Патенты опубликованные 15.03.1985

Номер патента: 1144983

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Трунова

МПК: C03B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...готовят шликерным способом,П р и м е р . В шаровой мельнице измельчают плиточный бой и стеклобой до остатка, равного 3-4% на сите Р 0063, Затем загружают глинистый материал, диатомит, бентонит и вводят необходимое количество воды из расчета влажности шликера, равной 46- 50%. Вместе с водой вводят электролиты - жидкое стекло в количестве0,2% и соду - 0,1% (сверх 100% посухому весу). Шликер домалывают доостатка равного 1-2% на сите10000 Отв/см . Затем шликер обезвоживают до получения пресс-порошкас влажностью 6,0-6,5%. Из подготовленного порошка прессуют плиткина прессе. КРКппри первичномдавлении 3-3,5 И 1 а и вторичном -11-12 ИПа. Сушат и обжигают плитВвод в состав керамической массы бентонита увеличивает концентрацию алюминия,...

Номер патента: 1144984

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Дроздова, Пищ, Ротман, Юргель

МПК: C03C 1/04

Метки: зеленый, керамический, пигмент

...указанного составаявляются низкая кислотостойкость98% и высокая себестоимость2252,05 рубЦель изобретения - повышение кислотостойкости и снижение себестоимости.Поставленная цель достигаетсятем, что зеленый керамический пигмент, включающий Б 3.0 , СаО, Сг 03,Ч 20, А 1 О, дополнительно содержитМцО, 12 е 2 03Иа 2 О, К 2 О, СаР 2 при следующем соотношении компонентов,мас. %:Ьг 02ФСаОСг 20,112 О 44984 22 320-28,41МяО 0,35-0,8Ре,О, 0,89-1,6011 а 0 0,80-2,050,95-,4СаР 2 2,26-4,70Керамический пигмейт синтезируютна основе природного сырья - каолина с добавлением оксида ванадия, хро 10 ма и Флюорита. В процессе обжигакаолин переходит в муллит, которыйи обуславливает высокую кислотостойкость пигмента.Каолин имеет следующий химическийсостав, мас....

Номер патента: 1144985

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Кукушкина, Мохорт, Петрусев

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент, темно-коричневый

...температуры обжига и повьппение коэффициента отражения.Поставленная цель достигается тем, что керамический пигмент темно- коричневый, включающий Ре 0МпО 144981Сг 2 0, А 12 О, дополнительно содержитЕпО и МО при следующем соотношениикомпонентов, мас.:Ре 20 з 27 ь 5-32.0МпО, 4,0-6,0Сг 0 14,0-16,0А 1 29,5-31,0ЕпО 14,0-16,0ю 1 л.О 4,5-5,5Исходные сырьевые материалы перемешивают и измельчают мокрым способом в шаровой мельнице. При этомвесовое соотношение материалов, мелющих тел и воды должно составлять1:1,3:0,5. Готовая шихта должнаиметь остаток 0,3 . на сите У 0056(10856 отв/см) по ГОСТ 3584-73. Размолотую шихту после предварительного подсушивания при 120 +10 С доконечной влажности, не превышающей0,3 мас, % и просеивания через ситоУ 0,7 (100...

Номер патента: 1144986

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абрамян, Газиян, Зеленина, Козлов, Мелконян, Очигава, Саркисов, Смирнов

МПК: C03C 3/04

Метки: глушеное, стекло

...к промышленности строительных материалов, в частности к составу глушеного стекла для изготовления облицовочных плиток и изделий из него.Известно глушеное стекло 1 следующего состава, вес. %:БОг 60-701 г Ог 1-6СаО 7-10Наг 0 + Кг 0 13-22причем К О не ) 3РгО 5-9БО До 0,5Эго стекло имеет следующие Физико-химические свойствайТемператураварки, С 1460-1.480Водоустойчивость, %Целочеустойчивость, % 0,43-0,80Температурадеформации,586Коэффпдент. отражения, % 75Степень белизны, % 55 144986 2Указанное стекло обладает высокойтермостойкостью.Недостатками указанного стеклаявляются довольно низкие коэффициен".ты отражения (45-69%) и степень белизны (64%).Целью изобретения является повышение коэффициента отражения и степени белизны.1 О Для достижения...

Номер патента: 1144987

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Андреасян, Бчемян, Якименко, Яралова

МПК: C03C 3/076, C03C 3/087

Метки: глушеное, стекло

...и химическая устойчивость.Цель изобретения - повышение механической прочности и химической устойчивости,Для получения глушеных стекол используют следующие исхоцные материалы, мас. %: перлит 10-22, известняк70-100 и кварцевый песок 25-50.Температура варки стекла 14001450.С, время выдержки 2 ч. Готовую 20 стекломассу можно отлить или прессовать. Полученные изделия (плитки)отжигают при 650 С с выдержкой 2 ч.Охлаждение производят со скоростью60 С/ч до 25 С.2 Плитки глушеного стекла имеютсветло-голубую окраску, глушениепроисходит во время выработки и вобъеме.В табл. 2 приведены физико-химические свойства стекол. Таблица 1 Компоне 3 Б 10 г 43,05 3,05 51,0048,00 А 1 г Ог 2,65 2,30 СаО 46,84 42,00 0,22 Гег О 0,27 0,17 0,10 0,08 0,07 1,8...

Номер патента: 1144988

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Галустьян, Забзин, Мелконян, Сыроватко, Тимонина

МПК: C03C 4/02

Метки: красное, стекло

...Вао 0-10; 25Сйо 0,1-0,"5; СйЯ 0-1,0; Яе 0,1-1,5,Те 0,1-1,5 2.Недостатками известного составаявляются невысокая термостойкость60-30 С и высокий КТР (112-125)10 1/ С.Цель изобретения - повышение термостойкости и обеспечение коэффициента термического расширения в интервале (80-100) 10 1/С,Поставленная цель достигается35тем, что красное стекло, включающееЯ 10 г, Вг О Епо, Сао, Наг О, СЙО, Бе,Таблица 1 Содержание компонентов, мас 7 Состав Наг О СЙО Епо Бе Бг РРег Оз 10 8 35 30 10 05 16 14 1 43 22 6 2 46 15 2 3 57 12,5 1 4 19 0,69 6,0 3,0 1,0 3,3 0,01 1 16 01 12 01 001 005 024 МОг В,О, А 1,О, Саа 988 2.дополнительно содержрт А 1,0 Яг Р , Ре, О, при следующем соотношении компонентов, мас. .:Бдог 43-57Вг О 12,5-22,0Епо 3-12Сао 1 - 10Иа О...

Номер патента: 1144989

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Белостоцкая, Галяновский, Гончаров, Обухова, Рыщенко, Якушко

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь, глушеная

...5 с, Помолглазури производят до остатка на сите. 0056 до 0,06%. Глазурь наносятна утельные плитки поливом. Расходглазури на одну плитку составляет18-20 г,Политой обжиг производят в ролиоковой печи при 880-920 С продолжительностью 24 мин.В табл. 1 приведены составы глазури, в таб . 2 - физико-химическиесвойства гл.зури. 10 Содержание компонентов мас. % Состав БхО, А 1,0, В О, ЕгО, СаО Иа,О К О М 80 ВаО 15,0 2,0 6,5.36,0 1 1Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано при изготовлении облицовочной керамики как для внутренней, так и для наружной облицовки стен зданий.Известна глазурь 11 3, включающая, мас, %:йО, 34-41А 12 Оз3-4Вг Оз 18-22ЕгО, 20-26СаО 7-9Иа., 0 6-Зта глазурь обжигается при 870- 880 С в течение 2,5...

Номер патента: 1144990

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Блазненкова, Евченко, Комолаева, Лебединская, Резник

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь, глушеная

...4,5-5, 750Мпо 1,45-1,80Наг 0 4,43-7,201,6-1,8ЕпО 2,5-3,61 гег О, 0,55-0,7055ВгОз10 12Т 10 г0,06-0,080,01-0,02,В качестве шихты могут быть использованы бура, мел, пегматит песок кварцевый, цеолиты, окись цинка, огнеупорная глина.Состав глазури, %; фритта 75-80; цеолит 15-17 окись цинка 1,5-3,0; огнеупорная глина 2,0-5,О.Фритта имеет состав, %: бура 3 1,4, мел 7,5; пегматит 26,9; песок кварцевый 3 1,5. Температура варки фритты 1250-1300 С.Цеолиты представляют собой вулканическую породу. В частности, используют цеолиты Дедовского месторождения следующего состава, мас. %: Яз.Ог 69,43; А 1,0, 10,44, Ге,О, 2,35; Тз.О 0,16; СаО 3,47 М 80 2,6, Иа 0 2,64 К,О 1,83, п.п,п. 6,99.Глазурь готовят по технологии совместного мокрого помола в шаровых...

Номер патента: 1144991

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гулай, Долин, Каганова, Колотий, Панашенко, Сивчикова

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь, цветная

...на фаянсовых изделиях.Целью изобретения является повышение качества покрытия фаянсовых изделий за счет увеличения коэффициента термического. расширения. Цель достигается тем, что цветная глазурь, включающая Б 10 г, А 1 гОз, Гег Оз ф Т 10 г, СаО, ИуО, Наг О, Кг О и ВгОз, дополнительно содержит ЕпО и Сг Оз при следующем соотношении ингредиентов, мас. %,"Б 10 г 55 фЗ 57 ф 43А 1 г Оз 10,4-11,6Гег О, 1,4-1,7Тз.О 0,01-0,1СаО 8,2-8,6ицо 0,01-0, 1Ма 0 0,05-0,26,6-7,2Вг Оз 10,8-11, 3ЕпО 4,1-4,3Сг,О, 0,2-0,4. Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты - песок кварцевый, каолин, борная кислота, калиевая селитра, мел, а также тонкоизмельченные технологические окислы РегОз, ЕпО, Ст Оз .Сырьевые материалы измельчают,...

Номер патента: 1144992

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бергс, Лукстиньш

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...гО, 8,28-9,10Наг Бз Р 6 3,57-3,92СцО 19,80-27,02 Исходным сырьем для получения глазури являются следующие компоненты, мас. ЕГлина ВеселовскаяБораткальция 31,6-34,2Окись медиЧадаааКонцентратциркония,КЦП 10,7-11,6Кремнефтористыйнатрий 3, 1-3,5Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттируют при температуре 1200 С.После расплавления и грануляции в холодной воде фритту с добавкой 52 Веселовской глины на 95 Е фритты и сверх 100 Ж 0,57 КИЦ (карбоксиметилцеллюлозы) 0,2 Ж пирофосфата натрия (ИаРгОг 10 НгО) в мокром виде (влажность 352) размалывают до остатка на сите Р 0063 005-0,107.Глазурование изделий проводят способом полива. Обжиг производят в роликовой печи при скоростном режиме: фасадные плитки за 34 мин, плитки...

Номер патента: 1144993

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Акулиничев, Демин, Евстишенков, Клепиков, Михайлова, Хайт

МПК: C03C 23/00

Метки: хрусталя

...химически полируются по сокращенному циклу в течение 5-15 мин.Прн производстве прессованныхстеклоизделий по предлагаемому способу доработку осуществляют с помощьюИК-излучения без использования ручного шлифования и без последующейдлительной химполировки (60 мин),атакже без применения огневой полировки,Изобретение поясняется на конкретных примерах, которые приведены.в таблице.Таким образом, предложенный способ позволяет получать высококачественные прессованные изделия без применения алмазной доработки.Ориентировочный эффект составляет60.000 руб. в год по одному заводу. 1144993Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности кизготовлению изделий различного назначения,Известен способ производства прессованных изделий...

Номер патента: 1144994

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гончарова, Грызлов, Штефан

МПК: C04B 7/147

Метки: вяжущее

...из следующих окислов, мас.7.: БзО 1-6; РО 29-30; СаО 25-26;мро 0,21 80906 Ц 17-28В качестве воздухововлекающей добавки может применяться смола Нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) - абистиновая смола, омыленная каустической содой.Эта добавка способствует пориэации цементного камня, снижению его объемной массы, коэффициента теплопроводности и увеличению теплозащитных свойств. Однако этоприводит одновременно и к снижению прочностных характеристик цементного камня.Поэтому для сохранения достаточно высокой прочности пороизованного камня рекомендуется вводить добавку СНВ одновременно с комплексной добавкой из содощелочного плава и шлама метизного производства при найденном оптимальном соотношении всех...

Номер патента: 1144995

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Блаев, Кобахидзе, Ковин, Масленников, Смазнов, Тараканов, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...процесс перевода его в парообразное состояние, что значительно повышает эффективность взаимодействия их с материалом.Введение раствора фторсодержащих соединений в указанных количествах во вращающуюся печь с горячего конца в совокупности с введением перегретого водяного пара в поток отходящих газов в количестве 5-10% от их объема создает благоприятныеусловия для извлечения цветных металлов на стадии термообработки сырьевого материала в запечном теплообменнике и затем на стадии его обжига во вращающейся печи. При взаимодействии паров раствора фторсодержащих соединений с сырьевым материалом, содержащим отходы обогащения полиметаллических руд, при ,наличии перегретого водяного пара в интервале температур 600-900 С, соответствующем...

Номер патента: 1144996

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Болтянский, Бочаров, Гольдштейн, Добашина, Карпис, Юсупов

МПК: C04B 24/08

Метки: бетонная, смесь

...компонентов,мас.З:Портландцемент 10-26Заполнитель 66-82Сульфитно-дрожжеваябражка 0,05-0,25Технический рыбийЖЩ 0,0002-0,01Скипидар 0,0002-0,01Вода Остальное Технический рыбий ж76) является отходом жводства и не пригоденцелей.Использование в пресырьевой бетонной смесрыбьего жира в количес0,0002 мас.Ж приводитвоздухововлечению в крготовления, в результаются прочностные хараки мороэостойкость полусмеси бетона или железжается сцепление арматИспользование излишнегтехнического рыбьего жболее 0,01 мас.Х привоснижению прочностных хбетона.Количество скипидаргаемой сырьевой бетоннделено экспериментальнколичества вводимого вческого рыбьего жира.предлагаемой смеси в пприготовления обеспечиустойчивой эмульсии втехнический рыбий жир,вода,...

Номер патента: 1144997

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Голубев, Дусмурадов, Рахимбаев, Шарифов

МПК: C04B 24/10

Метки: бетонной, вяжущее, раствора, смеси, строительного

...по осадке стандартного конуса. Из изготовленной смеси форми рувт кубические образцы размером 10 х 10 х 10 см, которые твердеют при нормальном хранении без предварительной тепловлажной обработки и с тепло- влажной обработкой по режиму 2 х 3 х 6 х 2 ч притемпературе изотермического прогрева 80-85 С. Прочность образцов бетона определяют после пропарки, через 3, 7 и 28 сут их твердения.В табл. 2 приведены результаты испытания образцов бетона, изготовленных из цемента, предлагаемого и известного вяжущих при удельном расходе цемента 600 кг/и . анные табл. 2 показывают, что предлагаемое вяжущее позволяет получить высокопрочные бетоны. Бетонная смесь на нем является пластической (ОК = 10-15 см против 8 см для бетонной смеси из...

Номер патента: 1144998

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абдужабаров, Бекаев, Ельшин, Кожевников, Мурзаханова, Сальникова, Усольцев

МПК: C04B 26/02

Метки: полимербетонная, смесь

...наполнителя,могут быть использованы любыекислотостойкие породы: андеэитоваямука, графит, диабазовая мука, кварцевый песок, но предпочтительнойявляется андеэитовая мука. Полимер 998 3бетонную смесь готов тнаполнителя и отверд тющим введением тетра улана, После суточногнормальных условиях осмесь подвергают тер оинтервале 80-180 С.Способ приготовлениной смеси заключаетсясмеситель, снабженныйшалкой, загружают напдитель - хлорид цинка,но перемешивают в течдобавляют тетрафурфуросуществляют перемешив течение 15 мин.Готовую смесь выкллические формы и послдения в нормальных усрабатывают по режиму:100 С - 3 ч; 140 С180 С - 3 ч.После этого образцной смеси подвергаютПример 1. Посмесь готовят по аписКомпоненты входят в ссоотношениях,...

Номер патента: 1144999

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Белоусова, Краснов

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...доломитовую муку в соотношении 1: 1 2 1.,Недостатком известных смесейявляется низкая прочность при сжатиии при изгибе.Цель изобретения - повышениепрочности асфальтобетона при сжатиии при изгибе,Поставленная цель достигаетсятем, что асфальтобетонная смесь,включающая битум, песок и эолу уноса,дополнительно содержит керамзитовуюпыль и песчаный портландцемент приследующем соотношении компонентов,мас.Х:Битум 6,8-8,0Песок 73,0-75,0Зола уноса 7, 12-10,35Керамзитоваяпыль2,38-3,45Песчаный портландцемент 5,2-9,5.Зола уноса имеет удельную поверхность 8 = 6000 см /г и следующий Песчаный портландцемент 44999 3химический состав, мас515 А 1 Оз 24 0 РегМд 6 2,0; ЯО 1,5; Яа 02,6; п,п.п. 0,01.у Зола уноса являетсядобавкой, в которой неокислов железа РеО,...

Номер патента: 1145000

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Вакк, Воловиков, Дьяков, Завелев, Савельева, Семенов, Чмель

МПК: C04B 28/02

Метки: смесь, теплоизоляционная, торкрет-бетонная

...сушат при комнатной температуре.не Затем образцы обжигают и подверкой 30 гают испытаниям.ой Результаты испытаний приведеныв табл. 1 и 2. Изобретение относится к прности строительных материаловбыть использовано при изготовтеплоизоляции для высокотемпе,реакционных аппаратов шахтногв химической, нефтеперерабатьи нефтехимической промышленноИзвестна торкрет-бетонная1, включающая, вес. 7:Глиноэемистый цементВермикулитПесок шамотноголегковесаНедостатком известной смеется низкая температура примНаиболее близкой к изобрепо технической сущности и доемому эффекту является торкрная смесь Г 2 1 включающая маВысокоглиноэемистыйцемент алюмотермического производстваЗаполнитель алюмосиликатныйОгнеупорная глинаИспользование указанногообеспечивает...

Номер патента: 1145001

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Белецкая, Воронов, Литвин, Лугинина, Солодовников

МПК: C04B 14/40, C04B 28/08

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...5-25 Нефелиновый шлам 70-94,5 Алюминат натрия 0,5-5 шлак имеет коэффициент качества 1,1-1,5 и содержит, мас,й: ЯОа 39.6, А 105 12,09; Ге 0 0,51; СаО 39,53; ИдО 4,43; ЯО 1,90; МпО, КО, Яф остальное.В результате взаимодействия алюмината натрия и тонкомолотого доменного шлака обеспечивается получение смеси с высокими реологическими свойствами, что ноэволяет исключить применение дорогостоящих высокомолекулярных органических пластификаторов и получить продукт высокого качества.Технология Формования из предлагаемой смеси состоит в следующем,Асбест хриэотиловый полужесткой текстуры 5 и 6 сорта распушивается в бегунах 12 мин и дезинтеграторе до степени распушки не менее 607. Затем в бетоносмесителе цикличного действия смешиваются...

Номер патента: 1145002

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Овчаренко, Салова, Эпельбаум

МПК: C04B 14/18

Метки: вспученного, перлита

...перлитовую породу МухорТалинского месторождения. Породудробят на молотковой дробилке дообразования зерен с .размерами, непревышающими 0,5 мм. Зерна перлитапомещают в замкнутую емкость (автоклав), в которой проводят предварительную термообработку при 500 фС в среде насыщенного пара и давлении 150 атм в течение 4 мин. Затем материал подвергается обжигу по наиболее прогрессивной технологии вспучивания методом термоудара в вертикальной печи. Температура факела в печиоФ 1100 С. Получают вспученный перлит с объемной массой 0,18 г/см .Аналогичной обработке подвергают перлитовое сырье с Джебельского и Арагацкого месторождений.Показатели свойств готового про. - дукта в сопоставлении с известным представлены в таблице.По сравнению с...

Номер патента: 1145003

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Сайбулатов, Сапарбекова, Сартбаев, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 35/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...оксиды редких и редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Йпак электротермо 45фосфорного производства 21-24Зола-унос 26-33Отходы обогащенияруд, содержащие 50оксиды редких иредкоземельныхметаллов 03 3В качестве сырья в массе использованы отходы промышленности: шлак электротермофосфорного производства, зола-унос и отходы обогащения руд, содержащие оксиды редких и редкоземельных металлов месторождения Кундыбай.Химические составы компонентов представлены в табл. 1.Минеральный состав отходов обогащения, содержащих оксиды редких и редкоземельных металлов, вес.7. каолинит 41,98; кварц 24,7; гидрослюда 22,46; монтмориллонит 4, 13; гетит 3,36; мусковит 2,01; рутил 0,23; черчит 0,08; железо и марганец 0,38 и прочие...

Номер патента: 1145004

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Клейне, Кутузова, Михейчик, Стембер, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/46

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...изготовления льезокерамики исполь зуют оксиды марки ч,д.а. Синтез титаната свинца-лантана осуществляют в течение 3 ч при 850 С. Брикеты после синтеза измельчают в яшмовом барабане в среде изопролилового спирта в течение 24 ч, куда и добавляют 50 предварительно саиезироваиный и измельченный германат свинца РЬ абеэО, . Синтез германата свинца осуществляют при 650 фС течение 4 ч, После совместного помола и гомогенизации смесь РЬ а 1.а , ТО 55 и РЬ бе 0высушивают и прессуют в диски диаметром 10 мм. В качестве связки используют 5%.ный раствор поливинилового 3спирта. Спекают образцы при 1100 - 1130 С втечение 1 ч,После шлифовки па образцы вакуумнымнапылением наносят алюминиевые электроды,Поляризацию осуществляют в полисилоксановом масле при...

Номер патента: 1145005

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бондаренко, Бублик, Ветрова, Глоба, Гребенюков, Лобачев, Лузин, Черных, Шманев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...мас,%:Оксид хрома 8 - 18Оксид кальция 5 - 15Каменноугольный пек 6 - 8Оксид магния ОстальноеСодержание в массе каменноугольногопека в количестве 6-8 мас,% обусловленополучением высокотемиературной связки,которая в процессе выгорания образует плот.ную керамическую связку с основной футеровкой печи,Уменьшение содержания каменноугольногомка менее 6 мас.% приводит к снижениюкерамической связки с основной футеровкой,неча, а увеличение более 8 мас.% повышает45 пластичность массы в процессе нанесения еена горячую футеровку и приводит к снижению кроющей способности массы.Содержание в массе окиси кальция в коли.честве 5 - 15 мас.% обусловлено образованиемкерамического состояния массы при высокихтемпературах 1400 - 1600 С.фlУменьшение...

Номер патента: 1145006

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Коноваленко, Коробов, Курбатов, Панин, Рыбаков, Токарева

МПК: C04B 38/10

Метки: пенообразователь, теплоизоляционных

...- 73 не должно бить менее 150 мг КОН на 1 г канифоли. 2Водный раствор СДБ (ССБ) нл. 1,01 г/сьг (соответствует 3%-ной концентрации СДБ) приготавливается путем разбавления 50% ного концентрата СДБ (ОСТ 81 - 79 - 74) и в вено. образовагеле применяется для диспергирования пены.Известковое молоко плотностью 1060 - 1070 кг/мэ (в 1 л известкового молока 100- 110 г извести),полученное гашением иэвестикипелки, применяется для повышения нроч. ности межпоровых перегородок в пене.Для получения 10 л пенообразователя расплавляют 40 г (0,4%) канифоли, которую вводят в 15%.ный раствор щелочи в объеме 46,6 мл (0,07%) при помешивании (температу. ра раствора щелочи составляет 70 - 80 С.Затем полученное канифольное мыло разбавляют водой до объема 500...

Номер патента: 1145007

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бураков, Горинов, Пирогов, Шадрин

МПК: B28B 11/04, C04B 41/86

Метки: глазурования, фарфоровых

...лем 9 - с нижним электрораспылителем 10, Электрораспылители закрыты специальным кожухом 11, соединенным воздуховодом 12 с регенерационной установкой 13, подключенной к вытяжной вентиляции цеха. В камере установлен дозатор 14 глазури, подключенный гибкими шлангами 15 к злектрораспылителям 8 и 10 и к цеховой воздушной магистрали.с помощью шланга 16. В зоне. работы распылителей по длине кон.вейера иа раме 1 установлена рейка 17,При движении цепи конвейера с этой рейкойзамыкается резиновый ролик 18 держателя 3.В нижней части конвейера установлен лоток19 с водой для обмыва держателей от осев.шей на них глазури.При выходе держателей 3 с изделиями 4из камеры 5 их ролики 18 размыкаются срейкой 17 и перестают вращаться. При дальнейшем...

Номер патента: 1145008

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Куркин, Максимов, Патуроев, Рябова

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки

...контакту мономера с твердой поверхно -.стью стенок пор, что резко снижает адгеэиюполимера к внутренней поверхности пропитанного материала. Низкая адгезия является 50причиной низкой прочности и повышеннойпроницаемости пропитанного материала, таккак исключается его совместная работа с полимером. При введении полярного растворителя в пропиточный состав адсорбированная 55 на внутренней поверхности материала вода растворяется этим растворителем и переводится в пропиточный состав, что обеспечивает непос. редственный контакт и хорошую адгезию мономера с поверхностью стенок пор. При этом содержание растворителя в пропиточном составе находится в пропорциональной зависи. мости от влажности пропитываемого материала. Вовлечение воды...

Номер патента: 1145009

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Безкоровайная, Бочаров, Гольдман, Горшков, Иванов, Ковалева, Легостаева, Матвеева, Червяков, Эпштейн

МПК: C04B 41/61

Метки: бетонных, железобетонных, затвердевших, отделки

...дисперсию полимера8-123-ной концентрации в количестве200-300 г/м, которая хорошо смачивает шлам на поверхности иэделия, Врезультате образуется вязкая масса,в состав которой входят остатки цемента и песка. Она обладает хорошейэластичностью и достаточной прочностью, что позволяет использовать еев качестве шпаклевочного материала,Водная дисперсия полимера (ВДП)изготавливается из синтетическоголатекса СКСГП со стабилизатором,получаемым путем гидролиэа костногоклея серной кислотой с последующейнейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с поверхностноактивным веществом,Водная дисперсия латекса наносится в количестве 200-300 г/м, чтообеспечивает хорошее смачивание шлама по всей поверхности изделия,П р и м е р. Проводят отделку...

Номер патента: 1145010

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Мухина, Поляков, Романюк, Тарасова, Фридман

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...- снижение себестоимости при сохранении свойств.Поставленная цель достигается тем, что ангоб, включающий глину, стеклобой, дополнительно содержит шлам гальванического производства при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Глина 10-3035Стеклобой10 Сг(ОН),М 1(ОН) 7,4-8,2 5,3-6,0 Сп(ОН),2,7-3,5 0,7-1,5 Остальное Ге(ОН) 810,Шлам негорючий, не токсичен.Исходные компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0,2(980.отв,/см) не более 1,57. Методом окунания наносят суспензию плотностью 1,50- 1,52 г/см, плотностью 1,40-1,42 - методом полива, а суспензию плотностью 1,62-1,64 г/см наносят методом распыления на предварительно высушенный (до остаточной влажности не более 37) кирпич-сырец с температурой 80-90 С,...

Номер патента: 1145011

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Дорфман, Каминскас, Пилипавичюс, Пирагис, Рауктис, Шаленга, Эйдукявичюс

МПК: C04B 30/02

Метки: матов, производства, теплоизоляционных

...опорой 9 011 3с конечным выключателем 10, взаимодействующим с устройством 6 для подачи бумаги, установленный между промежуточным 7 и поддерживающим 8 столами механизм рулонирования 11, вилы 12 которого размещены с двух сторон перпендикулярно к продольной оси транспортера 1, и механизм сбрасывания рулонов в виде взаимодействующего с промежуточным столом 7 рычага 13, снабженного пневмоцилиндром 14 и возвратной пружиной 15Под механизмом рулонирования 11 расположен транспортер 16 для отбора рулонов.Устройство 5 для проклеивания поперечных швов (фиг. 4) представляет собой емкость 17, заполненную клеем, например разогретым битумом. В нижней части емкости 17 выполнен ряд выпускных отверстий 18, перекрываемых подпружиненными штоками 19,...

Номер патента: 1145012

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бейноравичюс, Каминскас, Прапестис, Эйдукявичюс

МПК: C04B 30/02

Метки: минераловатных

...осуществляют следующим образом.В камеру волокноосаждения для пропитки волокнистого ковра подают раздельно фенолоснирты, нейтрализованные до рН 6,5-7,0 и разбавленные до рабочей (6-25%) концентрации, и расплавленный битум. На волокно наносят сначала раствор фенолоспиртов, а затем расплавленный битум. Пропитанный таким образом фенольно-битумным связующим ковер (содержание связующего 3-10% в пересчете на сухие вещества) после подпрессовки подают в камеру тепловой обработки, где происходит отверждение связующего, Затем проводят резку ковра на изделия.По предлагаемому и известному способам были изготовлены лабораторные образцы из 96-97% наполнителя (природного кварцевого песка ГОСТ 6139-70) и 3-4% фенольно-битумного связующего (в...