Архив за 1982 год

Номер патента: 954433

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Баум, Васильев, Кунгуров, Лапин, Меркулов, Попков, Рябчиков, Тягунов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...Это не вызывается практической необходимостью, однако ведет к перерасходу кремнййсодержащих материалов и снижению стойкости футеровки печи.Поддержание отношения содержания углерода к содержанию кремния более 4 приводит к раннему взаимодействию25 окислов металлов завалки с углеродом в процессе нагрева расплава. Перемешивание расплава ниже температуры структурного превращения не обеспечивает изменение структуры расплава и 30 улучшения качества металла.Продувка расплава кислородом в процессе нагрева, при условии поддержания отношения содержания углерода к содержанию кремния в предлагаемых пределах, позволяет сократить продолжительность нагрева и организовать взаимодействие окислов металлов завалки с углеродом расплава после...

Номер патента: 954434

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Ивашина, Казьмин, Харитонов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, стали, электропечи

...отходов, полученных при очистке отходящих газов различных металлургических производств, без их окомкования и дополнительного введения твердого восстановителя или значительного сокращения его расхода при совмещении процессов плавления и восстановления окислов железа в твердом и жидком состоянии в ванне электропечи.Прерванные плавки и разборка шихтыпо высоте загрузки в лабораторнойэлектропечи показали, что через 30 и50 мин от момента начала процессастепень металлизации смеси. окалины иколошниковой пыли (содержащей15,5 С), взятых в соотшошении 1:1,по мере .перехода от нижних к верхнимгоризонтам печи увеличивается с 33- 44 до 67-77 соответственно. К моменту полного расплавления скрапаокислы железа в смеси были восстановлены на...

Номер патента: 954435

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: C21C 5/52

Метки: заливки, форм

...14 расположенна участке полюса 16 электромагнитаи имеет выход на сливной носок 17.Таким образом, при подсоединениисменного желоба 10 к огнеупорномублоку 2 образуется замкнутая цепьканалов вокруг катушки индуктора 5,Все узлы устройства размещаются 30на раме 18, которая крепится к основанию 19, и имеют возможность ограниченного поворота приводом 20 в вертикальной плоскости вокруг оси 21,условно проходящей через конец сливного носка 17.Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. Приэтом он заполняет каналы 3 и 4, а также металлопроводы 11, 12 и 14 и 4 О образует замкнутый жидкометаллический виток вокруг катушки индуктора 5. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в этом витке индуктируется...

Номер патента: 954436

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Иващенко, Мурадян, Шатов

МПК: C21C 5/54

Метки: переплавных, процессов, флюс

...более 30 флюс становится тугоплавким и вязким, что снижает его рафинирующую способность. При содержании фтористого кальция менее 50 флюс становится вязким.При содержании фтористого кальция более 90 Флюс не оказывает достаточного рафинирующего и модифицирующего воздействия на металл.Во флюсе допускаются примеси окислов кремния и других элементов в количествах, не изменяющих ни свойств флюса, ни свойств стали, рафинированной флюсом,П р и м е р ы. В плазменно-дуговой печи переплавляют хромоникельмолибденовую сталь в кристаллизатор диаметром 140 мм при пяти работающих плазмотронах (ток и напряжение на каждом плазмотроне соответственно 400 А и 65 В). Флюсы 1-24 подают в виде смеси компонентов порциями по 15 г с интервалом 3 мин. Скорость...

Номер патента: 954437

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Евграшин, Ефименко, Житник, Каблуковский, Крикунов, Легостаев, Мазуров, Пилюшенко, Самойлов, Шалимов, Шахнович

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, рафинирования, стали

...вместе со шлаком состава, Ъ: СаО 50, 50 15,М 90 10, СаР 10, Ее 0 0,4,При температуре, не превышающейверхнего предела температуры разливки стали ШХ 15, равной 1570 С, металлвакуумируют,корректируют химсоставпо Сг, Мп, 5 и С, раскисляют.алюминием.После вакуумирования в течение20 мин металл подогревают в ковше соскоростью 1,0 С/мин,По достижении температуры 1560 Сметалл через погружную фурму продува954437 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6369/22 Тираж 587 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ют порошком алюмобария марки ВАв струе аргона с интенсивностью 0,1 кг Ва/(т мин) в течение 18 мин при давлении под крышкой 1,05 атм.Затем ковш с металлом подают снова на стенд для подогрева, где металл подогревают в атмосфере...

Номер патента: 954438

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Брагинец, Гладилин, Оробцев, Петров, Тартаковский, Чернета, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, рафинирования

...предлагаемый и известныйспособы рафинирования металла. В130 кг кислородном конвертере выплавляли углеродистую сталь маркист. 35. Футеровка сталеразливочногоковша выполнялась ковшевым шамотнымкирпичом и имела толщину, равную70 мм, После окончания продувки металла из конвертера сливали конечныйшлак, кОторый раскисляли в ковшекусковым алюминием в количестве 9от массы шлака. Расход шлака на рафинирование изменяли в пределах 1-10от массы металла,Для.определения времени началаразрушения футеровки сталеразливочного ковша шлак выдерживали в нем в течение от 1 до 20 мин. После этогошлак сливали и определяли типографиюизноса футеровки ковша.На фиг. 1 графически отображеновлияние продолжительности выдержкишлака в ковше на разгар футеровки...

Номер патента: 954439

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зборщик, Мачикин, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, металла

...работы системы колонна - ковш.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.В ковш 1 с металлом 2 погружают колонну 3 на глубину 0,15-0,60 общей высоты металла в ковше. Металл запол няет колонну 3, и уровень его устанавливается на уровне металла в ковше. При подаче газа по трубопроводу 4 давление внутри колонны повышается и металл с достаточно большой скоростью 10,1-1,0 м/с) вытесняется из колонны и проталкивается вглубь ковша. В интервалах между подачами избыток газа из колонны отводится (колонну соединяют либо с атмосферой, либо 4 О с отсасывающим устройством), давление над металлом снижается, и металл возвращается в колонну. Причем, если выталкиваемый из колонны металл...

Номер патента: 954440

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...достижения второго максимума на кривой ее изменения означает понижение скорости выделения рассмотренных газов из металла. Линейное снижение значения величины ЭДС после достижения второго максимума означает практическое прекращение выделения СО,Н.из расплава и вызвано разбавлением концентрации этих компонентов в отходящих газах инертным газом, продувка которым производится с постоянным расходом, Таким образом, продувка расплава в вакууме, сыграв свою положительную роль, с этого момента является бесполезной и может быть возобновлена только для других целей, например для перемешивания введенных в расплав ферросплавов.На фиг. 1 показано изменение величины ЭДС, определяющей окислительный потенциал отходящей газовой фазы, по ходу...

Номер патента: 954441

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурняшев, Кириченко, Кузнецов, Челышев

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения

...ностью, обеспечивает интенсивное иравномерное охлаждение трубы, способ.ствует быстрому удалению охладителяиз зоны охлаждения,Результаты испытаний известногои предлагаемого способов приведеныв таблице.Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройства, изображенного на чертеже.Устройство состоит из коллектора1, сопла 2, и укрепленной на немконусной пружиной насадки 3. Устройство располагается вокруг закаливаемого иэделия.Устройство работает следующим образом,Охлаждающая жидкость из коллектора 1 проходит в сопло 2, образуяструю, которая, попадая в конуснуюпружинную насадку 3, раздвигает ирастягивает витки, Переменная жесткость по длине пружинной насадкиобуславливает импульсное изменениескорости истечения непрерывного потока...

Номер патента: 954442

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белянский, Бобылев, Герцев, Заключнов, Кобзарь, Лаптев, Смирнов, Степанов, Титов, Тищенко, Шуйкин

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...поддержания температуры смотки. Наиболее близким к30 едоватеьскьй:":г"., :,:с, ; мет аллЯргичеуно, ъединение й завод"охлаждения проката используют водуобратного цикла, качество очисткикоторой неудовлетворительно.Цель изобретения - повышениеравномерности истечения плоскойструи по длине щели, 5Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено, установленной внутри трубы гильзой с патрубками, суммарная площадь внутреннихсечений которых в 1,6-2,3 раза , 1 Оменьше площади внутреннего поперечного сечения гильзы и не менее 0,8площади выходного поперечного сечения щелевого сопла, Данное соотношенле является определяющим и поз,валяет создать простую и удобнуюв обслуживании конструкцию устройства для охлаждения проката.На Фиг. 1...

Номер патента: 954443

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Астапчик, Бакланов, Бодяко, Зверков, Кашулин, Косов, Семенюк

МПК: C21D 1/40

Метки: автоматическая, нагрева, охлаждения, электроконтактного

...или раздвигаются кронштейны 19 с помощью пневмоцилиндров 21и возвратных пружин 22, которые выполняют функции механизма растяженияи правки, а также механизма выгрузки.Контактные зажимы 18 имеют пневмоцилиндры 23 для зажима изделий.Установка работает следующим обрэом, 954443подвижная платформа 4 стоит в крайнем левом положении. При подачеиэделия 9 к контактным зажимам 18пневмоцилиндрами 21 сдвигаются кронштейны 19 и изделие 9 пневмоцилиндрами 23 зажимается в контактных головках. Затем иэделие 9 поднимаетсяпневглоцилиндрами 17. При подъеме иэделия 9 происходит автоматическоеотклонение пневмоцилиндров 21, в результате чего изделие 9 при помощи 10пружин 22 ставится под натяжение.одновременно механизм 3 загрузкивозвращается в...

Номер патента: 954444

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Алешин, Гудкова, Ефремов, Наумычев, Чагин

МПК: C21D 1/42

Метки: автомат, роторный, термической

...17, входящий в паз 13 втулки 12.Ротор связан с приводом автомата через шестерню 18. Блок 10 звездочек огибает транспортная цепь 5 с ложе- ментами 19, выполненными в виде заостренных многогранных ступенчатых штырей, расположенных соосно шарнирам транспортной цени, Ползуны 11 через ролики 20 взаимодействуют с кольцевыми копирами 21, жестко закрепленными на станине 22 роторного автомата. На станине 22 расположен поддон 23 для сбора охлаждающей жидкос- о ти и отвода ее за пределы автомата. В ползуне 11 выполнены кольцевые проточки для размещения уплотнительных колец 24.Роторный автомат работает следую щим образом.В роторе 1 загрузки втулки 25 устанавливаются на штыри (ложементы) 19 транспортной цепи 5, которая их перемещает через...

Номер патента: 954445

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Егоров

МПК: C21D 1/42

Метки: длинномерных, сложных, станок, термообработки

...19 при помощи специального замка крепится к оправке шпиндельной головки 3 и с помощью суппорта 2 выводится на роль- б 5,ганг 12 таким образом, что его передний конец С устанавливается в зоне индуктора 5В индукторы 5 и б и в спрейер 7 подается вода от автономной системы водоснабжения при давлении 4 ати, после чего изделие 19 приводится во вращательное движение с частотой а, а к индукторам 5 и б подводится индуктирующий ток соответственно повышенной и промышленной частоты. При достижении закалочной температуры на обрабатываемой поверхности в зоне индуктора 5 включается рабочая подача суппорта 2, в результате которой изделие 19 получает поступательное перемещение в направлении, указанном стрелкой ЧНагретая до закалочной температуры...

Номер патента: 954446

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Анциферов, Бабицкий, Балон, Зеличенок, Косарев, Краснопольский, Легейда, Перельман

МПК: C21D 1/78

Метки: проката, термической

...сопротивления незначительно (аустенит еще не обраэовалси) а при нагреве выше АсАс - Астстепень легированности и2содержание углерода в аустените снижаются и при охлаждении аустенит распадается на феррат и перлит, образования бейнита не происходит ввиду отсутствия выдержки при температуреаустенизации, что приводит к резкомуснижейию предела текучести. Отпускстали с феррито-перлитной структурой в свою очередь снижает и временное сопротивление и предел текучести.По предлагаемому способу термической обработки целесообразно осуществить нагрев листов до температурына 30+50 С, превышающей точку АсЗ иохлаждение со скоростью выше критической до температуры ниже точки Мк(закалку), нагрев до температуры винтервале Аса - Ас ь - А: " иохлаждение...

Номер патента: 954447

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Галанцев, Минухин, Перегудов, Фельдман

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...за счет того, что все операциитермообработки проводятся в областях,где образование этих фаз либо не про исходит либо затруднено из-за кратковременности пребывания в ней.Выбор режима для каждой марки сталей осуществляется на основе сведений об интервале температур зоны необратимой отпускной хрупкости и данных о механических свойствах сталипосле скоростного. отпуска. В Результате проведения укаэанных операций подавляется необратимая отпускная хрупкость стали, использованная температура нагрева обеспечивает высокий уровень прочности, в результате выдержки при температурах на 100-120 ОС ниже зоны отпускной хрупкости за счет диффузионных процессов осуществляется частичная сфероидизация карбидных пластин и релаксация внутренних напряжений,...

Номер патента: 954448

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Голиков, Коробейник, Окишор, Рудюк, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, отливок, термической, чугуна

...поверхностного слоя, обогащенного углеродом и легирующими элементами. лов) в интервале температур Ас . +30- о50 С и Аг - 30-50 ОС интенсифицирует диффузионные процессы, происходящие при нагреве, способствует получению высокого уровня свойств и качества отливки. Циклический нагрев сопровождается ростом и растворением новой Фазы, что приводит к накоплению дислокаций и разрыхлению кристаллической решетки, и в процессе дальнейшего нагрева в значительной мере препятствует росту зерна. При этом в несколько раэ быстрее протекает самодиффуэия железа, способствующая эалечиванию диффузионной пористости и обеспечивающая получение плотного металла.В процессе охлаждения до температуры ТЗ - 5-15 С высокоуглеродистого легированного аустенита...

Номер патента: 954449

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Астров, Варганов, Вознесенская, Гаврилов, Григорьев, Кривов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, сталей

...циклизготовления крупногабаритных заготовок и деталей иэ сталей аустенитномартенситного класса по предлагаемому способу включает, следуюцие операции, После окончания горячей деформации 1180-950 ОС заготовки ступенчато охлаждаются как описано выше,подвер=аются обработке холодом при(-50)-(-70 ОС) 2-4 ч и однократномуотпуску при 600-640 ОС в течение2-5 ч. После этого производится механическая обработка заготовок, затем обезводороживающая обработка при520 С 10-20 ч и окончательная упрочняюцая термическая обработка порежиму: закалка 1070 ОС 1,0-1,5 ч,обработка холодом при(-50) в (-70 С)2-4 ч и отпуск при температурах200-350 С 1-3 ч. ич той же стали по существующемурежиму отжига при 780 С 10 ч,5 600 оС 8 ч, 890 оС 8 ч 660 оС 5...

Номер патента: 954450

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Акинин, Андросик, Жмудь, Леонов, Макаров, Мирзоян, Соболев

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: инструмента, термической

...с температуры100-500 С и при необходимости сналожением ультразвука,Обработку согласно предлагаемомуспособу осуществляют путем проведения следующих операций: нагрев готового инструмента, прошедшего стандартную термическую обработку, дотемпературы 100-500 оС; выдержка приуказанной температуре в течение 530 минт мгновенное погружение инструмента, имеющего температуру от 100до 500 о С, в криогенную жидкость с темтемпературой (-150) - (-269)оС, выдержка в выбранной криогенной жидкости в течение 10-30 мин после приобретения инструментом температуры данной жидкости,95445.0 Повышение стойкостиножниц по сравнениюс контрольными - п.1(враза) Количество отрезков текстильной ленты (шириной 25 мм,толщиной 2 мм), нарезанных допервой...

Номер патента: 954451

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Перевозчиков, Савинов, Шаврин

МПК: C21D 7/02

Метки: поверхностной, термомеханической, цементованных

...выдержки зависит от марки стали изделия и определяется временем, необходимым для протекания первичной рекристаллиэации. При этом для легированных сталей, вследствие большого сродства таких элементов, как хром и углерод, растворения хромсодержащих карбидов в аустените,требуется более длительная выдержка,чем для углеродистых. Однако большаявыдержка нежелательна, так как вцементованном слое появляется подслойс большим количеством остаточногоаустенита.Обкатка роликом при статическихнагрузках на глубину цементованногослоя приводит к более равномерномуи дополнительному.деформированию цементованного слоя, повышая тем самым комплекс свойств (прочность, пластичность, ударную вязкость) этого слоя.Кроме того, отсутствие вибраций повышает качество...

Номер патента: 954452

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зудин, Уткин, Юров

МПК: C21D 8/12

Метки: высокотемпературного, отжига, стали, холоднокатаной, электротехнической

...свойств стали провести одновременное обезуглероживание стали,что исключает необходимость проведения самостоятельного обезуглероживающего отжига.При .осуществлении предлагаемогоспособа нагрев холоднокатаной электротехнической стали марок, регламентированных ГОСТ 802-58 и соответствующих ЭЗЗО, Э 320 и 3310, до 800 оСпроводят в вакуумных электропечахОКБи по достижении 800 о С, продолжая нагревать сталь до 1200 оС, врабочее пространство печи подаютводород с точкой росы - 30-40 оС в те954452 Формула изобретения Состазнтель Л.ГолубеваТехред С.Мигунова Корректор М.Шароши Редактор А.Фролова Заказ 6370/23 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035 р Москва, Ж, Раушская наб ., д, 4/5Филиал...

Номер патента: 954453

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабуров, Бейлинова, Близнюков, Ерофеева, Землянский, Карпов, Кашира, Литвинский, Маркевич, Налча, Шебаниц, Шишкин

МПК: C21D 9/08

Метки: линия, поточная, термообработки

...10, механизма 11 передачииэделий, перекладывателей 12 для перекладывания изделий с дополнительного механизма 7 транспортировки на секции стеллажей 3 и рольганга 13,При термообработке изделий, требующих регламентированные услония охлаждения, например, со скоростями охлаждения 5-10 град/с в интервале температур 900-400 ОС (близким к ско-ростям охлаждения баллонов н масле) с последующим охлаждением на .воздухе (от 400 до 80 ОС) баллоны нагреваются н проходной печи 1, затем механизмом 4 транспортировки передаютсяк закалочной ванне 2. В закалочнойванне 2 изделия охлаждаются н средевода - воздух с регламентированнымуровнем воды н ванне до заданнойтемпературы (например 400 ОС). Послечего механизмом 5 разгрузки горячиеизделия извлекаются из...

Номер патента: 954454

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Довнар

МПК: C21D 9/22

Метки: биметаллических, штамповых

...(20 вС) стали 5 ХНВ, подвергнутой аустенизации при 1180 и 880 ОС(кривые 1 и 3), стали 45 ХЗВЗМФС.аустениэированной при 1180 С (кривая 2) .П р и м е р, Проводится моделирование процесса термомеханическойкалибровки биметаллических деталейиэ сталей 5 ХНВ (основа) и 45 ХЗВЗМФС(плакирующий слой) по известному ипредлагаемому способам.Биметаллические заготовкиэ 35 х(10++10) мм нагреваются в печи электросопротивления до температуры закалки плакирующвго слоя 45 ХЗВЗМФС(1180 ОС), что на 220-250 вС выше температуры закалки основного материала5 ХНВ, с первичной выдержкой 20 мин.Затем заготовки подстуживаются в печах с варьированием температур от250 до 650 ОС и выдерживаются в течение 90 мин для закалки основы заготовок на бвйнит, В момент...

Номер патента: 954455

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурмистров, Быковский, Емельянов, Кисляков, Меандров, Меденков, Петухов, Пименов, Скороходов, Трайно, Шумилов

МПК: C21D 1/773, C21D 6/02, C21D 8/04 ...

Метки: дисперсионнотвердеющих, ленты, производства, сталей

...ОС с выдержкой в течение2,8-3,2 ч, лента приобретает прочность бв = 200-210 кг/мм и анизотропию механических свойств 1-2, Этообеспечивает повышение стойкостиалмазных отрезных кругов в 3-4 раза, 5При проведении холодной пластической деформации с величиной менее,73 не достигается необходимый уровень механических свойств и геометрических размеров стальной основы, 10а при величине пластической деформации более 82 ухудшается планшетность ленты,,Экспериментально установлено, чтопри старении нагартованной ленты из 15дисперсионно-твердеющей стали послехолодной пластической деформации на73-82 при температуре ниже 510 ОС ивремени выдержки менее 2,8 ч не достигается заданный уровень прочности 20фВ1.80), а также не обеспечиваетсяснижение...

Номер патента: 954456

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Зырянов, Литвинов

МПК: C21D 9/70

Метки: заправки, нагревательных, печей, подин, состав

...его взаимодействиеНа основании опытно-промышленногоиспытания предлагаемого состава экономический эффект за счет сокращенияпечей в 2,5, повышения производительности прокатного стана в 1,1 раза,экономии коксо-доменного газа на15, экономии огнеупоров и удешевления состава составит более 150 тыс.руб в год,Предлагаемый состав может бытьшироко использован на нагревательных с печным шлаком. В его составе содержатся активные раэжижающие окислы - 510, СаО, МдО и СаР . Окислы Б 1 О 1, СаО и МцО позволяют переводить состав шлака в легкоплавкие соединения с температурой плавления 1150- 12 ВО С, а Фторид кальция СаГ является одним из основных плавней, понижает вязкость шлака и активизирует окислительные процессы в нем.Обожженный доломит также...

Номер патента: 954457

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Крылов, Петрухин

МПК: C21D 11/00

Метки: печи, потенциала, углеродного

...случае стальной ленты 1, содержащий подающий узел 2. Лента 1 пропуцена через уплотняюцие элементы 4 О 3 в определяемый объем контролируемой атмосферы 4, где лента 1 огибает скользящий ролик 5 и выходит из уплотняющих элементов б, Лента 1 протягивается ведуцим валом 7 и прижим ным роликом 8, Подматывает ленту 1 приемный узел 9. К рабочей поверхности датчика 10 магнитной проницаемости лента 1 прижимается специальными рычагами 11. Скользящий ролик 5 установлен на кронштейне 12, связанном с плитой 13. Плита 13 жестко крепится к каркасу нагревательной камеры 14. Сигнал с датчика 10 магнитной проницаемости подается на преобразователь 15, связанный с электронным блоком 16. В электронный блок 16 подается сигнал от термометра 17...

Номер патента: 954458

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бондаренко, Ванжа, Дюдкин, Исполатов, Нехлебаев, Пирич, Пузанов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, известняка, подготовки, процесса

...соображениями увеличениядоли известняка, направляемого наобжиг,Последняя операция разработанногоспособа - смешение фракций - проводится с целью увеличения доли известняка, направляемого на обжиг.На чертеже приведена технологическая схема для осуществления предлагаемого способа.Она включает в себя бункера 1 исходного известняка, дробильное отделение (или дробилку) 2, вибрационныйгрохот 3 первичной классификации,вибрационный грохот 4 вторичнойклассификации, систему аэродинамического рассева с бункером 5, аппаратом б кипящего слоя, системой7 очистки уходящего воздуха. Система транспортеров 8-11 направляетизвестняк на обжиг, транспортер12 - известняк в шихтовое отделениеаглофабрики.Работа схемы осуществляется следующим...

Номер патента: 954459

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/14

Метки: доменной, плавке, подготовки, шихты

...мелкие ферромагнитные частицы шихты слипаются в отдельные гранулы, захватывая и нвмагнитный материал, или нитной восприимчивостьюматериала, Установлено, что для железорудной части доменной шихты магнитное насы-. щение достигается при ее намагничивании в магнитном поле 3000-4000 э.На фиг. 1 дана схема установки для реализации способа подготовки шихты; на Фиг. 2 - схема лабораторной предлагаемой установки.Установка (фиг,1) содержит окомкователь 1, барабанный питатель 2, агломерационную машину 3, ленточный конвейер 4, реэинотканевую транспортерную ленту .5, катушку б намагничивания, источник 7 тока, доменную печь 8.Шихта, предназначенная для окускования, подается в окомкователь 1, 1Где происходит ее смешивание и окомкование. Затем...

Номер патента: 954460

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Баранов, Бургов, Герасимов, Готовцев, Кабанов, Маковик, Мирко, Мысик, Фролов, Яковлев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...температур в слое шихты.При однослойном спекании шихтыраспределение максимальных температурв слое является неравномерным и сильно отличается от идеального (равномерного) распределения максимальныхтемператур (линия 1), к которомунужно стремиться для обеспечения заданной прочности спека по всей высоте, При этом в радиальных условиях 35 наблюдается недостаток .тепла в верхней части спеха (1/5 часть слоя),зато сильно возрастают температурыв нижележащей части слоя (кривая 2).При двухслойной укладке шихты с по вышенным содержанием топлива в верхнем слое и пониженным в нижнем поизвестному способу (отношение высотынижнего слоя к высоте верхнего О,б 0,65, в смеси топлив каждого слоясодержится до 20 отощенного угля)распределение...

Номер патента: 954461

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Акшанашев, Бургов, Герасимов, Готовцев, Кабанов, Кузнецов, Ли, Мирко, Мысик, Пластинин, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...а технологические процессы в зоне выдержки заметно не интенсифицируются.В зону охлаждения спека технический кислород следует подавать вколичестве 0,02-0,05 м 3/м Э теплоносителя. Подача кислорода в количестве,меньшем 0,02 м 3/м теплоносителя,необеспечивает интенсификации процесса горения топлива н слое в период его дополнительного нагрева и поэтому нецелесообразна, Подача кислорода н количестве большем 0,05 мз/мэ теп)Г лоносителя,уже не ускоряет процесс горения топлива в слое, но приводит к возрастанию количества подаваемого в зону кислорода, что является также нежелательным.Сущность изобретения заключается в таком расйределении технического кислорода по зонам нагрева, выдержки и охлаждения, которое обеспечивает максимальную...

Номер патента: 954462

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Ляшкевич

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, опускованных

...более рационален и экономичен, чем нагрев дисперсного железорудного концентрата или уже окускованного материала, как в прототипе, так как в первом случае необходимо нагревать сухой дисперсный порошок (имеющий низкую электропроводность), а во втором: - окускованный материал окатыши брикеты совместно с концентратом, которым послойно пересылается окускованный материал.954462 формула изобретения Составитель Т. МорозоваТехред М. Тепер Корректор М. Демчик Редактор А. Фролова Заказ 6372/24 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Для равномерного по всему объемуразогрева электропроводящей смесижелезорудного...