ящике или Форме одним изизвестных способов, например прессованием, после достижения максимальной плотности смеси все подвижныеэлементы Формообразующей оснастки как со стороны лада, так и контрлада (со стороны знаков в...

Номер патента: 1154031

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Богуславский, Брыков, Зеленкин, Кузькина, Шкатова, Шульман

МПК: B22D 27/00, B22D 7/00

Метки: разливки, смесь, стали, теплоизолирующая

...кокс имеет насыпную массу 0,55 г/см и содержит 96-98% углерода. Фильтровая графитированная пыль является технологическим отходом при высокотемпературном длительном обжиге электродов, имеет насыпную массу 0,80-0,85 г/см и содержит 98-99% углерода, Гранулометрический состав обоих указанных углеродсодер,кащих материалов приведен в табл. 3.Вводимая в смесь кальцинированная сода соответствует ГОСТ 5100-73.Составы испытанной предлагаемой теплоизолирующей смеси 1-5, а также известной композиции (б) приведены в табл, 4,Смеси приготавливают в смесителе типа СГ 1-11 следующим образом.В смеситель загружают летучую эолу ТЭЦ, кальцинированную соду и углеродсодержащий материал, Конструкция смесителя предусматривает дозирование компонентов в...

Номер патента: 1154032

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бурков, Гулый, Коновалов, Кориновский, Кушнир

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...его легко можнобыло сбросить в изложницу, Длинапровопоки подбирается такой, чтобымешок висел в изложнице на высоте9-11 диаметров. При наполнении изложницы металлом раэливщик следитв смотровой изложнице за поведением металла. Как только прекращаетсяволновое движение на поверхностиметалла, что соответствует высотеподъема его в изложнице на 5-7 диаметров, он сбрасывает мешки в изложницы, Пос.пе опускания на всюдлину проволоки от рывка мешок разрывается и смесь свободно высыпается на зеркало металла с небольшойвысоты, Благодаря этому достигается равномерное ее распределение позеркалу металла.Возможны и другие способы подачишлакообразующей или теплоизолирующейсмеси на зеркало металлаГлавное,чтобы они обеспечивали попаданиесмеси на зеркало...

Номер патента: 1154033

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Никитин, Теляков, Червонин, Яковенко

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, плоских, слитков

...камеру,последняя в поперечном сечении выполнена С-образной и снабжена 1 -образ=ными пластинами, расположеннымимежду охлаждающей камерой и Формирующей гильзой и имеющими воэможность вертикального перемещения поповерхности охлаждающей камеры.Кроме того, охлаждающая камеравыполнена разъемной.Такая конструкция кристаллизатора обеспечивает возможность дифференцировать теплоотвод от формирующего слитка регулированием давленияи расхода охлаждающей жидкости по периметру кристаллизатора путем изменения проходного сечения выпускного щелевого отверстия,Вертикальное перемещение .-образных пластин по поверхности охлаждающей камеры дает, кроме того, возможность устанавливать в одну и ту жеохлаждающую камеру формирующие гильзы для одновременной...

Номер патента: 1154034

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Сидельников, Цаплин, Шифрин

МПК: B22D 11/049

Метки: индуктор, металла, перемешивания

...для перемешивания металла, содержащий шихтонанное ярмо, шихтонанные зубцы и катушки кольцевой обмотки, намотанной через ярмо, причем зубцовая зона набрана из шихтован- ных пакетов, Фиксированных один относительно другого 2 1.Недостатком известного перемешивателя является его низкая жесткостьпоэтому он может применяться, распола: аясь по винтовой линии, только для различных слитков круглого сечения в Целью изобретения является расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, что в индукторе для перемешивания металла, содержащем шихтованное ярмо, цихтонанные зубцы и катушки кольцевой обмотки, намотанной через ярмо, зубцы выполнены из наборных элементов, имеющих воэможность перемещения относительно ярма и...

Номер патента: 1154035

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Анисович, Добролюбов, Марукович, Нагипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, металлов, непрерывной, разливки, слитка, установок

...радиуса от центра с возможностью бесступенчатого радиального перемещения,На фиг.приведена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - один нз вариантов конструктивного исполнения устройства. Устройство содержит корпус 3, входной вал 2, соединг:ощийся с приводом (не показан), выходной вал 3, ка котором установлен ведомый элемент 4 с вкутренкими зубьями, водило 5, расположенное ка входном валу 2 и выполненное в виде эксцентрика, ка конце которого расположен веду10 35 Таким образом, при равномерном вращении водила 5, ведомый элемент 4 совершает неравномерное пульсирующее с остановами и изменением направления вращения движение, которое с выходного вала Ь передается на тянущую клеть и далее на слиток. щий элемент 6,...

Номер патента: 1154036

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бродский, Василенко, Кисляков, Мысовский, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...и возникающий из-за этого.перепад давлений достигает необхо 15 димои величины уже при большемвнешнем давлении,Физико-механические свойствасмеси: газопроницаемость - 100, проч.ность на сжатие - 1, 1 кгс/см, влаж ность - 3, 1%,Выбивку производят через 1 чпосле заливки, Часть форм перед выбивкой увлажняют сверху и снизуФраспыляя с помощью пульверизатора50 или 300 г воды, что соответствует 0,025 или О, 150 г/см." поверхности воды,с температурой. около100 С.50 Расчетным и экспериментальным путем установлено, что для получения чказанцо"; влажности в слое 10-15 мм требуется добавлять воды в количестве 0,025-0,150 г/см поверхности.Выдержка перед декомпрессией 5-10 с.Как показывают эксперименты, интенсивное проникновение воды с поверхности...

Номер патента: 1154037

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Мысовский, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...давление снижают до значения, меньшего 100 гПа,разрежение, возникающий при этом перепад давления над и под формой и создает эффект ныбивки.Лля того, чтобы выбивка предлагаемым способом была осуществлена, необходимо, чтобы было соблюдено условиегде з, - продавливающая сила, кг",Р , - атмосферное данление,кг/смРс - остаточное давление послевакуумиронания, кг/см ,5- площадь формы, см;Ь,р - предел прочности формовочной смеси на срез,(0,48-0.,6 кг/см);Я - периметр формы, см- высота формы, см,Расчеты показывают, что для форм,имеющих малую прочность (менее400 х 500 х 150/150 мм), усилие среза,как правило, превышает силу, возникающую от перепада давления и, следовательно, выбинка че осуществляетсяЛля форм большого размера сила, возникающая от...

Номер патента: 1154038

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Майоров, Негуляев, Чечушкин

МПК: B22D 31/00

Метки: отливок, транспортировки

...возможным транспортировку о:ливки с позиции на позицию без дополнительного ориентирующего устройства. Кроме того, конструкция устройства удобна в обслуживании и проста в перенападке.На фиг, 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - механизм для поворота с остановками, вид в плане, на фиг. 3 - устройство, аксонометрия,Устройство для транспортировки отливок состоит иэ корпуса 1, внутри которого установлен механизм 2 поворота, храповой механизм 2 с приводом 3, В верхней части механизма для поворота установлено крестообразное водило 4 с продольными пазами А на концах, В четырехугольном замкнутом пазе В верхней крышки 5 корпуса размещены с воэможностью перемещения квадратные ползуны 6, на которых установлены спутникис ложементами 8...

Номер патента: 1154039

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Миновский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, металла, расплавленного

...на четырех транзисторах по диФФеренциальной схеме (Фиг. 2). Входом предварительного усилителя 15 служит Аотодиод 14 датчика 11 уровня металла, включенныйв цепь базы транзистора ЧТ 1. Длякомпенсации темнового сопротивления фотодиода ЧД 1 в цепи базы транзистора ЧТ 4 включен фотодиод ЧД 2.Напряжение, снимаемое с части сопротивления Р 2, служит первым выходом предварительного усилителя, аразность потенциалов на коллекторахтранзисторов Т 2 и Т 3 является вторым выходом предварительного усилителя,Релейный элемент (фиг. 3) пред, ставляет собой усилитель постоянноготока на транзисторе, собранномпо схеме с общим эмиттером, в коллекторную цепь которого включенаобмотка реле Р 1. Нормально закрытые контакты реле Р 1 являются первым выходом...

Номер патента: 1154040

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцентри- % ковыми валами, соединенными с матрицей, а последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На Фиг. 1 показана пресс-Форма 55 обццй вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на Фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. Пресс-Форма для прессования порошковых материалов состоит из станины 1, матрицы 2, выполненной с возможностью возвратно-поступате.ьногодвижения н направляющих 3, которыерасположены между нерхней 4 и нижней 5 плитами, закрепленныии в станине 1, верхнего 6 и нижнего 7 пуансон н, снабженных в верхней части несамотормоэящей резьбой н установленныхв гайках 8, которые закреплены н траверсах 9 станины 1, эксцентриковыхвалов 10, которые соединены с матрнцей 2 шатунами 11. Матрица 2 имеетприливы 12, к которым...

Номер патента: 1154041

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баулин, Звонарев, Фридман

МПК: B22F 3/00

Метки: порошковых, прессования, процесса

...применение одной ее для контроля процесса дефор крования неэффективно, С другой стороны, использование для контроля процесса деформирования спеченной порошковой заготовки одной только скорости распространения УЗК в перпендикулярном прчложению нагрузки направлении также яэляется недостаточным., так как скорость распространения УЗК, измеренная перпендикулярно направлению приложения деформирующей нагрузки С главным образомчувствительна к плотности материала,а в продольном направлении С чувствительна к состоянию межчастичныхконтактов, определяющему прочность 5материала, в этом, наиболее слабом,а следовательно, и опасном направлении, Наблюдаются случаи резкогопадения скорости С, связанные смикроразрушекием материала, а вто вре - 10мя как...

Номер патента: 1154042

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бендиков, Кулагин, Ложечников, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: пластифицированных, порошков, экструдирования

...часть шихты и не двигается, т,е. может образоваться мертвая зона . В этом случае условия деформирования сформавацнаго профиля идентичны первому случаю, Вторая торцовая поверхность падцутрецця, выполненная конической, и прессующая шейка создают противо- давление, необходимое для возникновения сдвиговых деформаций сформовянного профиля в зоне поднутрения. Поэтому угол конуса этой поверхности должен быть равен углу конуса заходнай части мундштука, .Прирост пло ности заготовки заметен при ее раздаче на 37, При раздаче заготовки в зоне поднутрения более 107. нарушаются оптимальные условия сдвиговых деформаций и на боковой поверхности готового продук,тя (профиля) появляются трещины.Ня фиг. 1 изображено устройство, общий вид; ча фиг. 2 -...

Номер патента: 1154043

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гуревич, Макаров, Соколов, Юшковский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...распределение плотностипорошквого материала в изделии и,следовательно, улучшает его качество. На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в исходном положении формующих элементов после засыпки порошкового материала); на фиг. 3 - то же, в конечном положении формующих элементов после окончания прессования; на фиг. 4 - траектория движения формующих элементов, 1 =0; на фиг. 5 то же, Ы =90; на фиг. 6 - то же, ь =45Устройство содержит станину 1, на которой закреплены гидроцилиндры 2, штоки которых соединены с формующими элементами 3, выполненными таким образом, что одна из боковых поверхностей каждого из них образует с плоскостью, касательной к формообразующей поверхности в линии сопряжения ее с...

Номер патента: 1154044

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...матричной полости и имеющими односторонний скос снаправлением уклона в сторону матричной полости.При таком конструктивном решениипресс-Формы загруженный в общу полость матрицы пресс-порошок, в процессе внедрения в него перегородокна задерживается на их торцах, асвободно ссыпается по скосам на обестороны перегородки в матричныеполости, Это позволяет экономитьпресс-порошок и повысить производительность при прессования. Для повышения точности дозирования пресс-форма снабжена двумя дополнительными крайними перегородками противоположно расположенными относительно общей матричной полости и ограничивающими ее, причем на каждой из них выполнен односторонний скос с направлением уклона в сторону матричной полости. В этом случае, в процессе...

Номер патента: 1154045

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гупало, Кох, Ложечников, Чайников, Чулков

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: порошка, формования, центробежного

...соединен корпус 2 дозатора. Корпус 2 доэатора закрыт крышкой 15. В случае возвратно-поступательного перемещения матрицы устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). Включается дозатор, обеспечивающий подачу порошка в зону, расположенную впереди узла силового воздействия, Одновременно включаются приводы вращательного и поступательного движений матрицы 1 и привод кулачкового вала 8. Матрица 1 вращает- ся и перемещается вправо; корпус 5 узла силового воздействия вместе с приваренным к нему корпусом 2 доэатора неподвижен. Кулачковый вал 8 вращается внутри корпуса 5 узла силового воздействия. Вращение матрицы 1 обеспечивает распределение порошка по внутренней стенке...

Номер патента: 1154046

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Камцев, Капцевич, Миронов, Шумейко

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, трубчатых, формования, центробежного

...подается на обмотку электромагнита 5, при этом центральный ферромагнитный стержень 2 взаимодействует с верхним электромагнитом 5, Сила взаимодействия определяется зависимостью где Н - напряженность магнитногополя;г - расстояние между магнитом ицентральным стержнем.Равнодействующая сила со стороныцентрального стержня на Формуемыйматериал определяется из формулы Ррмвн=Рм Р нент- Р, где Р - вес центрального стержня; г ент центробежная сила.В результате этого взаимодеиствия центральный ферромагнитный стержень 2 преодолевает действие собственного веса и центробежной силы и располагается на высоте Н от поверхности изделия и не вэаимодейсгвует с ним. Величина Н определяется по Формуле1Нг где 1 - величина силы тока в обмотке...

Номер патента: 1154047

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кулаков, Непрошин, Соккер, Феденева

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, масс, пресс-форма, углеродных, формования

...и равномерное распределение связующего в объеме заготонки. Для того, чтобы избежать удаления вместе с избытком связующего мелких фракций наполнителя, отверстия в фильтрующих дисках не превышают минимального размера. частиц наполнителя.Нижний предел отношения диаметров отверстия в дне пуансона и фильтрующих дисках принимают исходя из возможности удаления всего избытка связующего, определяемого его вязкостью.Верхний предел отношения диаметрон отверстий в дне пуансона и Фильтрующих дисках определяется прочностью дисков, При размере отверстий в дне пуансона выше предельного может произойти разрыв тканеньтх дисков и удаление вместе с жидкой Фазой частиц твердого наполнителя.Для предотвращения прилипания избытка жидкого связующего...

Номер патента: 1154048

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Курочкин, Никишкина, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...смачиваемости алма- щэов, что приводит к их выпаданию изтела матрицы в процессе бурения,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурового алмазного инструмента, включающий раскладку алма -эов и загрузку матричного сплава вформу, нагрев и извлечение готовогоинструмента. При этом нагрев матрич-Зного сплава осуществляют выше.температуры ликвидуса, а его загрузкув форму проводят заливкой 2 3.Недостатком известного способаявляется низкий ресурс работы инстр уме нта,Целью изобретения является повышение ресурса работы инструмента.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе изготовлениябурового алмазного инструмента,включающем раскладку алмазов и загрузку матричного...

Номер патента: 1154049

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Комарова, Мельников, Саваренский, Юматова

МПК: B22F 3/10, B22F 3/26

Метки: порошковых, спекания

...р и и е р 1. В контейнер засыпают 0,25 кг порошка меди и 2 кг буры. Сверху засыпают детали иэ меди (держатели контактов). Сверху засыпают еще порошка буры, так что общее количество ее составило 9,75 кг. Контейнер выдерживают в печи при 860 С в течение 1 ч. Содержание окислов в спеченных изделиях - до 2,57 Детали можно применять там, где от них не требуется прочности и жесткости. П р и м е р 2, В контейнер иэ нержавеющей стали вместимостью 10 кг засыпают 2,0 кг буры технической и 0,5 кг порошка меди ПИС. На этот слой укладывают медно-грайитовые изделия (уплотнители подвода пара к барабанам красильных машин). Затем изделия засыпают бурой, причем общая масса буры - 9,5 кг. Контейнер помещают в эакалочную печь и выдерживают 1,5 ч при 820...

Номер патента: 1154050

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Мельников, Сухович, Унгурс

МПК: B22F 9/14

Метки: махид, порошков, ультрадисперсных

...газа и выносится иэкамеры 1 через концентричную щель 6в уловитель. 5 порошка; Основная 5часть порошка улавливается из потока уловителем 5, который непрерывно очищается. Оставшаяся в газечасть порошка отделяется от него вфильтрах 7, которые также непрерывно очищаются. Очищенный газ поступает из фильтров 7 в компрессор 8,где сжимается, поступает в газоряспределитель 9 и далее подается в камеру 1 на следующий цикл работы,В описанной установке. могут бытьиспользованы и другие способы испарения исходного материала, напримериспарение в высокочастотном электрическом разряде.Диапазоны размеров и соотношенийконструкционных элементов установкиойределяются следующим образом. 25 30 35 40 Близкий размер диаметра сопел и камеры, определяемый...

Номер патента: 1154051

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бенционов, Голяков, Гудзон, Прокофьев, Черешков

МПК: B23B 23/00

Метки: бабка, задняя, металлорежущего, станка

...действия заднего центра; нафиг. 6 - то же, при неправильнойустановке (перекосе) детали.Задняя бабка металлорежущегостанка содержит корпус 1, пиноль 2с центром 3, механизм перемещения пи.ноли 4 (фиг. 1 и 2), На корпусе 1задней бабки установлен кронштейн 5с воэможностью горизонтального перемещения по направляющим 6 цилиндром 1.На кронштейне 5 установлен кожух 8 с воэможностью вертикальноггперемещения по направляющим 9 цилиндром 10,В кожухе 8 смонтированы направляющие 11 с возможностью перемещенияпо ним планки 12, выполненной с рейкой 13 и пазом 14, пружина 15, установленная между планкой 12 и кожухом 8 и предназначенная для удержания планки в исходном положении,вал-шестерня 16, на противоположномконце которой закреплен флажок 7с...

Номер патента: 1154052

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Драчев, Тараненко, Щелоков

МПК: B23B 25/06

Метки: токарной

...шага на концах винта. Винт 11 оснащен маховиком 12 для ручной поднастройки на размер и 6 дновременно оснащен приводным двигателем 13, например шаговым, для автоматического изменения размеров обрабатываемой детали 4 в процессе обработки.Резцедержатели 7 и 8 жестко закреплены на валах 14 н 15 (фиг. 2), причем оси валов 14 и 15 проходят через вершины резцов 9 и О. Каждый вал 14 и 15 жестко соединен с лопастью 16 и 17, а подвижные части разцедержателей 7 и 8 образуют с основаниями 18 н 9 поворотные лопастные камСры, например гидравлические. Каждый из резцов 7 и 8 устройства оснащен датчиками .20 и 21 для измерения сил резания илн их составляющих, Выходы датчиков 2 и и 21 подклю. чены к элементу 22 сравнения, выход последнего соединен...

Номер патента: 1154053

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Агеев, Бородин, Чиликов

МПК: B23B 25/06

Метки: износа, инструментов, режущих

...блока б. Блок 1 питания содержит после. довательно соединные генератор 7 линейно-изменяющегося напряжения, ключевой элемент 8, повышающий трансфориатор 9 и выпрямитель 10 с двумя выходами, являющимися выходами блока 1 питания. Входами блока 1 питания являются генератор 7 линейно-изменяющегося напряжения и вход мультивибратора 11, соединенный с вторым входом ключевого элемента. Выходы командного блока б соединены с соответствующими входами блока 1 питания.Устройство работает следующим образом. После установки резца 4 против электрода 3 с фиксированным расстоянием от опорного торца державки резца до электрода 3, командный блок 6 подает команды на запуск генератора 7 линейно-изменяющегося напряжения и мультивибратора 11, входящих в...

Номер патента: 1154054

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Кожевников, Надвиков, Поздняков, Шатуров

МПК: B23B 27/12

Метки: резец, ротационный

...или сферических поверхностей, имеет на концах продольные пазы, распоЛоженные с неравномерным окружным шагом. Крайние конические или цилиндрические поверхности выполнены эксцентрично относительно оси втулки с направлением смещения эксцентриситетов, противоположным друг другу.Кроме того, концевые участки упругой втулки выполнены с буртами, внутренние поверхности которых параллельны друг другу и наклонены к оси втулки под некоторым углом Щ .Недостатком известной конструкции является то, что в процессе работы ось ротационного резца под действием усилия резания изгибается, что приводит к перекосу оси вала с упорными подшипниками, Упорный подшипник работает не по всему периметру, а на некотором секторе, что отрицательно с азывается на...