Архив за 1982 год

Номер патента: 956550

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Абдуллаев, Гасан-Заде, Кулиев, Махмудов, Рзаева

МПК: C10M 1/40

Метки: маслам, присадки, противоизносной, смазочным

...(лучше при 750 С) 10 ч. После охлаждения наливают еще 70 мп растворителя и перемешивают. Верхний слой отделяют, обрабатывают 200 мл раствора соляной кислоты (соотношение солянойкйслоты и вбды равно 1:1) 2 для превращения полученного оксиалкилбензилсульфоната натрия в сульфо" кислоту, которую промывают водой. Полученный сульфометилированный алкилфенол наливают в раствор 60 г Ва(ОН) 8 НО в 50 мл воды, добавляют 100 г масла ДСи перемешиванием нагревают на водяной бане при 60 - 70 фС (лучше 65 С ) 5 ч. После охлаждения добавляют 100 мл растворителя, перемешивают, отделяют верхний слой З 5 и промывают водой, отделяют от меха-нических примесей путем центрифугиро вания. После отгонки растворителя и сушки под вакуумом. получают 140 г присадки...

Номер патента: 956551

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бокарев, Корсунова

МПК: C10M 7/02

Метки: выдавливания, полугорячего, смазка

...цель достигаетсятем, что смазка, содержащая графитколлоидный, мел и воду, дополнительносодержит жидкое стекло при следующемсоотношении компонентов, вес.Ъ,Графит коллоидный 15-20Жидкое стекло 2,5-5Мел 1-2Вода До 100Способ приготовления смазки.Графит коллоидный, с величинойзерна 2-4 мкм, жидкое стекло и водузагружают по расчету в смесителв исмешивают 6 ч, затем отбирают пробуна определение содержания графита,жидкого стекла и падения концентрации в суспензии, Затем загружают мелтонкого помола по расчету и перемешивают 4 ч.Отбирают пробу для определения содержания мела (весовым методом по разности содержания графита и жидкогостекла) и плотности смазки.Для проверки характеристики смаз ки готовят три конкретных составасмазки...

Номер патента: 956552

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Аббасов, Абдуллаев, Зейналов, Исмайлов, Сарыева

МПК: C11B 1/06

Метки: выделения, масла, оливкового

...недостаточно высокого качества. Притермообработке маслин при 60-70 Спроисходит сушка - удаление влаги, за.трудняющей прессование. Остаточнаявлажность маслин 5, что также способствует извлечениюмасла при мягМасловыделенное измаслин, обработанныхжидким азотом ТУ на промышленнуюмарку оливкового масла (9 18-17/п)Как видно из таблицы, масло соответствует Ту, причем при различных давлениях прессования в указанных пределах можно получить масло различного качества, так до 100 атм косточки в маслинах не разрушаются и из мякоти выделяется высококачественное масло, не требующее рафинации и идущее на медицинские и пищевые цели. При использовании более высоких давлений (до 150 атм), когда косточки дробятся, выделяется масло П сорта, пригодное для...

Номер патента: 956553

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гольцман, Долгошеев, Иванова, Кириченко, Кобзарев, Педан, Ревенко

МПК: C11D 1/08

Метки: моющее, назначения, средство, технического

...находятся в исходном составе в состоянии насыщения и при контакте с маслянистым загряэнрнием быстро диффундируют в него, растворяя и диспергируя загрязнение,Присутствие щелочи обеспечивает эмульгирование жировых загрязнений в моющем средстве, а также эффективно ингибирует коррозию черных металлов.Смолообраные примеси - сложная смесь альдегидов и циклогексиловых эфиров дикарбоновых и монокарбоновых кислот, обладая хорошими флотирующими свойствами, способствует суспензированию минеральных включений и углистых отложений в моющем средстве.Предлагаемое моющее средство может быть применено как непосредственно без разбавления для очистки сильно загрязненных деталей, таких как двигатели автомобиля, коробка передач, детали ходовой части...

Номер патента: 956554

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Конюхов, Филиппова, Шестакова, Юркевич

МПК: C11D 1/66

Метки: аппаратуры, блоков, моющее, радиоэлектронной, средство, узлов

...очистку различными методами окунание, с ультразвуком, в стуйных установках ис другими методами интенсификации),Проводят испытания по отмывке печатных плат, электронных блоков сосмонтированными микросхемами, металлических деталей и узлов приборови латунных образцов от полировальных паст, канифольных флюсов, смазоки т. д. с использованием предлагаемого и известного составов.Испытания проводят на образцах иэстеклотекстолита и латуни.Образцы иэ стеклотекстолита размерами 30 х 20 х 2.мм предварительнообезжиривают в растворе спирто-бензиновой смеси и сушат в термостате1 ч. После охлаждения до 20-25 С образцы взвешивают на аналитическихвесах, затем на них наносят канифольный флюс методом окунания. После вь; - 45сыхания Флюса при 20-25 ОС 1 ч...

Номер патента: 956555

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баннов, Гринберг, Жаравин, Зеленина, Катаманов, Ковтун, Моховикова, Ошканова, Тененбойм

МПК: C11D 1/83

Метки: мытья, посуды, средство

...зависимостьэффективности композиции от содержания компонентов. Э 5 40 Из табл, 1 следует, что наибольшая моющая способность достигается при предложенном соотношении компонентов (рецептуры 5-7).Исключение из состава композицийнеионогенного или анионактивногоПАВ ( рецептура 2,3), уменьшение содержания мочевины (рецептура/12)приводит к расслаиванию. При выведении триполифосфата калия в композиции (рецептура 4) выпадает оса-док.Увеличение содержания ПАВ илитриполифосфата калия ( рецептура 8,10)не приводит к возрастанию моющейспособности. Следовательно, увеличение концентрации данных .компонентов совершенно не оправдано.Уменьшение содержания ПАВ илитриполифосфаТа калия ниже предложенных пределов (рецептура 9,11) снижает моющую...

Номер патента: 956556

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Маковецкий, Поляков, Хилько

МПК: C12C 1/00

Метки: аппарат, замочно-растильный, производства, солода

...операции труба 28 предварительно отсоединяется от зерновода 31 и проворачивается на некоторый угол. Во время работы труба 3 вращается вокруг своейоси, что способствует равномерномураспределению перебрасываемого эрлифтом зерна.Перечисленные операции:мойка,дезинфекция, снятие сплава, аэрациине отличаются от тех, которые проводятся в известных замочных чанах.Перемешивание зерна, проводимое впредлагаемом аппарате, также по своему существу не отличается от перемешивания в обычных замочных чанах.Но в рассматриваемом аппарате передвоздушной паузой до начала сливаводы на него проводят удаление зерна из трубы эрлифта, для чего последний опускают в крайнее нижнее положение механизмом 7 вплоть до посадкиперФорированного раструба 4 на центральный...

Номер патента: 956557

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Жадинский, Кондратенко, Мишин

МПК: C12M 1/00

Метки: агаровых, исследований, микробиологических, пластин, подготовки

...и обладающей положительной плавучестью, после чего подставку с чашками Петри помещают на поверхность жидкости,На чертеже изображено устройство,реализующее предлагаемый способ. 10Устанавливают подставку 1 на поверхности 2 жидкости. Берут чашку 3Петри, размещают ее на подставке 1;которая снабжена постоянным магнитом4. устанавливают кольцо 5 из ферромагнитного материала в чашку 3 Петри, При этом кольцо 5, притягиваяськ постоянному магниту 4 подставки1, плотцо прижимается ко лцу чашки3 Петри. Диаметр кольца 5 долженбыть меньше диаметра чашки 3 Петрис тем, чтобы межЛу стенками 6 чашки 3 Петри и кольцом 5 образовалосьпрострацстно 7. Расплавленный агарзаливают внутрь кольца 5. Агар заполняет пространство, окруженноекольцом 5, избыток...

Номер патента: 956558

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кузнецов, Кулишенко, Музыченко, Черемухин

МПК: C12M 1/02

Метки: аппарат, культивирования, микроорганизмов

...16, размещенный на хвостовике 15 каждой лопасти14, расположен н соответствующемкопирном пазу 18,Привод для вращения каждого диска 17, относительно вала 10, состоит иэ зубчатого конического колеса19, жестко установленного сверхудиска 17 и конической шестерни 20,насаженной на приводной вал 21. Вал21 через уплотнения 22 в стенке емкости 1 выведен эа ее пределы и снабжен штурвалом (на чертеже не показан) с нониусом 23. Вал 21 имеет 31возможность осевого перемещения.Вместо штурвала может быть использован механический привод. Аппарат работает следующим обра эом.После заполнения до определенногоуровня емкости 1 через патрубок 2 питательной средой, через патрубок 3 подается газ в аэратор 9 и начинается 45 процесс выращивания микроорганизмов....

Номер патента: 956559

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Доросинский, Мельников

МПК: C12M 1/04

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...камере для забора пены, с возможностью его осевого перемещения. Наконусе б закреплен с возможностьювращения конус 11, снабженный прорезями .12 равными по величине окнам 7.Вращая конус 11 относительно конуса 40б, можно регулировать живое сечениеокон 7. Упомянутые выше аэраторы 3состоят из отбортованных конусов 13и дисков 14,. закрепленных с зазоромотносительно друг друга, 45Аппарат может быть снабжен системой подачи питания, содержащей стаканы 15, укрепленные под дисками 14и сообщенные отводами 16 с подводящей .трубой 17. 50Аппарат работает следующим образом.После промывки и дезинфекции аппарата в него заливают питательнуюсреду и засевают соответствующую куль туру микроорганизмов. Затем включаютподачу воздуха. По трубам 9...

Номер патента: 956560

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Грегер, Ене, Ерге, Майер, Шмаудер

МПК: A61K 31/48, C12P 1/00

Метки: эргозина

...7 дней при241 С при 200 об/мин.10 полученных культур используют для того, чтобы в 500 мл копбы10 внести 100 мл среды 720 следукщегосостава:Сахароза, гЦират.аммония, гСа(ЙО),г15 кнР О,О 95047 Н 10, гГе 504 7 НО, мгЕп 5 О, 7 Н 70, мгКС 1, г. Вода, лрН (перед стерилизацией) 5,8-6,0Стерилизация 30 мин при 110 С.Колбы инкубируют 7 дней при 24 + 1 Си 200 об/мин,После .12-21-дневного инкубирования при вышеуказанных условиях культуральная жидкость содержит 180280 мкг/мл алкалоида с содержаниемдо 90 смеси эргозина и эргозининаи 10 смеси клавиналкалоида. Алкалоиды выделяют известным способом иочищают. 2001510,250,31030,80,1До 1 П р и м е р 2. 10 описанной ЗУ в примере 1 исходной культуры переводят в колбы Фернбаха объемом 400 мпсо 100 мп среды...

Номер патента: 956562

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Барамбойм, Блинкова, Матвелашвили, Поцелуева, Страхов, Чурсин

МПК: C14C 3/02

Метки: кожи

...с последующимдобавлением в раствор дубяших солейалюминия, циркония или титана.Расход дубящих соединений алюминия, циркония или титана при обработке составляет 2-3 от массы строганого полуфабриката.Мочевино-бензогуанамино-формальдегидную МБГАФ ) смолу, применяемую для обработки, получают конден,сацией мочевины с формальдегидомдо образования форконденсата и соконденсации с модифицирующим агентом -бенэогуамином в переменных средахпри нагревании. Форконденсат получают при мольном соотношении мочеви- ЗУны к формальдегиду 1:1,98-2,5 прирН 7,5-9,5 до получения продуктас вязкостью 40-50 сП, затем провоУдлиненйеПределпрочности, кг/мм Намокаемость,Пример Температурасваривания,вС 122, 5 121, 5 49,5 26 8,0. 2,5 34 2,4 53,5 7,8 118,5 32,0 26 2,2...

Номер патента: 956563

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кудрявцев, Пономарев, Самарин

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья

...положении перего- ЗОБарабан содержитустановленный с но можностью вращения полый цилиндр 1 . торцовыми днищами 2, дугообразную перфорированную перегородку 3отверстиями 4, закрепленную концами на торцовых днищах цилиндра, по лые полуоси 5, в которых размещены средства для подачи рабочего раство ра, и люк б для загрузки и выгрузки сырья или полуфабриката.Через открытый люк б в барабан 0 загружают сырье или полуфабрикат 7, При этом желательно, чтобы перегородка 3 находилась в верхнем положении фиг. 2). Через полые полуоси 5 в барабан подают рабочий раствор и приводят барабан во вращение. При верхнем положении перегородки 3 количество рабочего раствора в зоне обработки сырья или полуфабрикатасоответствует жидкостному коэффициенту,...

Номер патента: 956564

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Скрей, Червяк, Шнаппер

МПК: C21B 7/12

Метки: доменной, забивки, летки, печи, чугунной

...с 1 .прессования, причемпоследний закреплен тележкой. в пазах механизма прижима посредством шарниров, один иэ.шарниров выполнен в виде установленного в сферических направляющихподвижйого сухаря, причем центр тяжести сферических направляющихрасположен в другом шарнире.На фиг, 1 изображена машина длязабивки чугунной летки, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-.А на фиг 1,Машина для забивки чугунной летки состоит иэ основания 1, на которое опирается поворотное устройство 2 и подвешенными к нему механизмом прижима 3 и механизмом прессования 4, соединенных между собойшарнирными подвесками 5 и 6, причемподвески закреплены на тележке 7,.перемещающейся в фигурных пазах Впри помощи механизма прижима 3. В те лежке 7 установлены...

Номер патента: 956565

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лесной, Рябичев, Селегей, Сергиенко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, клапан, печи, уравнительный

...тем, что абсолютная велиэлемента, то скорость движения таре- чина силы действия роликов 8 на кулали будет в несколько раэ выае, чем чок 7 (Н) зависит от величины деформау типовых уравнительных клапанов. ции упругого элемента, а величинаНа Фиг. 1 показан предлагаемый плеча этой силы (п) (сила и направуравнительный клапан доменной печи 30 лена по радиусу кривизны профиля куна фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; лачка) также. изменяется с измененина Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; ем о.на фиг. 4 - вид Г на фиг. 1; на В период, когда Мп будет равенфиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3.моменту, обусловленному трением вКлапан состоит из корпУса 1 с 35 опорах 6 и действием на вал сил вевмонтированным в него седлом 2, вхо- са деталей (тарели 3,...

Номер патента: 956566

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Драчук, Клугерман, Першин

МПК: C21B 7/24

Метки: горне, доменной, жидких, печи, продуктов, уровня

...источника 1 к милливольтметру 2 выполняется проводами,не дакшими термической ЭДС с материа-.лом кожуха доменной печи,Устройство работает следующим образом.Перед окончанием выпуска чугунауправляющая обмотка б закорочена контактами 20 и 22 и основной двигатель 5надежно заторможен, а стрелка 8 уст ройстна находится на нулевой отметке,как и перо 9,Управлякщая обмотка 11 расшунтирована, так как контакты 21 и 23 разомкнуты и дополнительный двигатель 12,перемещая движок компенсационногореохорда 13, компенсирует разбаланс,создаваемый источником 1 ЭДС (.кожухом доменной печи).Таким образом, сигнал источника 1н течение всего выпуска чугуна незаписынается, но постоянно компенсируется реохордом 13, так что по окончании...

Номер патента: 956567

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бойко, Гладышев, Загайнов, Зубарев, Мастыков, Мишин, Насекин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...С. Шлак содержит. : Еа 0.57; 5100 27, А 120 б,1"М 90 8; ГеО 9,2; ИпО 0,15; 5 0,02;Р 10 0,01.Производят перемешивание чугунасо шпаком путем продувки воздухом5 мин и удаляют шлак из ковша.Заливают в ковш остальную частьизвестково-силикатного шлака в колипечивает удаление иэ чугуна немногимболее 55 содержащейся в нем серы.Высокое содержание фосфора в конечных сталеплавильных шлаках приводит к тому, что содержание в чугунеФосфора в результате обработки увеличивается более чем в 3 раза,ТемПература конечных сталеплавильных шлаков 1600-1700 еС и .часто необеспечивает высокой скорости растворения в шлаке твердых шпакообраэуюО,щих добавок.Цель. изобретения - осуществлениеболее глубокой десульфурации чугуна,снижение в нем Фосфора,...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...

Номер патента: 956569

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода смесью порошков марганца и кремнезема в соотнощении (55-60):(40-45) в течение 10-15 мин,Продувка ванны порошком кремнезема приводит к увеличению поверхности раздела металл-твердая фаза и возрастанию скорости восстановления кремния.Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела приводит к снижению температуры металла, при уменьшении содержания кремнезема менее нижнего предела уменьшается коли. чество восстановленного кремния.,0,20 0,37 0,22 0,35 О, 37 0,35 целью сокращения продолжительности восстановления кремния и увеличения производительности сталеплавильного агрегата, сталеплавильную ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода...

Номер патента: 956570

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Агапитов, Егорова, Иванов, Литвинов, Лысенко

МПК: C21C 5/38

Метки: газа, конвертерного, тепла, утилизации

...Техред А.Ач Корректор Г.Решетникф Заказ 6522/6 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 топливом приводит к тому, что СО переводится в СО и образуется высококалорийный газ.Добавление угольной пыли, например отходов коксовогопроизводства, в количестве 0,05-0,08 кг на 1 мЗ двуоки си углерода конвертерного газа позво.ляет получить в результате реакции газообразную смесь, состоящую в ос" новном из СО.При. концентрации ниже 0,05 кг 1 О на 1 м двуокиси углерода конвертерЭного газа в магистраль доменного газа будет вводиться большое количество балластного,непрореагировавшего СО, в случае...

Номер патента: 956571

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айзатулов, Иванов, Кононенко, Рыбалко, Сизов, Славянинов, Фишман

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, многосопловая, продувки, фурма

...струй, т.е. имеющую площадь поперечного сечения в точке слияния меньшую, нежели площадьопе. речного сечения обычной одиночной струи на таком же удалений от среза сопла, что и точка слияния нескольких струй, истекающих из соплового 30 блока. При этом условном сравнении должно быть равенство скоростей и секундных количеств движения сравниваемых струй, Таким образом, располагая головку фурмы на таком расстоя нии от зеркала ванны, чтобы точка слияния струй находилась в месте контакта с металлом, можно сократить количество капель металла, выносимых из ванны, и уменьшить заметалливание 40 фурмы в периоды отсутствия шлаковой фазы или при свернутом шлаке. Одновременно .возрастает против обычного угол раскрытия результирующей затопленной струи...

Номер патента: 956572

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бушмелев, Еланский, Зырянов, Комов, Коротеева, Кудрин, Петров, Тюрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, печах, стали

...поглощения азота в период расплавления из атмосферы печи является окисление углерода. В период плавления окисляют 0,1-0,4 углерода от массы садки, При окислении углерода в количестве менее 0,1 про. исходит поглощение, а не удаление 10 азота в период плавления. Окислениеуглерода сверх 0,4 нецелесообразно, так как это приводит к возрастанию расхода чугуна свыше указанных ранее соотношений. .15Балансовые плавки показывают, что в окислительный период про исходит удаление азота из металла за счет кипения (-окисления углерода). Приэтом окислительный период можно 20 разбить на две части. В первой части продолжительностью 1/2-2/3 длительности окислительного периода принципиальной безразличен источник кислорода, так как димитирующим...

Номер патента: 956573

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гасик, Глушко, Горобец

МПК: C21C 5/52

Метки: качения, подшипников, производства, стали

...накладывают физико-химические ограничения на протекание реакций десульфурации стали.Проведен термодинамический анализ реакций раскисления металла раство- . ренным магнием.ГМ 93 + О Э = (М 90) ЬС:-483156 + 81,08 ТдкмольМд) + ГЬ.) = (Мд) От300720 + 117,4 Тх,(ллольПолученные результаты свидетельствуют о том, что магний при вводе в металл реагирует в первую очередь с растворенным кислородом, снижая его активность до величин 2 х 10 4%, и затем вступает в реакцию взаимодействия. с серой. Направленность реакций преимущественно образования окисных или оксисульфидных включений, таким образом, обуславливается количеством присаживаемого магния. Определены количества магния при обработке металла, приводящие к образованию того или иного типа...

Номер патента: 956574

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белокуров, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Кривоносов, Рожков, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистых, медьсодержащих, низкоуглеродистых, сталей

...материалов повышается себестоимость выплавляемой стали.Содержание углерода 0,8-4,0 вуглеродсодержащих материалах выбраноиз условий быстрого их расплавленияи тем самымзащитой легированных отходов от окисления и связанных сэтим потерь легирующих элементов, атакже разрушением футеровки. Крометого, углеродистый расплав, взаимодействуя с легированными отходами,способствует насыщению их поверхностного слоя углеродом и более быстромуих оплавлению, Опытным путем установлено, что при содержании углерода вуглеродсодержащих материалах менее0,8 плавление их затягивается, а получение специальной шихты с содержанием углерода свыше 4 (среднеесодержание углерода в чугуне обычнопринимаемое по расчетам) Ъконамически и организационно...

Номер патента: 956575

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Борисов, Губин, Зырянов, Иванченко, Комельков, Комов, Ласенко, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трещиночувствительной

...15Расположение алюминия на расстоянии от днища ковша менее 1/8 его высоты нецелесообразно, так как первыепорции металла и.шлака охлаждаются вковше больше, чем последующие, и алюминий в них растворяется замедленно,1что сопряжено с опасностью его ошлаковывания. Расголожение алюминия нарасстоянии от днища ковша более 1/3его высоты не обеспечивает эффективного перемешивания и равномерногораспределения алюминия в стали,Актуальность использования изобретения при выплавке трещиночувствительных конструкционных сталей марок12-2 ОХНЭА, ЗОХГСА, 50 Г, 40 ХН, 45,40 и др. в электродуговых печах емкостью 25-200 т определяется возможностью, как показывают опытные плавки, существенно снизить и даже полностью ликвидировать отбраковку...

Номер патента: 956576

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гладышев, Ивашина, Лукутин, Ситнов

МПК: C21C 7/00

Метки: желоб, жидкого, металла

...выпускным каналом приемно-распределительной камеры, обеспе чивает подачу металла в образованнуюуступом полость вертикальной струей.Кинетическая энергия падающей струиспособствует перемешиванию реагентас металлом н полости .и лучшему захватыванию реагента потоком металла,что интенсифицирует массообмен и про.цесс обработки металла в целом.Пересечением осей металлопроводящего канала и канала для ввода реагентов в образованной уступом полостидостигается ввод газо-порошковойсмеси непосредственно в вертикальнуюструю металла, реагенты внедряютсяв металл и увлекаются им в общийпоток расплава. При этом условии вертикальная струя металла являетсясвоеобразным экраном, предотвращающим разрыв потока металла, падающегос уступа.Сквозной вспомогательный...

Номер патента: 956577

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колесников, Куличев

МПК: C21C 7/04

Метки: выплавки, конвертере, металла

...донные фурм с различной интенсивностью. Какпоказали приведенные исследования,подача газов через центральные фурмы с интенсивностью в 8,0 и более разбольшей, чем через периферийные, невозможна по технологическим причинам:центральные струи работают в режимепробоя жидкой ванны, периферийные Фур 45мы при малой интенсивности заливаются расплавом. При подаче газов че- ф рез центральные фурмы с интенсивностью в 1,5 и менее раз меньшей, чем через периферийные, реакционная зона приближается к днищу, что отрицательно сказывается на его стойкости. Поэтому через центральные фурмы металлпродувают с интенсивностью в 1,5- 3,0 раза большей, чем через периферийные. При этом в районе центральных фурм происходит удаление газов, находящихся в...

Номер патента: 956578

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Григорьев, Янович

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, контурного, нагрева

...технологических возможностей устройства при выборе условий охлаждения в процессе нагрева детали, 40Поставленная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее диэлектрическую ванну с охлаждающей жидкостью, ленточный индуктор, частично выступающий над уровнем охлаж дающей жидкости, и рабочий стол с несущей плитой для размещения детали над индуктором с зазором, дополнительно снабжено рекуперативным теплообменником, выполненным в виде ох"лаждаемой кольцевой камеры, охватывающей ленточный индуктор, и смонтированный на несущей плите рабочего стола, а последняя выполнена из материала с высокой теплопроводностью,например меди.Рекуперативный теплообменник снаб- . жен подвижными ребрами, установленными с возможностью...

Номер патента: 956579

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Дудко, Олевская, Приймачек

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, печь

...Центробежнйе силы относят брызги к боковым стенкам, Разогрев бунт б до тем ператур пластической деформации (обычно 1100-1200 С), его вынимают из печи, Перед этим, дляудобства захвата бунта клещами, бунт делают видимым,. опуская шлак 3 в центральной части рабо бей камеры 2. С этой целью увеличивают расходы горючего газа и воздуха, вращающее воздействие факельных струй на шлак 3 возрастает, шлак начинает вращаться быстрее, при этом уровень шлака 3 в центральной части камеры 2 понижается, а на периферии - поднимается. Возросшие центробежные силы поднимают уровень шлаковой ванны на периферии настолько, что шлак 3 мог бы вылиться из камеры 2. Этому препятствует наличие в печи отражательного козырька 5. Для предотвращения перегрева шлаковой...

Номер патента: 956580

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лебедев, Рябова, Симочкин, Федюкин

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, хромоникелевых

...наименьшей ус- тойчивости аустенита со скоростью, не превышающей критическую скорость закалки.П р и м е р. По прототипу образцы, изготовленные из стали 20 ХНЗА, подвергают цементации при 94(Г С на глубину 1,4 мм, затем производят высокий отпуск при 640 С в течение 4.ч, термоциклирование - 5 циклов (нагрев до 790 С и охлаждение до 600 С), закалку с последнего нагрев и низкий отпуск при 180 оС. Твердость цементированного слоя НКС 62-64.По предлагаемому способу образцы так же цементируют при 940 С на глубину 1,4 мм и непосредственно после цементации образцы подвергают термо" циклированию (5 циклов), но охлажда ют их до 400 С (на основании термокинетической диаграммы для стали 20 ХНЗА) со скоростью 130 фС в минуту956580 формула...