Патенты опубликованные 15.03.1985
Способ получения 3-метилпентена-2
Номер патента: 1145013
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Аншелес, Исмайлов, Макаров, Письман
МПК: B01J 23/04, C07C 11/113, C07C 2/24 ...
Метки: 3-метилпентена-2
...К,СО а затем вновь высушивают в стеклянном прокалочном аппарате при 350 С и остаточном давлении 10 мм рт.ст. в течение 3 ч, после чего в аппарат подают очищенный азот и вносят навеску металлического натрия. Смесь перемешивают встряхиванием и при этом(цис+транс) 90, 5 3 1 1 4.5 натрий распределяется по пове рхнос т%носителя . Готовый катализатор соде р- жит: 85, 4 мас. 7. у -А 7, О 2, 2 мас. 7 металлического натрия и 12,4 мас.% 2 35Содимеризацию этилена с бутеномпроводят в автоклаве при 100 С, наь чальном давлении 64 атм в течение 10 ч. Полученные продукты содержат 85,6 мас,% гексенов и 14,4 мас,7, октенов.Гексеновая фракция имеет следующий состав, мас,7: Производительность катализатора17,6 г 3-метилпентена/г натрияв час. Селективность...
Способ получения метанола
Номер патента: 1145014
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Атрощенко, Батыгин, Будымка, Гавря, Григорьян, Леонов, Саркисян, Слабун, Сотникова
МПК: C07C 27/12, C07C 31/04
Метки: метанола
...природного газа и кислородсодержащего газа в реактор и соотношении линейных скоростей потоковкислородсодержащего газа и природного газа (1-20):1, причем кисло 15 родсодержащий газ подают в реакторпри 30-200 С.П р и м е р 1. Природный газсостава, об,%:СН 92 е 5220 С 2 Й3,95сзно 1,001.-СН, 0,10СН, 0,22Иу 2,11СО 0,10в количестве 760 нм/ч подают поддавлением 100 атм в рекуперативныйтеплообменник, после которого стемпературой 430 С направляют в30 две секции реактора. Газовый потоквводят в реакционный объем в видеконической тонкой струи со скоростью ЗО м/с (в расчете на нормальные условия),Через кольцевые зазоры в эти жесекции реактора подают воздух в количестве 112,1 нм 3/ч при 60 С приР = 100 атм. На выходе из кольцевых зазоров...
Способ получения полизамещенных 1, 3-циклогександиолов
Номер патента: 1145015
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Краснова, Рыбина, Смирнова, Харченко
МПК: B01J 23/46, C07C 35/14
Метки: 3-циклогександиолов, полизамещенных
...%: С 58,56., Н 8,50.ИК-спектр соединения характеризуется полосой поглощения гидроксиль ных групп в области 3520-3480 см ", полосами гоглощения карбонильных групп в области 1740-1720 смБенэоильное производное . т. пп. 91-95 С (этанол).Найдено, 7.; С 64,72, Н 7,62.0Вычислено, % С 64,40, Н 7,14.П р и м е р 2. 3,5-Диметил,6- -дикарбэтокси,3-циклогександиол,Синтез осуществляют по методике, описанной в примере 1, при 100 С,начальном давлении водорода 5 МПг. Выход 3,5-диметил,б-дикарбэтокси- -1,3-циклогександиола 957, т.пл. 63- 64 С (этанол).П р и м е р 3. 3 5-Диметил- -ацетил-б-(этан-ол)-1,3-циклогександнсл.5 г (0,022 моль) 3,5-диметил,6- -днацетил-оксициклогексанонаи 50 мл этанола гидрируют в автоклаве емкостью 250 мл при 100...
Способ получения метиловых эфиров высокомолекулярных синтетических жирных кислот
Номер патента: 1145016
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Бордюг, Волкова, Диденко, Дроздов, Ищенко, Рыжова, Уварова, Шапошников
МПК: C07C 67/08, C07C 69/24
Метки: высокомолекулярных, жирных, кислот, метиловых, синтетических, эфиров
...кислот фракции С Сз в соотношении 1:(0,1-1). Полученную смесь этерифицируют метанолом при мольном соотношении кислоты и метанола 1.:(3-5) в присутст-: вии 2%-ной серной кислоты и температуре 115-120 С. После завершения этерификации нейтрализуют взятую для реакции серную кислоту 5-10%- ным раствором едкого натра и отделяют сульфатную воду отстоем. Полученные рафинированные метиловые эфиры подвергают жидкофазному окислению при 120-130 С в присутствии катализатора - технической двуокиси марганца в количестве 0,03- 0,05 мас;% в расчете на марганец в течение 6 ч. Окисленные метиловые эфиры промывают водой и отделяют катализаторный шлам.П р и м е р 1. 450 г СЖК фракции С -С с кислотным числом16 2 Ю160 мг КОЙ/г и 50 г эфирокислот...
Способ получения 1-ацетоксициклогексадиена-1, 5
Номер патента: 1145017
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Агабеков, Бандурко, Гудименко, Котович, Мицкевич, Пельтцер
МПК: C07C 67/46, C07C 69/145
Метки: 1-ацетоксициклогексадиена-1
...циклогексен-она- -1, так как это приводит к его осмолению и снижению выхода целевого продукта. Контроль за накоплением 1-ацетоксициклогексадиена,5 осуществляется с помощью газожидкостной хроматографии. Полученные продукты реакции разделяют вакуумной перегонкой в атмосфере инертного газа с целью предотвращения их осмоления.П р и м е р 1. В реактор помещают 10 г (0,104 моль) циклогексен-онаи 0,04 мл (0,76, 1 О моль) концентрированной фосфорной кислоты. Через эту смесь пропускают 27 г (0,642 моль) кетена в течение 3 ч при 80 С. Полученную смесь разгоняют в вакууме, выделяя Фракцию 62-65 С/1 мм рт.ст., представляющую собой 1-ацетоксициклогексадиен,5 (пЯ = 1,4810, с 1=1,0382. температура кипения 62 С/1 мм . рт.ст.) в количестве 7,45 г....
Способ получения 2, 4-диаминомезитилен-6-сульфокислоты
Номер патента: 1145018
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Градов, Сушицкая, Трентовская, Шалфеева, Шастик
МПК: C07C 143/58
Метки: 4-диаминомезитилен-6-сульфокислоты
...более чем 1:4 экономическинецелесообразно, Проведение реакции в присутствии кислорода способствует образованию побочных продуктов, что снижает выход и качество2,4-динитромезитилен-б-сульфокислоты. Выделение из реакционноймассы серного шлама стабилизируеткачество 2,4-диаминомезитилен-б-сульфокислоты и уменьшает токсичность и загрязненность образующихся сточных вод. Такой способ позволяет наиболее полно провести процесс восстановления,упрощает технологический процесс эа счет исключения использования железного порошка, позволяет легко найти применение утилизнрованному шламу и сокращает отходы производства. Выход целевого продукта повьппается с 91 до 98%.1145018 30 45 311 олученная предлагаемым...
Способ получения 3-карбоксикумаринов
Номер патента: 1145020
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Сегаль, Торгов, Широкова
МПК: C07D 311/12, C07D 311/16
Метки: 3-карбоксикумаринов
...целевых продуктов), Снижение количества используемого щелочного агента менее. чем 0,025 моля/моль реагента приводит наряду со значительным падением выхода (до 80-72%) к необходимости нагревания реакционной массы до 70"90 С, что нецелесообразно.Увеличение расхода щелочного агента выше 0,25 моля/моль реагента также приводит к снижению выхода целевого соединения за счет меньшей устойчивости оксиальдегидов в щелочной среде и связанной с этим необходимости проведения процесса в инертной атмосфере. К растворумоль реагента)рибавляют 12,2 гида и 14,4 гСмесь перемешиемпературе 30 мин.ильтровывают,.ушат. Получаютмарина с т.пл. Пример 1, 0 14 г (0,025 моль/ КОН в 100 мл воды п салицилового альдег кислоты Мельдрума. вают при комнатной т Выпавший...
Пиримидо1, 2-аиндол-2-оны в качестве промежуточных продуктов для синтеза 10а-стирилпиримидо1, 2-аиндол-2-онов
Номер патента: 1145021
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Дегутис, Медекшене, Шачкус
МПК: C07D 487/04
Метки: 10а-стирилпиримидо1, 2-аиндол-2-онов, 2-аиндол-2-оны, качестве, пиримидо1, продуктов, промежуточных, синтеза
...реакции и экстрагируют эфиром.Эфир отгоняют, а остаток кристаллизуют из этанола. Получают 16,20 г(4 Н, м, СНрСН ), 6,41-7, 19 (5 Н, м,и Н).б. Смесь 12,0 г (0,05 моль) гидробромида 2,3,3-триметил-З-Н-индолаи 3,91 г (0,055 моль) акриламида нагревают в 30 мл уксусной кислоты втечение 2 ч при 100 С. Смесь вылиьвают в воду, добавляют едкий натр дощелочной реакции и экстрагируют эфиром. Эфир отгоняют, а остаток кристаллизуют из этанола. Получают 7,30 г(63,47) пиримидо(1,2-а)индол-она.в, Смесь 9,78 (0,05 моль) гидрохлорида 1,3,3-триметил-ЗН-индола и3,91 г (0,055 моль) акриламцца нагревают в 20 мл этиленгликоля в течение1 ч при 110 С. Смесь выливают в воду,добавляют едкий кали до щелочной реакции и экстрагируют бензолом, Бензолотгоняют, а...
Способ получения триоксиметилфосфина
Номер патента: 1145022
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Валетдинов, Греков, Матвеева, Назарова, Панков, Попов, Тужиков, Хардин, Чувашов
МПК: B01J 31/16, C07F 9/50
Метки: триоксиметилфосфина
...С,13В качестве соли дзухвалентного никеля или кобальта желательно использовать хлористый, сернокислый, азотнокислый никель или азотнокислый кобальт.В качестве органического амина же-, лательно использовать этилендиамин, этаноламин или пропаноламин.Предлагаемый способ получения триоксиметилфосфина позволяет сократить продолжительность процесса в 1,5- 2 раза, уменьшить количество применяемого катализатора и вести процесс при меньшем избыточном давлении (О, 1-0, 15 ати).Соли двухвалентного никеля и кобальта образуют с активаторами комплексные соединения, при этом происходит изменение эффективных зарядов атомов и электронных структур ионов никеля и кобальта, приводящее к возрастанию поляризующего действия катализатора на субстрат....
Кобальтицинийсодержащие сополимеры как термостойкие иониты
Номер патента: 1145023
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Бычков, Даванков, Зубарева, Касперович, Кочеткова, Леонова, Лепендина, Рухляда, Сергеев, Соколова, Цюрупа
МПК: C08F 212/14, C08F 8/42
Метки: иониты, кобальтицинийсодержащие, сополимеры, термостойкие
...промывают ТГФ, водой и переводят в ОН-форму обработкой 1 й раствором МаОН. Выход полимера после высушивания в вакууме 70,2%. Ионообменнаяемкость образца нз нейтрального раствора (рН 7,5) составляет 0,77 мг-экв/г.Содержание кобальта 11,8%.П р:и м е р 2. Синтез проводятаналогично примеру 1, но реакцию с4 ИН,ЭО ведут при -5 С. Выход 69, 1%.Содержание кобальта 9,45%. Ионообменная емкость образца из нейтральногораствора (рН 7,6) 0,80 мг-экв/г. Коэффициент влагоемкости в С-форме,Кд, равен 0,90 г Н,О/г анионита. Образец в ОН-форме не теряет своейоемкости после термолиза при 125 Св течение 72 ч,П р и м е р 3. Синтез проводят аналогично примеру 2, увелгчив продолжительность реакции с 41 ЧН 5 О до 48 ч. Выход 76, 12%. Содержание кобальта...
Эмульсионная промывочная жидкость
Номер патента: 1145024
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Бронникова, Заливин, Ивлев, Лапина, Турчанинова, Федоров
МПК: C09K 7/02
Метки: жидкость, промывочная, эмульсионная
...застывания, С Ниже -20Прн омылении кубового остаткакаустической содой происходит обра-.зованче натриевых солей, которые хорошо растворимы в воде.Приготовление эмульсионной промывочной жидкости в лабораторных условиях. К водному раствору, содержащему 0,05 г каустической соды, приперемешивании добавляют 1 г кубового остатка и объем раствора доводятдо 100 мл водой,В табл. 1 приведены сравнительныерезультаты исследования смазочныхсвойств предлагаемой промывочной жидкости,и жидкости-прототипа.4Кратность уменьшения вода(жидкость 1145024 Таблица Коэффициенттрения Диаметрпятна износа, мм Вода 0,46-0,5 10-11 0,14 3,5 4,0 4,0 О, 121 0,115 3,5 Кубовый остаток - Каустическая сода Вода - остальноеФКубовый остаток - Каустическая сода Вода - остальное...
Устройство для отстаивания и осветления мисцеллы
Номер патента: 1145025
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Демченко, Золотарева, Иванова, Ключкин, Марков, Масленников, Постникова
МПК: B01D 21/02, C11B 1/10
Метки: мисцеллы, осветления, отстаивания
...коаксиально расположенным внутринее цилиндрам, па оси которого укреплен подводящий патрубок для мисцеллы, насос и отводящие патрубки для очищенной мисцеллы и шлака, снабжена обводным коллектором для отвода эмульсии, соединенным патрубком с коническим днищем вертикального корпуса, цилиндрическая камера укреплена под последним, коаксиальный цилиндр снабжен отбойником, укрепленным на его выходном участке 1 верхняя часть цилиндрической камеры соединена патрубком с насосам, при этом цилиндрическая камера и вертикальный корпус снабжены гидразатворами, расположенными так, чта колено гидрозатвора вертикального корпуса расположено выше элементов тонкослойнаго отстаивания, а колено гидроватвара цилиндрической камеры расположено на уровне...
Способ экстракции хмелевой дробины
Номер патента: 1145026
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Гульбис, Коваленко, Ложешник, Никитин, Огилец
МПК: C11B 1/10
Метки: дробины, хмелевой, экстракции
...из выделенного экстракта,отгоняют большую часть спирта, а,полученный экстракт запивают в алюминиевые бидоны. Далее осаДок дробины, снятый из фильтра, загружают 10 в другой реактор, куда припиваютраствор питьевой соды концентрацией25 Ж в соотношении осадка и раствора1:1,9, перемешивают в течение 2 чопри 20 С под вакуумом и фильтруют.Полученный экстракт упаривают ввакуум-анпарате и расфасовывают истеклянные бутылиОдцовременно. для сравнения проводят опыт но известному способу.2 О В полученных экстрактах определяют содержание горьких веществ по существующей методике в пивовареннойпромышленности. Таблица 1 Содержание веществ, Ж, в экстракте Способ Известный Предлагаемый Спиртовом сухихгорьких 17,8 14,9 18,6 15,3 Щелочном 26,3 25,7...
Мыло для стирки тканей и способ его получения
Номер патента: 1145027
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Александров, Андреянов, Асанова, Жуков, Шевченко
МПК: C11D 13/10, C11D 3/02
...берут 2,2 кг декалина,4,5 кг желчи, 0,8 полиакриламидаи 92,5 кг мыла ядрового и готовятмыло согласно известной технологии1145027 Ламповая сажа, гПодсолнечное масло, гЛанолин, гПарфюмерное вазелиновое масло, гЧетыреххлористыйуглерод, дм 0,3 0,75 0,75 1,50 М 01 Я 2 100 50 где ,55 путем смешения в смесителе СМ, После 60 мин смешения образования однородной массы (из-за невозможности продиспергировать полиакриламид) не произошло.П р и м е р 7. Для получения 100 кг мыла берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчии 0,8 кг полиакриламида, Полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА. Однако из-за применения скипидара гомогениэацин смеси не произошло.П р и м е р 8. Для получения 100 кг известного мыла известным способом берут 2 кг скипидара, 5...
Способ производства пивного сусла
Номер патента: 1145028
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Голикова, Лернер, Маркевич, Поляков
МПК: C12C 7/00
Метки: пивного, производства, сусла
...70 л воды и довоДят активную кислотноств среды молочной кислотой до рН 5,4,Первую отварку готовят в 3-х тонном варочном агрегате путем эатирания 1000 кг солода и 760 кг ячме- ня при 50 фС, перекачивают массу взаточный котел, подкисляют молочнойкислотой и выдерживают при 51 С в течение 20 мин. Затем массу медленно подогревают до 63 С и при перемешивании добавляют 60 приготовленного раствора АПК (47 й), и массу выдерживают при этой температуре 30 мин.1145 П р и м е р 2, Затор готовят в 5-тонном варочном агрегате иэ солода пониженного качества 773, ячменя 18%, сахара 5 Х по двухотварочному способу для жигулевского пива 113-ной массовой доли сухих веществ. Количество солода 3900 кг, ячменя 850 кг, сахара 250 кг. Приготовление водного...
Стабилизирующий состав для лиофилизации маточного материала вакцинного штамма вируса гриппа
Номер патента: 1145029
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Гриненков, Зеленков, Новиков, Румянцев, Садовский, Шишкин
МПК: A61K 39/145, C12N 7/00
Метки: вакцинного, вируса, гриппа, лиофилизации, маточного, состав, стабилизирующий, штамма
...жидкости): Яичный альбумин 0,01-0,08Углевод 0,02-0,12Стабилизирующий состав в качест,ве углевода содержит глицин в концент: рации 0,02-0,08 или глюкозу в концентрации 0,02-0,08, или лактозу в концентрации 0,075-0,08, или Д-глю козу и глицин в концентрации 0,01- З 3 0,04 и 0,033-0,08 соответственно, при этом когда в качестве углевода используют глицин, глюкозу или лактозу, яичный альбумин берут в концентрации 0,02"0,08, в остальных случаях концентрация яичного альбу- мина 0,01-0,034.П р и м е р 1. Биотитр исходной: вирусалантоисной жидкости вакционного штамма Х/Ленинград-54 (Н 101)- фЭИсходный состав смеси: 0,05 г яичного альбумина и 0,05 г глицина в 1 мл вируссодержащей жидкости (ВАЖ)вакцинного штамма Х/Ленинград-4 (Н 1 Я 1)...
Способ выделения гонококков
Номер патента: 1145030
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Билич, Войцеховский, Гашинский, Егоров, Коляденко, Майданюк, Степаненко
МПК: C12Q 1/04
Метки: выделения, гонококков
...гель,П р и м е р 1. Отмытые 0,857-нымраствором хлорида натрия диски полиакриламидного геля пастеризуют текущим паром в чашках Петуи под давле-,нием 1 атм в течение 30 мин. Затемстерильной пипеткой наносят на по"верхность дисков 0,2 з,5 мл сывоРотки крови человека и 0,25-0,5 млг 1 лазмола и пастеризуют при 60 С30 мин. После пастеризации среда готова к употреблению.На поверхность среды высеваютштаммы музейных культур: Дронов -1975; Демин - 5.1975; Иф 5 - 11, 1967,По оптическому стандарту разводяткультуру штамма в физиологическомРастворе в объеме 100 клеток вО, 1 мл и засевают на питательнуюсреду. На эти питательные среды наносят 0,1 мл приготовленной ранеепо оптическому стандарту культуруукаэанных .выше штаммов гонококков. 10...
Способ сушки футеровки доменной печи
Номер патента: 1145031
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Бургутин, Гаврилов, Гладуш, Дик, Котов, Малый, Почекайло
МПК: C21B 7/06
Метки: доменной, печи, сушки, футеровки
...двух суток, реализуемая скорость прогрева футеровки не обеспечивает полного удаления влаги, поэто.му последующий переход на интенсивность удельного теплового потокасвыше 4000 Вт/м приводит к высокимтермическим напряжениям, которыемогут явиться причиной нарушениясплошности слоя.Подача теплоносителя, обеспечивающего удельный тепловой поток равный3000-4000 Вт/м, в течение большетрех суток просто удлиняет продолжительность полной сушки и увеличивает энергетические затраты, не повышая качества сушки слоя жаростойкого бетона,После сушки выравнивающего слояс началом интенсивного прогрева блоков подача теплоносителя, обеспечивающего удельный тепловой потокменее 5000 Вт/м, не реализует полностью возможности интенсификациипрогрева футеровки...
Главный желоб доменной печи
Номер патента: 1145032
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Верцман, Гварамия, Гобеджишвили, Мосиашвили, Парасташвили, Шатиришвили, Шестопалов
МПК: C21B 7/14
Метки: главный, доменной, желоб, печи
...погока шлака в вертикальной шлак, протекая по главному желобу, взаи.плоскости возможно вторичное захватыва- модеиствует с дополнительной скнммернойние шлаком капель чугуна из погока металла, 5 плитой 4, в результате чего поток шлакаНа фиг,1 представлен главный желоб, по свкраплениямичутунадвижется ртся по к иволинейнойперечныи разрез; нэ фиг. 2 - то же, вид траекгории в горизонтальной и вертикальнойплоскостях и вкрапления чугуна лод дейстГлавный горновой желоб 1, включает шла- вием силы тяжести и ценгробежной силыковый желоб 2, основную скнммерную 1 п отделяются в основную массу чугуна. Затемплигу 3 и дополнительную скнммерную плиту очищенный шлак по шлаковому желобу удае4. утановленную под углом 30 к верги- ляют в...
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 1145033
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Воробьев, Красильников, Лесной, Селегей
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, загрузочное, печи
...блока, связанного с блоком управления приводом поворота створок и состоящего из последовательно соединенных генератора временных импульсов, счетчиков, оперативных запоминающих устройств, сумматора, а также определителя направления вращения:.Благодаря тому, что из конструкции привода дроссельного узла исключено большое количество механических передач, значительно упростилась его конструкция и одновременно за счет этого повысиласт надежность в работе.На чертеже представлено загрузочное устройство шахтной печи, общий вид с блок-схемой устройства управления привода дроссельного узла.Устройство состоит из наклонного распределительного лотка 1, кинема-, тически связанного через зубчатые венцы 2 и 3 и шестерни А и 5 с приводами...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 1145034
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Беринь, Бондаренко, Гладуш, Дышлевич, Зусмановский, Логинов, Малый, Никифоров
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи
...кокса.Целью изобретения является повышение эффективности доменной плавки за счет улучшения качества смешивания материалов. Ь Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему подачу железорудной и топливной составляющих шихты в скипы в скиповой яме в смешанном и раздельном состояниях в пределах одной или различных подач, загрузку скипов на малый конус и шлюзование шихты через большой конус в печь, смешивание железорудной и топливной составляющих осуществляют в два этапа, сначала в скиповой яме при совместной загрузке составляющих в скип поочередно . или одновременно, а затем на малом конусе путем набора двух .скипов.Кроме того, чередуют смешивание шихтовых материалов в скипе и/или на малом...
Установка для моделирования продувки жидкой ванны
Номер патента: 1145035
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Архиреева, Ильина, Кудрявая, Сафарова
МПК: C21C 5/04
Метки: ванны, жидкой, моделирования, продувки
...(в пересчете на действующий агрегат 7500 м/ч).В качестве моделирующей среды использовался сжатый воздух давлением 0,6 ИПа. Для имитации выделения газов иэ жидкой ванны 7 на разделе жидкой и газовой фаз установ" лена перегородка 8, в которой выполнено 3020 отверстий. Причем в районах трех реакционных зон выполнено 764 отверстия диаметрами 4, 3 и 2 мм. На остальных участках поверх ности отверстия выполнены диамет-. ром 2 мм. Суммарная ппощадь всех отверстий равнялась 12880 мм, В пересчете на действующий агрегат зто составляло 8 м , т.е. проходное сечение для потоков СО составляло 8 м.Суммарная площадь отверстий трех реакционных зон равнялась 5799,58 мм. В пересчете на действующий агрегат это составляло 3,6 и".В зоне действия продувочных...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1145036
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Зеличенок, Кацов, Комельков, Кулаков, Лукутин, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов
МПК: C21C 5/52
...растворенной в металле в зависимостиот ее исходного содержания. Полученные результаты привелик виду удельной величины М , кото- Ы рая означает величину площади поверхности кусков извести, абсорбирующей 10 г серы, т.е. 0,0013 на 1 т металла.)0,032 0,85-1,00,7-0,850,5-0,70,4-0,5 55 Полученный диапазонбыл разделен приблизительно на равные участки, соответствующие определенному исходному содержанию серы в металле. Были получены следующие данные:Исходное содержание серы, 7 Расход извести определяют как с ЬЯ3 = -----кг/т сталиА где Ь Б - количество серы (в тысячных долях), подлежащей удалению из металла.На основании величины 1) определяют скорость присадки извести в ковш Ч = 1) Чует (где Чмет скорость выпуска металла в ковш, кг/мин).При...
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1145037
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Божко, Дробот, Красникова, Манько, Мироненко
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...производят ускоренно.(со скоростью 80- 100 С/мин). При указанных скоростяхонагрева время нагрева в двухфазную область с температуры старения на максимальную прочность недостаточно для развития процесса перестраива 15 20 25 30 35 45 ния, Поэтому к моменту старения в двухфазной области для получения определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируется равномерное распределение дисперсных частиц упрочняющей фазы, соответствующее максимальной прочности, в результате чего повышаются прочностные свойства.П р и м е р . Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ 11 Я 10 М 2 Т (ЭПВД).После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по...
Способ термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей
Номер патента: 1145038
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Булатников, Гребеник, Грузнов, Климашин, Куличков, Шаповалов
МПК: C21D 9/48
Метки: листовых, рулонов, сталей, термической, холоднокатаных
...температурного градиента, формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств,Печь после нагрева до конечнойтемпературы выключают и включаютее после охлаждения до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогревцентральных участков рулона за счетвыравнивания температуры по всемуобъему рулона теплопередачей отего наружных (более нагретых) участков к центру.Предлагаемый и известный способыбыли опробованы в промышленных условиях. П р и м е р . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 089. Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплавку и непрерывную разливку стали; горячую прокатку на толщину 2,8 мм; травление горячекатаных полос,...
Способ изготовления проволоки и ленты из аустенитных сталей
Номер патента: 1145039
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Волосевич, Гаврилюк, Дикий, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Стукалов, Терских
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей
...уменьшение коэффициента дифФузии серы и затруднение ее доступа в зоны высокой концентрации напряжений. Соответственно стойкость проволоки (ленты) к коррозионному; .стрескиванию повышается.При температурах 630 С и выше атмосферы примесей внедрения рассасывается и степень блокировки дислокаций уменьшается. Ввиду увеличения подвижности дислокаций становится возможным протекание в отдельных микрообъемах (в основном в наиболее напряженных зонах - вблизи неметаллических включений, межфазных границ и т.д) начальных стадий рекристаллизации. Таким об- разом, уменьшается число наиболее опасных участков с точки зрения зарождения развития коррозионной трещины, что способствует повышению стойкости. против коррозионного растрескивания;Согласно...
Агрегат для термообработки протяжных изделий
Номер патента: 1145040
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Перевощиков, Терентьев
МПК: C21D 9/52
Метки: агрегат, протяжных, термообработки
...:Д .Недостатком известного агрегатаявляется отсутствие в нем зон срегулируемым охлаждением изделия,что не позволяет производить тер 5 мообработку различных марок сталей.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей агрегата.Поставленная цель достигается О тем, что в агрегате, содержащемустановленные в технологической последовательности размоточноеи намоточное устройства, механизма. протяжки, камеры нагрева и охлаж дения и расположенными внутри трубчатыми муфелями с патрубками дляподвода защитного газа, камера охлаждения выполнена в виде секций воздушного и водяного охлаждения,при этом секция воздушного охлаждения разделена поперечными перегородками, между которыми расположены средства для подвода и...
Устройство для непрерывной термообработки длинномерных изделий
Номер патента: 1145041
Опубликовано: 15.03.1985
МПК: C21D 9/56
Метки: длинномерных, непрерывной, термообработки
...1, размещен 20 г 5 30 40 45 50 55 верхности барабана параллельно его продольной оси, а ведущие звездочки каждого транспортера связаны с приводом барабана посредством кинематической связи.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - барабан с приводом,общий вид, в аксонометрии (камера условно не показана); на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1 (звено цепноный внутри стационарной рабочейкамеры 2.На барабане вдоль его образующей смонтированы ценые транспортеры 3, равномерно расположенные по его периметру. С одной стороны транспортеры 3 имеют ведущие звездочки 4, а с другой - ведомые натяжные звездочки 5.Для поддержания цепных транспортеров вдоль барабана закреплены направляющие...
Способ управления темпом выдачи заготовок из печей
Номер патента: 1145042
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Винникова, Кришман, Табидзе, Христенко, Шикин
МПК: C21D 11/00
Метки: выдачи, заготовок, печей, темпом
...заготовок, определяют моменточередного замера температуры заготоврк по формуле12 = 1ф Ьо (7)и повторяют описанную итеративную процедуру, состоящую из прогнозирования продолжительности обработки заготовок на стане, определения печи, для которой прогнозируемая продолжительность обработки заготовки минимальна, проверкиусловия (6) и определения очередного момента замера температуры,если условие (6) не выполняется,заменяя в (5), (6) и (7) в на(яо +1), а вувеличивая индексы моментов времени замера температуры на единицу,На чертеже изображена структурная схема устройства для реализации способа.Устройство состоит из управляющей вычислительной машины (УВМ)световых табло 2, постов 3 оператора, органов 4 управления выдачей, датчиков 5 выдачи, печей...
Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов
Номер патента: 1145043
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Лайкин, Лариков, Малыхин
МПК: C22B 15/00
Метки: высококремнистых, концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта
...в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки).Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получениякачественных гранул) и вводитсяв состав окатышей.Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влиянияна свойства шихты и добавляютсяв шихту с целью их переработки,П р и м е р 1. Шихту, содержащуюкомпоненты в следующем соотношении,мас.%:114504 25 3 2 1П р и м е р 2. Шихту, содержащую . З компоненты в следующем соотношении, мас.7:Пиритсодержащий концентрат 24,6Золотосодержащие пром 35продукты 5,0Известняк илидоменный шлакКонвертерная пыльСульфидный высоко 40кремнистый медныйконцентрат Остальное подвергают плавке в...