Способ выделки одежного велюра

977498 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 30.11.82. Бюллетень44Дата опубликования описания 05.12.82 ло делам изебретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Харьковский ордена Ленина политехнический "институг им. В. И. Ленина и ордена Ленина колхоз Накотне(54) СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ОДЕЖНОГО ВЕЛЮРА 1Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве.В настоящее время в отечественной кожевенной промышленности основным сырьем для выработки велюра и кожи с ворсом (замши, велюр, нубук) является опоек, но ресурсы его ограничены, поэтому большое внимание уделяется производству велюра из свиных шкур. Однако велюр, полученный при обработке свиного сырья, не имеет гибкости, мягкости, пластичности, повышенной водостойкости и прочности, качество его низкое. Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению является способ выделки одежного велюра, включающий жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачивание, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, пролежку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии 1,Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого уровня качества ве 2люра при обработке шкур морских животных (белухи) - велюр имеет чередование низкого и высокого ворса с неравномерным прокрасом, а также значительное уменьшение площади выделанной кожи.5 Цель изобретения - получение качественного велюра из шкур белухи.Указанная цель достигается тем, что согласно способу выделки одежного велюра, включающему жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачивание, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, протяжку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии, увлажнение, тяжку и сушку полуфабриката в фиксированном состоянии ведут перед шлифованием, причем сушку после жирования ведут до содержания влаги в полуфабрикате 14 - 16%, увлажнение - до содержания влаги 26 - 28%, сушку в фиксированном состоянии - до содержания влаги 16 - 17%, а кращение осуществляют при жидкостном коэффициенте равном 1,5 - 1,6 и расходе красителей и уксусной кислоты, соответствен 977498но 5,8 6,0 О/о и 2,9 - 3,0 О/о от массы полуфабриката.На первой стадии сушки с последующей пролежкой обеспечивается равномерное распределение жирующих вешеств между структурными элементами дермы, что придает коже гибкость, мягкость, и повышенную водо- стойкость, при этом также увеличивается скольжение структурных элементов, облегчая их ориентацию под влиянием деформируюших усилий, в результате чего кожи приобретают повышенную прочность и пластичность.На второй стадии сушки с предварительными операциями увлажнения, тяжки и набивки на рамы обеспечивается выравнивание толщины и плотности кожи по всем топогра фическим участкам и получение кожи с плотным, пришитым лицевым слоем. 20 25 50 На третьей стадии сушки с предварительными операциями шлифовки, размочки, крашения, промывки и последующей разбивки обеспечивается получение низкого густого ворса с равномерным прокрасом по всем топографическим участкам и увеличением плошади кожи.Совокупность проведенных всех операций обработки в выбранными режимами и параметрами обеспечивает получение одежного велюра из шкур морских животных, соответствующего техническим условиям. Способ осуществляют следующим образом.После жирования распил голья белухи выгружают и сушат в свободном состоянии до содержания влаги 14 - 16/,. Потом проводят пролежку в течение 6 - 8 ч и увлажнение до содержания влаги в голье 26 - 28/о, тянут на машине ТМБ, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 16 - 17/, и шлифуют по. обеим сторонам. Перед крашением размачивают распил в течение 8 - 1 О ч, загружают в барабан и красят при ж.к. 1,5 - 1,6, расходе красителя 5,8 - 6,0 от сухого веса распила в течение 45 - 48 мин, а затем проводят закрепление уксусной кислотой при ее расходе 2,9 - 3,0/о от сухого веса распила. Дальше промывают проточной водой 45 - 50 мин, выгружают и сушат в свободном состоянии до содержания влаги 17 - 18/о. Затем откатывают в барабане без опилок с резиновыми шарами в течение 1,9 - 2,0 ч. Полученный велюр измеряют, маркируют, упаковывают и сдают на склад.Пример 1. После жирования распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 14%, проводят пролежку в течение 6 ч, увлажняют до содержания влаги 26/ тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 16/ц и шлифуют по обеим сторонам, Затем размачивают распил в течение 8 ч, красят при ж,к. 1,5 в течение 45 мин и закрепляют уксусной кислотой 2,9% от сузо 35 40 45 55 хого веса, расходе красителя 5,8 О/, от сухого веса, промывают проточной водой в течение 45 мин, сушат до содержания влаги 17 О/о, откатывают в барабане без спилок резиновыми шарами в течение 1,9 ч.Выполнение вышеуказанных операций обработки распила с выбранными режимами, параметрами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким и густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям на одежный велюр.Пример 2. Все операции обработки осуществляют, как и в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 16 О/о, проводят пролежку в течение 8 ч, увлажняют до содержания влаги 28/ тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 17 О/о и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил в течение 10 ч, красят при ж.к. 1,6, расходе красителя бо/о от сухого веса в течение 48 мин и закрепляют уксусной кислотой 3/о от сухого веса, промывают проточной водой в течение 50 мин, сушат до содержания влаги 18/о, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 2 ч.Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными режимами, параметрами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям одежного велюра.Пример 3. Все операции обработки осуществляют, как в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 16,5%, проводят пролежку 8,5 ч, увлажняют до содержания влаги 29/о, тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 18 О/о и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил 10,5 ч, красят пр ж.к. 1,7, расходе красителя 6,2 О/, от сухого веса в течение 49 мин и закрепляют уксусной кислотой 3,1 О/, от сухого веса, промывают проточной водой в течение 51 мин, сушат до содержания влаги 18,5 О/о, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 2,1 ч.Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными параметрами, режимами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с чередованием низкого и высокого ворса, неравномерным прокрасом и плохим блеском по всем топографическим участкам, плохой пластичностью и сниженной водостойкостью и прочностью.977498 Таким образом, полученная кожа не соответствует по качеству одежному велюру.Пример 4. Все опера ци и обработки осуществляют, как в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 13%, проводят пролежку в течение 5,5 ч, увлажняют до содержания влаги 25%, тянут, набивают на рамы и сушат до содержания влаги 15% и шлифуют по обоим сторонам. Затем размачивают распил в течение 7,5 ч, красят при ж.к. 1,4, расходе красителя 5,7% от сухого веса, в течение 44 мин и закрепляют уксусной кислотой 2,8% от сухого веса, промывают проточной водой 44 мин, сушат до содержания влаги 16%, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 1,8 ч.Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными режимами, параметФизико-механические свойства Примеры выполнения Предлагаемый способ Способ-прототип 15,8 15,8 16,4 16,5 16,8 16,7 16,8 16,9 Содержание влаги 7,7 7,8 8,9 8,8 9,2 9,3 9,2 9,3 1,1 1,1 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,8 Предел прочности при натяжении, кгс/мма Удлинение при нагрузкев 1 кгс/мм 2,39 42 42 46 45 46 46 Неравномерность окраски,пораженной площади9 11 1 1 14 15 15 14 Остатки мездры на бахтарме, пораженной площади 9 9 11 11 15 15 1 ч 15 4 6 6 7 7 8 8 Жилистость, х пораж. площ. 75 74 75 74 Наличие полезной площади, х 94 95 80 79 Из таблицы видно, что качество полученных кож соответствует ОСТ 17-463-75 только в примерах 1 и 2, в которых были использованы режимные параметры предлагаемого 4 О способа. Кроме того, выход полезной площади по предлагаемому способу увеличен на 10 - 11%. Формула изобретения45Способ выделки одежного велюра, включающий жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачиввние, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, про тяжку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии, отличающийся тем,Составитель Т. Г 1 анова Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Тираж 415 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Ра ушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужтород, ул. Проектная, 4Редактор А. ФроловаЗаказ 91 9/32 Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями,рами и количеством химикатов обеспечивает получение кожи с чередованием низкого и высокого ворса, неравномерным прокрасом и плохим блеском, плохой пластичностью, сниженной водостойкостью и прочностью.Таким образом, полученная кожа по качеству не соответствует одежному велюру. Как следует из примеров, качество полученных кож соответствует по техническим условиям одежного велюра только в примерах 1 и 2, в которых использованы при проведении операций обработки режимы, параметры и количество химикатов предлагаемого способа.Данные сопоставительного анализа физико-механических свойств готовых кож, выделанных предлагаемым способом, и способом по прототипу, приведены в таблице. что, с целью получения качественного велюра из шкур белухи, увлажнение, тяжку и сушку полуфабриката в фиксированном состоянии ведут перед шлифованием, причем сушку после жирования ведут до содержания влаги в полуфабрикате 14 - 16%, увлажнение - до содержания влаги 26 - 28%, сушку в фиксированном состоянии - до содержания влаги 16 - 17%, а крашение осуществляют при жидкостном коэффициенте, равном 1,5 - 1,6 и расходе красителей и уксусной кислоты соответственно 5,8 - 6,0% и 2,9 - 3,0% от массы полуфабриката.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Гайдаров Л. П. Технология кожи. М., 1974, с. 81 - 85 (прототип).