Мыло для стирки тканей и способ его получения

СОЮЗ ССЗЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕОЪБЛИН 9) ( 1) 1)С 11 Р 1 С 1 Ю и н 9 1,5- 0,5-1,00-7-742-77 са теГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07 НРЫТИИ ИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СОЙДЕТ(54) МЫЛО ДЛЯ СТИРКИ ТИНЕИ И СпоСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ(57) 1, Мыло для стирки тканей, со, держащее мыпо ядровое и активные добавкиф желчь и растворитель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения моющей способности, оно содержит в качестве дополнитзльной активной добавки полнакриламида в качестве растворителя - декалпри следующих соотношен)1 ях компонтов, мас.Х: Мыло ядровое 90- 5Желчь 3-6,ПекалинПолнакриламид2. Способ получения мыла дляки тканей путем механйческого пемешивания мыла ядрового, желчи ирастворителч, уплотнения смеси,мовання и разделения на куски,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоцелью получения мыла с повышенномоющей способностью, перед смешивкием компонентов готовят предвартельно смесь декалина и желчи, внее вводят полиакриламид н пер.мшивают до образования однороднойкучей массы, а мыло ядровое перешивают с йолученной массой.Мыло ядровоеЖелчьДекалинПолиакриламид Это мыло может быть получено путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, причем перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перемешивают до образования однородной текучей массы, а мыло ядровое перемешивают с полученной массой.Наличие в составе мыла для стйрки тканей полиакриламида увеличивают его моющую способность за счет ульдщения смачиваемости ткани, а также за счет хорошей адгезии полиакриламида к загрязнениям, что позволяет агломерировать на его поверхности 1 1Изобретение относится к мыловаренной промышленности, а именно к производству мыла для стиркитканей.Известно мыло, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь пемзу 13.Однако использование этого мыла приводит к преждевременному износу тканей.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является мыло, содержащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель 21.Недостатком этого мыла является низкий уровень моющей способности и большой его расход.Известен способ получения мыла для стирки тканей путем перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разрезания на куски Э .Однако этот способ не позволяет получить мыло, в состав которого входит плохо растворимый полимер.Цель изобретения - улучшение моющей способности.Поставленная цель достигается тем, что мыло для стирки тканей, содержащее мыло ядровое и активные .добавки: желчь и растворитель, содержит в качестве дополнительной активной добавки полиакриламнд, а в качестве растворителя - декалин при следующих соотношениях компонентов, мас.Х:145027 1 5 10 1520 25 30 35 40 45 50 55 мелкодисперсные загрязнения, предотвращая их повторное оседание наткань. Выбор декалина обусловленего способностью смешиваться как струдно диспергируемым желеобразнымполимером как полиакриламид, таки с желчью с образованием жидкойсметанообразной массы, которую можно вводить и диспергировать в ядровом мыле с получением достаточнагомогенной смеси, что обеспечиваетувеличение моющей способности мыла.Для получения мыла используютмыло ядровое, желчь бычью медицинскую ВФС 42-170-72, декалин ГОСТ 1574-66 8 Е, полнакриламид ТУ МХП-320-77.П р и м е р 1. Для получения100 кг мыла смешивают 3 кг декалинаи 6 кг желчи, после чего в смесьдобавляют 1 кг полиакриламнда, полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА 3 мин при скоростиротора 8000 об/мин до получения однородной текучей массы, которую затем в смесителе СМсмешиваютс 90 кг мыла ядрового до образованияэластичной массы с последующим ееуплотнением в каландр-прессе, формованием в экструдере и разрезаниемна куски в резальной машине,Н р и м е р 2. Для получения.100 кг мыла берут 1,5 кг декалина,3 кг желчи, 0,5 кг полиакриламидаи 95 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описаннойв примере 1.П р и м е р 3. Для получения100 кг мыла берут 2,2 кг декалина,4 кг желчи, 0,8 кг полиакриламидаи 92,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описаннойв примере 1.П р и м е р 4. Для получения100 кг мыла берут 3,7 кг декалина,7,5 кг желчи, 1,3 кг полиакриламидаи 87,5 кг мыла ядрового и обрабатывают согласно технологии, описаннойв примере 1.П р и м е р 5. Для получения100 кг мыла берут 0,7 кг декалина,1,5 кг желчи, 0,3 кг полиакриламидаи 92,5 кг мыча ядрового и обрабатывают согласно технологии, описаннойв примере 1,П р и м е р 6. Для получения100 кг мыла берут 2,2 кг декалина,4,5 кг желчи, 0,8 полиакриламидаи 92,5 кг мыла ядрового и готовятмыло согласно известной технологии1145027 Ламповая сажа, гПодсолнечное масло, гЛанолин, гПарфюмерное вазелиновое масло, гЧетыреххлористыйуглерод, дм 0,3 0,75 0,75 1,50 М 01 Я 2 100 50 где ,55 путем смешения в смесителе СМ, После 60 мин смешения образования однородной массы (из-за невозможности продиспергировать полиакриламид) не произошло.П р и м е р 7. Для получения 100 кг мыла берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчии 0,8 кг полиакриламида, Полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА. Однако из-за применения скипидара гомогениэацин смеси не произошло.П р и м е р 8. Для получения 100 кг известного мыла известным способом берут 2 кг скипидара, 5 кг желчи и 93 кг мыла ядрового, загружают в смеситель СМ, смешивают до получения эластичной массы, которую затем уплотняют в каландрпрессе, формуют в экструдере и разрезают на куски.П р и м е р 9. Для получения 100 кг мыла (известный способ, известный растворитель) берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи, 0,8 кг полиакриламида и 92,5 кг мыла ядрового и готовят смесь согласно известной технологии. После 60 мин смешивания образования однородной массы не произошло из-за невозможнос. ти продиспергировать полиакриламид. П р и м е р 1 О. Для получения 100 кг мыла (предлагаемыйспособ, избыток предлагаемого растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг дека- лина и 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесителе СМсмешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 70, шелк 78, штапель 70.П р и м е р 11. Для получения 100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток известного растворителя, но без желчи) смешивают 6,7 кг скипидара и 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения теку" чей массы, которую затем в смесителе СМсмешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моющая способность, %: шерсть 62, шелк 78, штапель 72. П р и м е р 12, Для получения100 кг мыла (пред 1 агаемый способ,избыток желчи, но без какого-либоиного растворителя) смешивают 6,7 кг5 желчи с 0,8 кг полиакриламида в деэинтеграторе 3 мин до получения текучей массы, которую затем в смесителе СМсмешивают с 92,5 кг мыла ядрового до образования эластичО ной массы с последующим уплотнениемее в каландр-прессе. Моющая способность,%: шерсть 62, шелк 75, штапель 68.Оценку формы, внешнего вида, кон 15 систенции по ГОСТУ 790-69 и моющейспособности описанных в примерахизвестного и предлагаемых составовмыл проводят известными методами.Моющую способность мыла определяют20 фотометрируя чистую, загрязненнуюи выстиранную ткань,Размер образца ткани 60 95 мм.Для загрязнения ткани используюткомпозицию следующего состава: Степень загрязнения по коэффициенту отражения 0,3-0,32. Время выдержки до стирки 2 недели,Искусственно загрязненные образцы стирают в лабораторной стиральноймашине типа "Лаундерометр" 20 минпри 35 С в мыльном растворе припостоянной концентрации мыла длявсех испытаний. После этого тканиполощут, высушивают и проглаживают.45 Затем производят фотометрированиеобразцов в шести точках и выбираютсреднюю величину.Моющую способность М (%), вычисляют по формуле процент отраженного светавыстиранной тканиф,процент отраженного светазагрязненной ткани;процент отраженного светаисходной белой ткани.Шерсть Шелк Штапель кипи- ека- Желчь Полиакам н 1 903 0,5 0 8 93 92 85 81,7 97,92,2,2 4,5 звестный спооб 4,5 0 2,звестныйастворитель 70 85 80 звестныйостав и спооб активной добавкой (полиакриламидом) невозможноТаким образом, использование вмыле на основе мыла ядрового активных добавок - желчи, декалина и полиакриламида в оптимизированном соотношении компонентов с изготовлением этого мыла путем предварительного диспергирования полиакрипамидав смеси декалина с желчью с последующим смешением с мылом ядровымобеспечивает увеличение моющей способности предлагаемого мыла для стчрки тканей по сравнению с известнымна 15-253, что позволяет более быстро и качественно стирать белье какв домашнем хозяйстве, так и на специализированных предприятиях бытового обслуживания, с соответственнона 15-253 более низкими затратами,что при запланированном выпускемыпа 100 т в год дает экономическийэффект 26 тыс.руб. в год.аж 402 По писнгеогород, уа.Проектная, 4 Из представленных в таблице данных видно, что наилучшие результаты испытаний получены с использованием составов по примерам 1-3, изготовленных согласно предлагаемому способу. и содержащих, мас.Х;Мыло ядровое 90-95 . 40Желчь бычья медицинская 3-6Декалин 1,5-3Полиакриламид 0,5-1Форма внешний Вид и консистен- . 45 ция мыла удовлетворяют ГОСТУ 790-69. Уменьшение (состав 4) или увеличение (состав 5) количества основы - мыла ядрового и вместе с тем соответственное увеличение или уменьшение весового количества активных добавок ведет к уменьшению моющей способности мыла. Изготовление предлагае" мого мыла известным способом (сос" тав 6) и использование известного растворителя в сочетании с новой 1096 20 Характеристики известного и предлагаемого мыла для стирки тканей, в том числе при максимальном и миСоотношение компонентов, А нимальном содержании компонентов ирезультаты их испытаний представлены в таблице,